Հիդրավլիկ սարքավորումների անսարքության ախտորոշման մեթոդ

Հիդրավլիկ սարքավորումների խափանումները ախտորոշելու բազմաթիվ մեթոդներ կան: Ներկայումս լայնորեն օգտագործվող մեթոդներն են՝ տեսողական զննումը, համեմատությունը և փոխարինումը, տրամաբանական վերլուծությունը, հատուկ գործիքների հայտնաբերումը և վիճակի մոնիթորինգը:

Բովանդակության աղյուսակ՝

1. Տեսողական ստուգման մեթոդ
2. Համեմատություն և փոխարինում
3. Լոգիկայի վերլուծություն
4. Սարքին հատուկ հայտնաբերման մեթոդ
5. Պետական ​​​​մոնիթորինգի մեթոդ

Տեսողական ստուգման մեթոդ

Տեսողական ստուգման մեթոդը կոչվում է նաև նախնական ախտորոշման մեթոդ: Այն հիդրավլիկ համակարգի խափանումների ախտորոշման ամենապարզ և ամենահարմար մեթոդն է: Այս մեթոդը իրականացվում է վեցանիշ բանավոր մեթոդի միջոցով՝ «տեսնել, լսել, շոշափել, հոտոտել, կարդալ և հարցնել»: Տեսողական ստուգման մեթոդը կարող է իրականացվել ինչպես հիդրավլիկ սարքավորումների աշխատանքային վիճակում, այնպես էլ ոչ աշխատանքային վիճակում:

1. Տես

Դիտարկեք հիդրավլիկ համակարգի իրական աշխատանքային վիճակը։
(1) Նայեք արագությանը։ Նշանակում է, թե արդյոք կա որևէ փոփոխություն կամ աննորմալություն ակտուատորի շարժման արագության մեջ։
(2) Նայեք ճնշմանը։ Նկատի ունի հիդրավլիկ համակարգի յուրաքանչյուր ճնշման մոնիտորինգի կետի ճնշումը և փոփոխությունները։
(3) Նայեք յուղին։ Նշանակում է, թե արդյոք յուղը մաքուր է, թե վատթարացած, և արդյոք մակերեսին փրփուր կա։ Արդյո՞ք հեղուկի մակարդակը նշված միջակայքում է։ Արդյո՞ք հիդրավլիկ յուղի մածուցիկությունը համապատասխանում է։
(4) Ուշադրություն դարձրեք արտահոսքին՝ հաշվի առնելով, թե արդյոք արտահոսք կա յուրաքանչյուր միացնող մասում։
(5) Ուշադրություն դարձրեք թրթռմանը, որը վերաբերում է նրան, թե արդյոք հիդրավլիկ շարժիչը աշխատում է, երբ այն աշխատում է։
(6) Նայեք արտադրանքին: Դատեք ակտուատորի աշխատանքային վիճակը, հիդրավլիկ համակարգի աշխատանքային ճնշումը և հոսքի կայունությունը և այլն՝ ըստ հիդրավլիկ սարքավորումների կողմից մշակված արտադրանքի որակի:

2. Լսեք

Լսողության միջոցով որոշեք, թե արդյոք հիդրավլիկ համակարգը նորմալ է աշխատում։
(1) Լսեք աղմուկը։ Լսեք, թե արդյոք հեղուկ երաժշտական ​​պոմպի և հեղուկ երաժշտական ​​համակարգի աղմուկը չափազանց բարձր է, և լսեք աղմուկի բնութագրերը։ Ստուգեք, թե արդյոք ճնշման կառավարման բաղադրիչները, ինչպիսիք են թեթևացման փականները և հաջորդականության կարգավորիչները, ճչում են։
(2) Լսեք հարվածի ձայնը։ Նշանակում է, թե արդյոք հարվածի ձայնը չափազանց բարձր է, երբ աշխատանքային սեղանի հիդրավլիկ գլանը փոխում է ուղղությունը։ Լսվո՞ւմ է մխոցի գլանի հատակին հարվածելու ձայն։ Ստուգեք, թե արդյոք հետադարձ փականը հարվածում է ծայրային կափարիչին հետադարձ շարժման ժամանակ։
(3) Լսեք կավիտացիայի և յուղի անսովոր ձայնը։ Ստուգեք, թե արդյոք հիդրավլիկ պոմպը ներծծվում է օդի մեջ և արդյոք կա լուրջ խցանման երևույթ։
(4) Լսեք թակոցի ձայնը։ Նշանակում է, թե արդյոք հիդրավլիկ պոմպի աշխատանքի ժամանակ վնասվածքի պատճառով թակոցի ձայն է լսվում։

