د هیدرولیک تجهیزاتو د ناکامیو تشخیص لپاره ډیری میتودونه شتون لري. اوس مهال، په عام ډول کارول شوي میتودونه بصري تفتیش، پرتله کول او بدلول، منطقي تحلیل، د ځانګړو وسایلو کشف، او د حالت څارنه دي.
د محتوياتو جدول:
۱. د بصري معاینې طریقه
۲. پرتله کول او بدیل
۳. منطقي تحلیل
۴. د وسایلو ځانګړي کشف طریقه
۵. د دولت د څارنې طریقه
د بصري تفتیش طریقه
د بصري معاینې میتود ته د لومړني تشخیص میتود هم ویل کیږي. دا د هیدرولیک سیسټم د غلطیو تشخیص لپاره ترټولو ساده او اسانه میتود دی. دا میتود د "لیدلو، اوریدلو، لمس کولو، بوی کولو، لوستلو او پوښتنه کولو" د شپږ حروفو شفاهي میتود له لارې ترسره کیږي. د بصري معاینې میتود د هیدرولیک تجهیزاتو په کاري حالت او غیر کاري حالت کې ترسره کیدی شي.
۱. وګورئ
د هیدرولیک سیسټم د کار کولو اصلي وضعیت وګورئ.
(۱) سرعت ته یو نظر واچوئ. دا دې ته اشاره کوي چې ایا د عمل کونکي د حرکت سرعت کې کوم بدلون یا غیر معمولي والی شتون لري.
(۲) فشار ته وګورئ. په هیدرولیک سیسټم کې د هر فشار څارنې نقطې فشار او بدلونونو ته اشاره کوي.
(۳) تیلو ته وګورئ. دا دې ته اشاره کوي چې آیا تیل پاک دی، یا خراب شوی، او ایا په سطحه فوم شتون لري. ایا د مایع کچه په ټاکل شوي حد کې ده. ایا د هیدرولیک تیلو واسکاسیټي مناسبه ده.
(۴) د لیکیدو لپاره وګورئ، دې ته اشاره وکړئ چې ایا په هره نښلونکې برخه کې لیک شتون لري.
(۵) وایبریشن ته وګورئ، کوم چې دا په ګوته کوي چې ایا هیدرولیک اکچویټر د کار کولو پرمهال وهل کیږي.
(۶) محصول ته وګورئ. د هایدرولیک تجهیزاتو لخوا پروسس شوي محصول کیفیت سره سم د عمل کونکي کاري حالت، د هیدرولیک سیسټم کاري فشار او جریان ثبات، او نور قضاوت وکړئ.
۲. غوږ ونیسئ
د اوریدنې څخه کار واخلئ ترڅو قضاوت وکړئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم په نورمال ډول کار کوي.
(۱) غږ واورئ. واورئ چې ایا د مایع موسیقۍ پمپ او د مایع موسیقۍ سیسټم شور ډیر لوړ دی او د شور ځانګړتیاوې. وګورئ چې ایا د فشار کنټرول اجزا لکه د راحت والوز او ترتیب تنظیم کونکي چیغې وهلي دي.
(۲) د ضربې غږ واورئ. دا دې ته اشاره کوي چې ایا د ضربې غږ ډیر لوړ دی کله چې د کاري بینچ هیدرولیک سلنډر سمت بدلوي. ایا د پسټون غږ د سلنډر لاندې ته رسیږي؟ وګورئ چې ایا د بیرته راګرځولو والو د بیرته راګرځولو پرمهال د پای پوښ سره ټکر کوي.
(۳) د کاویټیشن او بې کاره تیلو غیر معمولي غږ واورئ. وګورئ چې ایا هیدرولیک پمپ په هوا کې جذب شوی او ایا د بندیدو کومه جدي پدیده شتون لري.
(۴) د ټک وهلو غږ واورئ. دا دې ته اشاره کوي چې ایا د هیدرولیک پمپ چلولو پرمهال د زیان له امله د ټک وهلو غږ شتون لري.
۳. لمس کول
هغه حرکت کوونکي برخې چې د لاس په واسطه د لمس کولو اجازه لري لمس کړئ ترڅو د دوی د کار حالت پوه شي.
(۱) د تودوخې لوړوالي ته لمس وکړئ. د هیدرولیک پمپ، د تیلو ټانک، او والو اجزاو سطحې ته په خپلو لاسونو لمس کړئ. که تاسو د دوو ثانیو لپاره د لمس کولو پرمهال ګرم احساس کوئ، نو تاسو باید د لوړې تودوخې د لوړوالي لامل وګورئ.
(۲) د لمس کولو کمپن. د لاس په واسطه د حرکت کونکو برخو او پایپ لاینونو کمپن احساس کړئ. که چیرې د لوړ فریکونسۍ کمپن شتون ولري، نو لامل یې باید وڅیړل شي.
(۳) لمس کول. کله چې کاري بینچ په سپک بار او ټیټ سرعت سره حرکت کوي، نو د لاس په واسطه وګورئ چې ایا د خښتو کومه پدیده شتون لري.
