গুঁড়া ধাতুবিদ্যা (পাউডার ধাতুবিদ্যা, PM হিসাবে উল্লেখ করা হয়) হল একটি ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি যেখানে ধাতব পাউডার (বা ধাতব পাউডার এবং নন-মেটাল পাউডারের মিশ্রণ) গঠন, সিন্টারিং বা গরম গঠনের মাধ্যমে ধাতব পণ্য বা উপকরণ তৈরি করতে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।পাউডার ধাতুবিদ্যা উত্পাদন প্রক্রিয়া সিরামিক পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুরূপ, তাই লোকেরা প্রায়শই পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতিকে "সার্মেট পদ্ধতি" বলে।
জীবনের সকল ক্ষেত্রের দ্রুত বিকাশের সাথে, বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা যেমন লাইটওয়েট এবং কমপ্যাক্ট ডিজাইন, আরও বেশি সংখ্যক অংশ আরও জটিল হয়ে উঠছে, পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে আরও চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হতে উদ্বুদ্ধ করছে।
PM এর পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর হতে বাধ্য।পাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ উত্পাদন লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, পাউডার গঠনকারী হাইড্রোলিক প্রেস পাউডার কমপ্যাক্টের গুণমান নির্ধারণ করে এবং চীনে পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্পের বিকাশকে সীমাবদ্ধ করে।.হাই-পারফরম্যান্স পাউডার প্রেস হল একটি পাউডার তৈরি হাইড্রোলিক প্রেস পণ্য যা ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক রেশিও প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, কিন্তু এর প্রযুক্তিটি একটি লক অবস্থায় রয়েছে।
বর্তমানে, বৃহত্তর পাউডার ধাতুবিদ্যা উৎপাদন প্ল্যান্টগুলি বিদেশ থেকে উন্নত পাউডার তৈরির সরঞ্জাম এবং উত্পাদন লাইন চালু করেছে, তবে শুধুমাত্র প্রবর্তনই মৌলিকভাবে সমস্যার সমাধান করতে পারে না।অতএব, উচ্চ-প্রযুক্তি পাউডার তৈরির সরঞ্জামগুলির স্বাধীন বিকাশও পাউডার শিল্পের বৃহত্তম বিকাশের প্রবণতা।
পাউডার ধাতুবিদ্যা গঠন প্রক্রিয়া
গঠন গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ.গঠনের উদ্দেশ্য হল একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার, ঘনত্ব এবং শক্তি সহ একটি কমপ্যাক্ট তৈরি করা।কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ সবচেয়ে মৌলিক গঠন পদ্ধতি।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে সহজ প্রক্রিয়া, উচ্চ দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য সুবিধাজনক।যাইহোক, এই পদ্ধতির চাপ বন্টন অভিন্ন নয়, যাতে সবুজ শরীরের ঘনত্ব অভিন্ন হয় না, এবং ক্র্যাকিং ঘটতে প্রবণ হয়, যা ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে।
ককমপ্যাক্টের ঘনত্ব বন্টনের অভিন্নতা: কারণ ডাইতে চাপ দেওয়ার পরে পাউডার বডিটি সমস্ত দিকে প্রবাহিত হয়, এটি ডাইয়ের প্রাচীরের উপর লম্বভাবে একটি পার্শ্ব চাপ সৃষ্টি করে।পাশের চাপ ঘর্ষণ ঘটায়, যা কমপ্যাক্টের উচ্চতার দিকে উল্লেখযোগ্য চাপের ড্রপ ঘটায়।
উন্নতির ব্যবস্থা: 1) ঘর্ষণ হ্রাস করুন, ভিতরের দেয়ালে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন বা একটি মসৃণ ভিতরের প্রাচীর সহ একটি ছাঁচ ব্যবহার করুন;
2) সবুজ কমপ্যাক্টের ঘনত্ব বন্টনের অসমতা উন্নত করতে দ্বি-মুখী চাপ ব্যবহার করা হয়;
