آٽو موبائيل ڇت جي اندروني مولڊنگ هائيڊولڪ پريس جو گرم دٻائڻ وارو عمل

گاڏين جي ڇتين جي پيداوار جي عمل کي عام طور تي ٻن عملن ۾ ورهايو ويندو آهي: خشڪ ۽ گلي. ٻنهي عملن کي تيز گرمي پد تي گرم دٻائڻ واري مولڊ مولڊنگ جي ضرورت هوندي آهي. گاڏين جي ڇت جي پيداوار ۾ عام طور تي ٿرموپلاسٽڪ مواد استعمال ٿيندو آهي، جيڪي دٻاءُ هيٺ مولڊ سان تعاون ڪندا آهن.گاڏين جي ڇت جي اندروني مولڊنگ هائيڊولڪ پريسگرم پريسنگ مولڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ.

گاڏين جي اندروني ڇت جي گرم دٻاءُ جي پيداوار جي عمل دوران، مولڊ کي هڪ خاص درجه حرارت تي ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي. گندو عمل عام طور تي اندروني مولڊ کي سڌو سنئون گرم ڪري ٿو، تنهنڪري مولڊ جي گرمي پد جي ڪنٽرول جي درستگي نسبتاً وڌيڪ آهي. عام طور تي، تيل جو سرڪٽ سڌو سنئون مولڊ اندر ٺاهيو ويندو آهي، تنهنڪري مولڊ جي هڪجهڙائي پڻ نسبتاً وڌيڪ هوندي آهي. يقيناً، اهو قيمت جي هڪ خاص مقدار کي پڻ وڌائيندو آهي.

1200-ٽن آٽو موبائيل ڇت اندروني مولڊنگ هائيڊولڪ پريس

اندروني مولڊنگ جي جوڙجڪهائيڊروڪ پريسيا ته هڪ انٽيگرل فريم قسم يا چار-ڪالمن قسم ٿي سگهي ٿو. اهو ڪمپيوٽر-بهتر ڪيل ڊيزائن کي اختيار ڪري ٿو؛ هائيڊولڪ سسٽم مٿي تي رکيل آهي ۽ هڪ ننڍڙي علائقي تي قبضو ڪري ٿو. هائيڊولڪ ڪنٽرول هڪ ڪارٽريج والو انٽيگريٽڊ سسٽم کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو عمل ۾ قابل اعتماد آهي، برقرار رکڻ ۾ آسان آهي، هڪ ڊگهي سروس زندگي آهي، ۽ هڪ ننڍڙو هائيڊولڪ جھٽڪو آهي.

آزاد برقي ڪنٽرول سسٽم بٽڻ سينٽرلائيزڊ ڪنٽرول کي اختيار ڪري ٿو ۽ ان ۾ ٻه آپريشن موڊ آهن: ايڊجسٽمينٽ ۽ ٻه هٿ سنگل سائيڪل. آپريشن پينل جي چونڊ ذريعي، فڪسڊ اسٽروڪ ۽ فڪسڊ پريشر جا ٻه مولڊنگ عمل محسوس ڪري سگھجن ٿا، ۽ ان ۾ پريشر هولڊنگ ۽ ڊيلي جي ڪارڪردگي آهي. پريشر ۽ اسٽروڪ کي پروسيس جي گهرجن مطابق مخصوص حد اندر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اهو هڪ موبائل ورڪ بينچ سان ليس آهي، جيڪو مولڊ کي تبديل ڪرڻ لاءِ آسان آهي.

آٽو موبائيل ڇت کي مولڊنگ لاءِ هائيڊولڪ پريس جو عمل وهڪرو هن ريت آهي:

(1) اڳي گرم ڪرڻ ۽ پري پريس ڪرڻ جو مرحلو. هن مرحلي جو مکيه مقصد رال کي ڳارڻ، غير مستحڪم شين کي ختم ڪرڻ، فائبرن کي امپريگنيٽ ڪرڻ، ۽ بتدريج رال کي جيل جي حالت ۾ مضبوط ڪرڻ آهي. هن مرحلي تي مولڊنگ پريشر مڪمل دٻاءُ جو 1/3-1/2 آهي.

(2) وچولي موصليت وارو مرحلو. هن مرحلي جو ڪم گهٽ رد عمل جي شرح تي ٽيپ کي مضبوط ڪرڻ آهي. موصليت جي عمل دوران، رال جي وهڪري تي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ گهرجي. جڏهن رال جيڪو ٻاهر نڪري چڪو آهي اهو جيل ٿي وڃي ۽ تارن ۾ نه ٿو ڪڍي سگهجي، ته فوري طور تي پورو دٻاءُ لاڳو ڪيو وڃي.

(3) گرم ڪرڻ جو مرحلو. مقصد رد عمل جي گرمي پد کي وڌائڻ ۽ علاج جي رفتار کي تيز ڪرڻ آهي. هن وقت، گرم ڪرڻ جي شرح تمام تيز نه ٿي سگهي، ٻي صورت ۾ اهو اوچتو پوليمرائيزيشن جو سبب بڻجندو، علاج جي رد عمل جي گرمي ڇڏڻ جو سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ مواد جي تہن جي وچ ۾ ڊيليمينيشن ٿيندي.

(4) گرم دٻائڻ ۽ موصليت جو مرحلو. مقصد رال کي مڪمل طور تي مضبوط ڪرڻ آهي. مڪمل دٻاءُ شامل ڪرڻ کان وٺي پوري گرم دٻائڻ جي آخر تائين جي عرصي کي گرم دٻائڻ جو مرحلو سڏيو ويندو آهي. مخصوص گرم دٻائڻ واري درجه حرارت تائين پهچڻ کان وٺي گرم دٻائڻ جي آخر تائين جي وقت کي مسلسل گرمي پد جو وقت سڏيو ويندو آهي. فارمولا گرم دٻائڻ واري مرحلي جي درجه حرارت، دٻاءُ ۽ مسلسل گرمي پد جو وقت پڻ طئي ڪري ٿو.

(5) ٿڌي ڪرڻ جو مرحلو. دٻاءُ برقرار رکڻ لاءِ، قدرتي ٿڌي ڪرڻ يا ڪمري جي حرارت تي زبردستي ٿڌي ڪرڻ کي اختيار ڪيو ويندو آهي. پوءِ، دٻاءُ ڇڏايو ويندو آهي، ۽ پراڊڪٽ کي هٽايو ويندو آهي. جيڪڏهن ٿڌي ڪرڻ جو وقت تمام ننڍو آهي، ته پراڊڪٽ کي ٽٽڻ، ڦاٽڻ وغيره جو سبب بڻجڻ آسان آهي. جيڪڏهن ٿڌي ڪرڻ جو وقت تمام ڊگهو آهي، ته اهو پراڊڪٽ جي معيار کي خاص طور تي بهتر نه ڪندو پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي گهٽائيندو.

آٽو موبائيل ڇت جي اندروني مولڊنگ لاءِ هائيڊروولڪ پريس خريد ڪرڻ لاءِ، مهرباني ڪري صلاح ڪريوچينگدو زينگسيانٽيليجنٽ سامان گروپ ڪمپني لميٽيڊ