پاراشوك مېتاللورگىيەسى سىقىش قېلىپلاش جەريانى

پاراشوك مېتاللورگىيەسى (پاراشوك مېتاللورگىيەسى، PM دەپ ئاتىلىدۇ) مېتال پاراشوكى (ياكى مېتال پاراشوكى ۋە مېتال بولمىغان پاراشوكنىڭ ئارىلاشمىسى) خام ئەشيا سۈپىتىدە ئىشلىتىلىپ، شەكىللەندۈرۈش، پىشۇرۇش ياكى قىزىق شەكىللەندۈرۈش ئارقىلىق مېتال مەھسۇلاتلىرى ياكى ماتېرىياللارنى شەكىللەندۈرىدىغان بىر خىل مېتاللۇرگىيە تېخنىكىسى. پاراشوك مېتاللۇرگىيە ئىشلەپچىقىرىش جەريانى كېرامىكا مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئوخشايدۇ، شۇڭا كىشىلەر پاراشوك مېتاللۇرگىيە ئۇسۇلىنى دائىم «سېرمېت ئۇسۇلى» دەپ ئاتايدۇ.
تۇرمۇشنىڭ ھەر قايسى ساھەلىرىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، يېنىك ۋە ئىخچام لايىھەلەش قاتارلىق ھەر خىل تەلەپلەر بىلەن، بارغانسېرى كۆپ قىسىم زاپچاسلار بارغانسېرى مۇرەككەپلىشىۋاتىدۇ، بۇ پاراشوك مېتاللورگىيە قېلىپلاش جەريانىنىڭ تېخىمۇ كۆپ خىرىسلارغا دۇچ كېلىشىگە تۈرتكە بولدى.
PM مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، بۇ جەريانغا قويۇلىدىغان تەلەپلەر تېخىمۇ قاتتىقلىشىدۇ. پاراشوك مېتاللۇرگىيە زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ئەڭ مۇھىم ئۈسكۈنە بولۇش سۈپىتى بىلەن، پاراشوك شەكىللەندۈرۈش گىدرولىك پرېس پاراشوك زىچلىقىنىڭ سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ ۋە جۇڭگودىكى پاراشوك مېتاللۇرگىيە سانائىتىنىڭ تەرەققىياتىنى چەكلەيدۇ. يۇقىرى ئىقتىدارلىق پاراشوك پرېس ئېلېكترو-گىدرولىك نىسبەت تېخنىكىسىغا ئاساسلانغان پاراشوك شەكىللەندۈرۈش گىدرولىك پرېس مەھسۇلاتى، ئەمما ئۇنىڭ تېخنىكىسى قۇلۇپلانغان ھالەتتە.
ھازىر، چوڭراق پاراشوك مېتاللورگىيە ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتلىرى چەت ئەلدىن ئىلغار پاراشوك شەكىللەندۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىلىرىنى كىرگۈزدى، ئەمما پەقەت كىرگۈزۈشلا مەسىلىنى تۈپتىن ھەل قىلالمايدۇ. شۇڭا، يۇقىرى تېخنىكىلىق پاراشوك شەكىللەندۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى مۇستەقىل تەرەققىي قىلدۇرۇشمۇ پاراشوك سانائىتىدىكى ئەڭ چوڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى.

