Гидравлик төхөөрөмжийн эвдрэлийг оношлох олон арга байдаг. Одоогийн байдлаар түгээмэл хэрэглэгддэг аргууд нь харааны үзлэг, харьцуулалт ба солих, логик дүн шинжилгээ, тусгай багаж илрүүлэх, төлөв байдлын хяналт юм.
Агуулгын хүснэгт:
1. Харааны үзлэгийн арга
2. Харьцуулалт ба орлуулалт
3. Логик шинжилгээ
4. Багаж хэрэгсэлд зориулсан илрүүлэх арга
5. Төрийн хяналтын арга
Харааны үзлэгийн арга
Харааны үзлэгийн аргыг урьдчилсан оношлогооны арга гэж нэрлэдэг. Энэ нь гидравлик системийн эвдрэлийг оношлох хамгийн энгийн бөгөөд хамгийн тохиромжтой арга юм. Энэ аргыг "харах, сонсох, хүрэх, үнэрлэх, унших, асуух" гэсэн зургаан тэмдэгт аман аргаар гүйцэтгэдэг. Харааны үзлэгийн аргыг гидравлик төхөөрөмжийн ажиллах төлөвт болон ажиллахгүй төлөвт хоёуланд нь хийж болно.
1. Харна уу
Гидравлик системийн бодит ажиллагааны нөхцөл байдлыг ажиглаарай.
(1) Хурдыг харна уу. Энэ нь хөдөлгүүрийн хөдөлгөөний хурдад ямар нэгэн өөрчлөлт эсвэл хэвийн бус байдал байгаа эсэхийг заана.
(2) Даралтыг харна уу. Гидравлик систем дэх даралтын хяналтын цэг бүрийн даралт болон өөрчлөлтийг хэлнэ.
(3) Тосыг харна уу. Тос цэвэр эсвэл муудсан эсэх, гадаргуу дээр хөөс байгаа эсэхийг, шингэний түвшин тогтоосон хязгаарт байгаа эсэхийг, гидравлик тосны зуурамтгай чанар тохиромжтой эсэхийг заана.
(4) Холбогч хэсэг бүрт алдагдал байгаа эсэхийг харгалзан гоожиж байгаа эсэхийг хайна уу.
(5) Гидравлик хөдөлгүүр ажиллаж байх үед цохилж байгаа эсэхийг харуулсан чичиргээг харна уу.
(6) Бүтээгдэхүүнийг харна уу. Гидравлик тоног төхөөрөмжийн боловсруулсан бүтээгдэхүүний чанараас хамааран хөдөлгүүрийн ажиллах байдал, гидравлик системийн ажиллах даралт болон урсгалын тогтвортой байдал гэх мэтийг үнэлнэ үү.
2. Сонсох
Гидравлик систем хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шүүхийн сонсгол ашиглана уу.
(1) Дуу чимээг сонс. Шингэн хөгжмийн шахуурга болон шингэн хөгжмийн системийн дуу чимээ хэт чанга байгаа эсэх, дуу чимээний шинж чанарыг сонс. Даралтын хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүд, тухайлбал даралт бууруулах хавхлага, дарааллын зохицуулагч хашгирсан эсэхийг шалгана уу.
(2) Цохилтын чимээг сонс. Ажлын ширээний гидравлик цилиндр чиглэлээ өөрчлөхөд цохилтын чимээ хэт чанга байгаа эсэхийг заана. Поршен цилиндрийн ёроолд цохих чимээ байна уу? Ухрах үед ухрах хавхлага нь төгсгөлийн тагийг цохиж байгаа эсэхийг шалгана уу.
(3) Хөндий болон сул зогсолтын тосны хэвийн бус чимээг сонсоорой. Гидравлик насос агаарт сорогдсон эсэх, ноцтой хавхлаг үүссэн эсэхийг шалгана уу.
(4) Тогших чимээг сонс. Гидравлик насос ажиллаж байх үед гэмтлээс болж тогших чимээ гарч байгаа эсэхийг заана.
3. Хүрэх
Гараар хүрч болох хөдөлж буй хэсгүүдийн ажиллах байдлыг ойлгохын тулд тэдгээрт хүрнэ үү.
(1) Температурын өсөлтөд хүрнэ үү. Гидравлик насос, тосны сав, хавхлагын эд ангийн гадаргуу дээр гараараа хүрнэ үү. Хэрэв та хоёр секундын турш хүрэхэд халуун мэдрэгдвэл өндөр температурын өсөлтийн шалтгааныг шалгах хэрэгтэй.
(2) Хүрэх чичиргээ. Хөдөлж буй эд анги болон дамжуулах хоолойн чичиргээг гараар мэдэр. Хэрэв өндөр давтамжийн чичиргээ байгаа бол шалтгааныг нь шалгах хэрэгтэй.
(3) Хүрэлтээр мөлхөх. Ажлын ширээ бага ачаалалтай, бага хурдтай хөдөлж байх үед мөлхөх үзэгдэл байгаа эсэхийг гараар шалгана уу.
