Obstaja veliko metod za diagnosticiranje okvare hidravlične opreme.Trenutno so pogosto uporabljene metode vizualni pregled, primerjava in zamenjava, logična analiza, zaznavanje posebnih instrumentov in spremljanje stanja.
Kazalo:
1. Metoda vizualnega pregleda
2. Primerjava in zamenjava
3. Logična analiza
4. Metoda odkrivanja instrumenta, specifična
5. Državna metoda spremljanja
Metoda vizualnega pregleda
Metoda vizualnega pregleda se imenuje tudi metoda predhodne diagnoze.Je najpreprostejša in najprimernejša metoda za diagnozo napak hidravličnega sistema.Ta metoda se izvaja s pomočjo šestih znakov oralne metode "gledanja, poslušanja, dotika, vonja, branju in spraševanja".Metoda vizualnega pregleda se lahko izvede tako v delovnem stanju hidravlične opreme kot v neobremenjenem stanju.
1. Glej
Opazujte dejansko stanje delovanja hidravličnega sistema.
(1) Poglejte hitrost.Nanaša se na to, ali je prišlo do kakršne koli spremembe ali nenormalnosti v hitrosti premikanja aktuatorja.
(2) Poglejte pritisk.Se nanaša na tlak in spremembe vsake točke spremljanja tlaka v hidravličnem sistemu.
(3) Poglejte olje.Se nanaša na to, ali je olje čisto ali poslabšano in ali je na površini pena.Ali je raven tekočine v določenem območju.Ali je viskoznost hidravličnega olja primerna.
(4) Poiščite puščanje in se nanašate na to, ali je v vsakem povezovalnem delu uhajanje.
(5) Poglejte vibracije, ki se nanaša na to, ali hidravlični aktuator bije, ko deluje.
(6) Oglejte si izdelek.Ocenite delovni status aktuatorja, delovni tlak in stabilnost pretoka hidravličnega sistema itd. glede na kakovost izdelka, ki ga obdeluje hidravlična oprema.
2. Poslušaj
Uporabite zaslišanje, da presodite, ali hidravlični sistem deluje normalno.
(1) Poslušajte hrup.Poslušajte, ali je hrup tekoče glasbene črpalke in tekočega glasbenega sistema preglasni in značilnosti hrupa.Preverite, ali so komponente za nadzor tlaka, kot so reliefni ventili in regulatorji zaporedja, kričali.
(2) Poslušajte udarni zvok.Se nanaša na to, ali je udarni zvok preglasen, ko hidravlični valj delovne mize spremeni smer.Ali obstaja zvok bata, ki zadene dno valja?Preverite, ali vzvratni ventil pri vzvratni strani zadene končni pokrov.
(3) Poslušajte nenormalni zvok kavitacije in prostega olja.Preverite, ali je hidravlična črpalka sesana v zrak in ali obstaja resen pojav lova.
(4) Poslušajte zvok trkanja.Nanaša se na to, ali se med delovanjem hidravlične črpalke sliši trkanje zaradi poškodbe.
3. Dotaknite se
Dotaknite se gibljivih delov, ki se jih je dovoljeno dotikati z roko, da razumete njihov delovni status.
(1) Dotaknite se dviga temperature.Z rokami se dotaknite površine hidravlične črpalke, rezervoarja za olje in komponent ventila.Če se ob dotiku za dve sekundi počutite vroče, morate preveriti vzrok visokega dviga temperature.
(2) Vibriranje na dotik.Občutite vibracijo gibljivih delov in cevovodov ročno.Če obstaja visokofrekvenčna vibracija, je treba vzrok preveriti.
(3) Plazenje na dotik.Ko se delovna miza premika z majhno obremenitvijo in nizko hitrostjo, z roko preverite, ali obstaja kakršen koli pojav plazenja.
(4) Dotaknite se stopnje tesnosti.Uporablja se za dotikanje tesnosti železnega zamaška, mikro stikala in pritrdilnega vijaka itd.
4. Vonj
Uporabite vonj, da ločite, ali je olje smrdeče ali ne.Ali gumijasti deli zaradi pregrevanja oddajajo poseben vonj itd.
5. Beri
Preglejte ustrezne zapise o analizi okvar in popravilih, dnevne preglede in kartice rednih pregledov ter zapise o izmenah in zapise o vzdrževanju.
6. Vprašajte
Dostop do upravljavca opreme in običajnega stanja delovanja opreme.
(1) Vprašajte se, ali hidravlični sistem deluje normalno.Preverite hidravlično črpalko glede nenormalnosti.
(2) Vprašajte o času zamenjave hidravličnega olja.Ali je filter čist.
(3) Vprašajte se, ali je bil pred nesrečo prilagojen ventil za regulacijo tlaka ali hitrosti.Kaj je nenormalno?
(4) Vprašajte se, ali so tesnila ali hidravlični deli zamenjali pred nesrečo.
(5) Vprašajte, kateri nenormalni pojavi so se zgodili v hidravličnem sistemu pred in po nesreči.
(6) Vprašajte se, kakšne okvare so se pogosto pojavile v preteklosti in kako jih odpraviti.
Zaradi razlik v občutkih vsake osebe, sposobnosti presoje in praktičnih izkušenj bodo rezultati presoje vsekakor drugačni.Vendar je po večkratni praksi vzrok za neuspeh specifičen in bo sčasoma potrjen in odpravljen.Poudariti je treba, da je ta metoda učinkovitejša za inženirje in tehnike s praktičnimi izkušnjami.
