പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം (പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം, PM എന്നറിയപ്പെടുന്നു) എന്നത് ഒരു മെറ്റലർജിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അതിൽ ലോഹപ്പൊടി (അല്ലെങ്കിൽ ലോഹപ്പൊടിയുടെയും ലോഹേതര പൊടിയുടെയും മിശ്രിതം) ഒരു അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ വസ്തുക്കളോ രൂപപ്പെടുത്തൽ, സിന്ററിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് ഫോർമിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്, അതിനാൽ ആളുകൾ പലപ്പോഴും പൊടി മെറ്റലർജി രീതിയെ "സെർമെറ്റ് രീതി" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ജീവിതത്തിന്റെ എല്ലാ മേഖലകളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഡിസൈൻ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആവശ്യകതകൾ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാവുകയാണ്, ഇത് പൊടി മെറ്റലർജി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
PM ന്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമാകും. പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗ ഉൽ‌പാദന ലൈനിലെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് പൊടി കോംപാക്റ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചൈനയിലെ പൊടി മെറ്റലർജി വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പൊടി പ്രസ്സ് ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക് അനുപാത സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പൊടി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ഉൽപ്പന്നമാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ ലോക്ക് ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാണ്.
നിലവിൽ, വലിയ പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പാദന പ്ലാന്റുകൾ വിദേശത്ത് നിന്നുള്ള നൂതന പൊടി രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളും അവതരിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ആമുഖം കൊണ്ട് മാത്രം പ്രശ്നം അടിസ്ഥാനപരമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഹൈടെക് പൊടി രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വതന്ത്ര വികസനവും പൊടി വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ വികസന പ്രവണതയാണ്.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര രൂപീകരണ പ്രക്രിയ
പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് രൂപീകരണം. രൂപീകരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതി, വലിപ്പം, സാന്ദ്രത, ശക്തി എന്നിവയുള്ള ഒരു കോം‌പാക്റ്റ് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്. കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന രൂപീകരണ രീതി.
കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതിക്ക് ലളിതമായ പ്രക്രിയയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദനത്തിന് സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിയുടെ മർദ്ദ വിതരണം ഏകീകൃതമല്ല, അതിനാൽ പച്ച ശരീരത്തിന്റെ സാന്ദ്രത ഏകീകൃതമല്ല, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
a. കോം‌പാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത വിതരണത്തിന്റെ ഏകീകൃതത: ഡൈയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയ ശേഷം പൗഡർ ബോഡി എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും ഒഴുകുന്നതിനാൽ, അത് ഡൈയുടെ മതിലിന് ലംബമായി ഒരു സൈഡ് മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു. സൈഡ് മർദ്ദം ഘർഷണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് കോം‌പാക്റ്റിന്റെ ഉയര ദിശയിൽ ഗണ്യമായ മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും.
മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: 1) ഘർഷണം കുറയ്ക്കുക, അകത്തെ ഭിത്തിയിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പുരട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ മിനുസമാർന്ന അകത്തെ ഭിത്തിയുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുക;
2) പച്ച കോംപാക്റ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത വിതരണത്തിലെ അസമത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ടു-വേ പ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
3) പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയരം-വ്യാസം അനുപാതം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
ബി. പൊളിക്കൽ സമഗ്രത: അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ സ്ത്രീ പൂപ്പലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് വികാസം കാരണം, മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, കോംപാക്റ്റ് സ്ത്രീ പൂപ്പലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് സങ്കോചത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ കോംപാക്റ്റ് റേഡിയൽ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് കോംപാക്റ്റ് ഡിമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ റിവേഴ്സ് ഷിയർ സമ്മർദ്ദം സ്വീകരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഷിയർ സമ്മർദ്ദത്തിൽ കോംപാക്റ്റിലെ ചില ദുർബലമായ പാടുകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെട്ടേക്കാം.
മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ: ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഭാഗങ്ങൾ നേർത്ത മതിലുകളുള്ളതും ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ചാലുകളും, മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും, ചെറുതും നേർത്തതുമായ ബോസുകളും മറ്റ് ആകൃതികളും കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് പോയിന്റുകളിൽ നിന്ന്, മോൾഡിംഗ് നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരൊറ്റ ഘടകം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനത്തിന്റെ ഏകദേശ വിവരണം, എന്നാൽ പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, വിവിധ സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരമാണ്. ഗവേഷണ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരേ സമയം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണെന്ന് കണ്ടെത്തി:
1. ബില്ലറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മർദ്ദം രൂപപ്പെടുന്നതിന്റെ സ്വാധീനം: അമർത്തൽ ശക്തി സാന്ദ്രതയിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. നിലവിലുള്ള മർദ്ദം കുറയുന്നത് അമർത്തുമ്പോൾ ഡീലാമിനേഷനും പുറംതൊലിക്കും കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ പൊളിച്ചതിനുശേഷം കോം‌പാക്റ്റിന്റെ ഇന്റർഫേസിൽ വിള്ളലുകൾ നിലനിൽക്കുന്നു.
2. കോം‌പാക്റ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ അമർത്തൽ വേഗതയുടെ പ്രഭാവം: പൊടി കോം‌പാക്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അമർത്തൽ വേഗത പൊടികൾക്കിടയിലുള്ള സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വായു പുറന്തള്ളലിനെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോം‌പാക്റ്റ് സാന്ദ്രതയുടെ ഏകീകൃതതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. കോം‌പാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം താരതമ്യേന വലുതാണ്. വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.
3. കോം‌പാക്റ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഹോൾഡിംഗ് സമയത്തിന്റെ സ്വാധീനം: അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ, പരമാവധി അമർത്തൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഉചിതമായ ഹോൾഡിംഗ് സമയം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് കോം‌പാക്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ചെങ്‌ഡു ഷെങ്‌സി ഹൈഡ്രോളിക് എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനുഫാക്‌ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പൗഡർ മെറ്റലർജി മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സുകളുടെയും സിഎൻസി സെർവോ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളുടെയും ഗുണങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ ആഭ്യന്തര പയനിയറിംഗ് ഉപകരണമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് ടെംപ്ലേറ്റ് തരം കോമ്പോസിറ്റ് മോൾഡ് ബേസിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യോഗ്യതാ നിരക്കും ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരമായ പ്രഷർ പ്രസ്സിംഗ് തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സിന്റെ ഫിക്സഡ് പ്രോസസ് പ്രസ്സിംഗ് മെക്കാനിസം ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പരിധിയായി മാത്രമല്ല, ഒരു ഫിക്സഡ് പ്രസ്സിംഗ് മെക്കാനിസമായും പ്രവർത്തിക്കും. അമർത്തുന്നതിനും അമർത്തുന്നതിനുമുള്ള ഇരട്ട-പാളി സംരക്ഷണം ഉൽപ്പന്ന കൃത്യതയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

മിസ്. സെറാഫിന

ടെൽ/Wts/Wechat: 008615102806197