پاراشوك مېتاللورگىيەسىنى شەكىللەندۈرۈش جەريانى
شەكىللەندۈرۈش پاراشوك مېتاللورگىيەسى جەريانىدىكى مۇھىم باسقۇچ. شەكىللەندۈرۈشنىڭ مەقسىتى بەلگىلىك شەكىل، چوڭلۇق، زىچلىق ۋە كۈچلۈكلۈككە ئىگە بولغان زىچ بىر نەرسە ئىشلەپچىقىرىشتۇر. سىقىپ شەكىللەندۈرۈش ئەڭ ئاساسىي شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى.
سىقىش قېلىپلاش ئۇسۇلىنىڭ جەريانى ئاددىي، ئۈنۈمى يۇقىرى بولۇپ، ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىشقا قولايلىق. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ئۇسۇلنىڭ بېسىم تەقسىملىنىشى تەكشى ئەمەس، شۇڭا يېشىل گەۋدىنىڭ زىچلىقى تەكشى ئەمەس، يېرىلىش يۈز بېرىپ، نۇقسانلىق مەھسۇلاتلارنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ.
a. زىچلىق تەقسىماتىنىڭ بىردەكلىكى: پاراشوك جىسىم قېلىپتا بېسىمغا ئۇچرىغاندىن كېيىن ھەممە يۆنىلىشكە قاراپ ئېقىۋاتقانلىقى ئۈچۈن، قېلىپنىڭ تېمىغا تىك يان بېسىم پەيدا قىلىدۇ. يان بېسىم سۈركىلىش پەيدا قىلىدۇ، بۇ بولسا زىچلىقنىڭ ئېگىزلىك يۆنىلىشىدە زور دەرىجىدە بېسىم چۈشۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: 1) سۈركىلىش كۈچىنى ئازايتىش، ئىچكى تامغا مايلاش مېيى سۈرتۈش ياكى ئىچكى تاملىرى سىلىقراق ​​بولغان قېلىپ ئىشلىتىش؛
2) يېشىل زىچلىقنىڭ زىچلىق تەقسىملىنىشىنىڭ تەكشىسىزلىكىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئىككى تەرەپلىك بېسىش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ؛
3) قېلىپنى لايىھەلىگەندە ئېگىزلىك-دىئامېتىر نىسبىتىنى ئازايتىشقا تىرىشىڭ.
b. پارچىلاش پۈتۈنلۈكى: بېسىش جەريانىدا ئايال قېلىپنىڭ ئېلاستىكىلىق كېڭىيىشى سەۋەبىدىن، بېسىم چىقىرىۋېتىلگەندە، زىچلاشتۇرۇلغان قېلىپ ئايال قېلىپنىڭ ئېلاستىكىلىق قىسقىرىشىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ، ھەمدە زىچلاشتۇرۇلغان قېلىپ رادىئاتسىيە بېسىمىغا ئۇچرايدۇ، بۇنىڭ بىلەن زىچلاشتۇرۇلغان قېلىپ پارچىلاش جەريانىدا تەتۈر قىرقىش كۈچىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان قىرقىش كۈچى ئاستىدا زىچلاشتۇرۇلغان قېلىپتىكى بەزى ئاجىز نۇقتىلار بۇزۇلۇشى مۇمكىن.
ياخشىلاش تەدبىرلىرى: قۇرۇلما جەھەتتىن، زاپچاسلاردا نېپىز تاملىق، چوڭقۇر ۋە تار ئويمانلىق، ئۆتكۈر گىرۋەكلەر، كىچىك ۋە نېپىز باشلىقلار ۋە باشقا شەكىللەردىن ئىمكانقەدەر ساقلىنىش كېرەك.
يۇقىرىدىكى ئىككى نۇقتىدىن قارىغاندا، قېلىپلاش كونترول جەريانىدىكى بىرلا ئامىلنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىگە بولغان تەسىرىنىڭ قىسقىچە چۈشەندۈرۈلۈشى، ئەمما ئەمەلىي قوللىنىشتا، ھەر خىل تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار ئۆزئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تەتقىقات جەريانىدا، مەھسۇلات سۈپىتىگە بىرلا ۋاقىتتا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار تۆۋەندىكىچە ئىكەنلىكى بايقالدى:
1. شەكىللەندۈرۈش بېسىمىنىڭ بىلەتنىڭ سۈپىتىگە تەسىرى: بېسىش كۈچى زىچلىققا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بېسىم چۈشۈشى بېسىش جەريانىدا پارچىلىنىش ۋە سويۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ھەمدە پارچىلانغاندىن كېيىن زىچلىقنىڭ چېگرىسىدا يېرىقلار پەيدا بولىدۇ.
2. بېسىش سۈرئىتىنىڭ زىچ ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىگە تەسىرى: پاراشوكنى چىڭىتىش جەريانىدا، بېسىش سۈرئىتى پاراشوكلار ئارىسىدىكى تۆشۈكلەردىن ھاۋانىڭ چىقىرىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇنداقلا زىچ ماتېرىيالنىڭ زىچلىقىنىڭ بىردەكلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. زىچ ماتېرىيالنىڭ زىچلىق پەرقى نىسبەتەن چوڭ بولىدۇ. يېرىلىش ئاسانراق بولىدۇ.
3. ساقلاش ۋاقتىنىڭ زىچلاشتۇرۇلغان ماتېرىيالنىڭ سۈپىتىگە تەسىرى: بېسىش جەريانىدا، ئەڭ يۇقىرى بېسىش بېسىمى ئاستىدا مۇۋاپىق ساقلاش ۋاقتى بولۇشى كېرەك، بۇ زىچلاشتۇرۇلغان ماتېرىيالنىڭ زىچلىقىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرالايدۇ.

چېڭدۇ جېڭشى گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقىرىش چەكلىك شىركىتى يېڭىدىن ئىجاد قىلغان تولۇق ئاپتوماتىك پاراشوك مېتاللورگىيە قېلىپلاش ئۈسكۈنىسى، مېخانىكىلىق پرېس ۋە CNC سېرۋو گىدراۋلىك پرېسنىڭ ئەۋزەللىكلىرىنى بىرلەشتۈرگەن يېڭى دۆلەت ئىچىدىكى باشلامچى ئۈسكۈنە سۈپىتىدە لايىھەلەنگەن.
ئۈسكۈنىنىڭ سۇ ئۈستىدە شەكىللەنگەن قېلىپ تىپلىق بىرىكمە قېلىپ ئاساسى مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقى ۋە مەھسۇلاتنىڭ لاياقەتلىك سۈرئىتىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلالايدۇ. مۇقىم بېسىم بېسىشنى قاندۇرۇش ئاساسىدا، مېخانىكىلىق بېسىشنىڭ مۇقىم جەريان بېسىش مېخانىزمى قوشۇلىدۇ، بۇ پەقەت چەكلىمە رولىنىلا ئەمەس، بەلكى مۇقىم بېسىش مېخانىزمى رولىنىمۇ ئوينايدۇ. بېسىش ۋە بېسىشنىڭ قوش قەۋەتلىك قوغدىلىشى مەھسۇلاتنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.

سېرافىنا خانىم

تېلېفون/Wts/Wechat: 008615102806197