Ana akeh cara kanggo diagnosa kegagalan peralatan hidrolik.Saiki, cara sing umum digunakake yaiku inspeksi visual, perbandingan lan panggantos, analisis logis, deteksi instrumen khusus, lan pemantauan negara.
Daftar Isi:
1. Metode Inspeksi Visual
2. Perbandingan lan Substitusi
3. Analisis logika
4. Metode Deteksi Khusus Instrumen
5. Cara Ngawasi Negara
Metode Inspeksi Visual
Cara inspeksi visual uga disebut metode diagnosis awal.Iki minangka cara sing paling gampang lan paling trep kanggo diagnosis kesalahan sistem hidrolik.Cara menika dipuntindakaken kanthi cara lisan enem aksara inggih menika “ningali, ngrungokake, nrenyuhake, mambu, maos, lan takon”.Cara inspeksi visual bisa ditindakake ing kahanan kerja peralatan hidrolik lan ing negara sing ora bisa digunakake.
1. Waca
Mirsani kahanan nyata saka sistem hydraulic digunakake.
(1) Coba deleng kacepetan.Nuduhake manawa ana owah-owahan utawa ora normal ing kacepetan gerakan aktuator.
(2) Deleng tekanan.Nuduhake tekanan lan owah-owahan saben titik pemantauan tekanan ing sistem hidrolik.
(3) Delengen lenga.Nuduhake manawa lenga resik, utawa rusak, lan manawa ana umpluk ing permukaan.Apa tingkat cairan ing kisaran sing ditemtokake.Apa viskositas lenga hidrolik cocok.
(4) Goleki bocor, nuduhake manawa ana bocor ing saben bagean sing nyambungake.
(5) Deleng getaran, sing nuduhake apa aktuator hidraulik nalika lagi digunakake.
(6) Deleng produk.Ngadili status kerja aktuator, tekanan kerja lan stabilitas aliran sistem hidrolik, lan liya-liyane miturut kualitas produk sing diproses dening peralatan hidrolik.
2. Rungokna
Gunakake pangrungon kanggo ngadili apa sistem hidraulik bisa digunakake kanthi normal.
(1) Rungokna swarane.Rungokake manawa swara pompa musik cair lan sistem musik cair banter banget lan karakteristik swara kasebut.Priksa manawa komponen kontrol tekanan kayata katup relief lan regulator urutan wis njerit.
(2) Rungokake swara impact.Nuduhake manawa swara impact banter banget nalika silinder hidrolik saka meja kerja ganti arah.Apa ana swara piston ngenani dhasar silinder?Priksa manawa katup reversing tekan tutup mburi nalika mbalikke.
(3) Rungokake swara ora normal saka kavitasi lan lenga nganggur.Priksa manawa pompa hidrolik disedot menyang udhara lan apa ana fenomena trapping sing serius.
(4) Rungokna swara thothok-thothok.Nuduhake manawa ana swara ketukan sing disebabake karusakan nalika pompa hidrolik mlaku.
3. Tutul
Tutul bagean obah sing diidini didemek tangan kanggo ngerti status kerjane.
(1) Tutul munggah suhu.Tutul lumahing pompa hidraulik, tangki lenga, lan komponen katup nganggo tangan.Yen sampeyan krasa panas nalika ndemek rong detik, sampeyan kudu mriksa sabab saka kenaikan suhu dhuwur.
(2) Getaran tutul.Rasakake getaran bagean obah lan pipa kanthi tangan.Yen ana getaran frekuensi dhuwur, sababe kudu dipriksa.
(3) Tutul crawling.Nalika workbench obah ing mbukak entheng lan kacepetan kurang, priksa manawa ana kedadean crawling dening tangan.
(4) Tutul derajat nyenyet.Iki digunakake kanggo ndemek sesak stopper wesi, saklar mikro, lan sekrup pengikat, lsp.
4. mambu
Gunakake indra ambune kanggo mbedakake lenga kasebut mambu utawa ora.Apa bagean karet emit mambu khusus amarga overheating, etc.
5. Wacan
Deleng analisis kegagalan sing cocog lan cathetan ndandani, pemeriksaan saben dina lan kertu inspeksi biasa, lan cathetan shift lan cathetan pangopènan.
6. Takon
Akses menyang operator peralatan lan status operasi normal peralatan.
(1) Takon apa sistem hidraulik bisa digunakake kanthi normal.Priksa manawa pompa hidrolik ora normal.
(2) Takon babagan wektu panggantos lenga hidrolik.Apa panyaring resik.
(3) Takon apa tekanan utawa katup pangaturan kacepetan wis disetel sadurunge kacilakan.Apa sing ora normal?
(4) Takon apa segel utawa bagean hidrolik wis diganti sadurunge kacilakan.
(5) Takon apa fenomena abnormal sing kedadeyan ing sistem hidrolik sadurunge lan sawise kacilakan.
(6) Takon babagan kegagalan apa sing asring kedadeyan ing jaman kepungkur lan kepiye cara ngilangi.
Amarga beda-beda ing pangrasa saben wong, kemampuan mikir, lan pengalaman praktis, asil pangadilan mesthi beda.Nanging, sawise latihan bola-bali, panyebab kegagalan kasebut spesifik lan pungkasane bakal dikonfirmasi lan diilangi.Perlu dicathet yen cara iki luwih efektif kanggo insinyur lan teknisi kanthi pengalaman praktis.
Perbandingan lan Substitusi
Cara iki asring digunakake kanggo mriksa kegagalan sistem hidrolik yen ora ana instrumen tes.Lan asring digabungake karo substitusi.Ana rong kasus perbandingan lan cara panggantos kaya ing ngisor iki.
