Hidrolik ekipman arızalarının teşhisi için birçok yöntem vardır.Şu anda, yaygın olarak kullanılan yöntemler görsel inceleme, karşılaştırma ve değiştirme, mantıksal analiz, özel alet algılama ve durum izlemesidir.
İçerik tablosu:
1. Görsel inceleme yöntemi
2. Karşılaştırma ve ikame
3. Mantık Analizi
4. Enstrümana özgü algılama yöntemi
5. Durum İzleme Yöntemi
Görsel inceleme yöntemi
Görsel inceleme yöntemine ön tanı yöntemi de denir.Hidrolik sistem hatası teşhisi için en basit ve en uygun yöntemdir.
1. Bakın
Hidrolik sistem çalışmasının gerçek durumunu gözlemleyin.
(1) Hıza bir göz atın.Aktüatörün hareket hızında herhangi bir değişiklik veya anormallik olup olmadığını ifade eder.
(2) Baskıya bakın.Hidrolik sistemdeki her basınç izleme noktasının basıncı ve değişikliklerini ifade eder.
(3) Yağa bakın.Yağın temiz veya kötü olup olmadığını ve yüzeyde köpük olup olmadığını ifade eder.Hidrolik yağın viskozitesinin uygun olup olmadığı.
(4) Her bağlantı bölümünde sızıntı olup olmadığına atıfta bulunarak sızıntı arayın.
(6) Ürüne bakın.Hidrolik ekipman tarafından işlenen ürün kalitesine göre aktüatörün çalışma durumunu, hidrolik sistemin çalışma basıncını ve akış stabilitesini vb.
2. Dinle
Hidrolik sistemin normal çalışıp çalışmadığını değerlendirmek için bir duruşma kullanın.
(1) Gürültüyü dinleyin.Sıvı müzik pompasının ve sıvı müzik sisteminin gürültüsünün çok gürültülü olup olmadığını ve gürültünün özelliklerini dinleyin.Tahliye vanaları ve dizi regülatörleri gibi basınç kontrol bileşenlerinin çığlık atıp çığlık atıp çığlık attığını kontrol edin.
(2) Etki sesini dinleyin.Çalışma tezgahının hidrolik silindiri yön değiştirdiğinde darbe sesinin çok yüksek olup olmadığını ifade eder.Silindirin dibine çarpan pistonun sesi var mı?
(3) Kavitasyon ve boş yağın anormal sesini dinleyin.
(4) Vurma sesini dinleyin.Hidrolik pompa çalışırken hasarın neden olduğu bir çalma sesi olup olmadığını ifade eder.
3. Dokunmak
Çalışma durumlarını anlamak için elle dokunulmasına izin verilen hareketli parçalara dokunun.
(1) Sıcaklık artışına dokun.İki saniye dokunduğunuzda sıcak hissediyorsanız, yüksek sıcaklık artışının nedenini kontrol etmelisiniz.
(2) Titreşim.Hareketli parçaların ve boru hatlarının titreşimini elle hissedin.
(3) Dokunma taraması.
(4) Sıkışma derecesine dokun.Demir durdurucu, mikro anahtar ve sabitleme vidasının sıkılığına dokunmak için kullanılır.
4. Koku
5. Oku
İlgili Arıza Analizi ve Onarım Kayıtlarını, Günlük Muayene ve Düzenli Muayene Kartlarını ve Vardiya Kayıtları ve Bakım Kayıtlarını gözden geçirin.
6. Sor
(1) Hidrolik sistemin normal çalışıp çalışmadığını sorun.Hidrolik pompayı anormallikler olup olmadığını kontrol edin.
(2) Hidrolik yağın yedek süresini sorun.Filtre temiz olup olmadığı.
(3) Kazadan önce basınç veya hız düzenleme valfının ayarlanıp ayarlanmadığını sorun.Anormal nedir?
(4) Kazadan önce contaların veya hidrolik parçaların değiştirilip değiştirilmediğini sorun.
(5) Kazadan önce ve sonra hidrolik sistemde hangi anormal fenomenlerin meydana geldiğini sorun.
(6) Geçmişte hangi başarısızlıkların meydana geldiğini ve bunların nasıl ortadan kaldırılacağını sorun.
Her insanın duyguları, yargı yeteneği ve pratik deneyimindeki farklılıklar nedeniyle, karar sonuçları kesinlikle farklı olacaktır.Bununla birlikte, tekrarlanan uygulamadan sonra, başarısızlığın nedeni spesifiktir ve sonunda doğrulanacak ve ortadan kaldırılacaktır.Bu yöntemin pratik deneyime sahip mühendisler ve teknisyenler için daha etkili olduğu belirtilmelidir.
Karşılaştırma ve ikame
Bu yöntem genellikle test cihazlarının yokluğunda hidrolik sistem arızalarını kontrol etmek için kullanılır.Ve genellikle ikame ile birleştirilir.Aşağıdaki gibi iki karşılaştırma ve değiştirme yöntemi vakası vardır.
Bir durum, hataları bulmak için karşılaştırmalı testler yapmak için aynı model ve performans parametrelerine sahip iki makine kullanmaktır.Test sırasında, makinenin şüpheli bileşenleri değiştirilebilir ve ardından teste başlayabilir.Performans iyileşirse, hatanın nerede olduğunu bileceksiniz.Aksi takdirde, bileşenlerin geri kalanını aynı yöntem veya diğer yöntemlerle kontrol etmeye devam edin.
