हाइड्रोलिक उपकरणको त्रुटि निदान विधि

हाइड्रोलिक उपकरण विफलता निदान गर्ने धेरै तरिकाहरू छन्। हाल, सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरू दृश्य निरीक्षण, तुलना र प्रतिस्थापन, तार्किक विश्लेषण, विशेष उपकरण पत्ता लगाउने, र अवस्था अनुगमन हुन्।

सामग्री तालिका:

१. दृश्य निरीक्षण विधि
२. तुलना र प्रतिस्थापन
३. तार्किक विश्लेषण
४. उपकरण-विशिष्ट पत्ता लगाउने विधि
५. राज्य अनुगमन विधि

दृश्य निरीक्षण विधि

दृश्य निरीक्षण विधिलाई प्रारम्भिक निदान विधि पनि भनिन्छ। यो हाइड्रोलिक प्रणाली गल्ती निदानको लागि सबैभन्दा सरल र सबैभन्दा सुविधाजनक विधि हो। यो विधि "हेर्ने, सुन्ने, छुने, सुँघ्ने, पढ्ने र सोध्ने" को छ-वर्ण मौखिक विधि मार्फत गरिन्छ। दृश्य निरीक्षण विधि हाइड्रोलिक उपकरणको काम गर्ने अवस्थामा र काम नगर्ने अवस्थामा दुवै गर्न सकिन्छ।

१. हेर्नुहोस्

हाइड्रोलिक प्रणालीले काम गरिरहेको वास्तविक अवस्था अवलोकन गर्नुहोस्।
(१) गति हेर्नुहोस्। यसले एक्चुएटरको चाल गतिमा कुनै परिवर्तन वा असामान्यता छ कि छैन भनेर बुझाउँछ।
(२) चाप हेर्नुहोस्। हाइड्रोलिक प्रणालीमा प्रत्येक चाप अनुगमन बिन्दुको चाप र परिवर्तनहरूलाई जनाउँछ।
(३) तेल हेर्नुहोस्। यसले तेल सफा छ कि बिग्रिएको छ, र सतहमा फोम छ कि छैन भन्ने कुरा बुझाउँछ। तरल पदार्थको स्तर तोकिएको दायरा भित्र छ कि छैन। हाइड्रोलिक तेलको चिपचिपापन उपयुक्त छ कि छैन भन्ने कुरा बुझाउँछ।
(४) प्रत्येक जडान गर्ने भागमा चुहावट छ कि छैन भनेर उल्लेख गर्दै चुहावट हेर्नुहोस्।
(५) कम्पन हेर्नुहोस्, जसले हाइड्रोलिक एक्चुएटर काम गरिरहेको बेला धड्किरहेको छ कि छैन भनेर जनाउँछ।
(६) उत्पादन हेर्नुहोस्। हाइड्रोलिक उपकरणद्वारा प्रशोधन गरिएको उत्पादनको गुणस्तर अनुसार एक्चुएटरको काम गर्ने स्थिति, हाइड्रोलिक प्रणालीको काम गर्ने चाप र प्रवाह स्थिरता आदिको न्याय गर्नुहोस्।

२. सुन्नुहोस्

हाइड्रोलिक प्रणाली सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सुनुवाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
(१) आवाज सुन्नुहोस्। तरल संगीत पम्प र तरल संगीत प्रणालीको आवाज धेरै ठूलो छ कि छैन र आवाजको विशेषताहरू सुन्नुहोस्। राहत भल्भ र अनुक्रम नियामकहरू जस्ता दबाब नियन्त्रण घटकहरू चिच्याएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
(२) प्रभावको आवाज सुन्नुहोस्। वर्कबेन्चको हाइड्रोलिक सिलिन्डरले दिशा परिवर्तन गर्दा प्रभावको आवाज धेरै ठूलो छ कि छैन भन्ने कुरा बुझाउँछ। के पिस्टन सिलिन्डरको तल्लो भागमा ठोक्किएको आवाज छ? उल्टो गर्दा उल्टो भल्भले अन्तिम कभरमा ठोक्किएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(३) क्याभिटेसन र निष्क्रिय तेलको असामान्य आवाज सुन्नुहोस्। हाइड्रोलिक पम्प हावामा चुसिएको छ कि छैन र त्यहाँ कुनै गम्भीर फँसिएको घटना छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(४) ढकढकाउने आवाज सुन्नुहोस्। हाइड्रोलिक पम्प चलिरहेको बेला क्षतिको कारणले ढकढकाउने आवाज छ कि छैन भन्ने कुरा बुझाउँछ।