(4) Битүүмжлэлийн зэрэгт хүрнэ үү. Үүнийг төмөр бөглөө, микро унтраалга, бэхэлгээний эрэг гэх мэт зүйлсийн битүүмжлэлд хүрэхэд ашигладаг.
4. Үнэр
Тос нь үнэртэй эсэхийг үнэрлэх мэдрэмжийг ашиглан ялгаж салга. Резинэн эд ангиуд хэт халалт гэх мэтээс болж онцгой үнэр ялгаруулж байгаа эсэхийг ялгаж салга.
5. Унших
Холбогдох эвдрэлийн шинжилгээ, засварын бүртгэл, өдөр тутмын үзлэг болон тогтмол үзлэгийн карт, ээлжийн бүртгэл болон засвар үйлчилгээний бүртгэлийг хянана уу.
6. Асуух
Тоног төхөөрөмжийн операторт хандах болон тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааны төлөв.
(1) Гидравлик систем хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг асууна уу. Гидравлик насосны хэвийн бус байдлыг шалгана уу.
(2) Гидравлик тосыг солих хугацааны талаар асууна уу. Шүүлтүүр цэвэр эсэхийг.
(3) Ослын өмнө даралт эсвэл хурд тохируулагч хавхлагыг тохируулсан эсэхийг асуу. Юу нь хэвийн бус вэ?
(4) Ослын өмнө лац эсвэл гидравлик эд ангиудыг сольсон эсэхийг асууна уу.
(5) Ослын өмнө болон дараа гидравлик системд ямар хэвийн бус үзэгдэл гарсан талаар асууна уу.
(6) Өмнө нь ямар алдаанууд ихэвчлэн гарч байсан, тэдгээрийг хэрхэн арилгах талаар асуу.
Хүн бүрийн мэдрэмж, дүгнэлт хийх чадвар, практик туршлагын ялгаанаас шалтгаалан дүгнэлтийн үр дүн нь гарцаагүй өөр байх болно. Гэсэн хэдий ч давтан дасгал хийсний дараа алдааны шалтгаан тодорхой бөгөөд эцэст нь батлагдаж, арилна. Энэ арга нь практик туршлагатай инженер, техникчдэд илүү үр дүнтэй гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.
Харьцуулалт ба Орлуулалт
Энэ аргыг туршилтын багаж байхгүй үед гидравлик системийн эвдрэлийг шалгахад ихэвчлэн ашигладаг. Мөн ихэвчлэн орлуулахтай хослуулдаг. Харьцуулах болон орлуулах аргуудын хоёр тохиолдол дараах байдалтай байна.
Нэг тохиолдол бол ижил загвар болон гүйцэтгэлийн параметрүүдтэй хоёр машиныг ашиглан алдааг олохын тулд харьцуулсан туршилт хийх явдал юм. Туршилтын үеэр машины сэжигтэй эд ангиудыг сольж, дараа нь туршилтыг эхлүүлж болно. Хэрэв гүйцэтгэл сайжирвал алдаа хаана байгааг та мэдэх болно. Үгүй бол үлдсэн эд ангиудыг ижил аргаар эсвэл өөр аргаар үргэлжлүүлэн шалгана уу.
Өөр нэг нөхцөл байдал бол ижил функциональ хэлхээтэй гидравлик системийн хувьд харьцуулсан солих аргыг ашигладаг. Энэ нь илүү тохиромжтой. Түүнээс гадна, олон системийг өндөр даралттай хоолойгоор холбосон нь солих аргыг хэрэгжүүлэхэд илүү тохиромжтой нөхцлийг бүрдүүлдэг. Өөр хэлхээний бүрэн бүтэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг солих шаардлагатай үед сэжигтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй тулгарвал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг задлах шаардлагагүй бөгөөд зүгээр л харгалзах хоолойн холболтыг солино.
Логик шинжилгээ
Нарийн төвөгтэй гидравлик системийн эвдрэлийн хувьд логик шинжилгээг ихэвчлэн ашигладаг. Өөрөөр хэлбэл, эвдрэлийн үзэгдлийн дагуу логик шинжилгээ, үндэслэлийн аргыг ашигладаг. Гидравлик системийн эвдрэлийг оношлоход логик шинжилгээг ашиглах хоёр эхлэлийн цэг байдаг:
Нэг нь гол хөдөлгүүрээс эхлэх явдал юм. Гол хөдөлгүүрийн эвдрэл нь гидравлик системийн хөдөлгүүр зөв ажиллахгүй байгааг илтгэнэ.
Хоёр дахь нь системийн өөрийнх нь эвдрэлээс эхлэх явдал юм. Заримдаа системийн эвдрэл нь гол хөдөлгүүрт богино хугацаанд нөлөөлдөггүй, тухайлбал тосны температурын өөрчлөлт, дуу чимээ ихсэх гэх мэт.
Логик шинжилгээ нь зөвхөн чанарын шинжилгээ юм. Хэрэв логик шинжилгээний аргыг тусгай туршилтын хэрэгслийн туршилттай хослуулбал алдаа оношлох үр ашиг, нарийвчлалыг мэдэгдэхүйц сайжруулж болно.
