Die produksieproses van motordakke word oor die algemeen in twee prosesse verdeel: droog en nat. Beide prosesse vereis hoëtemperatuur-warmpersvormvorming. Motordakproduksie gebruik oor die algemeen termoplastiese materiale, wat onder druk van die vorm met die vorm saamwerk.hidrouliese pers vir die binnekant van die motordakom die warmpersvormingsproses te voltooi.
Tydens die warmpersproduksieproses van motorplafonne moet die vorm teen 'n sekere temperatuur beheer word. Die nat proses verhit gewoonlik die binnevorm direk, dus is die akkuraatheid van die vormtemperatuurbeheer relatief hoog. Oor die algemeen word die oliekring direk binne die vorm gemaak, dus is die eenvormigheid van die vorm ook relatief hoog. Dit verhoog natuurlik ook 'n sekere hoeveelheid koste.
1200-ton motorplafon binne-vorming hidrouliese pers
Die struktuur van die binneste gietwerkhidrouliese perskan óf 'n integrale raamtipe óf 'n vierkolomtipe wees. Dit gebruik 'n rekenaar-geoptimaliseerde ontwerp; die hidrouliese stelsel word bo-op geplaas en beslaan 'n klein area. Die hidrouliese beheer gebruik 'n geïntegreerde patroonklepstelsel, wat betroubaar in werking is, maklik is om te onderhou, 'n lang lewensduur het en 'n klein hidrouliese skok het.
Die onafhanklike elektriese beheerstelsel gebruik gesentraliseerde knoppiebeheer en het twee bedryfsmodusse: aanpassing en tweehandige enkelsiklus. Deur die bedieningspaneelkeuse kan twee gietprosesse van vaste slag en vaste druk gerealiseer word, en dit het die werkverrigting van drukhou en vertraging. Die druk en slag kan binne die gespesifiseerde reeks aangepas word volgens die prosesvereistes. Dit is toegerus met 'n mobiele werkbank, wat gerieflik is vir die verandering van vorms.
Die prosesvloei van die hidrouliese pers vir die vorming van die motorplafon is soos volg:
(1) Voorverhittings- en voorpersfase. Die hoofdoel van hierdie stadium is om die hars te smelt, vlugtige stowwe te verwyder, die vesels te impregneer en die hars geleidelik tot 'n geltoestand te stol. Die gietdruk in hierdie stadium is 1/3-1/2 van die volle druk.
(2) Intermediêre isolasiestadium. Die funksie van hierdie stadium is om die band teen 'n laer reaksiespoed te stol. Tydens die isolasieproses moet daar noukeurig gelet word op die vloei van die hars. Wanneer die hars wat uitgevloei het, gegel het en nie in filamente getrek kan word nie, moet volle druk onmiddellik toegepas word.
(3) Verhittingsfase. Die doel is om die reaksietemperatuur te verhoog en die uithardingspoed te versnel. Op hierdie tydstip kan die verhittingstempo nie te vinnig wees nie, anders sal dit skielike polimerisasie veroorsaak, wat veroorsaak dat die hittevrystelling van die uithardingsreaksie te gekonsentreerd is, wat lei tot delaminasie tussen die materiaallae.
(4) Warmpers- en isolasiestadium. Die doel is om die hars volledig te stol. Die tydperk vanaf die byvoeging van volle druk tot die einde van die hele warmpersing word die warmpersstadium genoem. Die tyd vanaf die bereiking van die gespesifiseerde warmperstemperatuur tot die einde van die warmpersing word die konstante temperatuurtyd genoem. Die formule bepaal ook die temperatuur, druk en konstante temperatuurtyd van die warmpersstadium.
(5) Verkoelingsfase. Om druk te handhaaf, word natuurlike verkoeling of geforseerde verkoeling tot kamertemperatuur toegepas. Dan word die druk vrygestel en die produk word verwyder. As die verkoelingstyd te kort is, is dit maklik om die produk te laat kromtrek, kraak, ens. As die verkoelingstyd te lank is, sal dit nie die produkgehalte noemenswaardig verbeter nie, maar sal dit die produksiedoeltreffendheid aansienlik verminder.
Om 'n hidrouliese pers vir die binnekant van die motorplafon te koop, raadpleeg assebliefChengdu ZhengxiIntelligente Toerusting Groep Maatskappy, Bpk.
Plasingstyd: 22 Januarie 2025