३. छुनुहोस्

हातले छुन मिल्ने चलिरहेका भागहरूलाई छुनुहोस् र तिनीहरूको काम गर्ने स्थिति बुझ्नुहोस्।
(१) तापक्रम वृद्धिलाई छुनुहोस्। हाइड्रोलिक पम्प, तेल ट्याङ्की र भल्भ कम्पोनेन्टहरूको सतहलाई आफ्नो हातले छुनुहोस्। यदि तपाईंले दुई सेकेन्डसम्म छुँदा तातो महसुस गर्नुहुन्छ भने, तपाईंले उच्च-तापक्रम वृद्धिको कारण जाँच गर्नुपर्छ।
(२) स्पर्श कम्पन। हातले चल्ने भागहरू र पाइपलाइनहरूको कम्पन महसुस गर्नुहोस्। यदि उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन छ भने, कारण जाँच गर्नुपर्छ।
(३) टच क्रलिङ। जब वर्कबेन्च हल्का भार र कम गतिमा चलिरहेको छ, हातले कुनै क्रलिङ घटना छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(४) कसिलोपनको डिग्री छुनुहोस्। यो फलामको स्टपर, माइक्रो स्विच, र फास्टनिङ स्क्रू, आदिको कसिलोपन छुनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

४. गन्ध

तेल गन्हाउने हो कि होइन भनेर छुट्याउन गन्धको इन्द्रिय प्रयोग गर्नुहोस्। रबरका भागहरूले अत्यधिक तातो हुनुको कारणले विशेष गन्ध निकाल्छन् कि गर्दैनन्, आदि।

५. पढ्नुहोस्

सान्दर्भिक विफलता विश्लेषण र मर्मत रेकर्डहरू, दैनिक निरीक्षण र नियमित निरीक्षण कार्डहरू, र शिफ्ट रेकर्डहरू र मर्मत रेकर्डहरूको समीक्षा गर्नुहोस्।

सोध्नुहोस्

उपकरण अपरेटरमा पहुँच र उपकरणको सामान्य सञ्चालन स्थिति।
(१) हाइड्रोलिक प्रणाली सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन सोध्नुहोस्। असामान्यताहरूको लागि हाइड्रोलिक पम्प जाँच गर्नुहोस्।
(२) हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन समयको बारेमा सोध्नुहोस्। फिल्टर सफा छ कि छैन।
(३) दुर्घटना हुनुभन्दा पहिले चाप वा गति नियन्त्रण गर्ने भल्भ समायोजन गरिएको छ कि छैन सोध्नुहोस्। असामान्य के हो?
(४) दुर्घटना हुनुभन्दा पहिले सिल वा हाइड्रोलिक भागहरू प्रतिस्थापन गरिएको छ कि छैन सोध्नुहोस्।
(५) दुर्घटना हुनुभन्दा अघि र पछि हाइड्रोलिक प्रणालीमा कस्ता असामान्य घटनाहरू घटे भनेर सोध्नुहोस्।
(६) विगतमा कस्ता असफलताहरू प्रायः भए र तिनीहरूलाई कसरी हटाउने भन्ने बारे सोध्नुहोस्।

प्रत्येक व्यक्तिको भावना, निर्णय क्षमता र व्यावहारिक अनुभवमा भिन्नता भएकाले, निर्णयको नतिजा निश्चित रूपमा फरक हुनेछ। यद्यपि, बारम्बार अभ्यास गरेपछि, असफलताको कारण विशिष्ट हुन्छ र अन्ततः पुष्टि हुनेछ र हटाइनेछ। यो विधि व्यावहारिक अनुभव भएका इन्जिनियरहरू र प्राविधिकहरूका लागि बढी प्रभावकारी छ भन्ने कुरा औंल्याउनुपर्छ।

तुलना र प्रतिस्थापन

यो विधि प्रायः परीक्षण उपकरणहरूको अभावमा हाइड्रोलिक प्रणाली विफलताहरू जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ। र प्रायः प्रतिस्थापनसँग जोडिएको हुन्छ। तुलना र प्रतिस्थापन विधिहरूको दुई केसहरू निम्नानुसार छन्।