3. Հպեք

Հպեք շարժվող մասերին, որոնց թույլատրվում է ձեռքով դիպչել՝ դրանց աշխատանքային կարգավիճակը հասկանալու համար։
(1) Դիպչեք ջերմաստիճանի բարձրացման կետին։ Ձեռքերով դիպչեք հիդրավլիկ պոմպի, յուղի բաքի և փականի բաղադրիչների մակերեսին։ Եթե երկու վայրկյան դիպչելիս տաքություն եք զգում, պետք է ստուգեք բարձր ջերմաստիճանի բարձրացման պատճառը։
(2) Շոշափեք թրթռումը։ Ձեռքով զգացեք շարժվող մասերի և խողովակաշարերի թրթռումը։ Եթե կա բարձր հաճախականության թրթռում, պետք է ստուգել պատճառը։
(3) Սողալով հպումով։ Երբ աշխատանքային սեղանը շարժվում է թեթև բեռով և ցածր արագությամբ, ձեռքով ստուգեք, թե արդյոք կա սողալու որևէ երևույթ։
(4) Հպեք ամրության աստիճանին։ Այն օգտագործվում է երկաթի խցանի, միկրոանջատիչի և ամրացնող պտուտակի և այլնի ամրության աստիճանին դիպչելու համար։

4. Հոտ

Օգտագործեք հոտառությունը՝ յուղը հոտոտելու համար: Արդյո՞ք ռետինե մասերը գերտաքացման պատճառով հատուկ հոտ են արձակում և այլն:

5. Կարդացեք

Վերանայեք համապատասխան խափանումների վերլուծության և վերանորոգման գրառումները, ամենօրյա ստուգման և կանոնավոր ստուգման քարտերը, ինչպես նաև հերթափոխի գրառումները և սպասարկման գրառումները։

6. Հարցրեք

Սարքավորման օպերատորի մոտ մուտքը և սարքավորումների բնականոն աշխատանքի կարգավիճակը։
(1) Հարցրեք, թե արդյոք հիդրավլիկ համակարգը նորմալ է աշխատում: Ստուգեք հիդրավլիկ պոմպը՝ աննորմալությունների համար:
(2) Հարցրեք հիդրավլիկ յուղի փոխարինման ժամանակի մասին։ Մաքուր է արդյոք ֆիլտրը։
(3) Հարցրեք, թե արդյոք ճնշման կամ արագության կարգավորիչ փականը կարգավորվել է վթարից առաջ։ Ի՞նչն է աննորմալ։
(4) Հարցրեք, թե արդյոք վթարից առաջ փոխարինվել են կնիքները կամ հիդրավլիկ մասերը։
(5) Հարցրեք, թե ինչ աննորմալ երևույթներ են տեղի ունեցել հիդրավլիկ համակարգում վթարից առաջ և հետո։
(6) Հարցրեք, թե անցյալում ինչպիսի՞ ձախողումներ են հաճախ տեղի ունեցել և ինչպես դրանք վերացնել։

Յուրաքանչյուր մարդու զգացմունքների, դատողության ունակության և գործնական փորձի տարբերությունների պատճառով, դատողության արդյունքները անպայման տարբեր կլինեն: Այնուամենայնիվ, կրկնակի պրակտիկայից հետո ձախողման պատճառը կոնկրետ է և, ի վերջո, կհաստատվի ու կվերացվի: Պետք է նշել, որ այս մեթոդն ավելի արդյունավետ է գործնական փորձ ունեցող ինժեներների և տեխնիկների համար:

Համեմատություն և փոխարինում

Այս մեթոդը հաճախ օգտագործվում է հիդրավլիկ համակարգի խափանումները ստուգելու համար՝ ստուգիչ գործիքների բացակայության դեպքում։ Եվ հաճախ համակցվում է փոխարինման հետ։ Կան համեմատության և փոխարինման մեթոդների երկու դեպք՝ ստորև։

