Hüdrauliliste seadmete rikete diagnoosimiseks on palju meetodeid.Praegu on enamkasutatavad meetodid visuaalne kontroll, võrdlemine ja asendamine, loogiline analüüs, spetsiaalsete instrumentide tuvastamine ja oleku jälgimine.
Sisukord:
1. Visuaalse kontrolli meetod
2. Võrdlus ja asendamine
3. Loogiline analüüs
4. Seadmespetsiifiline tuvastamismeetod
5. Riikliku seire meetod
Visuaalse kontrolli meetod
Visuaalse kontrolli meetodit nimetatakse ka esialgse diagnoosi meetodiks.See on lihtsaim ja mugavaim meetod hüdrosüsteemi rikete diagnoosimiseks.Seda meetodit rakendatakse kuue märgiga suulise meetodi abil: "nägemine, kuulamine, puudutamine, haistmine, lugemine ja küsimine".Visuaalse kontrolli meetodit saab läbi viia nii hüdroseadmete töö- kui ka mittetöötavas olekus.
1. Vaata
Jälgige hüdraulikasüsteemi tegelikku tööolukorda.
(1) Vaadake kiirust.Viitab sellele, kas täiturmehhanismi liikumiskiiruses on mingeid muutusi või kõrvalekaldeid.
(2) Vaadake rõhku.Viitab hüdraulikasüsteemi iga rõhu jälgimispunkti rõhule ja muutustele.
(3) Vaadake õli.Viitab sellele, kas õli on puhas või kulunud ja kas pinnal on vahtu.Kas vedeliku tase on määratud vahemikus.Kas hüdraulikaõli viskoossus on sobiv.
(4) Otsige lekkeid, viidates sellele, kas igas ühendusosas on leke.
(5) Vaadake vibratsiooni, mis viitab sellele, kas hüdrauliline täiturmehhanism töötamise ajal lööb.
(6) Vaadake toodet.Hinnake täiturmehhanismi tööseisundit, hüdrosüsteemi töörõhku ja voolu stabiilsust jne vastavalt hüdroseadmete poolt töödeldud tootekvaliteedile.
2. Kuulake
Kontrollige, kas hüdrosüsteem töötab normaalselt.
(1) Kuulake müra.Kuulake, kas vedelmuusika pumba ja vedela muusikasüsteemi müra on liiga vali, ja müra omadusi.Kontrollige, kas rõhureguleerimiskomponendid, nagu kaitseklapid ja järjestuse regulaatorid, on karjunud.
(2) Kuulake löögiheli.Viitab sellele, kas löögiheli on liiga vali, kui töölaua hüdrosilinder muudab suunda.Kas on kuulda kolvi häält, mis silindri põhja lööb?Kontrollige, kas tagurdusventiil tabab tagurdamisel otsakatet.
(3) Kuulake kavitatsiooni ja tühikäiguõli ebatavalist heli.Kontrollige, kas hüdropump on õhku imetud ja kas tegemist on tõsise kinnijäämisnähtusega.
(4) Kuulake koputust.Viitab sellele, kas hüdropumba töötamise ajal on kahjustusest põhjustatud koputusheli.
3. Puudutage
Puudutage liikuvaid osi, mida on lubatud käega puudutada, et mõista nende tööolekut.
(1) Puudutage temperatuuri tõusu.Puudutage kätega hüdropumba, õlipaagi ja ventiili komponentide pinda.Kui tunnete end kahe sekundi jooksul puudutades kuumana, peaksite kontrollima kõrge temperatuuri tõusu põhjust.
(2) Puutevibratsioon.Tundke liikuvate osade ja torustike vibratsiooni käsitsi.Kõrgsagedusliku vibratsiooni korral tuleks selle põhjust kontrollida.
(3) Puudutage roomamist.Kui töölaud liigub väikese koormuse ja väikese kiirusega, kontrollige käsitsi, kas seal ei esine roomamist.
