Metallurgia pulveris (Metallurgia pulveris, PM appellata) est technologia metallurgica in qua pulvis metallicus (vel mixtura pulveris metallici et pulveris non metallici) ut materia prima adhibetur ad producta vel materias metallicas formandas per formationem, sinterizationem vel formationem calidam. Processus productionis metallurgiae pulveris similis est processui productionis productorum ceramicorum, ita homines saepe methodum metallurgiae pulveris "methodum cermet" appellant.
Cum omnium vitae condicionum celeriter progressu, variis requisitis ut levitate et designio compacta, plures partes magis magisque intricatae fiunt, quod processum formationis metallurgiae pulveris ad plures difficultates subeundas impulit.
Cum augmento quantitatis materiae particulatae (PM), requisita processus certe severiora erunt. Prelum hydraulicum pulveris formantis, ut instrumentum gravissimum in linea productionis partium metallurgiae pulveris, qualitatem compactae pulveris determinat et progressionem industriae metallurgiae pulveris in Sinis restringit. Prelum pulveris altae efficaciae est productum preli hydraulici pulveris formantis, fundatum in technologia proportionis electro-hydraulicae, sed eius technologia in statu clauso est.
In praesenti, maiores officinae productionis metallurgiae pulveris apparatum pulveris formandi et lineas productionis provectas ex exteris regionibus introduxerunt, sed introductio sola problema fundamentaliter solvere non potest. Ergo, progressus independens apparatus pulveris formandi technologiae provectae etiam est maxima inclinatio progressionis in industria pulveris.
Processus formationis metallurgiae pulveris
Formatio est gradus magni momenti in processu metallurgiae pulveris. Propositum formationis est producere compactum cum certa forma, magnitudine, densitate et robore. Fusio compressionis est methodus formationis fundamentalissima.
Methodus formae compressae processum simplicem, efficaciam magnam, et aptam productioni automatariae habet. Attamen distributio pressionis huius methodi non est uniformis, ita ut densitas corporis viridis non sit uniformis, et fissurae oriri solent, unde producta vitiosa apparent.
a. Uniformitas distributionis densitatis compacti: Quia corpus pulveris, postquam in forma tensum est, in omnes partes fluit, pressionem lateralem perpendicularem parieti formae efficit. Pressio lateralis frictionem efficit, quae significantem pressionis detrimentum in directione altitudinis compacti efficiet.
Rationes emendationis: 1) Frictionem minue, oleum lubricans parieti interno adhibe vel formam cum pariete interno laeviore adhibe;
2) Presio bidirectionalis adhibetur ad inaequalitatem distributionis densitatis compactorum viridium emendandam;
3) Conare rationem altitudinis ad diametrum minuere dum formam designas.
b. Integritas deformationis: propter expansionem elasticam formae femininae durante processu pressionis, cum pressio removetur, compactum contractionem elasticam formae femininae impedit, et compactum pressioni radiali subicitur, quod efficit ut compactum tensionem deforationis inversam durante processu deformationis accipiat. Nonnulla loca infirma in compacto sub tensione deforationis supradicta destrui possunt.
Mensurae emendationis: Quod ad structuram attinet, partes, quantum fieri potest, sulcos tenues, profundos et angustos, margines acutos, protuberantias parvas et tenues aliasque formas vitare debent.
Ex duobus supradictis, descriptio generalis effectus unius factoris in processu moderationis formae in qualitatem producti invenitur, sed in applicationibus practicis, varii factores influentes mutuo se habent. Per processum investigationis, inventum est factores qui qualitatem producti simul afficiunt esse:
1. Vis pressionis formationis in qualitatem massae ligneae: vis pressionis densitatem directe afficit. Deminutio pressionis exstans delaminationem et desquamationem durante pressione efficit, et fissurae in superficie compactae post deformationem apparent.
2. Effectus celeritatis pressionis in qualitatem compacti: Dum pulverem compactatur, celeritas pressionis aeris emissionem e poris inter pulveres afficit, et directe uniformitatem densitatis compacti afficit. Differentia densitatis compacti relative magna est. Eo facilius fissuras producit.
3. Vis temporis retentionis in qualitatem compacti: Dum prelitur, tempus retentionis idoneum sub maxima pressione pressendi esse debet, quod densitatem compacti insigniter augere potest.
Apparatus automaticus ad pulverem metallurgicum formandum, nuper a societate Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. elaboratus, tamquam novus apparatus domesticus praecursorius designatus est, commoda prelorum mechanicorum et prelorum servo-hydraulicorum CNC coniungens.
Basis formae compositae, forma fluitans, huius instrumenti efficaciter constantiam producti et celeritatem qualificatam producti moderari potest. Ad pressionem constantem satisfaciendam, mechanismus premendi processus fixi preli mechanici additur, qui non solum ut limes sed etiam ut mechanismus premendi fixus fungi potest. Protectio duplicis strati premendi et premendi accuratiam producti et efficientiam productionis magnopere auget.
Domina Serafina
Telephonum/Wts/Wechat: 008615102806197
Tempus publicationis: VII Iun. MMXXI
