Daar is baie metodes om hidrouliese toerustingfoute te diagnoseer.Op die oomblik is die algemeen gebruikte metodes visuele inspeksie, vergelyking en vervanging, logiese analise, spesiale instrumentopsporing en staatsmonitering.
INHOUDSOPGAWE:
1. Visuele inspeksiemetode
2. Vergelyking en vervanging
3. Logiese analise
4. Instrumentspesifieke opsporingsmetode
5. Staatmoniteringsmetode
Visuele inspeksiemetode
Die visuele inspeksiemetode word ook die voorlopige diagnosemetode genoem.Dit is die eenvoudigste en maklikste metode vir die diagnose van die hidrouliese stelsel.Hierdie metode word uitgevoer deur die mondelinge metode van ses karakters om 'te sien, te luister, aan te raak, te ruik, te lees en te vra'.Die visuele inspeksiemetode kan uitgevoer word in die werkende toestand van die hidrouliese toerusting en in die nie-werkende toestand.
1. Kyk
Let op die werklike situasie van die hidrouliese stelsel wat werk.
(1) Kyk na die spoed.Verwys na die vraag of daar enige verandering of abnormaliteit in die bewegingsnelheid van die aktuator is.
(2) Kyk na die druk.Verwys na die druk en veranderinge van elke drukmoniteringspunt in die hidrouliese stelsel.
(3) Kyk na die olie.Verwys na of die olie skoon is, of verswak word, en of daar skuim op die oppervlak is.Of die vloeistofvlak binne die gespesifiseerde reeks is.Of die viskositeit van die hidrouliese olie toepaslik is.
(4) Soek lekkasie, met verwysing na of daar lekkasie in elke verbindingsdeel is.
(5) Kyk na vibrasie, wat verwys na of die hidrouliese aandrywer klop wanneer dit werk.
(6) Kyk na die produk.Beoordeel die werkstatus van die aktuator, die werksdruk en vloei -stabiliteit van die hidrouliese stelsel, ens. Volgens die kwaliteit van die produk wat deur die hidrouliese toerusting verwerk is.
2. Luister
Gebruik 'n verhoor om te beoordeel of die hidrouliese stelsel normaal werk.
(1) Luister na die geraas.Luister na of die geraas van die vloeibare musiekpomp en die vloeibare musiekstelsel te hard is en die kenmerke van die geraas.Kyk of drukbeheerkomponente soos reliëfkleppe en volgorde -reguleerders geskree het.
(2) Luister na die impakklank.Verwys na die vraag of die impakklank te hard is as die hidrouliese silinder van die werkbank van rigting verander.Is daar 'n geluid van die suier wat die onderkant van die silinder tref?Kyk of die omkeerklep die einddekking tref wanneer u omkeer.
(3) Luister na die abnormale geluid van kavitasie en ledige olie.Kyk of die hidrouliese pomp in die lug gesuig word en of daar 'n ernstige vangsverskynsel is.
(4) Luister na die klopgeluid.Verwys na die vraag of daar 'n klopgeluid veroorsaak word deur skade wanneer die hidrouliese pomp loop.
3. Raak
Raak aan die bewegende dele wat toegelaat word om met die hand aan te raak om hul werkstatus te verstaan.
(1) Raak die temperatuurstyging aan.Raak die oppervlak van die hidrouliese pomp, olietenk en klepkomponente met u hande.As u warm voel as u twee sekondes daaraan raak, moet u die oorsaak van die hoë temperatuurstyging nagaan.
(2) Raak vibrasie aan.Voel die vibrasie van bewegende dele en pypleidings met die hand.As daar 'n hoë frekwensie-vibrasie is, moet die oorsaak nagegaan word.
(3) Raak kruip.As die werkbank met 'n ligte vrag en 'n lae snelheid beweeg, moet u kyk of daar 'n kruipverskynsel met die hand is.
(4) Raak die graad van digtheid aan.Dit word gebruik om die digtheid van die ysterprop, mikro -skakelaar en bevestigingsskroef, ens.
4. Reuk
Gebruik die reuksintuig om te onderskei of die olie stink of nie.Of die rubberonderdele 'n spesiale reuk gee as gevolg van oorverhitting, ens.
5. Lees
Hersien die toepaslike mislukking -analise en herstelrekords, daaglikse inspeksie en gereelde inspeksiekaarte, en skofrekords en instandhoudingsrekords.
6. Vra
Toegang tot die toerustingoperateur en die normale bedryfstatus van die toerusting.
(1) Vra of die hidrouliese stelsel normaal werk.Kontroleer die hidrouliese pomp vir abnormaliteite.
(2) Vra oor die vervangingstyd van hidrouliese olie.Of die filter skoon is.
(3) Vra of die druk of snelheidsreguleringsklep voor die ongeluk aangepas is.Wat is abnormaal?
(4) Vra of die seëls of hidrouliese onderdele voor die ongeluk vervang is.
(5) Vra watter abnormale verskynsels voor en na die ongeluk in die hidrouliese stelsel voorgekom het.
(6) Vra oor watter mislukkings dikwels in die verlede plaasgevind het en hoe om dit uit te skakel.
As gevolg van die verskille in elke persoon se gevoelens, oordeelvermoë en praktiese ervaring, sal die oordeelresultate beslis anders wees.Na herhaalde praktyk is die oorsaak van die mislukking egter spesifiek en sal dit uiteindelik bevestig en uitgeskakel word.Daar moet daarop gewys word dat hierdie metode meer effektief is vir ingenieurs en tegnici met praktiese ervaring.
Vergelyking en vervanging
Hierdie metode word dikwels gebruik om hidrouliese stelselfoute te kontroleer in die afwesigheid van toetsinstrumente.En dikwels gekombineer met vervanging.Daar is twee gevalle van vergelykings- en vervangingsmetodes soos volg.
