ფხვნილის მეტალურგიის შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესი

ფხვნილის მეტალურგია (ფხვნილის მეტალურგია, რომელსაც PM ეწოდება) არის მეტალურგიული ტექნოლოგია, რომლის დროსაც ლითონის ფხვნილი (ან ლითონის ფხვნილისა და არალითონის ფხვნილის ნარევი) გამოიყენება ნედლეულად ლითონის პროდუქტების ან მასალების ფორმირებისთვის ფორმირების, შედუღების ან ცხელი ფორმირების გზით. ფხვნილის მეტალურგიის წარმოების პროცესი კერამიკული პროდუქტების წარმოების პროცესის მსგავსია, ამიტომ ხალხი ხშირად ფხვნილის მეტალურგიის მეთოდს „ცერმეტის მეთოდს“ უწოდებს.
ცხოვრების ყველა სფეროს სწრაფი განვითარებით, სხვადასხვა მოთხოვნებით, როგორიცაა მსუბუქი წონა და კომპაქტური დიზაინი, სულ უფრო და უფრო მეტი ნაწილი ხდება უფრო და უფრო რთული, რაც ფხვნილის მეტალურგიის ჩამოსხმის პროცესს უფრო მეტი გამოწვევის წინაშე აყენებს.
PM-ის რაოდენობის ზრდასთან ერთად, პროცესის მოთხოვნები უფრო მკაცრი ხდება. ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილების წარმოების ხაზზე ყველაზე კრიტიკული აღჭურვილობის სახით, ფხვნილის ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესა განსაზღვრავს ფხვნილის კომპაქტის ხარისხს და ზღუდავს ფხვნილის მეტალურგიის ინდუსტრიის განვითარებას ჩინეთში. მაღალი ხარისხის ფხვნილის ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესა არის ფხვნილის ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესის პროდუქტი, რომელიც დაფუძნებულია ელექტროჰიდრავლიკური თანაფარდობის ტექნოლოგიაზე, მაგრამ მისი ტექნოლოგია ჩაკეტილ მდგომარეობაშია.
ამჟამად, ფხვნილის მეტალურგიის უფრო დიდმა წარმოების ქარხნებმა დანერგეს უცხოეთიდან ჩამოტანილი თანამედროვე ფხვნილის ფორმირების აღჭურვილობა და წარმოების ხაზები, თუმცა მხოლოდ დანერგვით პრობლემის ფუნდამენტურად გადაჭრა შეუძლებელია. ამიტომ, მაღალტექნოლოგიური ფხვნილის ფორმირების აღჭურვილობის დამოუკიდებელი განვითარება ასევე ფხვნილის ინდუსტრიის განვითარების ყველაზე დიდი ტენდენციაა.