Başka bir durum, aynı fonksiyonel devreye sahip hidrolik sistemler için karşılaştırmalı değiştirme yönteminin kullanılmasıdır.Bu daha uygun.Ayrıca, birçok sistem artık değiştirme yönteminin uygulanması için daha uygun koşullar sağlayan yüksek basınçlı hortumlarla bağlanır.Başka bir devrenin bozulmamış bileşenlerini değiştirmek gerektiğinde şüpheli bileşenlerle karşılaşıldığında, bileşenleri sökmeye gerek yoktur, sadece karşılık gelen hortum derzlerini değiştirin.
Mantık analizi
Karmaşık hidrolik sistem hataları için mantık analizi sıklıkla kullanılır.Yani, hataların fenomenine göre, mantıksal analiz ve akıl yürütme yöntemi benimsenmiştir.Hidrolik sistem hatalarını teşhis etmek için mantıksal analiz kullanmak için genellikle iki başlangıç noktası vardır:
Biri Main'den başlıyor.Ana motorun başarısızlığı, hidrolik sistemin aktüatörünün düzgün çalışmadığı anlamına gelir.
İkincisi, sistemin başarısızlığından başlamaktır.Bazen sistem arızası, yağ sıcaklığı değişimi, gürültü artışı vb. Gibi kısa sürede ana motoru etkilemez.
Mantıksal analiz sadece nitel analizdir.Mantıksal analiz yöntemi özel test araçlarının testi ile birleştirilirse, hata teşhisinin verimliliği ve doğruluğu önemli ölçüde iyileştirilebilir.
Enstrümana özgü algılama yöntemi
Bazı önemli hidrolik ekipman kantitatif özel testlere tabi olmalıdır.Bu, hatanın kök neden parametrelerini tespit etmek ve hata yargısı için güvenilir bir temel sağlamaktır.Yurtiçinde ve yurtdışında akış, basınç ve sıcaklığı ölçebilen ve pompaların ve motorların hızını ölçebilen birçok özel taşınabilir arıza dedektörü vardır.
(1) Basınç
Hidrolik sistemin her bir bölümünün basınç değerini tespit edin ve izin verilen aralıkta olup olmadığını analiz edin.
(2) Trafik
Hidrolik sistemin her konumundaki yağ akış değerinin normal aralıkta olup olmadığını kontrol edin.
(3) Sıcaklık artışı
Hidrolik pompaların, aktüatörlerin ve yakıt tanklarının sıcaklık değerlerini tespit edin.Normal aralıkta olup olmadığını analiz edin.
(4) gürültü
Anormal gürültü değerlerini tespit edin ve gürültünün kaynağını bulmak için bunları analiz edin.
Başarısızlıktan şüphelenilen hidrolik parçaların fabrika test standardına göre test tezgahında test edilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir.Bileşen denetimi önce kolay ve sonra zor olmalıdır.Önemli bileşenler sistemden kolayca çıkarılamaz.Hatta kör sökme muayenesi.
Durum İzleme Yöntemi
Çok fazla hidrolik ekipmanın kendisi önemli parametreler için algılama araçları ile donatılmıştır.Veya ölçüm arayüzü sistemde ayrılmıştır.Bileşenler çıkarılmadan gözlemlenebilir veya bileşenlerin performans parametreleri, ön tanı için nicel bir temel sağlayarak arayüzden tespit edilebilir.
Örneğin, basınç, akış, pozisyon, hız, sıvı seviyesi, sıcaklık, filtre fiş alarmı vb. Gibi çeşitli izleme sensörleri hidrolik sistemin ilgili kısımlarına ve her aktüatöre monte edilir.Belirli bir parçada bir anormallik meydana geldiğinde, izleme aracı zaman içinde teknik parametre durumunu ölçebilir.Ve analiz etmek ve incelemek, parametreleri ayarlamak, hataları teşhis etmek ve bunları ortadan kaldırmak için otomatik olarak kontrol ekranında görüntülenebilir.
Durum izleme teknolojisi, hidrolik ekipmanın öngörücü bakımı için çeşitli bilgiler ve parametreler sağlayabilir.Sadece insan duyusal organları tarafından çözülemeyen zor hataları doğru bir şekilde teşhis edebilir.
Durum izleme yöntemi genellikle aşağıdaki hidrolik ekipman türleri için geçerlidir:
(1) Hidrolik ekipman ve arızadan sonra tüm üretim üzerinde daha büyük etkisi olan otomatik çizgiler.
(2) Güvenlik performansı sağlanması gereken hidrolik ekipman ve kontrol sistemleri.
(3) Pahalı olan hassas, büyük, nadir ve kritik hidrolik sistemler.
(4) Hidrolik ekipman ve yüksek onarım maliyeti veya uzun onarım süresi ve başarısızlık kapatılması nedeniyle büyük kayıp ile hidrolik kontrol.
Yukarıdakiler, tüm hidrolik ekipmanları giderme yöntemidir.Ekipman arızasının nedenini hala belirleyemiyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz.Zhengxiiyi bilinenhidrolik ekipman üreticisi, yüksek seviyeli satış sonrası servis ekibine sahiptir ve profesyonel hidrolik makine bakım hizmetleri sunar.
Gönderi: Haziran-01-2023