3) ছাঁচ ডিজাইন করার সময় উচ্চতা-ব্যাসের অনুপাত কমানোর চেষ্টা করুন।
খ.ডিমোল্ডিং অখণ্ডতা: প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মহিলা ছাঁচের স্থিতিস্থাপক প্রসারণের কারণে, যখন চাপ সরানো হয়, কমপ্যাক্টটি মহিলা ছাঁচের ইলাস্টিক সংকোচনকে বাধা দেয় এবং কমপ্যাক্টটি রেডিয়াল চাপের শিকার হয়, যার ফলে কমপ্যাক্টটি বিপরীত শিয়ার গ্রহণ করে। ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপ উপরে উল্লিখিত শিয়ার স্ট্রেসের অধীনে কমপ্যাক্টের কিছু দুর্বল দাগ ধ্বংস হয়ে যেতে পারে।
উন্নতির ব্যবস্থা: কাঠামোর ক্ষেত্রে, অংশগুলি যতটা সম্ভব পাতলা-প্রাচীরযুক্ত, গভীর এবং সরু খাঁজ, তীক্ষ্ণ প্রান্ত, ছোট এবং পাতলা বস এবং অন্যান্য আকারগুলি এড়ানো উচিত।
উপরের দুটি পয়েন্ট থেকে, পণ্যের গুণমানের উপর ছাঁচনির্মাণ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ায় একটি একক ফ্যাক্টরের প্রভাবের একটি মোটামুটি বর্ণনা, তবে ব্যবহারিক প্রয়োগে, বিভিন্ন প্রভাবক কারণগুলি পারস্পরিক।গবেষণা প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি পাওয়া গেছে যে একই সময়ে পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি হল:
1. বিলেটের মানের উপর চাপ তৈরির প্রভাব: চাপের শক্তি ঘনত্বের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।বিদ্যমান প্রেসার ড্রপের কারণে চাপ দেওয়ার সময় ডিলামিনেশন এবং পিলিং হয় এবং ডিমোল্ডিংয়ের পরে কমপ্যাক্টের ইন্টারফেসে ফাটল দেখা দেয়।
2. কমপ্যাক্টের মানের উপর চাপ চাপের প্রভাব: পাউডার কম্প্যাকশনের সময়, চাপার গতি গুঁড়োগুলির মধ্যে ছিদ্র থেকে বায়ু স্রাবকে প্রভাবিত করে এবং কমপ্যাক্ট ঘনত্বের অভিন্নতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।কমপ্যাক্টের ঘনত্বের পার্থক্য তুলনামূলকভাবে বড়।ফাটল তৈরি করা তত সহজ।
3. কমপ্যাক্টের মানের উপর সময় ধরে রাখার প্রভাব: প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সর্বাধিক চাপ চাপের অধীনে একটি উপযুক্ত হোল্ডিং সময় থাকতে হবে, যা কমপ্যাক্টের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।
চেংডু ঝেংক্সি হাইড্রোলিক ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং লিমিটেড দ্বারা নতুনভাবে তৈরি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পাউডার মেটালার্জি ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি যান্ত্রিক প্রেস এবং সিএনসি সার্ভো হাইড্রোলিক প্রেসের সুবিধাগুলিকে একীভূত করে একটি নতুন গার্হস্থ্য অগ্রগামী সরঞ্জাম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
ভাসমান টেমপ্লেট টাইপ কম্পোজিট মোল্ড বেস সরঞ্জাম কার্যকরভাবে পণ্যের সামঞ্জস্য এবং পণ্যের যোগ্য হার নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।ধ্রুবক চাপ চাপকে সন্তুষ্ট করার ভিত্তিতে, যান্ত্রিক প্রেসের স্থির প্রক্রিয়া প্রেসিং মেকানিজম যোগ করা হয়, যা শুধুমাত্র একটি সীমা হিসাবে নয় বরং একটি স্থির প্রেসিং প্রক্রিয়া হিসাবেও কাজ করতে পারে।টিপে এবং টিপে ডবল-লেয়ার সুরক্ষা পণ্যের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
মিসেস সেরাফিনা
টেলিফোন/ডব্লিউটিএস/ওয়েচ্যাট: 008615102806197
পোস্টের সময়: জুন-০৭-২০২১