(4) Puudutage tiheduse astet.Seda kasutatakse rauast korgi, mikrolüliti ja kinnituskruvi jne tiheduse puudutamiseks.
4. Lõhn
Kasutage haistmismeelt, et eristada, kas õli on haisev või mitte.Kas kummidetailid eritavad ülekuumenemise tõttu erilist lõhna vms.
5. Lugege
Vaadake üle asjakohased rikete analüüsi- ja remondidokumendid, igapäevase ülevaatuse ja korrapärase ülevaatuse kaardid ning vahetuste dokumendid ja hooldusdokumendid.
6. Küsi
Juurdepääs seadme operaatorile ja seadmete normaalne töö olek.
(1) Küsige, kas hüdrosüsteem töötab normaalselt.Kontrollige, kas hüdropumbal pole kõrvalekaldeid.
(2) Küsige hüdraulikaõli vahetusaja kohta.Kas filter on puhas.
(3) Küsige, kas rõhu või kiiruse reguleerimisventiili on enne õnnetust reguleeritud.Mis on ebanormaalne?
(4) Küsige, kas tihendid või hüdroosad on enne õnnetust vahetatud.
(5) Küsige, millised ebatavalised nähtused toimusid hüdrosüsteemis enne ja pärast õnnetust.
(6) Küsige, milliseid rikkeid minevikus sageli esines ja kuidas neid kõrvaldada.
Iga inimese tunnete, otsustusvõime ja praktilise kogemuse erinevuste tõttu on otsustustulemused kindlasti erinevad.Kuid pärast korduvat harjutamist on rikke põhjus konkreetne ja lõpuks kinnitatakse ja kõrvaldatakse.Tuleb märkida, et see meetod on tõhusam praktiliste kogemustega inseneride ja tehnikute jaoks.
Võrdlus ja asendamine
Seda meetodit kasutatakse sageli hüdrosüsteemi rikete kontrollimiseks katsevahendite puudumisel.Ja sageli kombineerituna asendusega.Võrdlus- ja asendusmeetodite puhul on kaks järgmist juhtumit.
Üks juhtum on kasutada kahte sama mudeli ja jõudlusparameetritega masinat, et teha rikete leidmiseks võrdlevaid teste.Testi ajal saab masina kahtlased komponendid välja vahetada ja seejärel testi alustada.Kui jõudlus paraneb, saate teada, kus on viga.Vastasel juhul jätkake ülejäänud komponentide kontrollimist sama või muude meetoditega.
Teine olukord on see, et sama funktsionaalse ahelaga hüdrosüsteemide puhul kasutatakse võrdlevat asendusmeetodit.See on mugavam.Veelgi enam, paljud süsteemid on nüüd ühendatud kõrgsurvevoolikutega, mis annab mugavamad tingimused asendusmeetodi rakendamiseks.Kahtlaste komponentide ilmnemisel, kui on vaja asendada mõne teise vooluringi terved komponendid, ei ole vaja komponente lahti võtta, piisab, kui vahetada vastavad voolikuühendused.
Loogiline analüüs
Komplekssete hüdrosüsteemide rikete korral kasutatakse sageli loogilist analüüsi.See tähendab, et vastavalt vigade fenomenile võetakse kasutusele loogilise analüüsi ja arutlemise meetod.Hüdraulikasüsteemi rikete diagnoosimisel on loogilise analüüsi kasutamisel tavaliselt kaks lähtepunkti:
Üks algab peamisest.Peamootori rike tähendab, et hüdrosüsteemi täiturmehhanism ei tööta korralikult.
Teine on alustada süsteemi enda rikkest.Mõnikord ei mõjuta süsteemi rike peamootorit lühikese aja jooksul, näiteks õli temperatuuri muutus, müra tõus jne.
Loogiline analüüs on ainult kvalitatiivne analüüs.Kui kombineerida loogilise analüüsi meetodit spetsiaalsete testimisinstrumentide testimisega, saab oluliselt parandada rikete diagnoosimise efektiivsust ja täpsust.
