طريقة تشخيص أعطال المعدات الهيدروليكية

توجد طرق عديدة لتشخيص أعطال المعدات الهيدروليكية. في الوقت الحالي، تشمل الطرق الشائعة الاستخدام الفحص البصري، والمقارنة والاستبدال، والتحليل المنطقي، والكشف باستخدام أجهزة خاصة، ومراقبة الحالة.

جدول المحتويات:

1. طريقة الفحص البصري
2. المقارنة والاستبدال
3. التحليل المنطقي
4. طريقة الكشف الخاصة بالجهاز
5. أسلوب رصد الحالة

طريقة الفحص البصري

تُعرف طريقة الفحص البصري أيضاً بطريقة التشخيص الأولي، وهي أبسط الطرق وأكثرها ملاءمة لتشخيص أعطال النظام الهيدروليكي. وتعتمد هذه الطريقة على ستة عناصر أساسية: الرؤية، والاستماع، واللمس، والشم، والقراءة، والسؤال. ويمكن إجراء الفحص البصري سواءً كان النظام الهيدروليكي قيد التشغيل أو متوقفاً عن العمل.

1. انظر

راقب الوضع الفعلي لعمل النظام الهيدروليكي.
(1) انظر إلى السرعة. يشير ذلك إلى ما إذا كان هناك أي تغيير أو خلل في سرعة حركة المشغل.
(2) انظر إلى الضغط. يشير إلى الضغط والتغيرات في كل نقطة مراقبة ضغط في النظام الهيدروليكي.
(3) افحص الزيت. ويشمل ذلك ما إذا كان الزيت نظيفًا أم متدهورًا، وما إذا كانت هناك رغوة على سطحه. وتأكد من أن مستوى السائل ضمن النطاق المحدد، وأن لزوجة الزيت الهيدروليكي مناسبة.
(4) ابحث عن التسريب، بالإشارة إلى ما إذا كان هناك تسريب في كل جزء من أجزاء التوصيل.
(5) انظر إلى الاهتزاز، والذي يشير إلى ما إذا كان المشغل الهيدروليكي ينبض أثناء عمله.
(6) انظر إلى المنتج. قيّم حالة عمل المشغل، وضغط التشغيل، واستقرار تدفق النظام الهيدروليكي، وما إلى ذلك، وفقًا لجودة المنتج الذي تتم معالجته بواسطة المعدات الهيدروليكية.

2. استمع

استخدم جهاز استماع للحكم على ما إذا كان النظام الهيدروليكي يعمل بشكل طبيعي.
(1) استمع إلى الضوضاء. استمع جيدًا لتحديد ما إذا كانت ضوضاء مضخة نظام الموسيقى السائل ونظام الموسيقى السائل مرتفعة جدًا، وحدد خصائص هذه الضوضاء. تحقق مما إذا كانت مكونات التحكم في الضغط، مثل صمامات التنفيس ومنظمات التسلسل، تصدر أصواتًا عالية.
(2) استمع إلى صوت الارتطام. يُقصد بذلك ما إذا كان صوت الارتطام مرتفعًا جدًا عند تغيير الأسطوانة الهيدروليكية لطاولة العمل اتجاهها. هل تسمع صوت اصطدام المكبس بأسفل الأسطوانة؟ تحقق مما إذا كان صمام العكس يصطدم بالغطاء النهائي عند عكس اتجاه الدوران.
(3) استمع إلى الصوت غير الطبيعي للتجويف وزيت التباطؤ. تحقق مما إذا كانت المضخة الهيدروليكية تُسحب إلى الهواء وما إذا كانت هناك ظاهرة انحباس خطيرة.
(4) استمع إلى صوت الطرق. يشير هذا إلى ما إذا كان هناك صوت طرق ناتج عن تلف أثناء تشغيل المضخة الهيدروليكية.

3. المس

المس الأجزاء المتحركة التي يُسمح بلمسها باليد لفهم حالة عملها.
(1) قياس ارتفاع درجة الحرارة. المس سطح المضخة الهيدروليكية وخزان الزيت ومكونات الصمام بيديك. إذا شعرت بسخونة عند لمسها لمدة ثانيتين، فيجب عليك التحقق من سبب ارتفاع درجة الحرارة.
(2) تحسس الاهتزاز. اشعر باهتزاز الأجزاء المتحركة والأنابيب بيدك. إذا كان هناك اهتزاز عالي التردد، فيجب التحقق من السبب.
(3) الزحف باللمس. عندما تتحرك طاولة العمل بحمل خفيف وسرعة منخفضة، تحقق باليد مما إذا كانت هناك أي ظاهرة زحف.
(4) المس درجة الإحكام. يُستخدم للمس درجة إحكام سدادة الحديد، والمفتاح الصغير، ومسمار التثبيت، وما إلى ذلك.

