V súčasnosti sú bežne používanými metódami vizuálna kontrola, porovnanie a výmena, logická analýza, detekcia špeciálnych prístrojov a monitorovanie stavu.
Obsah:
2. Porovnanie a substitúcia
3. Logická analýza
5. Metóda štátneho monitorovania
Metóda vizuálnej kontroly
Metóda vizuálnej kontroly sa tiež nazýva metóda predbežnej diagnostiky.Je to najjednoduchšia a najvýhodnejšia metóda diagnostiky poruchy hydraulického systému.Táto metóda sa vykonáva prostredníctvom šiestich orálnych metód „videnia, počúvania, dotyku, vône, čítania a pýtania“.Metóda vizuálnej inšpekcie sa môže vykonať tak v pracovnom stave hydraulického zariadenia, ako aj v nepracovnom stave.
1. Vidieť
Dodržiavajte skutočnú situáciu fungujúceho hydraulického systému.
(1) Pozrite sa na rýchlosť.Vzťahuje sa na to, či došlo k nejakej zmene alebo abnormalite v rýchlosti pohybu ovládača.
(2) Pozrite sa na tlak.Vzťahuje sa na tlak a zmeny každého bodu monitorovania tlaku v hydraulickom systéme.
(3) Pozrite sa na olej.Vzťahuje sa na to, či je olej čistý alebo znehodnotený a či je na povrchu pena.Či je hladina kvapaliny v špecifikovanom rozsahu.Či je viskozita hydraulického oleja vhodná.
(4) Pozrite sa, či nedochádza k presakovaniu a či nedochádza k úniku v každej spojovacej časti.
(5) Pozrite sa na vibrácie, ktoré označujú, či hydraulický pohon bije, keď pracuje.
Pomocou vypočutia posúďte, či hydraulický systém funguje normálne.
(3) Vypočujte si abnormálny zvuk kavitácie a nečinný olej.Skontrolujte, či je hydraulické čerpadlo nasávané do vzduchu a či dochádza k vážnemu zachyteniu.
Vzťahuje sa na to, či pri bežiacom hydraulickom čerpadle dochádza k klepaniu spôsobenému poškodením.
Dotknite sa pohyblivých častí, ktoré sa môžu dotknúť ručne, aby ste pochopili ich pracovný stav.
(2) Dotykové vibrácie.Cítite vibrácie pohyblivých častí a potrubí ručne.Ak existujú vysokofrekvenčné vibrácie, mala by sa skontrolovať príčina.
(3) Dotykové plazenie.Keď sa pracovný stôl pohybuje pri ľahkom zaťažení a nízkej rýchlosti, skontrolujte, či ručne existuje nejaký jav plazenia.
Používa sa na dotyk tesnosti zátky železa, mikro spínača a upevňovacej skrutky atď.
4. Vôňa
Pomocou čuchu rozlíšte, či je olej zapáchajúci alebo nie.Či gumové časti emitujú špeciálnu vôňu v dôsledku prehriatia atď.
5. Prečítajte si
6. Spýtajte sa
Prístup k operátorovi zariadenia a normálnemu prevádzkovému stavu zariadenia.
(1) Spýtajte sa, či hydraulický systém funguje normálne.
(2) Opýtajte sa na čas výmeny hydraulického oleja.
Čo je neobvyklé?
(4) Opýtajte sa, či boli pred nehodou vymenené tesnenia alebo hydraulické časti.
(5) Opýtajte sa, aké abnormálne javy sa vyskytli v hydraulickom systéme pred a po nehode.
(6) Opýtajte sa, aké zlyhania sa často vyskytli v minulosti a ako ich odstrániť.
Vzhľadom na rozdiely v pocitoch, schopnosti úsudku a praktických skúsenostiach každého človeka budú výsledky úsudku určite odlišné.Po opakovanom precvičovaní je však príčina poruchy špecifická a nakoniec sa potvrdí a odstráni.Je potrebné zdôrazniť, že táto metóda je efektívnejšia pre inžinierov a technikov s praktickými skúsenosťami.
Porovnanie a substitúcia
Iná situácia je, že pre hydraulické systémy s rovnakým funkčným okruhom sa používa metóda porovnávacej výmeny.To je pohodlnejšie.
Logická analýza
Pri komplexných poruchách hydraulického systému sa často používa logická analýza.To znamená, že podľa fenoménu chýb sa používa metóda logickej analýzy a uvažovania.Pri použití logickej analýzy na diagnostiku porúch hydraulického systému sú zvyčajne dva východiskové body:
Jedna začína od hlavnej.Porucha hlavného motora znamená, že akčný člen hydraulického systému nefunguje správne.
Druhým je začať so zlyhaním samotného systému.
Niektoré dôležité hydraulické zariadenia musia byť podrobené špeciálnemu kvantitatívnemu testovaniu.To znamená zistiť parametre základnej príčiny poruchy a poskytnúť spoľahlivý základ pre posúdenie chyby.
(1) tlak
(2) Prenos
Skontrolujte, či je hodnota prietoku oleja v každej polohe hydraulického systému v normálnom rozsahu.
(3) Zvýšenie teploty
Zistite hodnoty teploty hydraulických čerpadiel, ovládačov a palivových nádrží.
Zistite abnormálne hodnoty hluku a analyzujte ich, aby ste našli zdroj hluku.
Je potrebné poznamenať, že hydraulické časti, u ktorých existuje podozrenie na poruchu, by sa mali testovať na skúšobnej stolici v súlade s výrobnou skúšobnou normou.Kontrola komponentov by mala byť najprv jednoduchá a potom ťažká.Dôležité komponenty nie je možné zo systému jednoducho odstrániť.Dokonca aj slepá kontrola demontáže.
Metóda sledovania stavu
Samotné hydraulické zariadenie je vybavené detekčnými nástrojmi pre dôležité parametre.Alebo meracie rozhranie je vyhradené v systéme.Dá sa pozorovať bez odstránenia komponentov alebo sa z rozhrania môžu detegovať parametre výkonnosti komponentov, čo poskytuje kvantitatívny základ pre predbežnú diagnostiku.
Metóda monitorovania štátu sa všeobecne uplatňuje na tieto typy hydraulických zariadení:
(1) Hydraulické vybavenie a automatické vedenia, ktoré majú väčší vplyv na celú výrobu po zlyhaní.
(2) Hydraulické zariadenia a riadiace systémy, ktorých bezpečnosť musí byť zabezpečená.
(3) Presné, veľké, zriedkavé a kritické hydraulické systémy, ktoré sú drahé.
(4) Hydraulické zariadenie a hydraulické ovládanie s vysokými nákladmi na opravu alebo dlhým časom opravy a veľkou stratou v dôsledku vypnutia pri poruche.
Vyššie uvedené je spôsob odstraňovania porúch všetkých hydraulických zariadení.Ak stále neviete určiť príčinu poruchy zariadenia, môžete nás kontaktovať.Zhengxije dobre známyvýrobca hydraulických zariadení, má servisný tím po predaji na vysokej úrovni a poskytuje profesionálne služby údržby hydraulických strojov.
Čas príspevku: jún-01-2023
