Hidravlik avadanlıqların nasazlıq diaqnozu metodu

Hidravlik avadanlıqların nasazlıq diaqnozu metodu

Hidravlik avadanlıqların nasazlıqlarını diaqnoz etmək üçün bir çox üsul mövcuddur. Hazırda ən çox istifadə edilən üsullar vizual yoxlama, müqayisə və dəyişdirmə, məntiqi analiz, xüsusi cihaz aşkarlanması və vəziyyətin monitorinqidir.

Məzmun Cədvəli:

1. Vizual yoxlama metodu
2. Müqayisə və Əvəzetmə
3. Məntiqi təhlil
4. Alətə Xas Aşkarlama Metodu
5. Dövlət Monitorinqi Metodu

 

150T dörd post pres

 

Vizual yoxlama metodu

 

Vizual yoxlama metodu həmçinin ilkin diaqnoz metodu adlanır. Bu, hidravlik sistem nasazlığının diaqnozu üçün ən sadə və ən əlverişli metoddur. Bu metod altı simvoldan ibarət şifahi "görmək, dinləmək, toxunmaq, qoxulamaq, oxumaq və soruşmaq" metodu ilə həyata keçirilir. Vizual yoxlama metodu həm hidravlik avadanlığın işlək vəziyyətində, həm də işləməyən vəziyyətdə həyata keçirilə bilər.

1. Bax

Hidravlik sistemin faktiki işləmə vəziyyətini müşahidə edin.
(1) Sürətə nəzər yetirin. Aktuatorun hərəkət sürətində hər hansı bir dəyişiklik və ya anormallıq olub-olmadığını göstərir.
(2) Təzyiqə baxın. Hidravlik sistemdəki hər bir təzyiq monitorinq nöqtəsinin təzyiqinə və dəyişikliklərinə aiddir.
(3) Yağa baxın. Yağın təmiz və ya xarab olub-olmadığını və səthində köpük olub-olmadığını, maye səviyyəsinin müəyyən edilmiş diapazonda olub-olmadığını və hidravlik yağın özlülüyünün uyğun olub-olmadığını göstərir.
(4) Hər bir birləşdirici hissədə sızma olub-olmadığına istinad edərək sızma axtarın.
(5) Hidravlik aktuatorun işləyərkən işləyib-işləmədiyini göstərən vibrasiyaya baxın.
(6) Məhsula baxın. Hidravlik avadanlıq tərəfindən emal edilən məhsulun keyfiyyətinə görə aktuatorun iş vəziyyətini, hidravlik sistemin işçi təzyiqini və axın sabitliyini və s. qiymətləndirin.

2. Dinlə

Hidravlik sistemin normal işlədiyini müəyyən etmək üçün dinləmədən istifadə edin.
(1) Səs-küyü dinləyin. Maye musiqi nasosunun və maye musiqi sisteminin səs-küyünün çox yüksək olub-olmadığını və səs-küyün xüsusiyyətlərini dinləyin. Təzyiq tənzimləmə komponentlərinin, məsələn, relyef klapanları və ardıcıllıq tənzimləyicilərinin qışqırıb-qışqırmadığını yoxlayın.
(2) Zərbə səsinə qulaq asın. İş masasının hidravlik silindri istiqamətini dəyişdikdə zərbə səsinin çox yüksək olub-olmadığını göstərir. Porşenin silindrin alt hissəsinə dəyməsi səsi varmı? Geriyə hərəkət edərkən geriyə hərəkət edən klapanın son qapağa dəyib-dəymədiyini yoxlayın.
(3) Boşalma və boş yağın qeyri-adi səsini dinləyin. Hidravlik nasosun havaya çəkilib-çəkilmədiyini və ciddi bir tutulma fenomeninin olub olmadığını yoxlayın.
(4) Tıqqıltı səsinə qulaq asın. Hidravlik nasos işləyərkən zədələnmədən yaranan tıqqıltı səsinin olub-olmadığını göstərir.

 

500T hidravlik 4 post pres

 

3. Toxun

Əl ilə toxunulmasına icazə verilən hərəkət edən hissələrə toxunaraq onların iş vəziyyətini başa düşə bilərsiniz.
(1) Temperaturun yüksəlməsinə toxunun. Hidravlik nasosun, yağ çəninin və klapan komponentlərinin səthinə əllərinizlə toxunun. İki saniyə toxunduqda özünüzü isti hiss edirsinizsə, yüksək temperaturun yüksəlməsinin səbəbini yoxlamalısınız.
(2) Toxunma titrəməsi. Hərəkət edən hissələrin və boru kəmərlərinin titrəməsini əllə hiss edin. Yüksək tezlikli titrəmə varsa, səbəbi yoxlanılmalıdır.
(3) Toxunma ilə sürünmə. İş masası yüngül yüklə və aşağı sürətlə hərəkət edərkən, sürünmə fenomeninin olub olmadığını əl ilə yoxlayın.
(4) Sıxlıq dərəcəsinə toxunun. Dəmir tıxacın, mikro açarın və bərkidici vintin və s. sıxlığına toxunmaq üçün istifadə olunur.

