유압 장비 고장을 진단하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.현재 일반적으로 사용되는 방법은 육안 검사, 비교 및 교체, 논리적 분석, 특수 기기 감지 및 상태 모니터링입니다.
내용의 테이블:
1. 육안검사 방법
2. 비교 및 대체
3. 논리 분석
4. 기기별 감지 방법
5. 상태 모니터링 방법
육안검사방법
육안검사법은 예비진단법이라고도 한다.이는 유압 시스템 결함 진단을 위한 가장 간단하고 편리한 방법입니다.이 방법은 '보고, 듣고, 만지고, 냄새 맡고, 읽고, 묻기'의 6자 구어법을 통해 이루어진다.육안 검사 방법은 유압 장비의 작동 상태와 작동하지 않는 상태 모두에서 수행될 수 있습니다.
1. 참조
유압 시스템 작동의 실제 상황을 관찰하십시오.
(1) 속도를 살펴보세요.액츄에이터의 이동속도에 변화나 이상이 있는지를 나타냅니다.
(2) 압력을 보세요.유압 시스템의 각 압력 모니터링 지점의 압력 및 변화를 나타냅니다.
(3) 기름을 보세요.오일이 깨끗한지, 변질되었는지, 표면에 거품이 있는지를 말합니다.액체 레벨이 지정된 범위 내에 있는지 여부.작동유의 점도가 적절한지 여부.
(4) 각 연결부분에 누수유무가 있는지 확인하여 누수여부를 확인한다.
(5) 유압 액츄에이터가 작동 중일 때 진동하는지 여부를 나타내는 진동을 살펴보십시오.
(6) 제품을 보세요.유압 장비로 처리되는 제품 품질에 따라 액츄에이터의 작동 상태, 유압 시스템의 작동 압력 및 흐름 안정성 등을 판단합니다.
2. 들어보세요
청문회를 통해 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 판단하십시오.
(1) 소음을 들어보세요.리퀴드 뮤직 펌프와 리퀴드 뮤직 시스템의 소음이 너무 큰지, 소음의 특징을 들어보세요.릴리프 밸브, 시퀀스 조절기 등 압력 제어 구성 요소에서 소리가 나지 않았는지 확인하십시오.
(2) 충격음을 들어보세요.작업대의 유압실린더가 방향을 바꿀 때 충격음이 너무 큰지 여부를 나타냅니다.피스톤이 실린더 바닥에 닿는 소리가 나나요?후진 시 역전 밸브가 엔드 커버에 닿는지 확인하십시오.
(3) 캐비테이션 및 유휴 오일의 비정상적인 소리를 들어보십시오.유압펌프가 공기중으로 흡입되는지, 심각한 트래핑 현상이 발생하는지 확인하세요.
(4) 두드리는 소리를 들어보세요.유압펌프 구동시 파손으로 인한 노킹음이 발생하는지를 나타냅니다.
3. 터치
작동 상태를 이해하려면 손으로 만질 수 있는 움직이는 부품을 만져보세요.
(1) 온도 상승을 터치합니다.유압 펌프, 오일 탱크 및 밸브 부품의 표면을 손으로 만지십시오.2초간 손으로 만졌을 때 뜨거운 느낌이 든다면 고온 상승 원인을 확인해야 합니다.
(2) 터치 진동.움직이는 부품과 파이프라인의 진동을 손으로 느껴보세요.고주파 진동이 있는 경우 원인을 확인해야 합니다.
(3) 터치 크롤링.작업대가 경부하, 저속으로 이동할 때 크롤링 현상이 있는지 손으로 확인하십시오.
(4) 조임 정도를 만져보세요.철제 마개, 마이크로 스위치, 조임 나사 등의 조임 정도를 만질 때 사용합니다.
4. 냄새
후각을 사용하여 오일에서 냄새가 나는지 여부를 구별하십시오.과열 등으로 인해 고무 부품에서 특유의 냄새가 나는지 여부.
5. 읽기
관련 고장 분석 및 수리 기록, 일일 점검 및 정기 점검 카드, 교대 기록 및 유지 보수 기록을 검토합니다.
6. 물어보세요
장비 운영자에 대한 접근 및 장비의 정상 작동 상태.
(1) 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 물어보십시오.유압 펌프에 이상이 있는지 점검하십시오.
(2) 작동유의 교환시기에 대해 문의해 주십시오.필터가 깨끗한지 여부.
(3) 사고 전에 압력 또는 속도 조절 밸브를 조정했는지 물어보십시오.비정상이란 무엇입니까?
(4) 사고 이전에 씰이나 유압 부품을 교체했는지 물어보십시오.
(5) 사고 전후에 유압계통에 어떤 이상현상이 일어났는지 물어본다.
(6) 과거에 자주 발생했던 실패는 무엇인지, 이를 제거하는 방법은 무엇인지 물어보세요.
사람마다 느끼는 감정, 판단력, 실무 경험의 차이로 인해 판단 결과도 분명히 달라질 것입니다.그러나 반복적인 연습을 통해 실패의 원인이 구체적이고 결국 확인되고 제거될 것입니다.이 방법은 실무 경험이 있는 엔지니어나 기술자에게 더 효과적이라는 점을 지적해야 합니다.
비교 및 대체
이 방법은 테스트 장비가 없을 때 유압 시스템 고장을 확인하는 데 자주 사용됩니다.그리고 종종 대체와 결합됩니다.비교 및 대체 방법에는 다음과 같은 두 가지 경우가 있습니다.
