Hidraulinės įrangos gedimų diagnostikos metodas

Hidraulinės įrangos gedimų diagnostikos metodas

Yra daug hidraulinės įrangos gedimų diagnostikos metodų. Šiuo metu dažniausiai naudojami metodai yra vizualinė apžiūra, palyginimas ir pakeitimas, loginė analizė, specialiųjų prietaisų aptikimas ir būklės stebėjimas.

Turinys:

1. Vizualinio patikrinimo metodas
2. Palyginimas ir pakeitimas
3. Loginė analizė
4. Konkrečiam prietaisui skirtas aptikimo metodas
5. Valstybės stebėsenos metodas

 

150T keturių postų presas

 

Vizualinio patikrinimo metodas

 

Vizualinės apžiūros metodas dar vadinamas preliminarios diagnostikos metodu. Tai paprasčiausias ir patogiausias hidraulinės sistemos gedimų diagnostikos metodas. Šis metodas atliekamas šešių ženklų žodiniu metodu: „matant, klausantis, liečiant, uostant, skaitant ir klausiant“. Vizualinės apžiūros metodą galima atlikti tiek hidraulinei įrangai veikiant, tiek neveikiant.

1. Žr.

Stebėkite realią hidraulinės sistemos veikimo situaciją.
(1) Patikrinkite greitį. Nurodo, ar pavaros judėjimo greitis pasikeitė ar yra kokių nors sutrikimų.
(2) Patikrinkite slėgį. Tai reiškia slėgį ir kiekvieno slėgio stebėjimo taško pokyčius hidraulinėje sistemoje.
(3) Patikrinkite alyvą. Patikrinkite, ar alyva švari, ar sugedusi, ar paviršiuje nėra putų. Ar skysčio lygis yra nurodytame diapazone. Ar hidraulinės alyvos klampumas tinkamas.
(4) Patikrinkite, ar nėra nuotėkio, atsižvelgdami į tai, ar yra nuotėkis kiekvienoje jungiamojoje dalyje.
(5) Atkreipkite dėmesį į vibraciją, kuri rodo, ar hidraulinė pavara plaka veikimo metu.
(6) Apžiūrėkite gaminį. Įvertinkite pavaros darbinę būseną, hidraulinės sistemos darbinį slėgį ir srauto stabilumą ir kt. pagal hidraulinės įrangos apdorojamo gaminio kokybę.

2. Klausyk

Norėdami įvertinti, ar hidraulinė sistema veikia normaliai, naudokite klausos aparato vadovą.
(1) Įsiklausykite į triukšmą. Įsiklausykite, ar skysto garso siurblio ir skysto garso sistemos keliamas triukšmas nėra per garsus, ir kokios yra triukšmo charakteristikos. Patikrinkite, ar skleidžia garsą slėgio reguliavimo komponentai, pvz., apsauginiai vožtuvai ir sekos reguliatoriai.
(2) Įsiklausykite į smūgio garsą. Patikrinkite, ar smūgio garsas nėra per garsus, kai darbastalio hidraulinis cilindras keičia kryptį. Ar girdimas stūmoklio smūgio į cilindro apačią garsas? Patikrinkite, ar atbulinės eigos vožtuvas atsitrenkia į galinį dangtelį, kai keičiama atbulinė eiga.
(3) Klausykitės neįprasto kavitacijos ir tuščiosios eigos alyvos garso. Patikrinkite, ar hidraulinis siurblys neįsiurbia oro ir ar nėra rimto gaudymo reiškinio.
(4) Įsiklausykite į beldimo garsą. Patikrinkite, ar girdimas beldimo garsas, kurį sukelia pažeidimas, kai veikia hidraulinis siurblys.

 

500T hidraulinis 4 kolonų presas

 

3. Palieskite

Palieskite judančias dalis, kurias leidžiama liesti rankomis, kad suprastumėte jų veikimo būseną.
(1) Palieskite temperatūros kilimą. Rankomis palieskite hidraulinio siurblio, alyvos bako ir vožtuvo komponentų paviršių. Jei dvi sekundes liesdami jaučiate karštį, turėtumėte patikrinti didelės temperatūros kilimo priežastį.
(2) Lietimo vibracija. Ranka pajuskite judančių dalių ir vamzdynų vibraciją. Jei yra aukšto dažnio vibracija, reikia patikrinti jos priežastį.
(3) Ropojimas. Kai darbastalis juda lengva apkrova ir mažu greičiu, rankomis patikrinkite, ar nėra ropojimo reiškinio.
(4) Palieskite sandarumo laipsnį. Juo paliesdami patikrinkite geležinio kamščio, mikrojungiklio, tvirtinimo varžto ir kt. sandarumą.