Een geval is om twee masjiene met dieselfde model- en prestasieparameters te gebruik om vergelykende toetse uit te voer om foute te vind.Tydens die toets kan die verdagte komponente van die masjien vervang word en dan die toets begin.As die prestasie beter word, sal u weet waar die fout is.Andersins, gaan voort om die res van die komponente volgens dieselfde metode of ander metodes na te gaan.
'N Ander situasie is dat die vergelykende vervangingsmetode vir hidrouliese stelsels met dieselfde funksionele stroombaan gebruik word.Dit is geriefliker.Boonop word baie stelsels nou verbind deur hoë-drukslange, wat meer gerieflike voorwaardes bied vir die implementering van die vervangingsmetode.As daar agterdogtige komponente voorkom wanneer dit nodig is om die ongeskonde komponente van 'n ander stroombaan te vervang, is dit nie nodig om die komponente uitmekaar te haal nie, vervang net die ooreenstemmende slangverbindings.
Logiese analise
Vir komplekse foute in die hidrouliese stelsel word logiese analise dikwels gebruik.Dit wil sê, volgens die verskynsel van foute word die metode van logiese analise en redenering aangeneem.Daar is gewoonlik twee beginpunte vir die gebruik van logiese analise om foute in die hidrouliese stelsel te diagnoseer:
Een begin by die hoof.Die mislukking van die hoofenjin beteken dat die aandrywer van die hidrouliese stelsel nie behoorlik werk nie.
Die tweede is om te begin by die mislukking van die stelsel self.Soms beïnvloed stelselfout nie die hoofenjin in 'n kort tyd nie, soos olietemperatuurverandering, geraasverhoging, ens.
Logiese analise is slegs kwalitatiewe analise.As die logiese analise -metode gekombineer word met die toets van spesiale toetsinstrumente, kan die doeltreffendheid en akkuraatheid van foutdiagnose aansienlik verbeter word.
Instrumentspesifieke opsporingsmetode
Sommige belangrike hidrouliese toerusting moet aan kwantitatiewe spesiale toetse onderwerp word.Dit is om die grondoorsaakparameters van die fout op te spoor en 'n betroubare basis vir skuldoordeel te verskaf.Daar is baie spesiale draagbare foutdetektors tuis en in die buiteland, wat die vloei, druk en temperatuur kan meet, en die snelheid van pompe en motors kan meet.
(1) druk
Opspoor die drukwaarde van elke deel van die hidrouliese stelsel en ontleed of dit binne die toelaatbare reeks is.
(2) Verkeer
Kontroleer of die olievloeiwaarde by elke posisie van die hidrouliese stelsel binne die normale omvang is.
(3) Temperatuurverhoging
Bespeur die temperatuurwaardes van hidrouliese pompe, aktuators en brandstoftenks.Ontleed of dit binne die normale reeks is.
(4) Geraas
Bespeur abnormale geraaswaardes en ontleed dit om die bron van die geraas te vind.
Daar moet kennis geneem word dat die hidrouliese dele wat vermoed word van mislukking op die toetsbank getoets moet word volgens die fabriekstoetsstandaard.Komponent-inspeksie moet eers maklik wees en dan moeilik.Belangrike komponente kan nie maklik van die stelsel verwyder word nie.Selfs blinde demontage -inspeksie.
Staatsmoniteringsmetode
Baie hidrouliese toerusting self is toegerus met opsporingsinstrumente vir belangrike parameters.Of die meting -koppelvlak is in die stelsel gereserveer.Dit kan waargeneem word sonder om die komponente te verwyder, of die prestasieparameters van die komponente kan vanaf die koppelvlak opgespoor word, wat 'n kwantitatiewe basis bied vir voorlopige diagnose.
Byvoorbeeld, verskillende moniteringsensors soos druk, vloei, posisie, snelheid, vloeistofvlak, temperatuur, filterpropalarm, ens. Word byvoorbeeld in die betrokke dele van die hidrouliese stelsel en in elke aktuator geïnstalleer.As 'n abnormaliteit in 'n sekere deel voorkom, kan die moniteringsinstrument die tegniese parameterstatus betyds meet.En dit kan outomaties op die beheermentel vertoon word om sodoende parameters te ontleed en te bestudeer, aan te pas, foute te diagnoseer en uit te skakel.
Toestandmoniteringstegnologie kan verskillende inligting en parameters verskaf vir die voorspellende instandhouding van hidrouliese toerusting.Dit kan moeilike foute korrek diagnoseer wat nie slegs deur menslike sensoriese organe opgelos kan word nie.
Die staatsmoniteringsmetode is oor die algemeen van toepassing op die volgende soorte hidrouliese toerusting:
(1) Hidrouliese toerusting en outomatiese lyne wat 'n groter impak op die hele produksie het na mislukking.
(2) Hidrouliese toerusting en beheerstelsels waarvan die veiligheidsprestasie verseker moet word.
(3) Presiese, groot, seldsame en kritieke hidrouliese stelsels wat duur is.
(4) Hidrouliese toerusting en hidrouliese beheer met hoë herstelkoste of lang hersteltyd en groot verlies as gevolg van die stilstand van die mislukking.
Bogenoemde is die metode om alle hidrouliese toerusting op te los.As u nog steeds nie die oorsaak van die toerustingfout kan bepaal nie, kan u ons kontak.Zhengxiis 'n bekendeVervaardiger van hidrouliese toerusting, het 'n hoë-vlak na-verkoopspan en bied professionele hidrouliese masjienonderhouddienste.
Postyd: Jun-01-2023
