Гидравликалық жабдықтың ақауларын диагностикалау әдісі

Гидравликалық жабдықтың істен шығуын диагностикалаудың көптеген әдістері бар. Қазіргі уақытта кеңінен қолданылатын әдістер - көзбен тексеру, салыстыру және ауыстыру, логикалық талдау, арнайы құралдарды анықтау және күйді бақылау.

Мазмұн кестесі:

1. Визуалды тексеру әдісі
2. Салыстыру және алмастыру
3. Логикалық талдау
4. Аспапқа тән анықтау әдісі
5. Мемлекеттік мониторинг әдісі

Визуалды тексеру әдісі

Көру арқылы тексеру әдісі алдын ала диагностикалау әдісі деп те аталады. Бұл гидравликалық жүйенің ақауларын диагностикалаудың ең қарапайым және ең ыңғайлы әдісі. Бұл әдіс алты таңбалы ауызша әдіс арқылы жүзеге асырылады: «көру, тыңдау, ұстау, иіскеу, оқу және сұрау». Көру арқылы тексеру әдісі гидравликалық жабдықтың жұмыс күйінде де, жұмыс істемейтін күйінде де жүргізілуі мүмкін.

1. Қараңыз

Гидравликалық жүйенің жұмысының нақты жағдайын бақылаңыз.
(1) Жылдамдыққа қараңыз. Жетектің қозғалыс жылдамдығында кез келген өзгеріс немесе ауытқу бар-жоғын білдіреді.
(2) Қысымды қараңыз. Гидравликалық жүйедегі әрбір қысымды бақылау нүктесінің қысымы мен өзгерістерін білдіреді.
(3) Майға қараңыз. Майдың таза немесе бұзылғанын және бетінде көбік бар-жоғын білдіреді. Сұйықтық деңгейі көрсетілген диапазонда ма. Гидравликалық майдың тұтқырлығы тиісті ме.
(4) Әрбір қосылатын бөлікте ағып кету бар-жоғын анықтап, ағып кетуді іздеңіз.
(5) Гидравликалық жетек жұмыс істеп тұрған кезде соғылып тұрғанын көрсететін дірілді қараңыз.
(6) Өнімді қараңыз. Гидравликалық жабдық өңдеген өнім сапасына сәйкес жетектің жұмыс күйін, гидравликалық жүйенің жұмыс қысымын және ағын тұрақтылығын және т.б. бағалаңыз.

2. Тыңдаңыз

Гидравликалық жүйенің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын анықтау үшін тыңдауды пайдаланыңыз.
(1) Шуды тыңдаңыз. Сұйық музыка сорғысының және сұйық музыка жүйесінің шуы тым қатты ма, жоқ па және шудың сипаттамаларын тыңдаңыз. Қысымды басқару компоненттерінің, мысалы, босаңсыту клапандары мен реттілік реттегіштерінің шуы шыққанын тексеріңіз.
(2) Соққы дыбысын тыңдаңыз. Жұмыс үстелінің гидравликалық цилиндрі бағытын өзгерткен кезде соққы дыбысы тым қатты шығатынын білдіреді. Поршеньнің цилиндрдің түбіне соғылған дыбысы естіле ме? Артқа бұрылған кезде кері бұрылыс клапанының соңғы қақпаққа соғылатынын тексеріңіз.
(3) Кавитация мен майдың бос жүрісінен шыққан қалыптан тыс дыбысты тыңдаңыз. Гидравликалық сорғының ауаға сорылып жатқанын және ауыр ұсталу құбылысы бар-жоғын тексеріңіз.
(4) Тықылдаған дыбысты тыңдаңыз. Гидравликалық сорғы жұмыс істеп тұрған кезде зақымданудан туындаған тықылдаған дыбыстың бар-жоғын білдіреді.

3. Түрту

Қолмен ұстауға рұқсат етілген қозғалмалы бөлшектердің жұмыс күйін түсіну үшін оларға тиіңіз.
(1) Температураның көтерілуіне қол тигізіңіз. Гидравликалық сорғының, май багының және клапан компоненттерінің бетіне қолыңызбен қол тигізіңіз. Егер екі секунд бойы қол тигізгенде ыстық сезілсе, температураның жоғары көтерілу себебін тексеруіңіз керек.
(2) Дірілге қол тигізіңіз. Қозғалатын бөлшектер мен құбырлардың дірілін қолмен сезіңіз. Егер жоғары жиілікті діріл болса, себебін тексеру керек.
(3) Қолмен еңбектеу. Жұмыс үстелі жеңіл жүктемемен және төмен жылдамдықпен қозғалған кезде, еңбектеу құбылысының бар-жоғын қолмен тексеріңіз.
(4) Тығыздық дәрежесін түртіңіз. Ол темір тығынның, микро қосқыштың және бекіту бұрандасының және т.б. тығыздығын түрту үшін қолданылады.