4. Kvapas

Uosle patikrinkite, ar alyva skleidžia nemalonų kvapą, ar ne. Ar guminės dalys skleidžia ypatingą kvapą dėl perkaitimo ir pan.

5. Skaitykite

Peržiūrėkite atitinkamus gedimų analizės ir remonto įrašus, kasdienės ir reguliarios apžiūros korteles, pamainos ir techninės priežiūros įrašus.

6. Klauskite

Prieiga prie įrangos operatoriaus ir įprasta įrangos veikimo būsena.
(1) Paklauskite, ar hidraulinė sistema veikia normaliai. Patikrinkite, ar hidraulinis siurblys neveikia tinkamai.
(2) Paklauskite apie hidraulinės alyvos keitimo laiką. Ar filtras švarus.
(3) Paklauskite, ar slėgio arba greičio reguliavimo vožtuvas buvo sureguliuotas prieš avariją. Kas yra nenormalu?
(4) Paklauskite, ar prieš avariją buvo pakeisti sandarikliai arba hidraulinės dalys.
(5) Paklauskite, kokie neįprasti reiškiniai įvyko hidraulinėje sistemoje prieš avariją ir po jos.
(6) Paklauskite, kokie gedimai dažnai pasireikšdavo praeityje ir kaip juos pašalinti.

Dėl kiekvieno žmogaus jausmų, sprendimų priėmimo gebėjimų ir praktinės patirties skirtumų, sprendimų rezultatai neabejotinai skirsis. Tačiau po pakartotinės praktikos gedimo priežastis yra konkreti ir galiausiai pasitvirtina bei pašalinama. Reikėtų pažymėti, kad šis metodas yra veiksmingesnis inžinieriams ir technikams, turintiems praktinės patirties.

Parduodamas 1200T 4 kolonų hidraulinis presas

 

Palyginimas ir pakeitimas

 

Šis metodas dažnai naudojamas hidraulinės sistemos gedimams tikrinti, kai nėra bandymo prietaisų. Ir dažnai derinamas su pakeitimu. Yra du palyginimo ir pakeitimo metodų atvejai:

Vienas iš atvejų – atlikti lyginamuosius bandymus su dviem to paties modelio ir našumo įrenginiais, siekiant rasti gedimus. Bandymo metu galima pakeisti įtartinus įrenginio komponentus ir tada pradėti bandymą. Jei našumas pagerės, žinosite, kur yra gedimas. Priešingu atveju, tęskite likusių komponentų tikrinimą tuo pačiu arba kitais metodais.

Kita situacija yra ta, kad hidraulinėms sistemoms su ta pačia funkcine grandine naudojamas lyginamasis keitimo metodas. Tai patogiau. Be to, daugelis sistemų dabar yra sujungtos aukšto slėgio žarnomis, o tai suteikia patogesnes sąlygas įgyvendinti keitimo metodą. Aptikus įtartinus komponentus, kai reikia pakeisti nepažeistus kitos grandinės komponentus, nereikia ardyti komponentų, tiesiog pakeisti atitinkamas žarnų jungtis.

 

Loginė analizė

 

Sudėtingiems hidraulinės sistemos gedimams dažnai naudojama loginė analizė. Tai yra, atsižvelgiant į gedimų reiškinį, taikomas loginės analizės ir samprotavimo metodas. Paprastai yra du atspirties taškai, norint naudoti loginę analizę hidraulinės sistemos gedimams diagnozuoti:
Vienas iš jų užvedamas nuo pagrindinio. Pagrindinio variklio gedimas reiškia, kad hidraulinės sistemos pavara neveikia tinkamai.
Antra, reikia pradėti nuo pačios sistemos gedimo. Kartais sistemos gedimas per trumpą laiką nepaveikia pagrindinio variklio, pavyzdžiui, pasikeičia alyvos temperatūra, padidėja triukšmas ir pan.
Loginė analizė yra tik kokybinė analizė. Jei loginės analizės metodas derinamas su specialių bandymo prietaisų bandymu, gedimų diagnostikos efektyvumą ir tikslumą galima gerokai padidinti.

