Metalurgi bubuk (Metalurgi bubuk, diarani PM) iku teknologi metalurgi ing ngendi bubuk logam (utawa campuran bubuk logam lan bubuk non-logam) digunakake minangka bahan mentah kanggo mbentuk produk utawa bahan logam liwat pembentukan, sintering utawa pembentukan panas. Proses produksi metalurgi bubuk padha karo proses produksi produk keramik, mula wong asring nyebut metode metalurgi bubuk "metode sermet".
Kanthi perkembangan cepet saka kabeh lapisan masyarakat, macem-macem syarat kayata desain sing entheng lan kompak, saya akeh bagean sing saya kompleks, nyebabake proses pencetakan metalurgi bubuk ngadhepi luwih akeh tantangan.
Kanthi tambahing jumlah PM, syarat kanggo proses kasebut mesthi bakal luwih ketat. Minangka peralatan sing paling penting ing jalur produksi bagean metalurgi bubuk, mesin pres hidrolik pembentuk bubuk nemtokake kualitas bubuk sing dipadhetke lan mbatesi pangembangan industri metalurgi bubuk ing China. Mesin pres bubuk kinerja dhuwur minangka produk mesin pres hidrolik pembentuk bubuk adhedhasar teknologi rasio elektro-hidrolik, nanging teknologine ana ing kahanan terkunci.
Saiki, pabrik produksi metalurgi bubuk sing luwih gedhe wis ngenalake peralatan lan jalur produksi pembentuk bubuk canggih saka luar negeri, nanging introduksi wae ora bisa ngrampungake masalah kasebut kanthi dhasar. Mulane, pangembangan mandiri peralatan pembentuk bubuk berteknologi tinggi uga minangka tren pangembangan paling gedhe ing industri bubuk.
Proses mbentuk metalurgi bubuk
Pembentukan minangka langkah penting ing proses metalurgi bubuk. Tujuan saka pembentukan yaiku kanggo ngasilake potongan padat kanthi bentuk, ukuran, kapadhetan, lan kekuatan tartamtu. Pencetakan kompresi minangka metode pembentukan sing paling dhasar.
Metode pencetakan kompresi nduweni proses sing prasaja, efisiensi dhuwur, lan trep kanggo produksi otomatis. Nanging, distribusi tekanan saka metode iki ora seragam, saengga kapadhetan awak ijo ora seragam, lan retakan rawan kedadeyan, sing nyebabake munculé produk sing cacat.
a. Keseragaman distribusi kapadhetan kompak: Amarga awak bubuk mili ing kabeh arah sawise ditekan ing die, iki nyebabake tekanan sisih tegak lurus karo tembok die. Tekanan sisih nyebabake gesekan, sing bakal nyebabake penurunan tekanan sing signifikan ing arah dhuwur kompak.
Langkah-langkah perbaikan: 1) Kurangi gesekan, olesake lenga pelumas ing tembok njero utawa gunakake cetakan kanthi tembok njero sing luwih alus;
2) Pengepresan rong arah digunakake kanggo nambah ketidakrataan distribusi kapadhetan saka kompak ijo;
3) Coba kurangi rasio dhuwur-diameter nalika ngrancang cetakan.
b. Integritas demoulding: amarga ekspansi elastis cetakan wadon sajrone proses pengepresan, nalika tekanan dicopot, kompak ngalangi kontraksi elastis cetakan wadon, lan kompak kena tekanan radial, nyebabake kompak nampa tegangan geser terbalik sajrone proses demoulding. Sawetara titik lemah ing kompak bisa rusak amarga tegangan geser sing kasebut ing ndhuwur.
Langkah-langkah perbaikan: Saka segi struktur, bagean-bagean kudu ngindhari alur sing berdinding tipis, jero lan sempit, pinggiran sing landhep, bos cilik lan tipis, lan bentuk liyane sabisa-bisane.
Saka rong poin ing ndhuwur, ana gambaran kasar babagan dampak saka siji faktor ing proses kontrol pencetakan marang kualitas produk, nanging ing aplikasi praktis, macem-macem faktor sing mengaruhi iku saling terkait. Sajrone proses riset, ditemokake yen faktor-faktor sing mengaruhi kualitas produk ing wektu sing padha yaiku:
1. Pengaruh tekanan pembentuk marang kualitas billet: gaya penekanan nduweni pengaruh langsung marang kapadhetan. Penurunan tekanan sing ana nyebabake delaminasi lan pengelupasan nalika penekanan, lan retakan ana ing antarmuka kompak sawise demolding.
2. Pengaruh kecepatan pengepresan marang kualitas pemadatan: Sajrone pemadatan bubuk, kecepatan pengepresan mengaruhi debit udara saka pori-pori ing antarane bubuk, lan langsung mengaruhi keseragaman kapadhetan pemadatan. Bedane kapadhetan pemadatan relatif gedhe. Saya gampang ngasilake retakan.
3. Pengaruh wektu nahan marang kualitas kompak: Sajrone proses pengepresan, kudu ana wektu nahan sing cocog ing tekanan pengepresan maksimum, sing bisa nambah kapadhetan kompak kanthi signifikan.
Peralatan cetak metalurgi bubuk otomatis sing nembe dikembangake dening Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. dirancang minangka peralatan perintis domestik anyar sing nggabungake kaluwihan mesin cetak mekanik lan mesin cetak hidrolik servo CNC.
Cetakan komposit jinis cithakan ngambang saka peralatan kasebut bisa kanthi efektif ngontrol konsistensi produk lan tingkat produk sing memenuhi syarat. Adhedhasar pemenuhan tekanan tekanan konstan, mekanisme pengepresan proses tetep saka mesin pres mekanik ditambahake, sing ora mung bisa dadi watesan nanging uga minangka mekanisme pengepresan tetep. Proteksi lapisan ganda saka pengepresan lan pengepresan nambah akurasi produk lan efisiensi produksi kanthi signifikan.
Ibu Serafina
Telp/Wts/Wechat: 008615102806197
Wektu kiriman: 7 Juni 2021