4. Иіс

Майдың иісі бар-жоғын анықтау үшін иіс сезу қабілетін пайдаланыңыз. Резеңке бөлшектер қызып кетуден ерекше иіс шығара ма, жоқ па, т.б.

5. Оқыңыз

Тиісті ақаулықтарды талдау және жөндеу жазбаларын, күнделікті тексеру және тұрақты тексеру карталарын, ауысым жазбалары мен техникалық қызмет көрсету жазбаларын қарап шығыңыз.

6. Сұрау

Жабдық операторына қол жеткізу және жабдықтың қалыпты жұмыс күйі.
(1) Гидравликалық жүйенің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын сұраңыз. Гидравликалық сорғының ақауларын тексеріңіз.
(2) Гидравликалық майдың ауыстырылу уақыты туралы сұраңыз. Сүзгі таза ма.
(3) Апатқа дейін қысым немесе жылдамдықты реттейтін клапан реттелген бе деп сұраңыз. Қандай қалыптан тыс жағдай бар?
(4) Апатқа дейін тығыздағыштар немесе гидравликалық бөлшектер ауыстырылған ба, жоқ па, соны сұраңыз.
(5) Апаттан бұрын және кейін гидравликалық жүйеде қандай қалыптан тыс құбылыстар болғанын сұраңыз.
(6) Бұрын қандай сәтсіздіктер жиі болғанын және оларды қалай жою керектігін сұраңыз.

Әр адамның сезімдерінің, пайымдау қабілетінің және практикалық тәжірибесінің айырмашылығына байланысты пайымдау нәтижелері сөзсіз әртүрлі болады. Дегенмен, қайта-қайта жаттығудан кейін сәтсіздіктің себебі нақты болады және ақырында расталып, жойылады. Бұл әдіс практикалық тәжірибесі бар инженерлер мен техниктер үшін тиімдірек екенін атап өткен жөн.

Салыстыру және алмастыру

Бұл әдіс көбінесе гидравликалық жүйенің ақауларын тексеру үшін сынақ құралдары болмаған кезде қолданылады. Және көбінесе ауыстырумен біріктіріледі. Салыстыру және ауыстыру әдістерінің екі жағдайы келесідей.

Бір жағдай - ақауларды табу үшін салыстырмалы сынақтар жүргізу үшін бірдей үлгідегі және өнімділік параметрлері бар екі машинаны пайдалану. Сынақ кезінде машинаның күдікті компоненттерін ауыстыруға болады, содан кейін сынақты бастауға болады. Егер өнімділік жақсарса, ақаулықтың қай жерде екенін білесіз. Әйтпесе, қалған компоненттерді сол әдіспен немесе басқа әдістермен тексеруді жалғастырыңыз.

Тағы бір жағдай, бірдей функционалды тізбегі бар гидравликалық жүйелер үшін салыстырмалы ауыстыру әдісі қолданылады. Бұл ыңғайлырақ. Сонымен қатар, көптеген жүйелер қазір жоғары қысымды шлангілер арқылы қосылған, бұл ауыстыру әдісін жүзеге асыру үшін ыңғайлырақ жағдайларды қамтамасыз етеді. Басқа тізбектің бүтін компоненттерін ауыстыру қажет болған кезде күдікті компоненттер пайда болған кезде, компоненттерді бөлшектеу қажет емес, тек сәйкес шланг қосылыстарын ауыстыру керек.

Логикалық талдау

Күрделі гидравликалық жүйе ақаулары үшін логикалық талдау жиі қолданылады. Яғни, ақаулар құбылысына сәйкес логикалық талдау және пайымдау әдісі қолданылады. Гидравликалық жүйе ақауларын диагностикалау үшін логикалық талдауды қолданудың әдетте екі бастапқы нүктесі бар:
Біріншісі - негізгі қозғалтқыштан бастау. Негізгі қозғалтқыштың істен шығуы гидравликалық жүйенің жетегінің дұрыс жұмыс істемеуін білдіреді.
Екіншісі - жүйенің өзінің істен шығуынан бастау. Кейде жүйенің істен шығуы негізгі қозғалтқышқа қысқа уақыт ішінде әсер етпейді, мысалы, май температурасының өзгеруі, шудың жоғарылауы және т.б.
Логикалық талдау тек сапалық талдау болып табылады. Егер логикалық талдау әдісі арнайы сынақ құралдарын сынаумен біріктірілсе, ақаулық диагностикасының тиімділігі мен дәлдігін айтарлықтай жақсартуға болады.

