ഓട്ടോമൊബൈൽ മേൽക്കൂരകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ സാധാരണയായി രണ്ട് പ്രക്രിയകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും. രണ്ട് പ്രക്രിയകൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടുള്ള അമർത്തൽ മോൾഡ് മോൾഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഓട്ടോമൊബൈൽ മേൽക്കൂര നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൂപ്പലുമായി സഹകരിക്കുന്നു.ഓട്ടോമൊബൈൽ റൂഫ് ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ.
ഓട്ടോമൊബൈൽ ഇന്റീരിയർ സീലിംഗുകളുടെ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ പൂപ്പൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നനഞ്ഞ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഇന്റീരിയർ പൂപ്പലിനെ നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നു, അതിനാൽ പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണത്തിന്റെ കൃത്യത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. സാധാരണയായി, ഓയിൽ സർക്യൂട്ട് നേരിട്ട് അച്ചിനുള്ളിൽ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ പൂപ്പലിന്റെ ഏകീകൃതതയും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. തീർച്ചയായും, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത തുക ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
1200-ടൺ ഓട്ടോമൊബൈൽ സീലിംഗ് ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്
ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗിന്റെ ഘടനഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്ഇന്റഗ്രൽ ഫ്രെയിം തരമോ നാല് കോളം തരമോ ആകാം. ഇത് കമ്പ്യൂട്ടർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഒരു ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു; ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് നിയന്ത്രണം ഒരു കാട്രിഡ്ജ് വാൽവ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിൽ വിശ്വസനീയവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു ചെറിയ ഹൈഡ്രോളിക് ഷോക്കും ഉണ്ട്.
സ്വതന്ത്ര വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ബട്ടൺ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രണ്ട് പ്രവർത്തന രീതികളുമുണ്ട്: ക്രമീകരണം, രണ്ട് കൈകളുള്ള ഒറ്റ ചക്രം. ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെ, ഫിക്സഡ് സ്ട്രോക്ക്, ഫിക്സഡ് പ്രഷർ എന്നീ രണ്ട് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇതിന് പ്രഷർ ഹോൾഡിംഗ്, കാലതാമസം എന്നിവയുടെ പ്രകടനവുമുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ മർദ്ദവും സ്ട്രോക്കും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഒരു മൊബൈൽ വർക്ക്ബെഞ്ച് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് അച്ചുകൾ മാറ്റാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
ഓട്ടോമൊബൈൽ സീലിംഗ് മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ പ്രക്രിയാ ഗതി ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പ്രീപ്രസ്സിംഗ് ഘട്ടം. ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം റെസിൻ ഉരുക്കുക, ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുക, നാരുകൾ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റ് ചെയ്യുക, ക്രമേണ റെസിൻ ഒരു ജെൽ അവസ്ഥയിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിലെ മോൾഡിംഗ് മർദ്ദം പൂർണ്ണ മർദ്ദത്തിന്റെ 1/3-1/2 ആണ്.
(2) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഘട്ടം. ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ ധർമ്മം ടേപ്പിനെ കുറഞ്ഞ പ്രതികരണ നിരക്കിൽ ദൃഢമാക്കുക എന്നതാണ്. ഇൻസുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, റെസിനിന്റെ ഒഴുക്കിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. പുറത്തേക്ക് ഒഴുകിയ റെസിൻ ജെൽ ആയി മാറുകയും ഫിലമെന്റുകളിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉടൻ തന്നെ പൂർണ്ണ മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കണം.
(3) ചൂടാക്കൽ ഘട്ടം. പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ക്യൂറിംഗ് വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. ഈ സമയത്ത്, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിലാകരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പെട്ടെന്നുള്ള പോളിമറൈസേഷന് കാരണമാകും, ഇത് ക്യൂറിംഗ് പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ താപ പ്രകാശനം വളരെ സാന്ദ്രീകരിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ പാളികൾക്കിടയിൽ ഡീലാമിനേഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
(4) ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ ഘട്ടം. റെസിൻ പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം. പൂർണ്ണ മർദ്ദം ചേർക്കുന്നത് മുതൽ മുഴുവൻ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗും അവസാനിക്കുന്നത് വരെയുള്ള കാലയളവിനെ ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ഘട്ടം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുന്നതുവരെയുള്ള സമയത്തെ സ്ഥിരമായ താപനില സമയം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിന്റെ താപനില, മർദ്ദം, സ്ഥിരമായ താപനില സമയം എന്നിവയും ഫോർമുല നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
(5) തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം. മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ, സ്വാഭാവിക തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കൽ സ്വീകരിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, മർദ്ദം പുറത്തുവിടുകയും ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സമയം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം വളച്ചൊടിക്കുക, പൊട്ടുക തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് കാരണമാകും. തണുപ്പിക്കൽ സമയം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തില്ല, പക്ഷേ ഉൽപാദനക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
ഓട്ടോമൊബൈൽ സീലിംഗ് ഇന്റീരിയർ മോൾഡിംഗിനായി ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് വാങ്ങാൻ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുക.ചെങ്ഡു ഷെങ്സിഇന്റലിജന്റ് എക്യുപ്മെന്റ് ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-22-2025


