Produksjonsprosessen for biltak er vanligvis delt inn i to prosesser: tørr og våt. Begge prosessene krever støping med høy temperatur, varmpressing. Produksjon av biltak bruker vanligvis termoplastmaterialer, som samarbeider med formen under trykk frahydraulisk presse for støping av biltakets interiørfor å fullføre varmpressingsstøpeprosessen.
Under varmpresseproduksjonen av bilinnvendige tak må formen kontrolleres ved en viss temperatur. Våtprosessen varmer vanligvis opp den innvendige formen direkte, så nøyaktigheten til formtemperaturkontrollen er relativt høy. Generelt sett lages oljekretsen direkte inne i formen, så ensartetheten i formen er også relativt høy. Dette øker selvfølgelig også en viss kostnad.
1200-tonns hydraulisk presse for innvendig støping av biltak
Strukturen til den innvendige listverkethydraulisk pressekan enten være en integrert rammetype eller en firesøyletype. Den bruker en datamaskinoptimalisert design; det hydrauliske systemet er plassert på toppen og opptar et lite område. Den hydrauliske kontrollen bruker et integrert patronventilsystem, som er pålitelig i bruk, enkelt å vedlikeholde, har lang levetid og har et lite hydraulisk støt.
Det uavhengige elektriske kontrollsystemet bruker sentralisert knappkontroll og har to driftsmoduser: justering og tohånds enkeltsyklus. Ved å velge mellom betjeningspanelet kan to støpeprosesser med fast slaglengde og fast trykk realiseres, og den har ytelse for trykkholding og forsinkelse. Trykk og slaglengde kan justeres innenfor det spesifiserte området i henhold til prosesskravene. Den er utstyrt med en mobil arbeidsbenk, som er praktisk for å bytte former.
Prosessflyten til den hydrauliske pressen for støping av biltaket er som følger:
(1) Forvarmings- og forpressingstrinn. Hovedformålet med dette trinnet er å smelte harpiksen, fjerne flyktige stoffer, impregnere fibrene og gradvis størkne harpiksen til en gelformet tilstand. Støpetrykket på dette trinnet er 1/3-1/2 av fullt trykk.
(2) Mellomliggende isolasjonstrinn. Funksjonen til dette trinnet er å størkne båndet med en lavere reaksjonshastighet. Under isolasjonsprosessen bør man være nøye med flyten av harpikset. Når harpiksen som har strømmet ut har dannet en gel og ikke kan trekkes til filamenter, bør fullt trykk påføres umiddelbart.
(3) Oppvarmingstrinn. Hensikten er å øke reaksjonstemperaturen og akselerere herdehastigheten. På dette tidspunktet kan ikke oppvarmingshastigheten være for rask, ellers vil det føre til plutselig polymerisering, noe som fører til at varmeutløsningen fra herdeprosessen blir for konsentrert, noe som resulterer i delaminering mellom materiallagene.
(4) Varmpressing og isoleringstrinn. Hensikten er å få harpiksen til å størkne fullstendig. Perioden fra fullt trykk legges til til hele varmpressingen er ferdig kalles varmpressingstrinnet. Tiden fra den spesifiserte varmpressingstemperaturen nås til varmpressingen er ferdig kalles konstant temperaturtid. Formelen bestemmer også temperatur, trykk og konstant temperaturtid for varmpressingstrinnet.
(5) Avkjølingsfase. For å opprettholde trykket brukes naturlig avkjøling eller tvungen avkjøling til romtemperatur. Deretter slippes trykket ut, og produktet fjernes. Hvis avkjølingstiden er for kort, er det lett å få produktet til å vri seg, sprekke osv. Hvis avkjølingstiden er for lang, vil det ikke forbedre produktkvaliteten betydelig, men det vil redusere produksjonseffektiviteten betydelig.
For å kjøpe en hydraulisk presse for innvendig støping av biltak, vennligst kontaktChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Publisert: 22. januar 2025
