عملية صب ضغط مسحوق المعادن

عملية صب ضغط مسحوق المعادن

تعدين المساحيق (تعدين المساحيق، ويشار إليها باسم PM) هي تقنية تعدينية يتم فيها استخدام مسحوق المعدن (أو خليط من مسحوق المعدن ومسحوق غير معدني) كمواد خام لتشكيل منتجات أو مواد معدنية من خلال التشكيل أو التلبيد أو التشكيل الساخن.تشبه عملية إنتاج تعدين المساحيق عملية إنتاج منتجات السيراميك، لذلك غالبًا ما يطلق الناس على طريقة تعدين المساحيق اسم "طريقة السيرميت".
مع التطور السريع في جميع مناحي الحياة، والمتطلبات المختلفة مثل التصميم خفيف الوزن والمدمج، أصبحت المزيد والمزيد من الأجزاء أكثر تعقيدًا، مما دفع عملية صب تعدين المساحيق لمواجهة المزيد من التحديات.
مع زيادة كمية PM، لا بد أن تكون متطلبات العملية أكثر صرامة.باعتبارها المعدات الأكثر أهمية في خط إنتاج أجزاء تعدين المساحيق، فإن الضغط الهيدروليكي لتشكيل المسحوق يحدد جودة مسحوق المسحوق المضغوط ويقيد تطوير صناعة تعدين المساحيق في الصين..إن مكبس المسحوق عالي الأداء عبارة عن منتج مكبس هيدروليكي لتشكيل المسحوق يعتمد على تكنولوجيا النسبة الكهروهيدروليكية، لكن تقنيته في حالة مغلقة.
في الوقت الحاضر، قامت مصانع إنتاج تعدين المساحيق الأكبر حجمًا بإدخال معدات تشكيل المسحوق وخطوط الإنتاج المتقدمة من الخارج، لكن الإدخال وحده لا يمكن أن يحل المشكلة بشكل أساسي.ولذلك، فإن التطوير المستقل لمعدات تشكيل المسحوق ذات التقنية العالية هو أيضًا أكبر اتجاه تطوير في صناعة المسحوق.

عملية تشكيل مسحوق المعادن
يعد التشكيل خطوة مهمة في عملية تعدين المساحيق.الغرض من التشكيل هو إنتاج مضغوط ذو شكل وحجم وكثافة وقوة معينة.صب الضغط هو طريقة التشكيل الأساسية.
تتميز طريقة التشكيل بالضغط بعملية بسيطة وكفاءة عالية ومريحة للإنتاج الآلي.ومع ذلك، فإن توزيع الضغط بهذه الطريقة ليس موحدًا، بحيث تكون كثافة الجسم الأخضر غير موحدة، ويكون عرضة لحدوث التشققات، مما يؤدي إلى ظهور منتجات معيبة.
أ.انتظام توزيع الكثافة في القالب: نظرًا لأن جسم المسحوق يتدفق في جميع الاتجاهات بعد تعرضه للضغط في القالب، فإنه يسبب ضغطًا جانبيًا متعامدًا على جدار القالب.يسبب الضغط الجانبي احتكاكًا، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في الضغط في اتجاه ارتفاع المكبس.
تدابير التحسين: 1) تقليل الاحتكاك، وتطبيق زيت التشحيم على الجدار الداخلي أو استخدام قالب مع جدار داخلي أكثر سلاسة؛
2) يتم استخدام الضغط في اتجاهين لتحسين عدم انتظام توزيع الكثافة للمضغوطات الخضراء؛
3) حاول تقليل نسبة الارتفاع إلى القطر عند تصميم القالب.
ب.سلامة إزالة القوالب: بسبب التمدد المرن للقالب الأنثوي أثناء عملية الضغط، عند إزالة الضغط، يعيق المضغوط الانكماش المرن للقالب الأنثوي، ويتعرض المضغوط لضغط شعاعي، مما يتسبب في تلقي المضغوط للقص العكسي الإجهاد أثناء عملية التشكيل قد يتم تدمير بعض النقاط الضعيفة في الاتفاق تحت إجهاد القص المذكور أعلاه.
تدابير التحسين: فيما يتعلق بالهيكل، يجب أن تتجنب الأجزاء الأخاديد ذات الجدران الرقيقة والعميقة والضيقة والحواف الحادة والرؤوس الصغيرة والرفيعة والأشكال الأخرى قدر الإمكان.
من النقطتين أعلاه، وصف تقريبي لتأثير عامل واحد في عملية التحكم في القولبة على جودة المنتج، ولكن في التطبيقات العملية، تكون عوامل التأثير المختلفة متبادلة.خلال عملية البحث تبين أن العوامل التي تؤثر على جودة المنتج في نفس الوقت هي:
1. تأثير تشكيل الضغط على نوعية الخام: قوة الضغط لها تأثير مباشر على الكثافة.يؤدي انخفاض الضغط الموجود إلى حدوث تصفيح وتقشير أثناء الضغط، كما توجد تشققات في واجهة المضغوط بعد القولبة.
2. تأثير سرعة الضغط على جودة المضغوط: أثناء ضغط المسحوق، تؤثر سرعة الضغط على تفريغ الهواء من المسام الموجودة بين المساحيق، وتؤثر بشكل مباشر على توحيد كثافة المضغوط.فرق الكثافة في المضغوطة كبير نسبيًا.كلما كان من الأسهل إنتاج الشقوق.
3. تأثير وقت الاحتفاظ على جودة المضغوط: أثناء عملية الضغط، يجب أن يكون هناك وقت احتجاز مناسب تحت ضغط الضغط الأقصى، والذي يمكن أن يزيد بشكل كبير من كثافة المضغوط.

تم تصميم معدات تشكيل تعدين المساحيق الأوتوماتيكية بالكامل التي تم تطويرها حديثًا بواسطة شركة Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. كمعدات محلية رائدة جديدة تدمج مزايا المكابس الميكانيكية والمكابس الهيدروليكية المؤازرة CNC.
يمكن لقاعدة القالب المركب من نوع القالب العائم للمعدات التحكم بشكل فعال في تناسق المنتج والمعدل المؤهل للمنتج.على أساس تلبية الضغط المستمر للضغط، تمت إضافة آلية الضغط للعملية الثابتة للمكبس الميكانيكي، والتي لا يمكن أن تكون بمثابة حد فحسب، بل أيضًا كآلية ضغط ثابتة.تعمل الحماية المزدوجة للضغط والضغط على تحسين دقة المنتج وكفاءة الإنتاج بشكل كبير.

 

السيدة سيرافينا

هاتف/وتس/ويشات: 008615102806197


وقت النشر: 07 يونيو 2021