4. الرائحة

استخدم حاسة الشم لتحديد ما إذا كان الزيت كريه الرائحة أم لا. وتحقق مما إذا كانت الأجزاء المطاطية تنبعث منها رائحة مميزة نتيجة ارتفاع درجة الحرارة، وما إلى ذلك.

5. اقرأ

قم بمراجعة سجلات تحليل الأعطال والإصلاح ذات الصلة، وبطاقات الفحص اليومي والفحص الدوري، وسجلات الورديات وسجلات الصيانة.

6. اسأل

الوصول إلى مشغل المعدات وحالة التشغيل العادية للمعدات.
(1) اسأل عما إذا كان النظام الهيدروليكي يعمل بشكل طبيعي. افحص المضخة الهيدروليكية بحثًا عن أي خلل.
(2) استفسر عن موعد استبدال زيت الهيدروليك. وهل الفلتر نظيف.
(3) اسأل عما إذا كان قد تم ضبط صمام تنظيم الضغط أو السرعة قبل وقوع الحادث. ما هو الوضع غير الطبيعي؟
(4) اسأل عما إذا تم استبدال الأختام أو الأجزاء الهيدروليكية قبل وقوع الحادث.
(5) اسأل عن الظواهر غير الطبيعية التي حدثت في النظام الهيدروليكي قبل الحادث وبعده.
(6) اسأل عن الإخفاقات التي كانت تحدث في الماضي وكيفية القضاء عليها.

نظراً لاختلاف مشاعر كل شخص وقدرته على التقييم وخبرته العملية، ستختلف نتائج التقييم حتماً. مع ذلك، بعد الممارسة المتكررة، يصبح سبب الفشل محدداً، وسيتم تأكيده ومعالجته في نهاية المطاف. تجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة أكثر فعالية للمهندسين والفنيين ذوي الخبرة العملية.

المقارنة والاستبدال

تُستخدم هذه الطريقة غالبًا لفحص أعطال الأنظمة الهيدروليكية في حال عدم توفر أجهزة الاختبار، وغالبًا ما تُدمج مع الاستبدال. وفيما يلي حالتان لطرق المقارنة والاستبدال.

إحدى الطرق هي استخدام جهازين من نفس الطراز ونفس معايير الأداء لإجراء اختبارات مقارنة للكشف عن الأعطال. أثناء الاختبار، يمكن استبدال المكونات المشتبه بها في الجهاز، ثم إعادة تشغيل الاختبار. إذا تحسن الأداء، فسيتضح مكان العطل. وإلا، فيُستكمل فحص باقي المكونات بنفس الطريقة أو بطرق أخرى.

في حالة أخرى، يُستخدم أسلوب الاستبدال المقارن في الأنظمة الهيدروليكية ذات الدائرة الوظيفية نفسها، وهو أسلوب أكثر ملاءمة. علاوة على ذلك، فإن العديد من الأنظمة تُربط الآن بخراطيم عالية الضغط، مما يُسهّل تطبيق أسلوب الاستبدال. فعند مواجهة مكونات مشكوك فيها، وعند الحاجة إلى استبدال مكونات سليمة في دائرة أخرى، لا داعي لفكّ المكونات، بل يكفي استبدال وصلات الخراطيم المناسبة.

التحليل المنطقي

في حالات أعطال الأنظمة الهيدروليكية المعقدة، يُستخدم التحليل المنطقي غالبًا. أي أنه يتم اعتماد أسلوب التحليل والاستدلال المنطقي وفقًا لطبيعة العطل. وعادةً ما توجد نقطتا انطلاق لاستخدام التحليل المنطقي لتشخيص أعطال الأنظمة الهيدروليكية:
أحدها يبدأ من المحرك الرئيسي. عطل المحرك الرئيسي يعني أن مشغل النظام الهيدروليكي لا يعمل بشكل صحيح.
أما الخيار الثاني فهو البدء من عطل النظام نفسه. في بعض الأحيان، لا يؤثر عطل النظام على المحرك الرئيسي في وقت قصير، مثل تغير درجة حرارة الزيت أو زيادة الضوضاء، وما إلى ذلك.
التحليل المنطقي هو تحليل نوعي فقط. إذا تم دمج أسلوب التحليل المنطقي مع اختبار أجهزة اختبار خاصة، يمكن تحسين كفاءة ودقة تشخيص الأعطال بشكل ملحوظ.

