ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ (ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਜਿਸਨੂੰ PM ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ (ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰੇਮਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ "ਸਰਮੇਟ ਵਿਧੀ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ ਹੋਰ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪੀਐਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣੀਆਂ ਤੈਅ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪਾਰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਪਾਊਡਰ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੈਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਨੁਪਾਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਸ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਵੀ ਪਾਊਡਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਵਿਕਾਸ ਰੁਝਾਨ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਣਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
a. ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੰਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਬਾਡੀ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਡਾਈ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਸੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਰਗੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਿਰਾਵਟ ਆਵੇਗੀ।
ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ: 1) ਰਗੜ ਘਟਾਓ, ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਓ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;
2) ਹਰੇ ਕੰਪੈਕਟਸ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੰਡ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;
3) ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਉਚਾਈ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।
b. ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪੈਕਟ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਟ ਰੇਡੀਅਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕੰਪੈਕਟ ਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਰਿਵਰਸ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਪੈਕਟ 'ਤੇ ਕੁਝ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ: ਬਣਤਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ, ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਤੰਗ ਖੰਭਿਆਂ, ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਬੌਸਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਰਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਵਰਣਨ, ਪਰ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਆਪਸੀ ਹਨ। ਖੋਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ:
1. ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੈਕਟ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਪਾਊਡਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ, ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੋਰਸ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਖੇਪ ਘਣਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੈਕਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੇਂਗਡੂ ਜ਼ੇਂਗਸ਼ੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਨਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਘਰੇਲੂ ਮੋਹਰੀ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਸਰਵੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਯੋਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼੍ਰੀਮਤੀ ਸੇਰਾਫੀਨਾ

ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ/ਵਟਸਐਪ/ਵੀਚੈਟ: 008615102806197