ფხვნილის მეტალურგიის ფორმირების პროცესი
ფორმირება ფხვნილის მეტალურგიის პროცესში მნიშვნელოვანი ეტაპია. ფორმირების მიზანია გარკვეული ფორმის, ზომის, სიმკვრივისა და სიმტკიცის მქონე კომპაქტური მასალის მიღება. შეკუმშვის ჩამოსხმა ფორმირების ყველაზე ძირითადი მეთოდია.
შეკუმშვის ჩამოსხმის მეთოდს აქვს მარტივი პროცესი, მაღალი ეფექტურობა და მოსახერხებელია ავტომატიზირებული წარმოებისთვის. თუმცა, ამ მეთოდის წნევის განაწილება არათანაბარია, რის გამოც მწვანე სხეულის სიმკვრივე არათანაბარია და შესაძლებელია ბზარების გაჩენა, რაც იწვევს დეფექტური პროდუქციის გაჩენას.
ა. კომპაქტური მასალის სიმკვრივის განაწილების ერთგვაროვნება: რადგან ფხვნილის სხეული შტამპში დაძაბულობის შემდეგ ყველა მიმართულებით მიედინება, ის იწვევს გვერდით წნევას შტამპის კედლის პერპენდიკულარულად. გვერდითი წნევა იწვევს ხახუნს, რაც გამოიწვევს კომპაქტური მასალის სიმაღლის მიმართულებით წნევის მნიშვნელოვან ვარდნას.
გაუმჯობესების ზომები: 1) ხახუნის შემცირება, შიდა კედელზე საპოხი ზეთის წასმა ან უფრო გლუვი შიდა კედლის მქონე ყალიბის გამოყენება;
2) მწვანე კომპაქტების სიმკვრივის არათანაბარი განაწილების გასაუმჯობესებლად გამოიყენება ორმხრივი დაპრესილი მეთოდი;
3) ყალიბის დიზაინის შექმნისას შეეცადეთ შეამციროთ სიმაღლე-დიამეტრის თანაფარდობა.
ბ. ჩამოსხმის მთლიანობა: დაპრესილი პროცესის დროს ყალიბის ელასტიური გაფართოების გამო, წნევის მოხსნისას, კომპაქტური ნაწილი ხელს უშლის ყალიბის ელასტიურ შეკუმშვას და კომპაქტური ნაწილი რადიალური წნევის ქვეშ მოექცევა, რაც იწვევს კომპაქტური ნაწილის უკუ ძვრის დაძაბულობის მიღებას ჩამოსხმის პროცესის დროს. კომპაქტურ ნაწილს შეიძლება ჰქონდეს გარკვეული სუსტი წერტილი, რომელიც ზემოხსენებული ძვრის დაძაბულობის ქვეშ დაზიანდეს.
გაუმჯობესების ზომები: სტრუქტურის თვალსაზრისით, ნაწილებმა მაქსიმალურად უნდა აიცილონ თხელკედლიანი, ღრმა და ვიწრო ღარები, ბასრი კიდეები, პატარა და თხელი ბუსტები და სხვა ფორმები.
ზემოაღნიშნული ორი პუნქტიდან გამომდინარე, ჩამოსხმის კონტროლის პროცესში ერთი ფაქტორის პროდუქტის ხარისხზე ზემოქმედების უხეში აღწერაა, თუმცა პრაქტიკულ გამოყენებაში სხვადასხვა გავლენის ფაქტორები ურთიერთდაკავშირებულია. კვლევის პროცესში აღმოჩნდა, რომ ფაქტორები, რომლებიც ერთდროულად გავლენას ახდენენ პროდუქტის ხარისხზე, არის:
1. ფორმირების წნევის გავლენა ნაჭრის ხარისხზე: დაჭერის ძალა პირდაპირ გავლენას ახდენს სიმკვრივეზე. არსებული წნევის ვარდნა იწვევს დელამინაციას და აქერცვლას დაჭერის დროს, ხოლო ჩამოსხმის შემდეგ კომპაქტის საზღვარზე ბზარები წარმოიქმნება.
2. დაპრესილი მასალის ხარისხზე დაპრესილი მასალის სიჩქარის გავლენა: ფხვნილის დატკეპნისას, დაპრესილი მასალის სიჩქარე გავლენას ახდენს ფხვნილებს შორის ფორებიდან ჰაერის გამოდევნაზე და პირდაპირ გავლენას ახდენს კომპაქტის სიმკვრივის ერთგვაროვნებაზე. კომპაქტის სიმკვრივის სხვაობა შედარებით დიდია. მით უფრო ადვილია ბზარების წარმოქმნა.
3. კომპაქტის ხარისხზე შეკავების დროის გავლენა: დაპრესის პროცესის დროს მაქსიმალური დაპრესილი წნევის ქვეშ უნდა იყოს შესაბამისი შეკავების დრო, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს კომპაქტის სიმკვრივე.

Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd.-ის მიერ ახლად შემუშავებული სრულად ავტომატური ფხვნილის მეტალურგიის ჩამოსხმის მოწყობილობა შექმნილია, როგორც ახალი, ინოვაციური შიდა მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს მექანიკური პრესებისა და CNC სერვოჰიდრავლიკური პრესების უპირატესობებს.
აღჭურვილობის მცურავი შაბლონის ტიპის კომპოზიტური ყალიბის ბაზას შეუძლია ეფექტურად აკონტროლოს პროდუქტის კონსისტენცია და პროდუქტის კვალიფიციური სიჩქარე. მუდმივი წნევის დაწნეხვის დაკმაყოფილების საფუძველზე, ემატება მექანიკური პრესის ფიქსირებული პროცესის დაწნეხვის მექანიზმი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას არა მხოლოდ როგორც ლიმიტი, არამედ როგორც ფიქსირებული დაწნეხვის მექანიზმი. დაწნეხვისა და დაწნეხვის ორშრიანი დაცვა მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის სიზუსტეს და წარმოების ეფექტურობას.

ქალბატონი სერაფინა

ტელ./Wts/Wechat: 008615102806197