Produktionsprocessen for biltage er generelt opdelt i to processer: tør og våd. Begge processer kræver støbning ved høj temperatur med varmpressning. Produktion af biltage bruger generelt termoplastiske materialer, der samarbejder med formen under tryk frahydraulisk presse til støbning af biltagfor at fuldføre varmpresningsstøbningsprocessen.
Under varmpresningsprocessen for billofter skal formen kontrolleres ved en bestemt temperatur. Vådprocessen opvarmer generelt den indvendige form direkte, så nøjagtigheden af formtemperaturkontrollen er relativt høj. Generelt fremstilles oliekredsløbet direkte inde i formen, så formens ensartethed også er relativt høj. Dette øger naturligvis også en vis omkostning.
1200-tons hydraulisk presse til indvendig støbning af billofter
Strukturen af den indvendige støbninghydraulisk pressekan enten være en integreret rammetype eller en type med fire søjler. Den anvender et computeroptimeret design; det hydrauliske system er placeret ovenpå og optager et lille område. Den hydrauliske styring anvender et integreret patronventilsystem, som er pålideligt i drift, let at vedligeholde, har en lang levetid og har et lille hydraulisk stød.
Det uafhængige elektriske styresystem anvender centraliseret knapstyring og har to driftstilstande: justering og tohåndsstyring med én cyklus. Ved at vælge mellem betjeningspanelet kan to støbeprocesser med fast slaglængde og fast tryk realiseres, og det har ydeevnen af trykholdning og -forsinkelse. Tryk og slaglængde kan justeres inden for det specificerede område i henhold til proceskravene. Det er udstyret med en mobil arbejdsbænk, som er praktisk til formskift.
Processen for den hydrauliske presse til støbning af billofter er som følger:
(1) Forvarmnings- og forpresningstrinnet. Hovedformålet med dette trin er at smelte harpiksen, fjerne flygtige stoffer, imprægnere fibrene og gradvist størkne harpiksen til en gelform. Støbetrykket på dette trin er 1/3-1/2 af det fulde tryk.
(2) Mellemliggende isoleringstrin. Funktionen af dette trin er at størkne tapen med en lavere reaktionshastighed. Under isoleringsprocessen skal man være meget opmærksom på harpiksens strømning. Når den udløbne harpiks er geleret og ikke kan trækkes op til filamenter, skal der straks påføres fuldt tryk.
(3) Opvarmningstrin. Formålet er at øge reaktionstemperaturen og accelerere hærdningshastigheden. På dette tidspunkt må opvarmningshastigheden ikke være for hurtig, da det ellers vil forårsage pludselig polymerisering, hvilket vil forårsage en for stor koncentreret varmeafgivelse fra hærdningsreaktionen, hvilket resulterer i delaminering mellem materialelagene.
(4) Varmpresnings- og isoleringsfasen. Formålet er at få harpiksen til at størkne fuldstændigt. Perioden fra fuldt tryk til afslutningen af hele varmpresningen kaldes varmpresningsfasen. Tiden fra den specificerede varmpresningstemperatur nås til afslutningen af varmpresningen kaldes konstant temperaturtid. Formlen bestemmer også temperaturen, trykket og den konstante temperaturtid i varmpresningsfasen.
(5) Kølefase. For at opretholde trykket anvendes naturlig køling eller tvungen køling til stuetemperatur. Derefter frigives trykket, og produktet fjernes. Hvis køletiden er for kort, er det let at få produktet til at vride sig, revne osv. Hvis køletiden er for lang, vil det ikke forbedre produktkvaliteten væsentligt, men vil reducere produktionseffektiviteten betydeligt.
For at købe en hydraulisk presse til indvendig støbning af billofter, kontakt venligstChengdu ZhengxiIntelligent Equipment Group Co., Ltd.
Opslagstidspunkt: 22. januar 2025