(۴) د کلکوالي درجې ته لمس کړئ. دا د اوسپنې سټپر، مایکرو سویچ، او د تړلو سکرو او نورو د کلکوالي د لمس کولو لپاره کارول کیږي.
۴. بوی
د بوی حس وکاروئ ترڅو توپیر وکړئ چې غوړ بد بوی لري که نه. ایا د ربړ برخې د ډیر تودوخې له امله ځانګړی بوی خپروي، او داسې نور.
۵. ولولئ
د اړونده ناکامۍ تحلیل او ترمیم ریکارډونه، ورځني تفتیش او منظم تفتیش کارتونه، او د شفټ ریکارډونه او ساتنې ریکارډونه بیاکتنه وکړئ.
۶. پوښتنه وکړئ
د تجهیزاتو چلونکي ته لاسرسی او د تجهیزاتو عادي عملیاتي حالت.
(۱) پوښتنه وکړئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم په نورمال ډول کار کوي. د غیر معمولي حالتونو لپاره د هیدرولیک پمپ وګورئ.
(۲) د هیدرولیک تیلو د بدلولو وخت په اړه پوښتنه وکړئ. ایا فلټر پاک دی؟
(۳) پوښتنه وکړئ چې ایا د فشار یا سرعت تنظیم کوونکی والو د پیښې دمخه تنظیم شوی دی. غیر معمولي څه شی دی؟
(۴) پوښتنه وکړئ چې ایا مهرونه یا هیدرولیک برخې د پیښې دمخه بدلې شوې دي.
(۵) پوښتنه وکړئ چې د حادثې څخه مخکې او وروسته په هیدرولیک سیسټم کې کومې غیر معمولي پیښې رامنځته شوې.
(۶) په تیرو وختونو کې کومې ناکامۍ ډیری وختونه رامنځته شوې او څنګه یې له منځه یوسو، پوښتنه وکړئ.
د هر شخص د احساساتو، قضاوت کولو وړتیا او عملي تجربې د توپیر له امله، د قضاوت پایلې به یقینا توپیر ولري. په هرصورت، د تکرار تمرین وروسته، د ناکامۍ لامل مشخص دی او بالاخره به تایید او له منځه یوړل شي. دا باید په ګوته شي چې دا طریقه د انجینرانو او تخنیکرانو لپاره چې عملي تجربه لري ډیر اغیزمن دی.
پرتله کول او بدیل
دا طریقه ډیری وخت د ازموینې وسایلو په نشتوالي کې د هیدرولیک سیسټم د ناکامیو د چک کولو لپاره کارول کیږي. او ډیری وختونه د بدیل سره یوځای کیږي. د پرتله کولو او بدیل میتودونو دوه قضیې په لاندې ډول دي.
یوه قضیه دا ده چې د ورته ماډل او فعالیت پیرامیټرو سره دوه ماشینونه وکاروئ ترڅو د نیمګړتیاو موندلو لپاره پرتله کونکي ازموینې ترسره کړئ. د ازموینې په جریان کې، د ماشین مشکوک برخې بدلیدلی شي، او بیا ازموینه پیل کړئ. که فعالیت ښه شي، تاسو به پوه شئ چې نیمګړتیا چیرته ده. که نه نو، د ورته میتود یا نورو میتودونو له لارې د پاتې برخو چک کولو ته دوام ورکړئ.
بل حالت دا دی چې د ورته فعال سرکټ سره د هیدرولیک سیسټمونو لپاره، د پرتله کولو بدیل میتود کارول کیږي. دا ډیر اسانه دی. سربیره پردې، ډیری سیسټمونه اوس د لوړ فشار نلیونو سره وصل دي، کوم چې د بدیل میتود پلي کولو لپاره ډیر مناسب شرایط چمتو کوي. کله چې شکمن اجزا ورسره مخ شي کله چې د بل سرکټ د سالم اجزاو ځای په ځای کولو ته اړتیا وي، نو د اجزاو جلا کولو ته اړتیا نشته، یوازې د اړونده نلی بندونه بدل کړئ.
منطقي تحلیل
د پیچلو هیدرولیک سیسټم نیمګړتیاوو لپاره، منطقي تحلیل اکثرا کارول کیږي. دا د نیمګړتیاوو د پدیدې سره سم، د منطقي تحلیل او استدلال طریقه غوره کیږي. د هیدرولیک سیسټم نیمګړتیاوو تشخیص لپاره د منطقي تحلیل کارولو لپاره معمولا دوه پیل ټکي شتون لري:
یو له اصلي څخه پیل کول دي. د اصلي انجن ناکامي پدې معنی ده چې د هیدرولیک سیسټم فعالونکی په سمه توګه کار نه کوي.
دوهم دا دی چې د سیسټم له ناکامۍ څخه پیل وشي. ځینې وختونه د سیسټم ناکامي په لنډ وخت کې په اصلي انجن اغیزه نه کوي، لکه د تیلو د تودوخې بدلون، د شور زیاتوالی، او داسې نور.