4. Qoxu

Yağın qoxulu olub-olmadığını müəyyən etmək üçün qoxu hissindən istifadə edin. Rezin hissələrin həddindən artıq istiləşmə və s. səbəbindən xüsusi bir qoxu yayıb-yaymadığını müəyyən edin.

5. Oxuyun

Müvafiq nasazlıq təhlili və təmir qeydlərini, gündəlik yoxlama və müntəzəm yoxlama kartlarını, növbə qeydlərini və texniki xidmət qeydlərini nəzərdən keçirin.

6. Soruşun

Avadanlıq operatoruna giriş və avadanlığın normal iş vəziyyəti.
(1) Hidravlik sistemin normal işləyib-işləmədiyini soruşun. Hidravlik nasosda nasazlıqlar olub olmadığını yoxlayın.
(2) Hidravlik yağın dəyişdirilmə vaxtı barədə soruşun. Filtrin təmiz olub-olmadığını soruşun.
(3) Qəzadan əvvəl təzyiq və ya sürət tənzimləyici klapanın tənzimlənib-tənzimlənmədiyini soruşun. Qeyri-adi nədir?
(4) Qəzadan əvvəl möhürlərin və ya hidravlik hissələrin dəyişdirilib-dəyişdirilmədiyini soruşun.
(5) Qəzadan əvvəl və sonra hidravlik sistemdə hansı qeyri-adi hadisələrin baş verdiyini soruşun.
(6) Keçmişdə tez-tez hansı uğursuzluqların baş verdiyini və onları necə aradan qaldıracağınızı soruşun.

Hər bir insanın hissləri, mühakimə qabiliyyəti və praktik təcrübəsindəki fərqlərə görə mühakimə nəticələri mütləq fərqli olacaq. Lakin, təkrarlanan təcrübədən sonra uğursuzluğun səbəbi spesifik olur və nəticədə təsdiqlənəcək və aradan qaldırılacaq. Qeyd etmək lazımdır ki, bu metod praktik təcrübəsi olan mühəndislər və texniklər üçün daha təsirli olur.

Satış üçün 1200T 4 dirəkli hidravlik pres

 

Müqayisə və Əvəzetmə

 

Bu üsul tez-tez sınaq cihazları olmadığı halda hidravlik sistem nasazlıqlarını yoxlamaq üçün istifadə olunur. Və tez-tez əvəzetmə ilə birləşdirilir. Müqayisə və əvəzetmə üsullarının iki halı aşağıdakı kimidir.

Bir hal, nasazlıqları tapmaq üçün müqayisəli testlər aparmaq məqsədilə eyni modelə və performans parametrlərinə malik iki maşından istifadə etməkdir. Test zamanı maşının şübhəli komponentləri dəyişdirilə və sonra sınaq başlaya bilər. Performans yaxşılaşarsa, nasazlığın harada olduğunu biləcəksiniz. Əks halda, qalan komponentləri eyni üsulla və ya digər üsullarla yoxlamağa davam edin.

Başqa bir vəziyyət isə, eyni funksional dövrəyə malik hidravlik sistemlər üçün müqayisəli dəyişdirmə metodundan istifadə edilməsidir. Bu, daha əlverişlidir. Üstəlik, bir çox sistem artıq yüksək təzyiqli şlanqlarla birləşdirilir ki, bu da dəyişdirmə metodunun tətbiqi üçün daha əlverişli şərait yaradır. Başqa bir dövrənin bütöv komponentlərini dəyişdirmək lazım gəldikdə şübhəli komponentlərə rast gəlindikdə, komponentləri sökməyə ehtiyac yoxdur, sadəcə müvafiq şlanq birləşmələrini dəyişdirin.

 

Məntiq təhlili

 

Mürəkkəb hidravlik sistem nasazlıqları üçün məntiqi analiz tez-tez istifadə olunur. Yəni, nasazlıq fenomeninə uyğun olaraq, məntiqi analiz və mühakimə üsulu qəbul edilir. Hidravlik sistem nasazlıqlarını diaqnoz etmək üçün məntiqi analizdən istifadə etmək üçün adətən iki başlanğıc nöqtəsi var:
Biri əsas mühərrikdən başlayır. Əsas mühərrikin sıradan çıxması hidravlik sistemin aktuatorunun düzgün işləməməsi deməkdir.
İkincisi, sistemin özünün nasazlığından başlamaqdır. Bəzən sistem nasazlığı əsas mühərrikə qısa müddətdə təsir göstərmir, məsələn, yağ temperaturunun dəyişməsi, səs-küyün artması və s.
Məntiqi analiz yalnız keyfiyyət təhlilidir. Məntiqi analiz metodu xüsusi sınaq alətlərinin sınağı ilə birləşdirildikdə, nasazlıq diaqnozunun səmərəliliyi və dəqiqliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər.