 

Prietaisui būdingas aptikimo metodas

 

Kai kurie svarbūs hidrauliniai įrenginiai turi būti specialiai kiekybiškai išbandyti. Tai yra, siekiant nustatyti gedimo priežasties parametrus ir pateikti patikimą pagrindą gedimui įvertinti. Yra daug specialių nešiojamų gedimų detektorių šalyje ir užsienyje, kurie gali matuoti srautą, slėgį ir temperatūrą, taip pat gali matuoti siurblių ir variklių greitį.
(1) Slėgis
Nustatykite kiekvienos hidraulinės sistemos dalies slėgio vertę ir išanalizuokite, ar ji yra leistinose ribose.
(2) Eismas
Patikrinkite, ar alyvos srauto vertė kiekvienoje hidraulinės sistemos padėtyje yra normos ribose.
(3) Temperatūros kilimas
Išmatuokite hidraulinių siurblių, pavarų ir degalų bakų temperatūros vertes. Išanalizuokite, ar jos yra normos ribose.
(4) Triukšmas
Aptikti nenormalias triukšmo vertes ir jas išanalizuoti, kad būtų rastas triukšmo šaltinis.

Reikėtų atkreipti dėmesį, kad įtariamos gedimo hidraulinės dalys turėtų būti išbandytos bandymų stende pagal gamyklos bandymų standartą. Komponentų patikrinimas pirmiausia turėtų būti lengvas, o tada sudėtingas. Svarbių komponentų negalima lengvai išimti iš sistemos. Net ir aklas išardymas.

 

400T h rėmo presas

 

Valstybės stebėsenos metodas

 

Daugelyje hidraulinių įrenginių yra svarbių parametrų aptikimo prietaisai. Arba sistemoje yra rezervuota matavimo sąsaja. Ją galima stebėti neišimant komponentų, arba komponentų veikimo parametrus galima aptikti iš sąsajos, o tai suteikia kiekybinį pagrindą preliminariai diagnozei.

Pavyzdžiui, atitinkamose hidraulinės sistemos dalyse ir kiekviename pavaros mechanizme sumontuoti įvairūs stebėjimo jutikliai, tokie kaip slėgio, srauto, padėties, greičio, skysčio lygio, temperatūros, filtro kamščio signalizacijos ir kt. Kai tam tikroje dalyje atsiranda anomalijų, stebėjimo prietaisas gali laiku išmatuoti techninių parametrų būseną. Tai gali būti automatiškai rodoma valdymo ekrane, kad būtų galima analizuoti ir tirti, reguliuoti parametrus, diagnozuoti gedimus ir juos pašalinti.

Būklės stebėjimo technologija gali teikti įvairią informaciją ir parametrus hidraulinės įrangos prognozinei priežiūrai. Ji gali teisingai diagnozuoti sudėtingus gedimus, kurių negali išspręsti tik žmogaus jutimo organai.

Būklės stebėjimo metodas paprastai taikomas šių tipų hidraulinei įrangai:
(1) Hidraulinė įranga ir automatinės linijos, kurios po gedimo turi didesnę įtaką visai gamybai.
(2) Hidraulinė įranga ir valdymo sistemos, kurių saugos veiksmingumas turi būti užtikrintas.
(3) Tikslios, didelės, retos ir kritinės hidraulinės sistemos, kurios yra brangios.
(4) Hidraulinė įranga ir hidraulinis valdymas, kuriems reikalingos didelės remonto išlaidos arba ilgas remonto laikas ir dideli nuostoliai dėl gedimo sustojimo.

 

Aukščiau pateiktas visų hidraulinių įrenginių trikčių šalinimo metodas. Jei vis dar negalite nustatyti įrangos gedimo priežasties, galite susisiekti su mumis.Zhengxiyra gerai žinomas hidraulinės įrangos gamintojas, turintis aukšto lygio garantinio aptarnavimo komandą ir teikiantis profesionalias hidraulinių mašinų priežiūros paslaugas.


Įrašo laikas: 2023 m. birželio 1 d.