Մեկ դեպք է օգտագործել նույն մոդելի և աշխատանքային պարամետրերի երկու մեքենաներ՝ համեմատական ​​​​փորձարկումներ անցկացնելու և անսարքությունները գտնելու համար: Փորձարկման ընթացքում մեքենայի կասկածելի բաղադրիչները կարող են փոխարինվել, ապա սկսվել փորձարկումը: Եթե ​​աշխատանքը բարելավվի, դուք կիմանաք, թե որտեղ է անսարքությունը: Հակառակ դեպքում շարունակեք ստուգել մնացած բաղադրիչները նույն մեթոդով կամ այլ մեթոդներով:

Մեկ այլ իրավիճակ է, երբ նույն ֆունկցիոնալ սխեման ունեցող հիդրավլիկ համակարգերի համար օգտագործվում է համեմատական ​​փոխարինման մեթոդը: Սա ավելի հարմար է: Ավելին, շատ համակարգեր այժմ միացված են բարձր ճնշման խողովակներով, ինչը ապահովում է փոխարինման մեթոդի իրականացման ավելի հարմար պայմաններ: Երբ հանդիպում են կասկածելի բաղադրիչներ, երբ անհրաժեշտ է փոխարինել մեկ այլ սխեմայի ամբողջական բաղադրիչները, անհրաժեշտ չէ ապամոնտաժել բաղադրիչները, պարզապես փոխարինեք համապատասխան խողովակների միացումները:

Լոգիկայի վերլուծություն

Բարդ հիդրավլիկ համակարգի խափանումների դեպքում հաճախ օգտագործվում է տրամաբանական վերլուծություն: Այսինքն՝ խափանումների երևույթի համաձայն, որդեգրվում է տրամաբանական վերլուծության և դատողության մեթոդը: Հիդրավլիկ համակարգի խափանումները ախտորոշելու համար տրամաբանական վերլուծությունն օգտագործելու համար սովորաբար կան երկու ելակետեր.
Մեկը գլխավոր շարժիչից է աշխատում։ Գլխավոր շարժիչի խափանումը նշանակում է, որ հիդրավլիկ համակարգի ակտուատորը ճիշտ չի աշխատում։
Երկրորդը՝ սկսել համակարգի խափանումից։ Երբեմն համակարգի խափանումը կարճ ժամանակում չի ազդում հիմնական շարժիչի վրա, օրինակ՝ յուղի ջերմաստիճանի փոփոխությունը, աղմուկի աճը և այլն։
Լոգիկական վերլուծությունը միայն որակական վերլուծություն է: Եթե տրամաբանական վերլուծության մեթոդը համակցվի հատուկ փորձարկման գործիքների փորձարկման հետ, ապա անսարքությունների ախտորոշման արդյունավետությունն ու ճշգրտությունը կարող են զգալիորեն բարելավվել:

Սարքավորմանը հատուկ հայտնաբերման մեթոդ

Որոշ կարևոր հիդրավլիկ սարքավորումներ պետք է ենթարկվեն քանակական հատուկ փորձարկման։ Դա արվում է խափանման հիմնական պատճառի պարամետրերը հայտնաբերելու և խափանման գնահատման հուսալի հիմք ապահովելու համար։ Ինչպես երկրում, այնպես էլ արտասահմանում կան բազմաթիվ հատուկ շարժական խափանման դետեկտորներ, որոնք կարող են չափել հոսքը, ճնշումը և ջերմաստիճանը, ինչպես նաև պոմպերի և շարժիչների արագությունը։
(1) Ճնշում
Հիդրավլիկ համակարգի յուրաքանչյուր մասի ճնշման արժեքը որոշեք և վերլուծեք, թե արդյոք այն թույլատրելի սահմաններում է։
(2) Ճանապարհային երթևեկություն
Ստուգեք, թե արդյոք հիդրավլիկ համակարգի յուրաքանչյուր դիրքում յուղի հոսքի արժեքը նորմալ սահմաններում է։
(3) Ջերմաստիճանի բարձրացում
Հայտնաբերեք հիդրավլիկ պոմպերի, ակտուատորների և վառելիքի բաքերի ջերմաստիճանի արժեքները: Վերլուծեք, թե արդյոք այն նորմայի սահմաններում է:
(4) Աղմուկ
Հայտնաբերել աննորմալ աղմուկի արժեքները և վերլուծել դրանք՝ աղմուկի աղբյուրը գտնելու համար։

