ຂະບວນການປັ້ນດ້ວຍໂລຫະປະສົມຜົງ

ໂລຫະຜົງ (ໂລຫະຜົງ, ເອີ້ນວ່າ PM) ເປັນເຕັກໂນໂລຊີໂລຫະວິທະຍາທີ່ຜົງໂລຫະ (ຫຼື ສ່ວນປະສົມຂອງຜົງໂລຫະ ແລະ ຜົງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ) ຖືກນຳໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ ຫຼື ວັດສະດຸຕ່າງໆໂດຍຜ່ານການສ້າງ, ການເຜົາ ຫຼື ການສ້າງຮ້ອນ. ຂະບວນການຜະລິດໂລຫະວິທະຍາຜົງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ, ສະນັ້ນຄົນມັກເອີ້ນວິທີການໂລຫະວິທະຍາຜົງວ່າ "ວິທີການເຊີເມັດ".
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງທຸກຊັ້ນຄົນ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ກະທັດຮັດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກໍ່ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປັ້ນໂລຫະຜົງປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານຂອງ PM, ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະເຂັ້ມງວດກວ່າເກົ່າ. ໃນຖານະທີ່ເປັນອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນສາຍການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜົງ, ເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ສ້າງເປັນຜົງກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງອັດຜົງ ແລະ ຈຳກັດການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳໂລຫະຜົງໃນປະເທດຈີນ. ເຄື່ອງກົດຜົງປະສິດທິພາບສູງແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກທີ່ສ້າງເປັນຜົງໂດຍອີງໃສ່ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕາສ່ວນໄຟຟ້າ-ໄຮໂດຼລິກ, ແຕ່ເຕັກໂນໂລຊີຂອງມັນຢູ່ໃນສະຖານະລັອກ.
ໃນປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມຜົງຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ນຳສະເໜີອຸປະກອນການປັ້ນຜົງທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ສາຍການຜະລິດຈາກຕ່າງປະເທດ, ແຕ່ການແນະນຳຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ຢ່າງຮາກຖານ. ດັ່ງນັ້ນ, ການພັດທະນາອຸປະກອນການປັ້ນຜົງທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງແບບອິດສະຫຼະກໍ່ເປັນທ່າອ່ຽງການພັດທະນາທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກຳຜົງ.

ຂະບວນການສ້າງໂລຫະຜົງ
ການຂຶ້ນຮູບເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການໂລຫະຜະສົມຜົງ. ຈຸດປະສົງຂອງການຂຶ້ນຮູບແມ່ນເພື່ອຜະລິດຮູບຊົງກະທັດຮັດທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ແນ່ນອນ. ການຂຶ້ນຮູບແບບບີບອັດແມ່ນວິທີການຂຶ້ນຮູບພື້ນຖານທີ່ສຸດ.
ວິທີການປັ້ນແບບອັດມີຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ແລະສະດວກຕໍ່ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຂອງວິທີການນີ້ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດຖຸສີຂຽວຈຶ່ງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະມັກຈະເກີດຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ກ. ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແຈກຢາຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແມ່ພິມອັດແໜ້ນ: ເນື່ອງຈາກຮ່າງກາຍຜົງໄຫຼໄປໃນທຸກທິດທາງຫຼັງຈາກຖືກກົດດັນໃນແມ່ພິມ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງຕັ້ງສາກກັບຝາຂອງແມ່ພິມ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຂ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງສຽດທານ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທິດທາງຄວາມສູງຂອງແມ່ພິມອັດແໜ້ນ.
ມາດຕະການປັບປຸງ: 1) ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ, ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ຝາດ້ານໃນ ຫຼື ໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ມີຝາດ້ານໃນລຽບກວ່າ;
2) ການກົດສອງທາງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແຈກຢາຍຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະທັດຮັດສີຂຽວ;
3) ພະຍາຍາມຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ.
ຂ. ຄວາມສົມບູນຂອງການຖອດແມ່ພິມ: ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແມ່ພິມເພດແມ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດ, ເມື່ອຄວາມກົດດັນຖືກກຳຈັດອອກ, ວັດສະດຸອັດແໜ້ນຈະກີດຂວາງການຫົດຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແມ່ພິມເພດແມ່, ແລະ ວັດສະດຸອັດແໜ້ນຈະຖືກກົດດັນແບບລັດສະໝີ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອັດແໜ້ນໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຈາກການຕັດແບບປີ້ນກັບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຖອດແມ່ພິມ. ບາງຈຸດອ່ອນໃນວັດສະດຸອັດແໜ້ນອາດຈະຖືກທຳລາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈາກການຕັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.
ມາດຕະການປັບປຸງ: ໃນດ້ານໂຄງສ້າງ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄວນຫຼີກລ່ຽງຝາບາງ, ຮ່ອງເລິກ ແລະ ແຄບ, ຂອບແຫຼມ, ຮູບຮ່າງນ້ອຍ ແລະ ບາງ ແລະ ຮູບຊົງອື່ນໆເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.
ຈາກສອງຈຸດຂ້າງເທິງ, ລາຍລະອຽດຄ່ອນຂ້າງຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງປັດໄຈດຽວໃນຂະບວນການຄວບຄຸມການຫຼໍ່ລື່ນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕ່າງໆແມ່ນພົວພັນເຊິ່ງກັນແລະກັນ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຄົ້ນຄວ້າ, ພົບວ່າປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາດຽວກັນແມ່ນ:
1. ອິດທິພົນຂອງແຮງກົດດັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ: ແຮງກົດມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໜາແໜ້ນ. ການຫຼຸດລົງຂອງແຮງກົດທີ່ມີຢູ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກສ່ວນ ແລະ ການລອກອອກໃນລະຫວ່າງການກົດ, ແລະ ມີຮອຍແຕກຢູ່ທີ່ໜ້າຕ່າງຂອງແຜ່ນອັດຫຼັງຈາກການຖອດແມ່ພິມ.
2. ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວໃນການກົດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜົງອັດແໜ້ນ: ໃນລະຫວ່າງການອັດແໜ້ນຜົງ, ຄວາມໄວໃນການກົດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ອຍອາກາດອອກຈາກຮູຂຸມຂົນລະຫວ່າງຜົງ, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງອັດແໜ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜົງອັດແໜ້ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ມັນຍິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໄດ້ງ່າຍ.
3. ອິດທິພົນຂອງເວລາຖືຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງກະທັດຮັດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດ, ຕ້ອງມີເວລາຖືທີ່ເໝາະສົມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົດສູງສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະທັດຮັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອຸປະກອນການປັ້ນໂລຫະຜົງອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນໃໝ່ໂດຍບໍລິສັດຜະລິດອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກ ເຊັງຊີ ຈຳກັດ ໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນອຸປະກອນບຸກເບີກພາຍໃນປະເທດໃໝ່ທີ່ປະສົມປະສານຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການກົດກົນຈັກ ແລະ ການກົດໄຮໂດຼລິກ servo CNC.
ພື້ນຖານແມ່ພິມປະສົມແບບລອຍຂອງອຸປະກອນສາມາດຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອັດຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍອີງໃສ່ການຕອບສະໜອງຄວາມດັນທີ່ຄົງທີ່ຂອງການກົດ, ກົນໄກການກົດຂະບວນການຄົງທີ່ຂອງການກົດກົນຈັກໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າມາ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເປັນຂີດຈຳກັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນກົນໄກການກົດຄົງທີ່ອີກດ້ວຍ. ການປົກປ້ອງສອງຊັ້ນຂອງການກົດ ແລະ ການກົດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ນາງ ເຊຣາຟີນາ

ໂທ/Wts/Wechat: 008615102806197