Procesul de turnare prin compresie în metalurgia pulberilor

Metalurgia pulberilor (Metalurgia pulberilor, denumită PM) este o tehnologie metalurgică în care pulbere metalică (sau un amestec de pulbere metalică și pulbere nemetalică) este utilizată ca materie primă pentru a forma produse sau materiale metalice prin formare, sinterizare sau formare la cald.Procesul de producție al metalurgiei pulberilor este similar cu cel al produselor ceramice, așa că oamenii numesc adesea metoda metalurgiei pulberilor „metoda cermet”.
Odată cu dezvoltarea rapidă a tuturor categoriilor sociale, diverse cerințe, cum ar fi designul ușor și compact, tot mai multe piese devin din ce în ce mai complexe, ceea ce determină procesul de turnare a metalurgiei pulberilor să facă față mai multor provocări.
Odată cu creșterea cantității de PM, cerințele pentru proces trebuie să fie mai stricte.Fiind cel mai important echipament de pe linia de producție a pieselor de metalurgie a pulberilor, presa hidraulică de formare a pulberilor determină calitatea compactului de pulbere și limitează dezvoltarea industriei metalurgiei pulberilor în China..Presa de pulbere de înaltă performanță este un produs de presare hidraulică pentru formarea de pulbere bazat pe tehnologia raportului electro-hidraulic, dar tehnologia sa este în stare blocată.
În prezent, fabricile mai mari de producție de metalurgie a pulberilor au introdus echipamente avansate de formare a pulberilor și linii de producție din străinătate, dar introducerea singură nu poate rezolva problema în mod fundamental.Prin urmare, dezvoltarea independentă a echipamentelor de înaltă tehnologie de formare a pulberii este, de asemenea, cea mai mare tendință de dezvoltare în industria pulberii.

Procesul de formare din metalurgia pulberilor
Formarea este o etapă importantă în procesul de metalurgie a pulberilor.Scopul formării este de a produce un compact cu o anumită formă, dimensiune, densitate și rezistență.Turnarea prin comprimare este cea mai de bază metodă de formare.
Metoda de turnare prin compresie are un proces simplu, eficiență ridicată și este convenabilă pentru producția automată.Cu toate acestea, distribuția presiunii a acestei metode nu este uniformă, astfel încât densitatea corpului verde nu este uniformă, iar fisurarea este predispusă să apară, ceea ce duce la apariția produselor defecte.
A.Uniformitatea distribuției densității compactului: Deoarece corpul de pulbere curge în toate direcțiile după ce a fost solicitat în matriță, provoacă o presiune laterală perpendiculară pe peretele matriței.Presiunea laterală provoacă frecare, ceea ce va provoca o scădere semnificativă a presiunii pe direcția înălțimii compactei.
Măsuri de îmbunătățire: 1) Reduceți frecarea, aplicați ulei lubrifiant pe peretele interior sau utilizați o matriță cu un perete interior mai neted;
2) Presarea în două sensuri este utilizată pentru a îmbunătăți neuniformitatea distribuției densității compactelor verzi;
3) Încercați să reduceți raportul înălțime-diametru atunci când proiectați matrița.
b.Integritatea demulării: datorită expansiunii elastice a matriței femele în timpul procesului de presare, atunci când presiunea este îndepărtată, compactul împiedică contracția elastică a matriței, iar compactul este supus unei presiuni radiale, determinând compactul să primească forfecare inversă tensiuni în timpul procesului de deformare Unele puncte slabe de pe compact pot fi distruse sub efortul de forfecare menționat mai sus.
Măsuri de îmbunătățire: În ceea ce privește structura, piesele trebuie să evite pe cât posibil canelurile cu pereți subțiri, adânci și înguste, marginile ascuțite, boșurile mici și subțiri și alte forme.
Din cele două puncte de mai sus, o descriere aproximativă a impactului unui singur factor în procesul de control al turnării asupra calității produsului, dar în aplicațiile practice, diverși factori de influență sunt reciproci.Pe parcursul procesului de cercetare, se constată că factorii care afectează calitatea produsului în același timp sunt:
1. Influența presiunii de formare asupra calității țaglei: forța de presare are o influență directă asupra densității.Căderea de presiune existentă provoacă delaminare și decojire în timpul presării, iar la interfața compactului există crăpături după demulare.
2. Efectul vitezei de presare asupra calității compactului: în timpul compactării pulberii, viteza de presare afectează evacuarea aerului din porii dintre pulberi și afectează direct uniformitatea densității compacte.Diferența de densitate a compactului este relativ mare.Cu atât este mai ușor să produci fisuri.
3. Influența timpului de menținere asupra calității compactului: În timpul procesului de presare, trebuie să existe un timp de menținere adecvat sub presiunea maximă de presare, care poate crește semnificativ densitatea compactului.

Echipamentul complet automat de turnare pentru metalurgia pulberilor dezvoltat recent de Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. este proiectat ca un nou echipament intern de pionierat care integrează avantajele preselor mecanice și preselor hidraulice servo CNC.
Baza de matriță compozită de tip șablon plutitor a echipamentului poate controla eficient consistența produsului și rata calificată a produsului.Pe baza satisfacerii presării cu presiune constantă, se adaugă mecanismul de presare de proces fix al presei mecanice, care poate servi nu numai ca limită, ci și ca mecanism de presare fix.Protecția dublu strat de presare și presare îmbunătățește considerabil precizia produsului și eficiența producției.

doamna Serafina

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197