হাইড্রোলিক সরঞ্জামের ত্রুটি নির্ণয়ের পদ্ধতি

জলবাহী যন্ত্রপাতি ব্যর্থতা নির্ণয়ের জন্য অনেক পদ্ধতি আছে।বর্তমানে, সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি হল চাক্ষুষ পরিদর্শন, তুলনা এবং প্রতিস্থাপন, যৌক্তিক বিশ্লেষণ, বিশেষ যন্ত্র সনাক্তকরণ এবং রাষ্ট্রীয় পর্যবেক্ষণ।

সূচি তালিকা:

1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পদ্ধতি
2. তুলনা এবং প্রতিস্থাপন
3. যুক্তি বিশ্লেষণ
4. যন্ত্র-নির্দিষ্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি
5. রাষ্ট্রীয় পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পদ্ধতি

চাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতিকে প্রাথমিক নির্ণয়ের পদ্ধতিও বলা হয়।হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য এটি সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে সুবিধাজনক পদ্ধতি।এই পদ্ধতিটি "দেখা, শোনা, স্পর্শ করা, গন্ধ নেওয়া, পড়া এবং জিজ্ঞাসা করা" ছয়-অক্ষরের মৌখিক পদ্ধতির মাধ্যমে পরিচালিত হয়।চাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতি হাইড্রোলিক সরঞ্জামের কার্যকারী অবস্থায় এবং অ-কর্মরত অবস্থায় উভয়ই সঞ্চালিত হতে পারে।

1. দেখুন

জলবাহী সিস্টেমের কাজ করার প্রকৃত পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন।
(1) গতি দেখে নিন।অ্যাকচুয়েটরের চলাচলের গতিতে কোন পরিবর্তন বা অস্বাভাবিকতা আছে কিনা তা বোঝায়।
(2) চাপ দেখুন।হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রতিটি চাপ পর্যবেক্ষণ পয়েন্টের চাপ এবং পরিবর্তনগুলিকে বোঝায়।
(3) তেল দেখুন।তেল পরিষ্কার কিনা, বা খারাপ হয়েছে এবং পৃষ্ঠে ফেনা আছে কিনা তা বোঝায়।তরল স্তর নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে আছে কিনা।জলবাহী তেলের সান্দ্রতা উপযুক্ত কিনা।
(4) প্রতিটি সংযোগকারী অংশে ফুটো আছে কিনা তা উল্লেখ করে ফুটো দেখুন।
(5) কম্পনের দিকে তাকান, যা নির্দেশ করে যে হাইড্রোলিক অ্যাকুয়েটর কাজ করার সময় মারছে কিনা।
(6) পণ্যের দিকে তাকান।হাইড্রোলিক সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পণ্যের গুণমান অনুসারে অ্যাকচুয়েটরের কাজের অবস্থা, হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের চাপ এবং প্রবাহের স্থিতিশীলতা ইত্যাদি বিচার করুন।

2. শুনুন

হাইড্রোলিক সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা বিচার করার জন্য একটি শুনানি ব্যবহার করুন।
(1) গোলমাল শুনুন।লিকুইড মিউজিক পাম্প এবং লিকুইড মিউজিক সিস্টেমের আওয়াজ খুব জোরে হয় কি না এবং শব্দের বৈশিষ্ট্য শুনুন।রিলিফ ভালভ এবং সিকোয়েন্স রেগুলেটরগুলির মতো চাপ নিয়ন্ত্রণের উপাদানগুলি চিৎকার করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(2) প্রভাব শব্দ শুনুন.ওয়ার্কবেঞ্চের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার যখন দিক পরিবর্তন করে তখন প্রভাবের শব্দ খুব জোরে হয় কিনা তা বোঝায়।সিলিন্ডারের নীচে কি পিস্টনের আঘাতের শব্দ আছে?রিভার্সিং ভালভ বিপরীত করার সময় শেষ কভারে আঘাত করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(3) ক্যাভিটেশন এবং অলস তেলের অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন।হাইড্রোলিক পাম্পটি বাতাসে চুষে গেছে কিনা এবং একটি গুরুতর ফাঁদে পড়ার ঘটনা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(4) ঠক ঠক শব্দ শুনুন।হাইড্রোলিক পাম্প চলাকালীন ক্ষতির কারণে ঠক ঠক শব্দ হয় কিনা তা বোঝায়।

