Proses produksi atap mobil umumnya dibagi menjadi dua proses: kering dan basah. Kedua proses tersebut membutuhkan pencetakan cetakan tekan panas suhu tinggi. Produksi atap mobil umumnya menggunakan bahan termoplastik, yang bekerja sama dengan cetakan di bawah tekanan.cetakan interior atap mobil dengan mesin pres hidrolikuntuk menyelesaikan proses pencetakan pengepresan panas.
Selama proses produksi pengepresan panas plafon interior mobil, cetakan perlu dikontrol pada suhu tertentu. Proses basah umumnya memanaskan cetakan bagian dalam secara langsung, sehingga akurasi kontrol suhu cetakan relatif tinggi. Umumnya, sirkuit oli dibuat langsung di dalam cetakan, sehingga keseragaman cetakan juga relatif tinggi. Tentu saja, ini juga meningkatkan biaya dalam jumlah tertentu.
Mesin Press Hidrolik Cetakan Interior Plafon Mobil 1200 Ton
Struktur cetakan interiormesin pres hidrolikDapat berupa tipe rangka integral atau tipe empat kolom. Meng采用 desain yang dioptimalkan komputer; sistem hidrolik ditempatkan di bagian atas dan menempati area yang kecil. Kontrol hidrolik menggunakan sistem terintegrasi katup kartrid, yang andal dalam pengoperasian, mudah dirawat, memiliki masa pakai yang lama, dan memiliki guncangan hidrolik yang kecil.
Sistem kontrol listrik independen mengadopsi kontrol terpusat tombol dan memiliki dua mode operasi: penyesuaian dan siklus tunggal dua tangan. Melalui pemilihan panel operasi, dua proses pencetakan dengan langkah tetap dan tekanan tetap dapat direalisasikan, dan memiliki kinerja penahanan dan penundaan tekanan. Tekanan dan langkah dapat disesuaikan dalam rentang yang ditentukan sesuai dengan persyaratan proses. Dilengkapi dengan meja kerja bergerak, yang memudahkan penggantian cetakan.
Alur Proses Mesin Press Hidrolik untuk Mencetak Plafon Mobil adalah sebagai berikut:
(1) Tahap pemanasan awal dan penekanan awal. Tujuan utama tahap ini adalah untuk melelehkan resin, menghilangkan zat volatil, mengimpregnasi serat, dan secara bertahap memadatkan resin hingga menjadi keadaan gel. Tekanan pencetakan pada tahap ini adalah 1/3-1/2 dari tekanan penuh.
(2) Tahap isolasi menengah. Fungsi tahap ini adalah untuk memadatkan pita pada laju reaksi yang lebih rendah. Selama proses isolasi, aliran resin harus diperhatikan dengan saksama. Ketika resin yang telah mengalir telah mengental dan tidak dapat ditarik menjadi filamen, tekanan penuh harus segera diterapkan.
(3) Tahap pemanasan. Tujuannya adalah untuk meningkatkan suhu reaksi dan mempercepat laju pengerasan. Pada tahap ini, laju pemanasan tidak boleh terlalu cepat, jika tidak akan menyebabkan polimerisasi mendadak, sehingga pelepasan panas dari reaksi pengerasan menjadi terlalu terkonsentrasi, mengakibatkan delaminasi antara lapisan material.
(4) Tahap pengepresan panas dan isolasi. Tujuannya adalah untuk memadatkan resin sepenuhnya. Periode dari penambahan tekanan penuh hingga akhir seluruh pengepresan panas disebut tahap pengepresan panas. Waktu dari mencapai suhu pengepresan panas yang ditentukan hingga akhir pengepresan panas disebut waktu suhu konstan. Rumus ini juga menentukan suhu, tekanan, dan waktu suhu konstan dari tahap pengepresan panas.
(5) Tahap pendinginan. Untuk menjaga tekanan, pendinginan alami atau pendinginan paksa hingga suhu ruangan dilakukan. Kemudian, tekanan dilepaskan, dan produk dikeluarkan. Jika waktu pendinginan terlalu singkat, mudah menyebabkan produk melengkung, retak, dll. Jika waktu pendinginan terlalu lama, tidak akan meningkatkan kualitas produk secara signifikan tetapi akan mengurangi efisiensi produksi secara signifikan.
Untuk membeli mesin pres hidrolik untuk cetakan interior langit-langit mobil, silakan hubungi kami.Chengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Waktu posting: 22 Januari 2025
