Автоунаа чатырларын өндүрүү процесси, адатта, эки процесске бөлүнөт: кургак жана нымдуу. Эки процесс тең жогорку температурада ысык пресстөө менен калыпка куюуну талап кылат. Автоунаа чатырларын өндүрүүдө, адатта, термопластикалык материалдар колдонулат, алар калыптын басымы астында өз ара аракеттенишет.Автоунаа чатырынын ички калыптоосу үчүн гидравликалык прессысык пресстөө калыптоо процессин аяктоо үчүн.
Автоунаалардын ички шыптарын ысык пресстөө процессинде калыпты белгилүү бир температурада башкаруу керек. Нымдуу процесс, адатта, ички калыпты түздөн-түз ысытат, ошондуктан калыптын температурасын көзөмөлдөөнүн тактыгы салыштырмалуу жогору. Негизинен, май схемасы түздөн-түз калыптын ичинде жасалат, ошондуктан калыптын бирдейлиги да салыштырмалуу жогору. Албетте, бул дагы белгилүү бир деңгээлде чыгымды көбөйтөт.
1200 тонналык автоунаа шыптарынын ички калыптоосу үчүн гидравликалык пресс
Ички калыптын түзүлүшүгидравликалык прессинтегралдык рамка түрү же төрт тилкелүү түрү болушу мүмкүн. Ал компьютердик оптималдаштырылган дизайнды кабыл алат; гидравликалык система үстүнө жайгаштырылган жана кичинекей аянтты ээлейт. Гидравликалык башкаруу картридж клапанынын интеграцияланган системасын кабыл алат, ал иштөөдө ишенимдүү, тейлөөгө оңой, узак кызмат мөөнөтү бар жана кичинекей гидравликалык амортизаторго ээ.
Көз карандысыз электрдик башкаруу системасы баскычтуу борборлоштурулган башкарууну колдонот жана эки иштөө режимине ээ: жөндөө жана эки кол менен бир цикл. Операция панелин тандоо аркылуу туруктуу жүрүш жана туруктуу басымдын эки калыптоо процесси ишке ашырылышы мүмкүн жана ал басымды кармап туруу жана кечиктирүү функцияларына ээ. Басым жана жүрүш процесстин талаптарына ылайык белгиленген диапазондо туураланышы мүмкүн. Ал калыптарды алмаштыруу үчүн ыңгайлуу болгон мобилдик жумушчу столу менен жабдылган.
Автоунаа шыптарын калыптоо үчүн гидравликалык пресстин процесстик агымы төмөнкүдөй:
(1) Алдын ала ысытуу жана алдын ала пресстөө этабы. Бул этаптын негизги максаты - чайырды эритүү, учуучу заттарды алып салуу, булаларды сиңирүү жана чайырды акырындык менен гель абалына чейин катуулоо. Бул этаптагы калыптоо басымы толук басымдын 1/3-1/2 бөлүгүн түзөт.
(2) Орточо изоляция этабы. Бул этаптын функциясы - лентаны реакциянын төмөнкү ылдамдыгында катуулоо. Изоляция процессинде чайырдын агымына өзгөчө көңүл буруу керек. Агып чыккан чайыр гельге айланып, жипчелерге тартылбай калганда, дароо толук басым жасалышы керек.
(3) Ысытуу этабы. Максаты - реакциянын температурасын жогорулатуу жана катуу ылдамдыгын тездетүү. Бул учурда ысытуу ылдамдыгы өтө тез болушу мүмкүн эмес, болбосо ал күтүүсүз полимерлешүүгө алып келет, бул катуу реакциясынын жылуулук бөлүнүп чыгышын өтө концентрациялап, материалдык катмарлардын ортосунда деламинацияга алып келет.
(4) Ысык пресстөө жана изоляциялоо этабы. Максаты - чайырды толугу менен катуулатуу. Толук басым кошулгандан баштап, ысык пресстөөнүн бүткүл этабына чейинки мезгил ысык пресстөө этабы деп аталат. Белгиленген ысык пресстөө температурасына жеткенден тартып, ысык пресстөөнүн аягына чейинки убакыт туруктуу температура убактысы деп аталат. Формула ошондой эле ысык пресстөө этабынын температурасын, басымын жана туруктуу температура убактысын аныктайт.
(5) Муздатуу этабы. Басымды кармап туруу үчүн табигый муздатуу же бөлмө температурасына чейин мажбурлап муздатуу колдонулат. Андан кийин басым чыгарылып, продукт алынып салынат. Эгерде муздатуу убактысы өтө кыска болсо, продукттун кыйшайышына, жарылышына ж.б. алып келиши мүмкүн. Эгерде муздатуу убактысы өтө узун болсо, ал продукттун сапатын олуттуу жакшыртпайт, бирок өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ төмөндөтөт.
Автоунаанын шыптарын ички калыптоо үчүн гидравликалык пресс сатып алуу үчүн, сураныч, кеңеш алыңызЧэнду Чжэнси"Акылдуу жабдуулар тобу" компаниясы
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 22-январы