3. স্পর্শ

চলমান অংশগুলিকে স্পর্শ করুন যা তাদের কাজের অবস্থা বোঝার জন্য হাত দ্বারা স্পর্শ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(1) তাপমাত্রা বৃদ্ধি স্পর্শ.আপনার হাত দিয়ে হাইড্রোলিক পাম্প, তেল ট্যাঙ্ক এবং ভালভ উপাদানগুলির পৃষ্ঠ স্পর্শ করুন।আপনি যদি দুই সেকেন্ডের জন্য এটি স্পর্শ করার সময় গরম অনুভব করেন তবে আপনার উচ্চ-তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ পরীক্ষা করা উচিত।
(2) স্পর্শ কম্পন।হাত দিয়ে চলন্ত অংশ এবং পাইপলাইনের কম্পন অনুভব করুন।উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন থাকলে, কারণটি পরীক্ষা করা উচিত।
(3) স্পর্শ হামাগুড়ি.যখন ওয়ার্কবেঞ্চ হালকা লোড এবং কম গতিতে চলছে, তখন হাত দিয়ে হামাগুড়ি দেওয়ার কোনো ঘটনা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(4) নিবিড়তা ডিগ্রী স্পর্শ.এটি লোহার স্টপার, মাইক্রো সুইচ এবং বেঁধে রাখা স্ক্রু ইত্যাদির শক্ততা স্পর্শ করতে ব্যবহৃত হয়।

4. গন্ধ

তেলটি দুর্গন্ধযুক্ত কিনা তা পার্থক্য করতে গন্ধের অনুভূতি ব্যবহার করুন।রাবারের যন্ত্রাংশ অতিরিক্ত গরমের কারণে বিশেষ গন্ধ নির্গত হয় কিনা ইত্যাদি।

5. পড়ুন

প্রাসঙ্গিক ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং মেরামতের রেকর্ড, দৈনিক পরিদর্শন এবং নিয়মিত পরিদর্শন কার্ড এবং শিফট রেকর্ড এবং রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড পর্যালোচনা করুন।

6. জিজ্ঞাসা করুন

সরঞ্জাম অপারেটরের অ্যাক্সেস এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন অবস্থা।
(1) হাইড্রোলিক সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।অস্বাভাবিকতার জন্য হাইড্রোলিক পাম্প পরীক্ষা করুন।
(২) জলবাহী তেলের প্রতিস্থাপনের সময় সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।ফিল্টার পরিষ্কার কিনা।
(3) দুর্ঘটনার আগে চাপ বা গতি নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।অস্বাভাবিক কি?
(4) দুর্ঘটনার আগে সিল বা হাইড্রোলিক অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়েছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।
(5) দুর্ঘটনার আগে এবং পরে হাইড্রোলিক সিস্টেমে কী অস্বাভাবিক ঘটনা ঘটেছে তা জিজ্ঞাসা করুন।
(6) অতীতে প্রায়শই কী ব্যর্থতা ঘটেছে এবং কীভাবে সেগুলি দূর করা যায় সে সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

প্রতিটি ব্যক্তির অনুভূতি, বিচার ক্ষমতা এবং বাস্তব অভিজ্ঞতার পার্থক্যের কারণে, বিচারের ফলাফল অবশ্যই ভিন্ন হবে।যাইহোক, বারবার অনুশীলন করার পরে, ব্যর্থতার কারণ নির্দিষ্ট এবং অবশেষে নিশ্চিত করা হবে এবং নির্মূল করা হবে।এটি উল্লেখ করা উচিত যে এই পদ্ধতিটি বাস্তব অভিজ্ঞতা সহ প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের জন্য আরও কার্যকর।

তুলনা এবং প্রতিস্থাপন

এই পদ্ধতিটি প্রায়শই পরীক্ষার যন্ত্রের অনুপস্থিতিতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।এবং প্রায়ই প্রতিস্থাপন সঙ্গে মিলিত.নিম্নরূপ তুলনা এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতি দুটি ক্ষেত্রে আছে.