Պետք է նշել, որ կասկածելի հիդրավլիկ մասերը պետք է ստուգվեն փորձարկման սեղանին՝ գործարանային փորձարկման ստանդարտին համապատասխան: Բաղադրիչների ստուգումը նախ պետք է լինի հեշտ, ապա՝ դժվար: Կարևոր բաղադրիչները հեշտությամբ չեն կարող հանվել համակարգից: Նույնիսկ կույր ապամոնտաժման ստուգումը:

Պետական ​​​​մոնիթորինգի մեթոդ

Հիդրավլիկ սարքավորումների մեծ մասն ինքնին հագեցած է կարևոր պարամետրերի հայտնաբերման գործիքներով։ Կամ չափման ինտերֆեյսը պահվում է համակարգում։ Այն կարող է դիտարկվել առանց բաղադրիչները հեռացնելու, կամ բաղադրիչների աշխատանքային պարամետրերը կարող են հայտնաբերվել ինտերֆեյսից՝ ապահովելով նախնական ախտորոշման քանակական հիմք։

Օրինակ, հիդրավլիկ համակարգի համապատասխան մասերում և յուրաքանչյուր ակտուատորում տեղադրված են տարբեր մոնիթորինգի սենսորներ, ինչպիսիք են ճնշումը, հոսքը, դիրքը, արագությունը, հեղուկի մակարդակը, ջերմաստիճանը, ֆիլտրի խցանի ազդանշանը և այլն: Երբ որոշակի մասում առաջանում է անոմալիա, մոնիթորինգի սարքը կարող է ժամանակին չափել տեխնիկական պարամետրերի վիճակը: Եվ այն կարող է ավտոմատ կերպով ցուցադրվել կառավարման էկրանին՝ պարամետրերը վերլուծելու և ուսումնասիրելու, կարգավորելու, անսարքությունները ախտորոշելու և դրանք վերացնելու համար:

Վիճակի մոնիթորինգի տեխնոլոգիան կարող է տրամադրել տարբեր տեղեկատվություն և պարամետրեր հիդրավլիկ սարքավորումների կանխատեսողական սպասարկման համար: Այն կարող է ճիշտ ախտորոշել բարդ անսարքությունները, որոնք չեն կարող լուծվել միայն մարդու զգայարաններով:

Վիճակի մոնիթորինգի մեթոդը ընդհանուր առմամբ կիրառելի է հիդրավլիկ սարքավորումների հետևյալ տեսակների համար.
(1) Հիդրավլիկ սարքավորումներ և ավտոմատ գծեր, որոնք խափանումից հետո ավելի մեծ ազդեցություն ունեն ամբողջ արտադրության վրա։
(2) Հիդրավլիկ սարքավորումներ և կառավարման համակարգեր, որոնց անվտանգության ապահովումը պետք է ապահովվի։
(3) Ճշգրիտ, մեծ, հազվագյուտ և կարևորագույն հիդրավլիկ համակարգեր, որոնք թանկ են։
(4) Հիդրավլիկ սարքավորումներ և հիդրավլիկ կառավարում՝ բարձր վերանորոգման արժեքով կամ երկար վերանորոգման ժամանակով և մեծ կորուստներով՝ խափանումների պատճառով։

Վերը նշվածը բոլոր հիդրավլիկ սարքավորումների խնդիրները լուծելու մեթոդն է: Եթե դեռևս չեք կարողանում որոշել սարքավորումների խափանման պատճառը, կարող եք կապվել մեզ հետ:Չժենգսիհիդրավլիկ սարքավորումների հայտնի արտադրող է, ունի բարձր մակարդակի հետվաճառքային սպասարկման թիմ և մատուցում է հիդրավլիկ մեքենաների մասնագիտական ​​սպասարկման ծառայություններ։