طريقة الكشف الخاصة بالجهاز

تخضع بعض المعدات الهيدروليكية الهامة لاختبارات كمية خاصة، وذلك لتحديد الأسباب الجذرية للعطل وتوفير أساس موثوق لتشخيصه. وتتوفر في الأسواق المحلية والعالمية العديد من أجهزة الكشف عن الأعطال المحمولة، القادرة على قياس التدفق والضغط ودرجة الحرارة، بالإضافة إلى سرعة المضخات والمحركات.
(1) الضغط
قم باكتشاف قيمة الضغط لكل جزء من أجزاء النظام الهيدروليكي وحلل ما إذا كانت ضمن النطاق المسموح به.
(2) حركة المرور
تحقق مما إذا كانت قيمة تدفق الزيت في كل موضع من مواضع النظام الهيدروليكي ضمن النطاق الطبيعي.
(3) ارتفاع درجة الحرارة
قم بقياس درجات حرارة المضخات الهيدروليكية والمشغلات وخزانات الوقود. حلل ما إذا كانت ضمن النطاق الطبيعي.
(4) الضوضاء
الكشف عن قيم الضوضاء غير الطبيعية وتحليلها للعثور على مصدر الضوضاء.

تجدر الإشارة إلى أنه ينبغي اختبار الأجزاء الهيدروليكية المشتبه في تعطلها على منصة الاختبار وفقًا لمعايير الاختبار المعتمدة في المصنع. يجب أن يكون فحص المكونات سهلاً في البداية ثم يصبح أكثر صعوبة. لا يمكن إزالة المكونات المهمة بسهولة من النظام، حتى مع إجراء فحص تفكيكي عشوائي.

أسلوب مراقبة الحالة

تُجهز العديد من المعدات الهيدروليكية بأجهزة كشف لقياس المعايير المهمة، أو تُدمج واجهة القياس في النظام نفسه. ويمكن مراقبة هذه المعايير دون الحاجة إلى إزالة المكونات، أو يمكن رصد معايير أداء المكونات من خلال هذه الواجهة، مما يوفر أساسًا كميًا للتشخيص الأولي.

على سبيل المثال، تُركّب أجهزة استشعار مراقبة متنوعة، مثل أجهزة استشعار الضغط والتدفق والموقع والسرعة ومستوى السائل ودرجة الحرارة وإنذار انسداد المرشح، في الأجزاء ذات الصلة من النظام الهيدروليكي وفي كل مشغل. عند حدوث خلل في جزء معين، يمكن لجهاز المراقبة قياس حالة المعلمات الفنية في الوقت المناسب، وعرضها تلقائيًا على شاشة التحكم، وذلك لتحليلها ودراستها، وضبط المعلمات، وتشخيص الأعطال، وإزالتها.

تُتيح تقنية مراقبة الحالة توفير معلومات ومعايير متنوعة للصيانة التنبؤية للمعدات الهيدروليكية. كما أنها قادرة على تشخيص الأعطال المعقدة التي لا يمكن حلها بالاعتماد على الحواس البشرية وحدها.

تُطبق طريقة مراقبة الحالة بشكل عام على الأنواع التالية من المعدات الهيدروليكية:
(1) المعدات الهيدروليكية والخطوط الآلية التي يكون لها تأثير أكبر على الإنتاج بأكمله بعد حدوث عطل.
(2) المعدات الهيدروليكية وأنظمة التحكم التي يجب ضمان أدائها الآمن.
(3) أنظمة هيدروليكية دقيقة وكبيرة ونادرة وحساسة ومكلفة.
(4) المعدات الهيدروليكية والتحكم الهيدروليكي ذات تكلفة الإصلاح العالية أو وقت الإصلاح الطويل والخسائر الكبيرة بسبب إيقاف التشغيل الناتج عن الأعطال.

ما سبق هو أسلوب تشخيص أعطال جميع المعدات الهيدروليكية. إذا لم تتمكن من تحديد سبب العطل، يمكنك الاتصال بنا.تشنغكسيهي شركة مصنعة معروفة للمعدات الهيدروليكية، ولديها فريق خدمة ما بعد البيع عالي المستوى، وتقدم خدمات صيانة احترافية للآلات الهيدروليكية.