একটি ক্ষেত্রে একই মডেল এবং পারফরম্যান্স পরামিতি সহ দুটি মেশিন ব্যবহার করে ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করার জন্য তুলনামূলক পরীক্ষা পরিচালনা করা।পরীক্ষার সময়, মেশিনের সন্দেহজনক উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে এবং তারপরে পরীক্ষা শুরু করা যেতে পারে।পারফরম্যান্স ভালো হলে বুঝতে পারবেন দোষটা কোথায়।অন্যথায়, একই পদ্ধতি বা অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা বাকি উপাদানগুলি পরীক্ষা করা চালিয়ে যান।

আরেকটি পরিস্থিতি হল একই কার্যকরী সার্কিট সহ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য, তুলনামূলক প্রতিস্থাপন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।এটি আরও সুবিধাজনক।অধিকন্তু, অনেক সিস্টেম এখন উচ্চ-চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দ্বারা সংযুক্ত, যা প্রতিস্থাপন পদ্ধতি বাস্তবায়নের জন্য আরও সুবিধাজনক শর্ত প্রদান করে।অন্য সার্কিটের অক্ষত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হলে সন্দেহজনক উপাদানগুলির সম্মুখীন হলে, উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার দরকার নেই, কেবল সংশ্লিষ্ট পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জয়েন্টগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

যুক্তি বিশ্লেষণ

জটিল জলবাহী সিস্টেমের ত্রুটির জন্য, যুক্তি বিশ্লেষণ প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।অর্থাৎ দোষের ঘটনা অনুসারে যৌক্তিক বিশ্লেষণ ও যুক্তির পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়।হাইড্রোলিক সিস্টেমের ত্রুটিগুলি নির্ণয় করার জন্য যৌক্তিক বিশ্লেষণ ব্যবহার করার জন্য সাধারণত দুটি সূচনা পয়েন্ট রয়েছে:
একটি প্রধান থেকে শুরু হয়.মূল ইঞ্জিনটির ব্যর্থতার অর্থ হ'ল জলবাহী সিস্টেমের অ্যাকিউউটর সঠিকভাবে কাজ করছে না।
দ্বিতীয়টি হল সিস্টেমের ব্যর্থতা থেকে শুরু করা।কখনও কখনও সিস্টেমের ব্যর্থতা অল্প সময়ের মধ্যে প্রধান ইঞ্জিনকে প্রভাবিত করে না, যেমন তেলের তাপমাত্রা পরিবর্তন, শব্দ বৃদ্ধি ইত্যাদি।
যৌক্তিক বিশ্লেষণ কেবল গুণগত বিশ্লেষণ।যৌক্তিক বিশ্লেষণ পদ্ধতি বিশেষ পরীক্ষার যন্ত্রের পরীক্ষার সাথে মিলিত হলে, ত্রুটি নির্ণয়ের দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।

যন্ত্র-নির্দিষ্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি

কিছু গুরুত্বপূর্ণ জলবাহী সরঞ্জাম অবশ্যই পরিমাণগত বিশেষ পরীক্ষার বিষয় হতে হবে।অর্থাৎ দোষের মূল কারণ প্যারামিটার সনাক্ত করা এবং দোষ বিচারের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করা।দেশে এবং বিদেশে অনেক বিশেষ পোর্টেবল ফল্ট ডিটেক্টর রয়েছে, যা প্রবাহ, চাপ এবং তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে এবং পাম্প এবং মোটরগুলির গতি পরিমাপ করতে পারে।
(1) চাপ
হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিটি অংশের চাপের মান সনাক্ত করুন এবং এটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে আছে কিনা তা বিশ্লেষণ করুন।
(2) ট্রাফিক
হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিটি অবস্থানে তেল প্রবাহের মান স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(3) তাপমাত্রা বৃদ্ধি
হাইড্রোলিক পাম্প, অ্যাকচুয়েটর এবং জ্বালানী ট্যাঙ্কের তাপমাত্রার মানগুলি সনাক্ত করুন।এটি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা বিশ্লেষণ করুন।
(4) গোলমাল
অস্বাভাবিক শব্দের মানগুলি সনাক্ত করুন এবং শব্দের উত্স খুঁজে পেতে সেগুলি বিশ্লেষণ করুন।