एउटा मामला भनेको त्रुटिहरू पत्ता लगाउन तुलनात्मक परीक्षणहरू सञ्चालन गर्न एउटै मोडेल र कार्यसम्पादन प्यारामिटरहरू भएका दुई मेसिनहरू प्रयोग गर्नु हो। परीक्षणको क्रममा, मेसिनको शंकास्पद कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि परीक्षण सुरु गर्न सकिन्छ। यदि कार्यसम्पादन राम्रो भयो भने, तपाईंलाई त्रुटि कहाँ छ भनेर थाहा हुनेछ। अन्यथा, उही विधि वा अन्य विधिहरूद्वारा बाँकी कम्पोनेन्टहरू जाँच गर्न जारी राख्नुहोस्।

अर्को अवस्था यो हो कि एउटै कार्यात्मक सर्किट भएका हाइड्रोलिक प्रणालीहरूको लागि, तुलनात्मक प्रतिस्थापन विधि प्रयोग गरिन्छ। यो बढी सुविधाजनक छ। यसबाहेक, धेरै प्रणालीहरू अब उच्च-दबाव नलीहरूद्वारा जोडिएका छन्, जसले प्रतिस्थापन विधिको कार्यान्वयनको लागि थप सुविधाजनक अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ। जब अर्को सर्किटको अक्षुण्ण कम्पोनेन्टहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक हुँदा शंकास्पद कम्पोनेन्टहरू भेटिन्छन्, कम्पोनेन्टहरू छुट्याउन आवश्यक पर्दैन, केवल सम्बन्धित नली जोडहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।

तार्किक विश्लेषण

जटिल हाइड्रोलिक प्रणाली गल्तीहरूको लागि, तर्क विश्लेषण प्रायः प्रयोग गरिन्छ। अर्थात्, गल्तीहरूको घटना अनुसार, तार्किक विश्लेषण र तर्कको विधि अपनाइन्छ। हाइड्रोलिक प्रणाली गल्तीहरूको निदान गर्न तार्किक विश्लेषण प्रयोग गर्न सामान्यतया दुई सुरुवात बिन्दुहरू हुन्छन्:
एउटा मुख्यबाट सुरु गर्नु हो। मुख्य इन्जिन बिग्रनुको अर्थ हाइड्रोलिक प्रणालीको एक्चुएटरले राम्ररी काम गरिरहेको छैन भन्ने हो।
दोस्रो भनेको प्रणालीको विफलताबाटै सुरु गर्नु हो। कहिलेकाहीँ प्रणालीको विफलताले मुख्य इन्जिनलाई छोटो समयमा असर गर्दैन, जस्तै तेलको तापक्रम परिवर्तन, आवाज बढ्नु, आदि।
तार्किक विश्लेषण केवल गुणात्मक विश्लेषण हो। यदि तार्किक विश्लेषण विधिलाई विशेष परीक्षण उपकरणहरूको परीक्षणसँग जोडियो भने, गल्ती निदानको दक्षता र शुद्धतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सकिन्छ।

उपकरण-विशिष्ट पत्ता लगाउने विधि

केही महत्त्वपूर्ण हाइड्रोलिक उपकरणहरू मात्रात्मक विशेष परीक्षणको अधीनमा हुनुपर्छ। त्यो गल्तीको मूल कारण प्यारामिटरहरू पत्ता लगाउनु र गल्ती निर्णयको लागि भरपर्दो आधार प्रदान गर्नु हो। स्वदेश र विदेशमा धेरै विशेष पोर्टेबल गल्ती डिटेक्टरहरू छन्, जसले प्रवाह, दबाब र तापक्रम मापन गर्न सक्छन्, र पम्प र मोटरहरूको गति मापन गर्न सक्छन्।
(१) चाप
हाइड्रोलिक प्रणालीको प्रत्येक भागको दबाब मान पत्ता लगाउनुहोस् र यो स्वीकार्य दायरा भित्र छ कि छैन भनेर विश्लेषण गर्नुहोस्।
(२) ट्राफिक
हाइड्रोलिक प्रणालीको प्रत्येक स्थितिमा तेल प्रवाह मान सामान्य दायरा भित्र छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
(३) तापक्रम वृद्धि
हाइड्रोलिक पम्प, एक्चुएटर र इन्धन ट्याङ्कीको तापक्रम मान पत्ता लगाउनुहोस्। यो सामान्य दायरा भित्र छ कि छैन भनेर विश्लेषण गर्नुहोस्।
(४) कोलाहल
असामान्य आवाज मानहरू पत्ता लगाउनुहोस् र आवाजको स्रोत पत्ता लगाउन तिनीहरूलाई विश्लेषण गर्नुहोस्।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि असफलताको शंका गरिएका हाइड्रोलिक भागहरू कारखाना परीक्षण मानक अनुसार परीक्षण बेन्चमा परीक्षण गरिनुपर्छ। कम्पोनेन्ट निरीक्षण पहिले सजिलो र त्यसपछि गाह्रो हुनुपर्छ। महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरू प्रणालीबाट सजिलै हटाउन सकिँदैन। अन्धा पृथकीकरण निरीक्षण पनि।