Primerjava in zamenjava
Ta metoda se pogosto uporablja za preverjanje okvare hidravličnega sistema, če ni preskusnih instrumentov.In pogosto v kombinaciji z zamenjavo.Obstajata dva primera primerjalnih in nadomestnih metod na naslednji način.
Eden od primerov je uporaba dveh strojev z istim modelom in parametri zmogljivosti za izvedbo primerjalnih testov za iskanje napak.Med preizkusom lahko zamenjate sumljive komponente stroja in nato začnete s testom.Če se delovanje izboljša, boste vedeli, kje je napaka.V nasprotnem primeru nadaljujte s preverjanjem preostalih komponent z isto ali drugimi metodami.
Druga situacija je, da se za hidravlične sisteme z enakim funkcionalnim vezjem uporablja primerjalna metoda zamenjave.To je bolj priročno.Poleg tega je veliko sistemov zdaj povezanih z visokotlačnimi cevmi, kar zagotavlja ugodnejše pogoje za izvedbo metode zamenjave.Ko naletite na sumljive komponente, ko je treba zamenjati nepoškodovane komponente drugega tokokroga, komponent ni treba razstaviti, le zamenjajte ustrezne spoje cevi.
Logična analiza
Za zapletene napake hidravličnega sistema se pogosto uporablja logična analiza.To pomeni, da je po pojavu napak sprejet način logične analize in sklepanja.Običajno obstajata dve izhodišču za uporabo logične analize za diagnosticiranje napak hidravličnega sistema:
Neuspeh glavnega motorja pomeni, da aktuator hidravličnega sistema ne deluje pravilno.
Drugi je, da začnete iz okvare samega sistema.Včasih okvara sistema v kratkem času ne vpliva na glavni motor, kot so sprememba temperature olja, povečanje hrupa itd.
Logična analiza je le kvalitativna analiza.Če metodo logične analize kombiniramo s preizkusom posebnih testnih instrumentov, lahko bistveno izboljšamo učinkovitost in natančnost diagnosticiranja napak.
Metoda odkrivanja, specifična za instrument
Nekatera pomembna hidravlična oprema mora biti predmet kvantitativnega posebnega testiranja.To je odkrivanje parametrov osnovnega vzroka napake in zagotavljanje zanesljive podlage za presojo napake.Doma in v tujini obstaja veliko posebnih prenosnih detektorjev napak, ki lahko merijo pretok, tlak in temperaturo ter lahko merijo hitrost črpalk in motorjev.
(1) Tlak
Zaznajte vrednost tlaka vsakega dela hidravličnega sistema in analizirajte, ali je v dovoljenem območju.
(2) Promet
(3) Povišanje temperature
Zaznajte temperaturne vrednosti hidravličnih črpalk, aktuatorjev in rezervoarjev za gorivo.Analizirajte, ali je v mejah normale.
(4) Hrup
Zaznajte nenormalne vrednosti hrupa in jih analizirajte, da najdete vir hrupa.
Upoštevati je treba, da je treba hidravlične dele, za katere obstaja sum okvare, preskusiti na preskusni napravi v skladu s tovarniškim preskusnim standardom.Inšpekcijski pregled komponent bi moral biti najprej enostaven, nato pa težak.Pomembnih komponent ni mogoče preprosto odstraniti iz sistema.Tudi slepi pregled razstavljanja.
Metoda spremljanja stanja
Veliko hidravlične opreme je opremljeno z instrumenti za odkrivanje za pomembne parametre.Ali je merilni vmesnik rezerviran v sistemu.Opazimo ga brez odstranitve komponent ali pa je mogoče iz vmesnika zaznati parametre zmogljivosti komponent, kar zagotavlja kvantitativno podlago za predhodno diagnozo.
Na primer, različni nadzorni senzorji, kot so tlak, pretok, položaj, hitrost, nivo tekočine, temperatura, alarm čepa filtra itd., so nameščeni v ustreznih delih hidravličnega sistema in v vsakem aktuatorju.Kadar se v določenem delu pojavi nepravilnost, lahko instrument za spremljanje pravočasno izmeri stanje tehničnega parametra.In ga je mogoče samodejno prikazati na kontrolnem zaslonu, da se analizira in preuči, prilagodi parametre, diagnosticira napake in jih odpravi.
Tehnologija spremljanja pogojev lahko zagotavlja različne informacije in parametre za napovedno vzdrževanje hidravlične opreme.Pravilno lahko diagnosticira težke napake, ki jih ne morejo rešiti samo človeški senzorični organi.
Metoda spremljanja države je običajno uporabna za naslednje vrste hidravlične opreme:
(1) Hidravlična oprema in avtomatske linije, ki imajo večji vpliv na celotno proizvodnjo po odpovedi.
(3) Natančni, veliki, redki in kritični hidravlični sistemi, ki so dragi.
(4) Hidravlična oprema in hidravlični nadzor z visokimi stroški popravila ali dolgim časom popravila in velikimi izgubami zaradi izklopa okvare.
Zgoraj je opisana metoda za odpravljanje težav z vso hidravlično opremo.Če še vedno ne morete ugotoviti vzroka okvare opreme, se lahko obrnete na nas.Zhengxije znan
Čas objave: Jun-01-2023