 

Alətə Xas Aşkarlama Metodu

 

Bəzi vacib hidravlik avadanlıqlar kəmiyyət baxımından xüsusi sınaqdan keçirilməlidir. Bu, nasazlığın kök səbəb parametrlərini aşkar etmək və nasazlığın qiymətləndirilməsi üçün etibarlı əsas təmin etməkdir. Həm ölkə daxilində, həm də xaricdə axını, təzyiqi və temperaturu ölçə bilən, həmçinin nasosların və mühərriklərin sürətini ölçə bilən bir çox xüsusi portativ nasazlıq detektorları mövcuddur.
(1) Təzyiq
Hidravlik sistemin hər bir hissəsinin təzyiq dəyərini aşkar edin və icazə verilən diapazonda olub olmadığını təhlil edin.
(2) Trafik
Hidravlik sistemin hər bir mövqeyində yağ axını dəyərinin normal diapazonda olub olmadığını yoxlayın.
(3) Temperaturun yüksəlməsi
Hidravlik nasosların, aktuatorların və yanacaq çənlərinin temperatur dəyərlərini aşkar edin. Normal diapazonda olub olmadığını təhlil edin.
(4) Səs-küy
Qeyri-adi səs-küy dəyərlərini aşkar edin və səs-küyün mənbəyini tapmaq üçün onları təhlil edin.

Qeyd etmək lazımdır ki, nasazlıqdan şübhələnilən hidravlik hissələr zavod sınaq standartına uyğun olaraq sınaq skamyada sınaqdan keçirilməlidir. Komponentlərin yoxlanılması əvvəlcə asan, sonra isə çətin olmalıdır. Vacib komponentlər sistemdən asanlıqla çıxarıla bilməz. Hətta kor-koranə sökülmə yoxlaması belə.

 

400T h çərçivə presi

 

Dövlət Monitorinqi Metodu

 

Hidravlik avadanlıqların çoxu özü vacib parametrlər üçün aşkarlama cihazları ilə təchiz olunmuşdur. Yaxud ölçmə interfeysi sistemdə saxlanılır. Komponentləri çıxarmadan müşahidə edilə bilər və ya komponentlərin performans parametrləri interfeysdən aşkar edilə bilər ki, bu da ilkin diaqnoz üçün kəmiyyət əsasını təmin edir.

Məsələn, təzyiq, axın, mövqe, sürət, maye səviyyəsi, temperatur, filtr tıxacı siqnalizasiyası və s. kimi müxtəlif monitorinq sensorları hidravlik sistemin müvafiq hissələrində və hər bir aktuatorda quraşdırılır. Müəyyən bir hissədə anormallıq baş verdikdə, monitorinq cihazı texniki parametrin vəziyyətini vaxtında ölçə bilər. Və bu, avtomatik olaraq idarəetmə ekranında göstərilə bilər ki, təhlil və öyrənilsin, parametrləri tənzimləsin, nasazlıqları diaqnoz etsin və onları aradan qaldırsın.

Vəziyyətin monitorinqi texnologiyası hidravlik avadanlıqların proqnozlaşdırıcı texniki xidməti üçün müxtəlif məlumatlar və parametrlər təmin edə bilər. Yalnız insan hiss orqanları tərəfindən həll edilə bilməyən çətin nasazlıqları düzgün diaqnoz edə bilər.

Vəziyyət monitorinqi metodu ümumiyyətlə aşağıdakı hidravlik avadanlıq növlərinə tətbiq olunur:
(1) Nasazlıqdan sonra bütün istehsalata daha çox təsir göstərən hidravlik avadanlıqlar və avtomatik xətlər.
(2) Təhlükəsizlik göstəriciləri təmin edilməli olan hidravlik avadanlıq və idarəetmə sistemləri.
(3) Dəqiq, böyük, nadir və bahalı hidravlik sistemlər.
(4) Yüksək təmir xərcləri və ya uzun təmir müddəti və nasazlığın dayandırılması səbəbindən böyük itki ilə xarakterizə olunan hidravlik avadanlıq və hidravlik idarəetmə.

 

Yuxarıda bütün hidravlik avadanlıqların nasazlıqlarının aradan qaldırılması üsulu verilmişdir. Əgər hələ də avadanlığın nasazlığının səbəbini müəyyən edə bilmirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz.Zhengxihidravlik avadanlıqların tanınmış istehsalçısıdır, yüksək səviyyəli satış sonrası xidmət qrupuna malikdir və peşəkar hidravlik maşın texniki xidməti göstərir.


Yazı vaxtı: 01 iyun 2023