এটি লক্ষ করা উচিত যে ব্যর্থতার সন্দেহযুক্ত হাইড্রোলিক অংশগুলি ফ্যাক্টরি পরীক্ষার মান অনুযায়ী পরীক্ষার বেঞ্চে পরীক্ষা করা উচিত।উপাদান পরিদর্শন প্রথমে সহজ এবং তারপর কঠিন হওয়া উচিত।গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সহজে সিস্টেম থেকে সরানো যাবে না.এমনকি অন্ধ disassembly পরিদর্শন.

রাষ্ট্রীয় পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি

অনেক হাইড্রোলিক সরঞ্জাম নিজেই গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির জন্য সনাক্তকরণ যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত।বা পরিমাপ ইন্টারফেস সিস্টেমে সংরক্ষিত।এটি উপাদানগুলি অপসারণ না করেই পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে, বা উপাদানগুলির কার্যকারিতা পরামিতিগুলি ইন্টারফেস থেকে সনাক্ত করা যেতে পারে, প্রাথমিক নির্ণয়ের জন্য একটি পরিমাণগত ভিত্তি প্রদান করে।

উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন পর্যবেক্ষণ সেন্সর যেমন চাপ, প্রবাহ, অবস্থান, গতি, তরল স্তর, তাপমাত্রা, ফিল্টার প্লাগ অ্যালার্ম ইত্যাদি হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রাসঙ্গিক অংশে এবং প্রতিটি অ্যাকচুয়েটরে ইনস্টল করা হয়।যখন একটি নির্দিষ্ট অংশে অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, তখন মনিটরিং যন্ত্র সময়মতো প্রযুক্তিগত পরামিতি স্থিতি পরিমাপ করতে পারে।এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হতে পারে, যাতে বিশ্লেষণ এবং অধ্যয়ন, পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা, ত্রুটিগুলি নির্ণয় করা এবং সেগুলি দূর করা যায়।

অবস্থা পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তি হাইড্রোলিক সরঞ্জামের ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিভিন্ন তথ্য এবং পরামিতি প্রদান করতে পারে।এটি সঠিকভাবে কঠিন ত্রুটিগুলি নির্ণয় করতে পারে যা শুধুমাত্র মানুষের সংবেদনশীল অঙ্গ দ্বারা সমাধান করা যায় না।

রাষ্ট্রীয় পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি সাধারণত নিম্নলিখিত ধরনের জলবাহী সরঞ্জামের জন্য প্রযোজ্য:
(1) হাইড্রোলিক সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় লাইন যা ব্যর্থতার পরে পুরো উত্পাদনে আরও বেশি প্রভাব ফেলে।
(2) হাইড্রোলিক সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যার নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা আবশ্যক।
(3) সুনির্দিষ্ট, বড়, বিরল, এবং সমালোচনামূলক হাইড্রোলিক সিস্টেম যা ব্যয়বহুল।
(4) হাইড্রোলিক সরঞ্জাম এবং হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ উচ্চ মেরামতের খরচ বা দীর্ঘ মেরামতের সময় এবং ব্যর্থতার বন্ধের কারণে বড় ক্ষতি।

উপরের সমস্ত জলবাহী সরঞ্জামের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি।আপনি যদি এখনও সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ নির্ধারণ করতে না পারেন তবে আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।ঝেংজিএকটি সুপরিচিতজলবাহী সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক, একটি উচ্চ-স্তরের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল রয়েছে এবং পেশাদার জলবাহী মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা সরবরাহ করে।