ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ, ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.

ವಿಷಯದ ಪಟ್ಟಿ:

1. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ
2. ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ
3. ತರ್ಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
4. ಉಪಕರಣ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ
5. ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನ

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು "ನೋಡುವುದು, ಕೇಳುವುದು, ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು, ವಾಸನೆ ಮಾಡುವುದು, ಓದುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಳುವುದು" ಎಂಬ ಆರು ಅಕ್ಷರಗಳ ಮೌಖಿಕ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

1. ನೋಡಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಅದರ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
(1) ವೇಗವನ್ನು ನೋಡಿ. ಇದು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(೨) ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಒತ್ತಡ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಬಿಂದುವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ. ಎಣ್ಣೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾಳಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ.
(4) ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ.
(5) ಕಂಪನವನ್ನು ನೋಡಿ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಬಡಿಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(6) ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

2. ಆಲಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
(1) ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ದ್ರವ ಸಂಗೀತ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಂಗೀತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಬ್ದವು ತುಂಬಾ ಜೋರಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಂತಹ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು ಕಿರುಚಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವು ತುಂಬಾ ಜೋರಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಡಿಯುವ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ? ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವಾಗ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕವಾಟವು ಎಂಡ್ ಕವರ್‌ಗೆ ಬಡಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(3) ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಐಡಲ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೀರಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(೪) ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹಾನಿಯಿಂದ ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ

ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
(1) ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್, ಎಣ್ಣೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಎರಡು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ ನಿಮಗೆ ಬಿಸಿ ಅನಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
(2) ಸ್ಪರ್ಶ ಕಂಪನ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಕಂಪನವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅನುಭವಿಸಿ. ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವಿದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
(3) ತೆವಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(4) ಬಿಗಿತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಟಾಪರ್, ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವಾಸನೆ

ಎಣ್ಣೆಯು ವಾಸನೆ ಬರುತ್ತಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಾಸನೆಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ಓದಿ

ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ದಾಖಲೆಗಳು, ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಕೇಳಿ

ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ.
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲಿ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು.
(3) ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಅಸಹಜ ಎಂದರೇನು?
(4) ಅಪಘಾತದ ಮೊದಲು ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
(5) ಅಪಘಾತದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದವು ಎಂದು ಕೇಳಿ.
(6) ಹಿಂದೆ ಯಾವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕೇಳಿ.

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಭಾವನೆಗಳು, ತೀರ್ಪು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ತೀರ್ಪಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವಿಧಾನಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವೆಂದರೆ ಒಂದೇ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮಗೊಂಡರೆ, ದೋಷ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದೇ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಳಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸನ್ನಿವೇಶವೆಂದರೆ, ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕ ಬದಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅನೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಬದಲಿ ವಿಧಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಅಖಂಡ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಘಟಕಗಳು ಎದುರಾದಾಗ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅನುಗುಣವಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ತರ್ಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷಗಳಿಗೆ, ತರ್ಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ದೋಷಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಿವೆ:
ಒಂದು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಚೋದಕವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ.
ಎರಡನೆಯದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯವು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ, ಶಬ್ದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕೇವಲ ಗುಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ. ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ, ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಉಪಕರಣ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ

ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ ದೋಷದ ಮೂಲ ಕಾರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳಿವೆ, ಇದು ಹರಿವು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
(1) ಒತ್ತಡ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
(2) ಸಂಚಾರ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲೂ ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(3) ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
(4) ಶಬ್ದ
ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಮೂಲವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.

ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಶಂಕಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮೊದಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕುರುಡು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೂಡ.

ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಅಥವಾ ಮಾಪನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು, ಸ್ಥಾನ, ವೇಗ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟ, ತಾಪಮಾನ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲಗ್ ಅಲಾರಂ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜತೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಉಪಕರಣವು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ವಿವಿಧ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾನವ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಗಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಕಷ್ಟಕರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ:
(1) ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗಗಳು.
(2) ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
(3) ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವ ನಿಖರವಾದ, ದೊಡ್ಡದಾದ, ಅಪರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
(4) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಸ್ಥಗಿತದಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಝೆಂಗ್ಕ್ಸಿಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.