Құралға тән анықтау әдісі

Кейбір маңызды гидравликалық жабдықтар сандық арнайы сынақтан өтуі керек. Яғни, ақаулықтың түпкі себебінің параметрлерін анықтау және ақаулықты бағалау үшін сенімді негіз жасау. Елде де, шетелде де ағынды, қысымды және температураны өлшей алатын, сондай-ақ сорғылар мен қозғалтқыштардың жылдамдығын өлшей алатын көптеген арнайы портативті ақаулық детекторлары бар.
(1) Қысым
Гидравликалық жүйенің әрбір бөлігінің қысым мәнін анықтаңыз және оның рұқсат етілген диапазонда екенін талдаңыз.
(2) Жол қозғалысы
Гидравликалық жүйенің әрбір позициясындағы май ағынының мәні қалыпты диапазонда екенін тексеріңіз.
(3) Температураның көтерілуі
Гидравликалық сорғылардың, жетектердің және отын багтарының температуралық мәндерін анықтаңыз. Оның қалыпты диапазонда екенін талдаңыз.
(4) Шу
Шудың шығу көзін табу үшін қалыптан тыс шу мәндерін анықтап, оларды талдаңыз.

Айта кету керек, істен шығуы мүмкін гидравликалық бөлшектер зауыттық сынақ стандартына сәйкес сынақ стендінде тексерілуі керек. Компоненттерді тексеру алдымен оңай, содан кейін қиын болуы керек. Маңызды компоненттерді жүйеден оңай алып тастау мүмкін емес. Тіпті соқыр бөлшектеу тексеруі де мүмкін.

Мемлекеттік мониторинг әдісі

Гидравликалық жабдықтың көп бөлігі маңызды параметрлерді анықтау құралдарымен жабдықталған. Немесе өлшеу интерфейсі жүйеде сақталған. Оны компоненттерді алып тастамай бақылауға болады немесе компоненттердің жұмыс параметрлерін интерфейстен анықтауға болады, бұл алдын ала диагноз қою үшін сандық негіз береді.

Мысалы, гидравликалық жүйенің тиісті бөліктерінде және әрбір жетек механизмінде қысым, ағын, позиция, жылдамдық, сұйықтық деңгейі, температура, сүзгі ашасының дабылы және т.б. сияқты әртүрлі бақылау сенсорлары орнатылған. Белгілі бір бөлікте ауытқу орын алған кезде, бақылау құралы техникалық параметрдің күйін уақытында өлшей алады. Және оны басқару экранында автоматты түрде көрсетуге болады, осылайша талдау және зерттеу, параметрлерді реттеу, ақауларды диагностикалау және жоюға болады.

Жағдайды бақылау технологиясы гидравликалық жабдықты болжамды техникалық қызмет көрсету үшін әртүрлі ақпарат пен параметрлерді бере алады. Ол тек адамның сезім мүшелері ғана шеше алмайтын күрделі ақауларды дұрыс диагностикалай алады.

Күй мониторингі әдісі әдетте келесі гидравликалық жабдықтар түрлеріне қолданылады:
(1) Істен шыққаннан кейін бүкіл өндіріске үлкен әсер ететін гидравликалық жабдықтар мен автоматты желілер.
(2) Қауіпсіздік көрсеткіштері қамтамасыз етілуі тиіс гидравликалық жабдықтар мен басқару жүйелері.
(3) Қымбат тұратын дәл, үлкен, сирек кездесетін және маңызды гидравликалық жүйелер.
(4) Гидравликалық жабдық және гидравликалық басқару құрал-жабдықтары, жөндеу құны жоғары немесе жөндеу уақыты ұзақ және ақаулық салдарынан үлкен шығынға ұшырайды.

Жоғарыда барлық гидравликалық жабдықтардың ақаулықтарын жою әдісі келтірілген. Егер сіз әлі де жабдықтың істен шығу себебін анықтай алмасаңыз, бізбен хабарласа аласыз.Чжэнсигидравликалық жабдықтардың танымал өндірушісі, жоғары деңгейлі сатудан кейінгі қызмет көрсету тобы бар және кәсіби гидравликалық машиналарға техникалық қызмет көрсету қызметтерін ұсынады.