ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା (ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା, ଯାହାକୁ PM କୁହାଯାଏ) ଏକ ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯେଉଁଥିରେ ଧାତୁ ପାଉଡର (କିମ୍ବା ଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ପାଉଡରର ମିଶ୍ରଣ) କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଗଠନ, ସିଣ୍ଟରିଂ କିମ୍ବା ଗରମ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ, ତେଣୁ ଲୋକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପଦ୍ଧତିକୁ "ସେର୍ମେଟ୍ ପଦ୍ଧତି" ବୋଲି କୁହନ୍ତି।
ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ହାଲୁକା ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା, ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଯାହା ପାଉଡର ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ କରିବାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦେଉଛି।
PM ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ହେବାକୁ ବାଧ୍ୟ। ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ପାଉଡର ଫର୍ମିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଉଡର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ଚୀନରେ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ। । ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପାଉଡର ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅନୁପାତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏକ ପାଉଡର ଫର୍ମିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ପାଦ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏକ ଲକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ବଡ଼ ପାଉଡର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବିଦେଶରୁ ଉନ୍ନତ ପାଉଡର ଗଠନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପ୍ରଚଳନ କରିଛନ୍ତି, କିନ୍ତୁ କେବଳ ପରିଚୟ ସମସ୍ୟାର ମୌଳିକ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଉଡର ଗଠନ ଉପକରଣର ସ୍ୱାଧୀନ ବିକାଶ ମଧ୍ୟ ପାଉଡର ଶିଳ୍ପରେ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବିକାଶ ଧାରା।
ପାଉଡର ଧାତୁ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗଠନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ଗଠନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି, ଆକାର, ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା। ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି।
ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ। ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଚାପ ବଣ୍ଟନ ସମାନ ନୁହେଁ, ଯାହା ଫଳରେ ସବୁଜ ଶରୀରର ଘନତ୍ୱ ସମାନ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଫାଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଦେଖାଯାଏ।
କ. କମ୍ପାକ୍ଟ ର ଘନତା ବଣ୍ଟନର ସମାନତା: ଡାଇରେ ଚାପ ପଡ଼ିବା ପରେ ପାଉଡର ବଡି ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବାରୁ, ଏହା ଡାଇର କାନ୍ଥରେ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ପାର୍ଶ୍ୱ ଚାପ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କମ୍ପାକ୍ଟ ର ଉଚ୍ଚତା ଦିଗରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବ।
ଉନ୍ନତିମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ: 1) ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏକ ମସୃଣ ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
୨) ସବୁଜ ସଂକୋଚନର ଘନତା ବଣ୍ଟନର ଅସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ପାଖ ଚାପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;
୩) ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚତା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
ଖ. ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଅଖଣ୍ଡତା: ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରସାରଣ ହେତୁ, ଚାପ ହଟାଇ ଦିଆଯାଏ, କମ୍ପାକ୍ଟ ମହିଳା ଛାଞ୍ଚର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଙ୍କୋଚନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ କମ୍ପାକ୍ଟ ରେଡିଆଲ୍ ଚାପର ଶିକାର ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ରିଭର୍ସ ସିଅର୍ ଚାପ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଉପରୋକ୍ତ ସିଅର୍ ଚାପ ଅଧୀନରେ କମ୍ପାକ୍ଟରେ କିଛି ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ।
ଉନ୍ନତିମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପ: ଗଠନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ, ଗଭୀର ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଖାଲ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର, ଛୋଟ ଏବଂ ପତଳା ବସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ।
ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁରୁ, ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଛାଞ୍ଚନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୋଟିଏ କାରକର ପ୍ରଭାବର ଏକ ଆସ୍ତେ ଆସ୍ତେ ବର୍ଣ୍ଣନା, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବିତ କାରକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ। ଗବେଷଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହା ଜଣାପଡ଼ିଛି ଯେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏକ ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ବିଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଚାପ ଗଠନର ପ୍ରଭାବ: ଚାପ ବଳର ଘନତ୍ୱ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ବିଦ୍ୟମାନ ଚାପ ହ୍ରାସ ହେତୁ ଚାପ ଦେବା ସମୟରେ ଡିଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପିଲିଂ ହୁଏ, ଏବଂ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ପରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
2. କମ୍ପାକ୍ଟ ଜିନିଷର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଚାପିବା ଗତିର ପ୍ରଭାବ: ପାଉଡର କମ୍ପାକ୍ସନ ସମୟରେ, ଚାପିବା ଗତି ପାଉଡର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରରୁ ବାୟୁ ନିର୍ଗତକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ କମ୍ପାକ୍ଟ ଜିନିଷର ସମାନତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। କମ୍ପାକ୍ଟ ଜିନିଷର ଘନତା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ବଡ଼। ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ।
3. କମ୍ପାକ୍ଟ ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଧରି ରଖିବା ସମୟର ପ୍ରଭାବ: ପ୍ରେସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରେସିଂ ଚାପରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କମ୍ପାକ୍ଟ ର ଘନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଚେଙ୍ଗଡୁ ଝେଙ୍ଗସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇକ୍ୟୁପମେଣ୍ଟ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକଚରିଂ କୋ. ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଉଡର ଧାତୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣକୁ ଏକ ନୂତନ ଘରୋଇ ଅଗ୍ରଣୀ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ମେକାନିକାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ CNC ସର୍ଭୋ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ର ସୁବିଧାକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ।
ଉପକରଣର ଭାସମାନ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରକାରର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଯୋଗ୍ୟ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। ସ୍ଥିର ଚାପ ଚାପକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିବା ଆଧାରରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରେସର ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପ ପଦ୍ଧତି ଯୋଡାଯାଏ, ଯାହା କେବଳ ଏକ ସୀମା ଭାବରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଚାପ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଚାପ ଏବଂ ଚାପିବାର ଡବଲ-ସ୍ତର ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
ସୁଶ୍ରୀ ସେରାଫିନା
ଟେଲି/ୱାଟ୍ସ/ୱିଚାଟ୍: ୦୦୮୬୧୫୧୦୨୮୦୬୧୯୭
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୭-୨୦୨୧
