Metalurgija praha (Metalurgija praha, poznata kao PM) je metalurška tehnologija u kojoj se metalni prah (ili mješavina metalnog praha i nemetalnog praha) koristi kao sirovina za oblikovanje metalnih proizvoda ili materijala oblikovanjem, sinteriranjem ili vrućim oblikovanjem. Proizvodni proces metalurgije praha sličan je proizvodnom procesu keramičkih proizvoda, pa se metoda metalurgije praha često naziva "kermet metoda".
S brzim razvojem svih sfera života, raznim zahtjevima poput laganog i kompaktnog dizajna, sve više dijelova postaje sve složenije, što potiče proces oblikovanja metalurškim prahom da se suoči s većim izazovima.
S povećanjem količine PM-a, zahtjevi za proces će sigurno biti stroži. Kao najkritičnija oprema na proizvodnoj liniji dijelova metalurgije praha, hidraulična preša za oblikovanje praha određuje kvalitetu kompaktnog praha i ograničava razvoj industrije metalurgije praha u Kini. Visokoučinkovita preša za prah je proizvod hidrauličke preše za oblikovanje praha temeljen na tehnologiji elektrohidrauličkog omjera, ali njegova tehnologija je u zaključanom stanju.
Trenutno, veći pogoni za proizvodnju metalurgije praha uveli su naprednu opremu i proizvodne linije za oblikovanje praha iz inozemstva, ali samo uvođenje ne može temeljno riješiti problem. Stoga je neovisni razvoj visokotehnološke opreme za oblikovanje praha također najveći trend razvoja u industriji praha.
Proces oblikovanja metalurškim prahom
Oblikovanje je važan korak u procesu metalurgije praha. Svrha oblikovanja je proizvodnja kompakta određenog oblika, veličine, gustoće i čvrstoće. Kompresijsko oblikovanje je najosnovnija metoda oblikovanja.
Metoda kompresijskog oblikovanja ima jednostavan proces, visoku učinkovitost i prikladna je za automatiziranu proizvodnju. Međutim, raspodjela tlaka kod ove metode nije jednolika, tako da gustoća sirovog tijela nije jednolika i sklona je pucanju, što dovodi do pojave neispravnih proizvoda.
a. Ujednačenost raspodjele gustoće kompakta: Budući da se praškasto tijelo teče u svim smjerovima nakon što je napregnuto u kalupu, ono uzrokuje bočni tlak okomit na stijenku kalupa. Bočni tlak uzrokuje trenje, što će uzrokovati značajan pad tlaka u smjeru visine kompakta.
Mjere za poboljšanje: 1) Smanjite trenje, nanesite ulje za podmazivanje na unutarnju stijenku ili koristite kalup s glatkijom unutarnjom stijenkom;
2) Dvosmjerno prešanje koristi se za poboljšanje neravnomjernosti raspodjele gustoće zelenih kompakata;
3) Pokušajte smanjiti omjer visine i promjera prilikom projektiranja kalupa.
b. Integritet izvlačenja iz kalupa: zbog elastičnog širenja ženskog kalupa tijekom procesa prešanja, kada se tlak ukloni, kompakt sprječava elastično skupljanje ženskog kalupa, a kompakt je izložen radijalnom tlaku, uzrokujući da kompakt prima obrnuto naprezanje smicanja tijekom procesa izvlačenja iz kalupa. Neke slabe točke na kompaktu mogu biti uništene pod gore spomenutim naprezanjem smicanja.
Mjere za poboljšanje: Što se tiče strukture, dijelovi bi trebali što je više moguće izbjegavati tankostijene, duboke i uske žljebove, oštre rubove, male i tanke izbočine i druge oblike.
Iz gore navedene dvije točke, grubo se opisuje utjecaj jednog faktora u procesu upravljanja kalupljenjem na kvalitetu proizvoda, ali u praktičnoj primjeni, različiti faktori utjecaja su međusobni. Tijekom istraživačkog procesa utvrđeno je da faktori koji istovremeno utječu na kvalitetu proizvoda su:
1. Utjecaj tlaka oblikovanja na kvalitetu gredice: sila prešanja ima izravan utjecaj na gustoću. Postojeći pad tlaka uzrokuje delaminaciju i ljuštenje tijekom prešanja, a pukotine postoje na granici kompakta nakon vađenja iz kalupa.
2. Utjecaj brzine prešanja na kvalitetu kompakta: Tijekom zbijanja praha, brzina prešanja utječe na ispuštanje zraka iz pora između prahova i izravno utječe na ujednačenost gustoće kompakta. Razlika u gustoći kompakta je relativno velika. Lakše je stvoriti pukotine.
3. Utjecaj vremena zadržavanja na kvalitetu kompakta: Tijekom procesa prešanja mora postojati odgovarajuće vrijeme zadržavanja pod maksimalnim tlakom prešanja, što može značajno povećati gustoću kompakta.
Potpuno automatska oprema za oblikovanje metalurškim prahom koju je nedavno razvila tvrtka Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. dizajnirana je kao nova domaća pionirska oprema koja integrira prednosti mehaničkih preša i CNC servo hidrauličnih preša.
Plutajuća kompozitna baza kalupa tipa šablona može učinkovito kontrolirati konzistenciju proizvoda i kvalificiranu brzinu proizvoda. Na temelju zadovoljavanja konstantnog tlaka prešanja, dodaje se fiksni mehanizam prešanja mehaničke preše, koji ne može poslužiti samo kao ograničenje, već i kao fiksni mehanizam prešanja. Dvoslojna zaštita prešanja i prešanja uvelike poboljšava točnost proizvoda i učinkovitost proizvodnje.
Gđa. Serafina
Tel/Wi-Fi/Wechat: 008615102806197
Vrijeme objave: 07.06.2021.
