Porkohászat (Porkohászat, más néven PM) egy kohászati technológia, amelyben fémport (vagy fémpor és nemfém por keverékét) használnak nyersanyagként fémtermékek vagy anyagok előállítására alakítással, szintereléssel vagy melegalakítással. A porkohászati gyártási folyamat hasonló a kerámiatermékek gyártási folyamatához, ezért a porkohászati módszert gyakran „kermet eljárásnak” nevezik.
Az élet minden területének gyors fejlődésével, a különféle követelmények, mint például a könnyű és kompakt kialakítás, egyre több alkatrész válik egyre összetettebbé, ami arra készteti a porkohászati öntési folyamatot, hogy egyre több kihívással nézzen szembe.
A PM mennyiségének növekedésével a folyamattal szemben támasztott követelmények szigorúbbak lesznek. A porkohászati alkatrészgyártó sor legfontosabb berendezéseként a porképző hidraulikus prés meghatározza a porprés minőségét, és korlátozza a porkohászati ipar fejlődését Kínában. A nagy teljesítményű porprés egy elektrohidraulikus aránytechnológián alapuló porképző hidraulikus préstermék, de technológiája zárt állapotban van.
Jelenleg a nagyobb porkohászati gyártóüzemek külföldről szereztek be fejlett porképző berendezéseket és gyártósorokat, de ez önmagában nem oldja meg alapvetően a problémát. Ezért a high-tech porképző berendezések önálló fejlesztése a porfeldolgozó ipar legnagyobb fejlesztési trendje is.
Porkohászati formázási folyamat
A formázás fontos lépés a porkohászati eljárásban. A formázás célja egy bizonyos alakú, méretű, sűrűségű és szilárdságú tömörített anyag előállítása. A kompressziós formázás a legalapvetőbb formázási módszer.
A kompressziós öntési módszer egyszerű folyamat, nagy hatékonyság és kényelmes az automatizált gyártáshoz. Azonban a nyomáseloszlás ebben az eljárásban nem egyenletes, így a zöld test sűrűsége nem egyenletes, és repedések alakulhatnak ki, ami hibás termékek megjelenéséhez vezet.
a. A préselt anyag sűrűségeloszlásának egyenletessége: Mivel a por a szerszámban történő feszültség hatására minden irányba áramlik, a szerszám falára merőleges oldalirányú nyomást hoz létre. Az oldalirányú nyomás súrlódást okoz, ami jelentős nyomásesést okoz a préselt anyag magassági irányában.
Javító intézkedések: 1) Csökkentse a súrlódást, kenőolajat vigyen fel a belső falra, vagy használjon simább belső falú öntőformát;
2) A zöld tömörített anyagok sűrűségeloszlásának egyenetlenségének javítására kétirányú préselést alkalmaznak;
3) A forma tervezésekor próbálja meg csökkenteni a magasság-átmérő arányt.
b. Formából való kivonás integritása: a préselési folyamat során a női forma rugalmas tágulása miatt a nyomás megszűnésekor a tömörített forma megakadályozza a női forma rugalmas összehúzódását, és a tömörített forma radiális nyomásnak van kitéve, aminek következtében a tömörített forma fordított nyírófeszültséget kap a kivonási folyamat során. A tömörített forma egyes gyenge pontjai a fent említett nyírófeszültség hatására megsérülhetnek.
Fejlesztési intézkedések: Szerkezeti szempontból az alkatrészeknek a lehető legnagyobb mértékben kerülniük kell a vékony falú, mély és keskeny hornyokat, éles széleket, kicsi és vékony kiemelkedéseket és egyéb alakzatokat.
A fenti két pontból kiindulva egyetlen tényező hatásának durva leírása következik a fröccsöntési szabályozási folyamatban a termékminőségre, de a gyakorlati alkalmazásokban a különböző befolyásoló tényezők kölcsönösen hatnak egymásra. A kutatási folyamat során megállapították, hogy a termékminőséget egyidejűleg befolyásoló tényezők a következők:
1. Az alakítási nyomás hatása a buga minőségére: a préserő közvetlenül befolyásolja a sűrűséget. A nyomásesés a préselés során delaminációt és lepattogzást okoz, a formából való kiválás után pedig repedések keletkeznek a tömörített buga határfelületén.
2. A préselési sebesség hatása a prés minőségére: A por préselése során a préselési sebesség befolyásolja a porok közötti pórusokból kiáramló levegő mennyiségét, és közvetlenül befolyásolja a préselt anyag sűrűségének egyenletességét. A préselt anyag sűrűségkülönbsége viszonylag nagy, így könnyebben keletkeznek repedések.
3. A tartási idő hatása a prés minőségére: A préselés során megfelelő tartási időt kell biztosítani a maximális préselési nyomás alatt, ami jelentősen növelheti a prés sűrűségét.
A Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. által újonnan kifejlesztett, teljesen automatikus porkohászati fröccsöntő berendezés egy új, hazai úttörő berendezésként készült, amely ötvözi a mechanikus prések és a CNC szervohidraulikus prések előnyeit.
A berendezés lebegő sablon típusú kompozit öntőformája hatékonyan szabályozhatja a termék konzisztenciáját és a termék minősített sebességét. Az állandó nyomáspréselés kielégítése alapján a mechanikus prés rögzített folyamatpréselési mechanizmusa nemcsak korlátozóként, hanem rögzített préselési mechanizmusként is szolgálhat. A préselés és a préselés kétrétegű védelme nagymértékben javítja a termék pontosságát és a termelési hatékonyságot.
Ms. Serafina
Tel./Wts/Wechat: 008615102806197
Közzététel ideje: 2021. június 7.