한 가지 사례는 동일한 모델과 성능 매개변수를 가진 두 대의 기계를 사용하여 비교 테스트를 수행하여 결함을 찾는 것입니다.테스트 중에 기계의 의심스러운 구성 요소를 교체한 후 테스트를 시작할 수 있습니다.성능이 좋아지면 어디서 결함이 있는지 알게 될 것입니다.그렇지 않으면 동일한 방법이나 다른 방법으로 나머지 구성 요소를 계속 확인하십시오.
또 다른 상황은 동일한 기능 회로를 가진 유압 시스템의 경우 비교 교체 방법이 사용된다는 것입니다.이것이 더 편리합니다.더욱이, 현재 많은 시스템이 고압 호스로 연결되어 있어 교체 방법 구현에 더욱 편리한 조건을 제공합니다.다른 회로의 손상되지 않은 구성 요소를 교체해야 할 때 의심스러운 구성 요소가 발견되면 구성 요소를 분해할 필요가 없으며 해당 호스 조인트만 교체하면 됩니다.
논리분석
복잡한 유압 시스템 결함의 경우 논리 분석이 자주 사용됩니다.즉, 결함의 현상에 따라 논리적인 분석과 추론의 방법을 채택한다.유압 시스템 결함을 진단하기 위해 논리적 분석을 사용하는 데는 일반적으로 두 가지 시작점이 있습니다.
하나는 메인부터 시작합니다.주 엔진의 고장은 유압 시스템의 액추에이터가 제대로 작동하지 않음을 의미합니다.
두 번째는 시스템 자체의 실패로부터 시작하는 것이다.때로는 오일 온도 변화, 소음 증가 등 시스템 장애가 단시간에 주 엔진에 영향을 미치지 않는 경우가 있습니다.
논리적 분석은 정성적 분석일 뿐이다.논리적 분석 방법과 특수 테스트 장비의 테스트를 결합하면 결함 진단의 효율성과 정확도가 크게 향상될 수 있습니다.
기기별 감지 방법
일부 중요한 유압 장비는 정량적 특수 테스트를 거쳐야 합니다.이는 결함의 근본 원인 매개변수를 감지하고 결함 판단을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공하는 것입니다.국내외에는 유량, 압력, 온도를 측정할 수 있고 펌프와 모터의 속도를 측정할 수 있는 특수 휴대용 결함 감지기가 많이 있습니다.
(1) 압력
유압시스템 각 부분의 압력값을 검출하여 허용 범위 내에 있는지 분석합니다.
(2) 교통
유압 시스템 각 위치의 오일 유량 값이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오.
(3)온도 상승
유압 펌프, 액추에이터 및 연료 탱크의 온도 값을 감지합니다.정상 범위 내에 있는지 분석해 보세요.
(4) 소음
비정상적인 소음값을 감지하고 분석하여 소음의 원인을 찾아냅니다.
고장이 의심되는 유압 부품은 공장 테스트 표준에 따라 테스트 벤치에서 테스트해야 합니다.부품 검사는 먼저 쉬워야 하고 그 다음에는 어려워야 합니다.중요한 구성 요소는 시스템에서 쉽게 제거할 수 없습니다.블라인드 분해검사까지.
상태 모니터링 방법
많은 유압 장비 자체에는 중요한 매개변수에 대한 감지 장비가 장착되어 있습니다.또는 측정 인터페이스가 시스템에 예약되어 있습니다.구성요소를 제거하지 않고도 관찰할 수 있거나 구성요소의 성능 매개변수를 인터페이스에서 감지하여 예비 진단을 위한 정량적 기반을 제공할 수 있습니다.
예를 들어, 압력, 유량, 위치, 속도, 수위, 온도, 필터 플러그 알람 등과 같은 다양한 모니터링 센서가 유압 시스템의 관련 부품과 각 액추에이터에 설치됩니다.특정 부분에 이상이 발생하면 모니터링 장비는 적시에 기술 매개변수 상태를 측정할 수 있습니다.그리고 제어 화면에 자동으로 표시되어 분석 및 연구, 매개변수 조정, 결함 진단 및 제거가 가능합니다.
상태 모니터링 기술은 유압 장비의 예측 유지 관리를 위한 다양한 정보와 매개 변수를 제공할 수 있습니다.인간의 감각기관만으로는 해결할 수 없는 어려운 결함을 정확하게 진단할 수 있습니다.
상태 모니터링 방법은 일반적으로 다음 유형의 유압 장비에 적용됩니다.
(1) 고장 후 전체 생산에 더 큰 영향을 미치는 유압 장비 및 자동 라인.
(2) 안전 성능이 보장되어야 하는 유압 장비 및 제어 시스템.
(3) 값비싼 정밀하고 크고 희귀하며 중요한 유압 시스템.
(4) 수리 비용이 높거나 수리 시간이 길고 고장 정지로 인한 손실이 큰 유압 장비 및 유압 제어 장치.
위의 내용은 모든 유압장비의 문제 해결 방법입니다.여전히 장비 고장의 원인을 파악할 수 없는 경우 당사에 문의하실 수 있습니다.정시잘 알려진유압기기 제조업체, 높은 수준의 애프터 서비스 팀을 보유하고 있으며 전문적인 유압 기계 유지 보수 서비스를 제공합니다.
게시 시간: 2023년 6월 1일