Siji kasus yaiku nggunakake rong mesin kanthi model lan paramèter kinerja sing padha kanggo nganakake tes komparatif kanggo nemokake kesalahan.Sajrone tes, komponen mesin sing curiga bisa diganti, banjur miwiti tes.Yen kinerja dadi luwih apik, sampeyan bakal ngerti endi kesalahane.Yen ora, terus mriksa komponen liyane kanthi cara sing padha utawa cara liyane.
Kahanan liyane yaiku kanggo sistem hidrolik kanthi sirkuit fungsional sing padha, metode panggantos komparatif digunakake.Iki luwih trep.Kajaba iku, akeh sistem saiki disambungake dening selang tekanan dhuwur, sing nyedhiyakake kahanan sing luwih trep kanggo implementasine metode panggantos.Nalika komponen curiga ditemoni nalika perlu kanggo ngganti komponen utuh saka sirkuit liyane, ora perlu kanggo mbongkar komponen, mung ngganti joints selang cocog.
Analisis logika
Kanggo kesalahan sistem hidrolik sing rumit, analisis logika asring digunakake.Sing, miturut fénoména fault, diadopsi cara analisis logis lan pertimbangan.Biasane ana rong titik wiwitan kanggo nggunakake analisis logis kanggo diagnosa kesalahan sistem hidrolik:
Salah sijine diwiwiti saka utama.Gagal mesin utama tegese aktuator sistem hidrolik ora bisa digunakake kanthi bener.
Kapindho yaiku miwiti saka kegagalan sistem kasebut dhewe.Kadhangkala kegagalan sistem ora mengaruhi mesin utama ing wektu sing cendhak, kayata owah-owahan suhu lenga, tambah swara, lsp.
Analisis logis mung analisis kualitatif.Yen metode analisis logis digabungake karo tes instrumen tes khusus, efisiensi lan akurasi diagnosis kesalahan bisa ditingkatake kanthi signifikan.
Metode Deteksi Khusus Instrumen
Sawetara peralatan hidrolik sing penting kudu tundhuk tes khusus kuantitatif.Yaiku kanggo ndeteksi paramèter panyebab oyod saka kesalahan lan nyedhiyakake basis sing bisa dipercaya kanggo pangadilan fault.Ana akeh detektor kesalahan portabel khusus ing omah lan ing luar negeri, sing bisa ngukur aliran, tekanan, lan suhu, lan bisa ngukur kecepatan pompa lan motor.
(1) Tekanan
Ndeteksi nilai tekanan saben bagean sistem hidrolik lan analisa manawa ana ing kisaran sing diidini.
(2) Lalu lintas
Priksa manawa nilai aliran lenga ing saben posisi sistem hidraulik ana ing kisaran normal.
(3) Munggah Suhu
Ndeteksi nilai suhu pompa hidrolik, aktuator, lan tangki bahan bakar.Analisis manawa ana ing kisaran normal.
(4) Swara
Ndeteksi nilai gangguan abnormal lan analisa kanggo nemokake sumber gangguan.
Perlu dicathet yen bagian hidrolik sing dicurigai gagal kudu diuji ing bangku tes miturut standar tes pabrik.Inspeksi komponen kudu gampang dhisik banjur angel.Komponen penting ora bisa gampang dibusak saka sistem.Malah inspeksi disassembly wuta.
Metode Pengawasan Negara
Akeh peralatan hidrolik dhewe dilengkapi instrumen deteksi kanggo paramèter penting.Utawa antarmuka pangukuran dilindhungi undhang-undhang ing sistem.Bisa diamati tanpa mbusak komponen, utawa paramèter kinerja komponen bisa dideteksi saka antarmuka, nyedhiyakake basis kuantitatif kanggo diagnosis awal.
Contone, macem-macem sensor ngawasi kayata tekanan, aliran, posisi, kacepetan, tingkat cairan, suhu, weker plug filter, lan sapiturute dipasang ing bagean sing cocog ing sistem hidrolik lan ing saben aktuator.Nalika ana kelainan ing bagean tartamtu, alat ngawasi bisa ngukur status parameter teknis ing wektu.Lan bisa ditampilake kanthi otomatis ing layar kontrol, supaya bisa nganalisa lan sinau, nyetel paramèter, diagnosa kesalahan, lan ngilangi.
Teknologi ngawasi kondisi bisa nyedhiyakake macem-macem informasi lan paramèter kanggo pangopènan prediktif peralatan hidrolik.Bisa diagnosa kanthi bener kesalahan angel sing ora bisa ditanggulangi mung dening organ sensori manungsa.
Cara ngawasi negara umume ditrapake kanggo jinis peralatan hidrolik ing ngisor iki:
(1) Peralatan hidrolik lan garis otomatis sing duwe pengaruh luwih gedhe ing kabeh produksi sawise gagal.
(2) Peralatan hidrolik lan sistem kontrol sing kinerja safety kudu dipesthekake.
(3) Sistem hidrolik sing tepat, gedhe, langka, lan kritis sing larang.
(4) Peralatan hidrolik lan kontrol hidrolik kanthi biaya perbaikan sing dhuwur utawa wektu ndandani sing dawa lan mundhut gedhe amarga gagal mati.
Ing ndhuwur minangka cara ngatasi masalah kabeh peralatan hidrolik.Yen sampeyan isih ora bisa nemtokake sabab saka Gagal peralatan, sampeyan bisa hubungi kita.Zhengxipunika kondhangprodusen peralatan hidrolik, duwe tim layanan sawise-sales tingkat dhuwur, lan nyedhiyakake layanan pangopènan mesin hidrolik profesional.
Wektu kirim: Jun-01-2023
