Duftmálmvinnsla (Duftmálmvinnsla, einnig þekkt sem PM) er málmvinnslutækni þar sem málmduft (eða blanda af málmdufti og málmlausu dufti) er notað sem hráefni til að mynda málmvörur eða efni með mótun, sintrun eða heitmótun. Framleiðsluferli duftmálmvinnslu er svipað og framleiðsluferli keramikvara, þannig að fólk kallar duftmálmvinnsluaðferðina oft „kermetaðferðina“.
Með hraðri þróun allra sviða lífsins, ýmsum kröfum eins og léttum og samþjöppuðum hönnun, verða fleiri og fleiri hlutar flóknari og valda því að duftmálmvinnsluferlið stendur frammi fyrir fleiri áskorunum.
Með aukningu á magni PM eru kröfur um ferlið óhjákvæmilegar að verða strangari. Sem mikilvægasti búnaðurinn í framleiðslulínu duftmálmvinnsluhluta ákvarðar duftmyndandi vökvapressa gæði duftþjöppunnar og takmarkar þróun duftmálmvinnsluiðnaðarins í Kína. Háafkastamiklar duftpressur eru duftmyndandi vökvapressur sem byggja á rafvökvahlutföllunartækni, en tækni hennar er í læstu ástandi.
Sem stendur hafa stærri framleiðslustöðvar fyrir duftmálmvinnslu kynnt til sögunnar háþróaða duftmyndunarbúnað og framleiðslulínur erlendis frá, en innleiðingin ein og sér getur ekki leyst vandamálið í grundvallaratriðum. Þess vegna er sjálfstæð þróun hátæknibúnaðar fyrir duftmyndun einnig stærsta þróunarstefnan í duftiðnaðinum.
Aðferð til að mynda duftmálmvinnslu
Mótun er mikilvægt skref í duftmálmvinnsluferlinu. Tilgangur mótunarinnar er að framleiða þétt efni með ákveðinni lögun, stærð, þéttleika og styrk. Þjöppunarsteypa er einfaldasta mótunaraðferðin.
Þjöppunaraðferðin er einföld, skilvirk og þægileg fyrir sjálfvirka framleiðslu. Hins vegar er þrýstingsdreifingin við þessa aðferð ekki einsleit, þannig að þéttleiki græna hlutarins er ekki einsleitur og sprungur eiga sér stað, sem leiðir til gallaðra vara.
a. Jafnvægi í þéttleikadreifingu þéttiefnisins: Þar sem duftið flæðir í allar áttir eftir að hafa verið álagað í forminu veldur það hliðarþrýstingi hornrétt á vegg formins. Hliðarþrýstingurinn veldur núningi, sem veldur verulegu þrýstingsfalli í hæðarátt þéttiefnisins.
Úrbótaráðstafanir: 1) Minnkaðu núning, berðu smurolíu á innvegginn eða notaðu mót með sléttari innvegg;
2) Tvíhliða pressun er notuð til að bæta ójöfnu í þéttleikadreifingu grænu þjöppunnar;
3) Reynið að minnka hlutfallið milli hæðar og þvermáls þegar mótið er hannað.
b. Heilleiki úr mótun: Vegna teygjanlegrar útþenslu kvenkyns mótsins við pressunarferlið, þegar þrýstingnum er fjarlægt, hindrar þéttiefnið teygjanlegan samdrátt kvenkyns mótsins og þéttiefnið verður fyrir geislaþrýstingi, sem veldur því að þéttiefnið verður fyrir öfugri skerspennu við úrmótunarferlið. Sumir veikir punktar á þéttiefninu geta eyðilagst við ofangreinda skerspennu.
Úrbótaráðstafanir: Hvað varðar uppbyggingu ætti að forðast þunnveggja, djúpa og þrönga gróp, hvassa brúnir, litla og þunna odd og aðrar lögun eins mikið og mögulegt er.
Út frá ofangreindum tveimur atriðum er gróf lýsing á áhrifum eins þáttar í mótunarstýringarferlinu á gæði vöru, en í reynd eru ýmsir áhrifaþættir gagnkvæmir. Í rannsóknarferlinu kom í ljós að þættirnir sem hafa áhrif á gæði vöru á sama tíma eru:
1. Áhrif mótunarþrýstings á gæði efnisins: pressukrafturinn hefur bein áhrif á þéttleikann. Þrýstingsfallið veldur afmyndun og flögnun við pressun og sprungur myndast við snertiflöt þéttiefnisins eftir að það er tekið úr mótinu.
2. Áhrif pressuhraða á gæði þjöppunnar: Við þjöppun dufts hefur pressuhraðinn áhrif á loftlosun úr svigrúmunum milli duftsins og hefur bein áhrif á einsleitni þjöppunnar. Þéttleikamunurinn á þjöppunni er tiltölulega mikill, því auðveldara er að mynda sprungur.
3. Áhrif geymslutíma á gæði þéttiefnisins: Við pressun verður að vera viðeigandi geymslutími við hámarksþrýsting, sem getur aukið eðlisþyngd þéttiefnisins verulega.
Nýlega þróaður fullkomlega sjálfvirkur duftmálmsteypubúnaður frá Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. er hannaður sem nýr brautryðjendabúnaður fyrir innlenda notkun sem samþættir kosti vélrænna pressa og CNC servó vökvapressa.
Fljótandi sniðmát fyrir samsett mót búnaðinn getur á áhrifaríkan hátt stjórnað áreiðanleika vörunnar og hæfum hraða hennar. Byggt á því að uppfylla stöðuga þrýstingspressu er bætt við föstum pressuferli vélrænnar pressu, sem getur ekki aðeins þjónað sem takmörkun heldur einnig sem fastur pressukerfi. Tvöföld vörn pressunar og pressunar bætir verulega nákvæmni vörunnar og framleiðsluhagkvæmni.
Frú Serafina
Sími/Wts/Wechat: 008615102806197
Birtingartími: 7. júní 2021