Багаж хэрэгсэлд зориулсан илрүүлэх арга
Зарим чухал гидравлик тоног төхөөрөмжийг тоон тусгай туршилтад хамруулах ёстой. Энэ нь эвдрэлийн үндсэн шалтгааны параметрүүдийг илрүүлж, эвдрэлийг үнэлэх найдвартай үндэс суурийг бий болгох явдал юм. Дотоод болон гадаадад урсгал, даралт, температурыг хэмжиж, насос болон моторын хурдыг хэмжиж чаддаг олон тусгай зөөврийн эвдрэл илрүүлэгч байдаг.
(1) Даралт
Гидравлик системийн хэсэг бүрийн даралтын утгыг тодорхойлж, зөвшөөрөгдөх хязгаарт байгаа эсэхийг шинжилнэ.
(2) Замын хөдөлгөөн
Гидравлик системийн байрлал бүрт газрын тосны урсгалын утга хэвийн хязгаарт байгаа эсэхийг шалгана уу.
(3) Температурын өсөлт
Гидравлик насос, хөдөлгүүр болон түлшний савны температурын утгыг илрүүлэх. Энэ нь хэвийн хязгаарт байгаа эсэхийг шинжлэх.
(4) Дуу чимээ
Хэвийн бус дуу чимээний утгыг илрүүлж, дуу чимээний эх үүсвэрийг олохын тулд тэдгээрийг шинжилнэ үү.
Гидравлик эд ангиудыг үйлдвэрийн туршилтын стандартын дагуу туршилтын тавцан дээр турших ёстой гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Эд ангиудын үзлэгийг эхлээд хялбар, дараа нь хэцүү хийх хэрэгтэй. Чухал эд ангиудыг системээс амархан салгаж авах боломжгүй. Бүр сохроор задлах үзлэгийг ч гэсэн хийж болно.
Төрийн хяналтын арга
Гидравлик тоног төхөөрөмжийн ихэнх нь өөрөө чухал параметрүүдийг илрүүлэх хэрэгслээр тоноглогдсон байдаг. Эсвэл хэмжилтийн интерфэйсийг системд хадгалсан байдаг. Үүнийг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг салгахгүйгээр ажиглаж болно, эсвэл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гүйцэтгэлийн параметрүүдийг интерфэйсээс илрүүлж, урьдчилсан оношлох тоон үндэслэлийг бий болгож болно.
Жишээлбэл, даралт, урсгал, байрлал, хурд, шингэний түвшин, температур, шүүлтүүрийн залгуурын дохиолол гэх мэт янз бүрийн хяналтын мэдрэгчийг гидравлик системийн холбогдох хэсгүүд болон хөдөлгүүр бүрт суурилуулсан. Тодорхой хэсэгт хэвийн бус байдал үүссэн тохиолдолд хяналтын хэрэгсэл нь техникийн параметрийн төлөвийг цаг тухайд нь хэмжиж чаддаг. Мөн үүнийг хяналтын дэлгэц дээр автоматаар харуулж, шинжилж, судалж, параметрүүдийг тохируулж, алдааг оношлож, арилгах боломжтой.
Нөхцөл байдлын хяналтын технологи нь гидравлик тоног төхөөрөмжийн урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээнд зориулсан янз бүрийн мэдээлэл, параметрүүдийг өгөх боломжтой. Энэ нь зөвхөн хүний мэдрэхүйн эрхтнээр шийдэж чадахгүй хэцүү эвдрэлийг зөв оношлох боломжтой.
Төлөвийн хяналтын аргыг ерөнхийдөө дараах төрлийн гидравлик тоног төхөөрөмжид хэрэглэнэ.
(1) Алдаа гарсны дараа үйлдвэрлэлд бүхэлд нь илүү их нөлөө үзүүлдэг гидравлик тоног төхөөрөмж болон автомат шугамууд.
(2) Аюулгүй ажиллагааны гүйцэтгэлийг хангах ёстой гидравлик тоног төхөөрөмж болон хяналтын систем.
(3) Нарийн, том, ховор, чухал үнэтэй гидравлик системүүд.
(4) Гидравлик тоног төхөөрөмж болон гидравлик удирдлага нь засварын өндөр өртөгтэй эсвэл засварын хугацаа урт, эвдрэлээс болж их хэмжээний алдагдалтай байдаг.
Дээрх нь бүх гидравлик тоног төхөөрөмжийн алдааг олж засварлах арга юм. Хэрэв та тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгааныг тодорхойлж чадахгүй хэвээр байвал бидэнтэй холбогдож болно.Жэншинь гидравлик тоног төхөөрөмжийн нэр хүндтэй үйлдвэрлэгч бөгөөд өндөр түвшний борлуулалтын дараах үйлчилгээний багтай бөгөөд гидравлик машины мэргэжлийн засвар үйлчилгээ үзүүлдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 6-р сарын 1