Instrumendispetsiifiline tuvastamismeetod
Mõned olulised hüdroseadmed peavad läbima kvantitatiivse erikatse.See tähendab tõrke algpõhjuse parameetrite tuvastamist ja usaldusväärse aluse rikete hindamiseks.Kodus ja välismaal on palju spetsiaalseid kaasaskantavaid veaandureid, millega saab mõõta voolu, rõhku ja temperatuuri ning mõõta pumpade ja mootorite kiirust.
(1) Rõhk
Tuvastage hüdrosüsteemi iga osa rõhu väärtus ja analüüsige, kas see on lubatud vahemikus.
(2) Liiklus
Kontrollige, kas õlivoolu väärtus hüdraulikasüsteemi igas asendis jääb normaalsesse vahemikku.
(3) Temperatuuri tõus
Tuvastage hüdropumpade, täiturmehhanismide ja kütusepaakide temperatuuriväärtused.Analüüsige, kas see jääb normi piiridesse.
(4) Müra
Tuvastage ebanormaalsed müra väärtused ja analüüsige neid, et leida müra allikas.
Tuleb märkida, et rikkekahtlusega hüdraulikaosi tuleks testida katsestendil vastavalt tehase katsestandardile.Komponentide kontrollimine peaks olema esmalt lihtne ja seejärel keeruline.Olulisi komponente ei saa süsteemist kergesti eemaldada.Isegi pime lahtivõtmise kontroll.
Riikliku seire meetod
Paljud hüdroseadmed ise on varustatud oluliste parameetrite tuvastamise instrumentidega.Või on mõõtmisliides süsteemis reserveeritud.Seda saab jälgida komponente eemaldamata või liidesest tuvastada komponentide jõudlusparameetreid, mis annab kvantitatiivse aluse esialgseks diagnoosimiseks.
Näiteks on hüdrosüsteemi vastavatesse osadesse ja igasse täiturmehhanismi paigaldatud erinevad jälgimisandurid nagu rõhk, vooluhulk, asend, kiirus, vedeliku tase, temperatuur, filtrikorgi alarm jne.Kui teatud osas ilmneb kõrvalekalle, saab seireseade mõõta tehniliste parameetrite olekut õigeaegselt.Ja seda saab automaatselt kuvada juhtekraanil, et analüüsida ja uurida, parameetreid reguleerida, rikkeid diagnoosida ja neid kõrvaldada.
Seisundi jälgimise tehnoloogia võib pakkuda erinevat teavet ja parameetreid hüdraulikaseadmete ennustavaks hoolduseks.See suudab õigesti diagnoosida keerulisi rikkeid, mida ei saa lahendada ainult inimese sensoorsed organid.
Oleku jälgimise meetod on üldiselt rakendatav järgmist tüüpi hüdraulikaseadmetele:
(1) Hüdraulikaseadmed ja automaatliinid, millel on pärast riket suurem mõju kogu tootmisele.
(2) Hüdraulikaseadmed ja juhtimissüsteemid, mille ohutus peab olema tagatud.
(3) Täpsed, suured, haruldased ja kriitilised hüdrosüsteemid, mis on kallid.
(4) Hüdraulikaseadmed ja hüdrauliline juhtimine, millel on kõrge remondikulu või pikk remondiaeg ja suur kadu rikke väljalülitamise tõttu.
Ülaltoodud on kõigi hüdroseadmete tõrkeotsingu meetod.Kui te ikka ei suuda seadme rikke põhjust kindlaks teha, võite meiega ühendust võtta.Zhengxion tuntudhüdroseadmete tootja, omab kõrgetasemelist müügijärgse teeninduse meeskonda ja pakub professionaalseid hüdrauliliste masinate hooldusteenuseid.
Postitusaeg: juuni-01-2023