منطقي تحلیل یوازې کیفي تحلیل دی. که چیرې د منطقي تحلیل میتود د ځانګړو ازموینې وسیلو ازموینې سره یوځای شي، د غلطۍ تشخیص موثریت او دقت د پام وړ ښه کیدی شي.
د وسایلو ځانګړي کشف طریقه
ځینې مهم هیدرولیک تجهیزات باید د کمیتي ځانګړي ازموینې تابع وي. دا د غلطۍ د اصلي لامل پیرامیټرو کشف کول او د غلطۍ قضاوت لپاره د باور وړ اساس چمتو کول دي. په کور دننه او بهر کې ډیری ځانګړي پورټ ایبل غلطۍ کشف کونکي شتون لري، کوم چې کولی شي جریان، فشار او تودوخه اندازه کړي، او کولی شي د پمپونو او موټرو سرعت اندازه کړي.
(۱) فشار
د هیدرولیک سیسټم د هرې برخې د فشار ارزښت کشف کړئ او تحلیل کړئ چې ایا دا د منلو وړ حد کې دی.
(۲) ټرافیک
وګورئ چې ایا د هیدرولیک سیسټم په هر موقعیت کې د تیلو جریان ارزښت د نورمال حد دننه دی.
(۳) د تودوخې لوړوالی
د هیدرولیک پمپونو، اکټیوټرونو او د سونګ توکو ټانکونو د تودوخې ارزښتونه ومومئ. تحلیل کړئ چې ایا دا د نورمال حد دننه دي.
(۴) شور
د شور غیر معمولي ارزښتونه کشف کړئ او د شور سرچینه موندلو لپاره یې تحلیل کړئ.
دا باید په پام کې ونیول شي چې هغه هیدرولیک برخې چې د ناکامۍ شک لري باید د فابریکې د ازموینې معیار سره سم د ازموینې بینچ کې ازمول شي. د اجزاو تفتیش باید لومړی اسانه وي او بیا ستونزمن وي. مهمې برخې په اسانۍ سره له سیسټم څخه نشي ایستل کیدی. حتی ړانده بې ځایه تفتیش.
د دولت د څارنې طریقه
ډیری هیدرولیک تجهیزات پخپله د مهمو پیرامیټرو لپاره د کشف وسیلو سره سمبال دي. یا د اندازه کولو انٹرفیس په سیسټم کې ساتل شوی. دا د اجزاو لرې کولو پرته لیدل کیدی شي، یا د اجزاو د فعالیت پیرامیټرونه د انٹرفیس څخه کشف کیدی شي، د لومړني تشخیص لپاره کمیتي اساس چمتو کوي.
د مثال په توګه، د څارنې مختلف سینسرونه لکه فشار، جریان، موقعیت، سرعت، د مایع کچه، تودوخه، د فلټر پلګ الارم، او نور د هیدرولیک سیسټم په اړونده برخو او په هر عمل کونکي کې نصب شوي دي. کله چې په یوه ټاکلې برخه کې غیر معمولي حالت رامینځته شي، د څارنې وسیله کولی شي د تخنیکي پیرامیټر حالت په وخت سره اندازه کړي. او دا په اتوماتيک ډول د کنټرول سکرین کې ښودل کیدی شي، ترڅو تحلیل او مطالعه وکړي، پیرامیټرونه تنظیم کړي، نیمګړتیاوې تشخیص کړي، او له منځه یوسي.
د حالت څارنې ټیکنالوژي کولی شي د هیدرولیک تجهیزاتو د وړاندوینې ساتنې لپاره مختلف معلومات او پیرامیټرې چمتو کړي. دا کولی شي په سمه توګه هغه ستونزمن نیمګړتیاوې تشخیص کړي چې یوازې د انسان حسي ارګانونو لخوا نشي حل کیدی.
د دولتي څارنې طریقه عموما د لاندې ډولونو هیدرولیک تجهیزاتو لپاره پلي کیږي:
(۱) هیدرولیک تجهیزات او اتوماتیک لینونه چې د ناکامۍ وروسته په ټول تولید باندې ډیر اغیز لري.
(۲) د هیدرولیک تجهیزات او کنټرول سیسټمونه چې د خوندیتوب فعالیت باید ډاډمن شي.
(۳) دقیق، لوی، نادر، او مهم هیدرولیک سیسټمونه چې ګران دي.
(۴) د هیدرولیک تجهیزات او هیدرولیک کنټرول د لوړ ترمیم لګښت یا د ترمیم اوږد وخت او د ناکامۍ بندیدو له امله لوی زیان سره.
پورته د ټولو هیدرولیک تجهیزاتو د ستونزو د حل کولو طریقه ده. که تاسو لاهم د تجهیزاتو د ناکامۍ لامل نشئ ټاکلی، تاسو کولی شئ موږ سره اړیکه ونیسئ.ژینګسيد هیدرولیک تجهیزاتو یو مشهور جوړونکی دی، د پلور وروسته د خدماتو لوړ پوړی ټیم لري، او د مسلکي هیدرولیک ماشین ساتنې خدمات وړاندې کوي.
د پوسټ وخت: جون-۰۱-۲۰۲۳