राज्य अनुगमन विधि

धेरै हाइड्रोलिक उपकरणहरू आफैंमा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरूको लागि पत्ता लगाउने उपकरणहरूले सुसज्जित छन्। वा मापन इन्टरफेस प्रणालीमा आरक्षित छ। यो कम्पोनेन्टहरू नहटाई अवलोकन गर्न सकिन्छ, वा इन्टरफेसबाट कम्पोनेन्टहरूको कार्यसम्पादन प्यारामिटरहरू पत्ता लगाउन सकिन्छ, प्रारम्भिक निदानको लागि मात्रात्मक आधार प्रदान गर्दछ।

उदाहरणका लागि, हाइड्रोलिक प्रणालीको सम्बन्धित भागहरूमा र प्रत्येक एक्चुएटरमा दबाब, प्रवाह, स्थिति, गति, तरल पदार्थको स्तर, तापक्रम, फिल्टर प्लग अलार्म, आदि जस्ता विभिन्न अनुगमन सेन्सरहरू स्थापित छन्। जब कुनै निश्चित भागमा असामान्यता देखा पर्दछ, अनुगमन उपकरणले समयमै प्राविधिक प्यारामिटर स्थिति मापन गर्न सक्छ। र यसलाई नियन्त्रण स्क्रिनमा स्वचालित रूपमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, ताकि विश्लेषण र अध्ययन गर्न, प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न, त्रुटिहरूको निदान गर्न र तिनीहरूलाई हटाउन सकियोस्।

अवस्था अनुगमन प्रविधिले हाइड्रोलिक उपकरणहरूको भविष्यवाणी मर्मतसम्भारको लागि विभिन्न जानकारी र प्यारामिटरहरू प्रदान गर्न सक्छ। यसले मानव संवेदी अंगहरूद्वारा मात्र समाधान गर्न नसकिने कठिन त्रुटिहरूको सही निदान गर्न सक्छ।

राज्य अनुगमन विधि सामान्यतया निम्न प्रकारका हाइड्रोलिक उपकरणहरूमा लागू हुन्छ:
(१) हाइड्रोलिक उपकरण र स्वचालित लाइनहरू जसले असफलता पछि सम्पूर्ण उत्पादनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
(२) हाइड्रोलिक उपकरण र नियन्त्रण प्रणाली जसको सुरक्षा कार्यसम्पादन सुनिश्चित गरिनुपर्छ।
(३) सटीक, ठूला, दुर्लभ, र महत्वपूर्ण हाइड्रोलिक प्रणालीहरू जुन महँगा छन्।
(४) उच्च मर्मत लागत वा लामो मर्मत समय र विफलता बन्दको कारणले ठूलो क्षति भएको हाइड्रोलिक उपकरण र हाइड्रोलिक नियन्त्रण।

माथिको सबै हाइड्रोलिक उपकरणहरूको समस्या निवारण गर्ने विधि हो। यदि तपाईंले अझै पनि उपकरण विफलताको कारण निर्धारण गर्न सक्नुहुन्न भने, तपाईं हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।Zhengxiहाइड्रोलिक उपकरणको एक प्रसिद्ध निर्माता हो, उच्च-स्तरीय बिक्री पछि सेवा टोली छ, र व्यावसायिक हाइड्रोलिक मेसिन मर्मत सेवाहरू प्रदान गर्दछ।