Prášková metalurgia (Prášková metalurgia, označovaná ako PM) je metalurgická technológia, v ktorej sa kovový prášok (alebo zmes kovového prášku a nekovového prášku) používa ako surovina na výrobu kovových výrobkov alebo materiálov tvárnením, spekaním alebo tvárnením za tepla. Výrobný proces práškovej metalurgie je podobný výrobnému procesu keramických výrobkov, preto sa metóda práškovej metalurgie často nazýva „cermetová metóda“.
S rýchlym rozvojom všetkých oblastí života, rôznymi požiadavkami, ako je ľahký a kompaktný dizajn, sa stále viac a viac dielov stáva čoraz zložitejšími, čo vedie k tomu, že proces práškovej metalurgie čelí ďalším výzvam.
S nárastom množstva pevných častíc sa požiadavky na proces nevyhnutne sprísnia. Ako najdôležitejšie zariadenie na výrobnej linke práškovej metalurgie určuje hydraulický lis na tvárnenie prášku kvalitu práškového výlisku a obmedzuje rozvoj priemyslu práškovej metalurgie v Číne. Vysokovýkonný práškový lis je hydraulický lis na tvárnenie prášku založený na elektrohydraulickej pomerovej technológii, ale jeho technológia je v uzamknutom stave.
V súčasnosti väčšie závody práškovej metalurgie zaviedli moderné zariadenia a výrobné linky na tvárnenie práškových materiálov zo zahraničia, ale samotné zavedenie problému nedokáže zásadne vyriešiť. Preto je nezávislý vývoj high-tech zariadení na tvárnenie práškových materiálov najväčším rozvojovým trendom v práškovom priemysle.
Proces tvárnenia práškovou metalurgiou
Tvárnenie je dôležitým krokom v procese práškovej metalurgie. Účelom tvárnenia je vyrobiť výlisek s určitým tvarom, veľkosťou, hustotou a pevnosťou. Lisovanie pod tlakom je najzákladnejšou metódou tvárnenia.
Metóda lisovania pod tlakom má jednoduchý proces, vysokú účinnosť a je vhodná pre automatizovanú výrobu. Rozloženie tlaku pri tejto metóde však nie je rovnomerné, takže hustota surového telesa nie je rovnomerná a je náchylná na praskanie, čo vedie k vzniku chybných výrobkov.
a. Rovnomernosť rozloženia hustoty výlisku: Pretože práškové teleso po namáhaní v matrici prúdi všetkými smermi, spôsobuje bočný tlak kolmý na stenu matrice. Bočný tlak spôsobuje trenie, ktoré spôsobí výrazný pokles tlaku vo výškovom smere výlisku.
Zlepšovacie opatrenia: 1) Znížte trenie, naneste mazací olej na vnútornú stenu alebo použite formu s hladšou vnútornou stenou;
2) Na zlepšenie nerovnomerného rozloženia hustoty zelených výliskov sa používa obojsmerné lisovanie;
3) Pri navrhovaní formy sa snažte znížiť pomer výšky a priemeru.
b. Celistvosť pri vyberaní z formy: v dôsledku elastického rozťahovania matrice počas procesu lisovania, keď sa tlak odstráni, výlisek bráni elastickému sťahovaniu matrice a výlisek je vystavený radiálnemu tlaku, čo spôsobuje, že výlisek je počas procesu vyberania z formy vystavený spätnému šmykovému napätiu. Niektoré slabé miesta na výlisku sa môžu zničiť vplyvom vyššie uvedeného šmykového napätia.
Zlepšovacie opatrenia: Pokiaľ ide o štruktúru, súčiastky by sa mali čo najviac vyhýbať tenkostenným, hlbokým a úzkym drážkam, ostrým hranám, malým a tenkým výstupkom a iným tvarom.
Z vyššie uvedených dvoch bodov možno hrubo opísať vplyv jedného faktora v procese riadenia formovania na kvalitu výrobku, ale v praktických aplikáciách sú rôzne ovplyvňujúce faktory vzájomne ovplyvňujúce. Počas výskumného procesu sa zistilo, že faktory, ktoré súčasne ovplyvňujú kvalitu výrobku, sú:
1. Vplyv tvárniaceho tlaku na kvalitu predvalku: lisovacia sila má priamy vplyv na hustotu. Existujúci pokles tlaku spôsobuje delamináciu a odlupovanie počas lisovania a po vybratí z formy existujú na rozhraní výlisku praskliny.
2. Vplyv rýchlosti lisovania na kvalitu výlisku: Počas zhutňovania prášku ovplyvňuje rýchlosť lisovania unikanie vzduchu z pórov medzi práškami a priamo ovplyvňuje rovnomernosť hustoty výlisku. Rozdiel v hustote výlisku je relatívne veľký, čo ľahšie ovplyvňuje praskliny.
3. Vplyv doby zdržania na kvalitu výlisku: Počas procesu lisovania musí byť dodržaný vhodný čas zdržania pri maximálnom lisovacom tlaku, čo môže výrazne zvýšiť hustotu výlisku.
Plne automatické zariadenie na práškovú metalurgiu, ktoré vyvinula spoločnosť Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd., je navrhnuté ako nové priekopnícke zariadenie pre domáce použitie, ktoré integruje výhody mechanických lisov a CNC servohydraulických lisov.
Plávajúca základňa kompozitnej formy typu šablóny zariadenia dokáže efektívne kontrolovať konzistenciu produktu a kvalifikovanú rýchlosť produktu. Na základe splnenia konštantného lisovacieho tlaku sa pridáva fixný lisovací mechanizmus mechanického lisu, ktorý môže slúžiť nielen ako obmedzovač, ale aj ako fixný lisovací mechanizmus. Dvojvrstvová ochrana lisovania a lisovania výrazne zlepšuje presnosť produktu a efektivitu výroby.
Pani Serafina
Tel./Web/Wechat: 008615102806197
Čas uverejnenia: 7. júna 2021
