ఆటోమొబైల్ రూఫ్ ఇంటీరియర్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క హాట్ ప్రెస్సింగ్ ప్రక్రియ

ఆటోమొబైల్ పైకప్పుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సాధారణంగా పొడి మరియు తడి అనే రెండు పద్ధతులుగా విభజిస్తారు. ఈ రెండు పద్ధతులకు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డ్ మోల్డింగ్ అవసరం. ఆటోమొబైల్ పైకప్పుల ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి అధిక పీడనం కింద అచ్చుతో కలిసి పనిచేస్తాయి.ఆటోమొబైల్ పైకప్పు లోపలి అచ్చు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్హాట్ ప్రెస్సింగ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి.

ఆటోమొబైల్ ఇంటీరియర్ సీలింగ్‌ల హాట్ ప్రెస్సింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అచ్చును ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద నియంత్రించవలసి ఉంటుంది. వెట్ ప్రాసెస్ సాధారణంగా ఇంటీరియర్ అచ్చును నేరుగా వేడి చేస్తుంది, కాబట్టి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఆయిల్ సర్క్యూట్‌ను నేరుగా అచ్చు లోపలే తయారు చేస్తారు, కాబట్టి అచ్చు యొక్క ఏకరూపత కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, దీనివల్ల కొంత ఖర్చు కూడా పెరుగుతుంది.

1200-టన్నుల ఆటోమొబైల్ సీలింగ్ ఇంటీరియర్ మోల్డింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్

లోపలి అచ్చు నిర్మాణంహైడ్రాలిక్ ప్రెస్ఇది సమగ్ర ఫ్రేమ్ రకం లేదా నాలుగు-కాలమ్ రకంగా ఉండవచ్చు. ఇది కంప్యూటర్-ఆప్టిమైజ్డ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది; హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పైభాగంలో ఉంచబడి, తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ కార్ట్రిడ్జ్ వాల్వ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది పనితీరులో నమ్మదగినది, నిర్వహణకు సులభమైనది, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్కువ హైడ్రాలిక్ షాక్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

స్వతంత్ర విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ బటన్ కేంద్రీకృత నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది మరియు సర్దుబాటు మరియు రెండు చేతుల సింగిల్ సైకిల్ అనే రెండు ఆపరేషన్ మోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఆపరేషన్ ప్యానెల్ ఎంపిక ద్వారా, స్థిరమైన స్ట్రోక్ మరియు స్థిరమైన పీడనంతో రెండు మోల్డింగ్ ప్రక్రియలను సాధించవచ్చు, మరియు ఇది పీడనాన్ని నిలిపి ఉంచే మరియు ఆలస్యం చేసే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా పీడనం మరియు స్ట్రోక్‌ను నిర్దిష్ట పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది మొబైల్ వర్క్‌బెంచ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మోల్డ్‌లను మార్చడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

ఆటోమొబైల్ సీలింగ్‌ను అచ్చుపోసే హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) ప్రీహీటింగ్ మరియు ప్రీప్రెస్సింగ్ దశ. ఈ దశ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం రెసిన్‌ను కరిగించడం, అస్థిర పదార్థాలను తొలగించడం, ఫైబర్‌లను నానబెట్టడం మరియు క్రమంగా రెసిన్‌ను జెల్ స్థితికి గట్టిపరచడం. ఈ దశలో మోల్డింగ్ పీడనం పూర్తి పీడనంలో 1/3 నుండి 1/2 వరకు ఉంటుంది.

(2) మధ్యంతర ఇన్సులేషన్ దశ. తక్కువ చర్య రేటు వద్ద టేప్‌ను గట్టిపరచడం ఈ దశ యొక్క పని. ఇన్సులేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో, రెసిన్ ప్రవాహంపై నిశితంగా దృష్టి పెట్టాలి. బయటకు ప్రవహించిన రెసిన్ జెల్ లాగా మారి, దారాలుగా సాగనప్పుడు, వెంటనే పూర్తి ఒత్తిడిని ప్రయోగించాలి.

(3) వేడిచేయు దశ. దీని ఉద్దేశ్యం చర్య ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు క్యూరింగ్ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం. ఈ సమయంలో, వేడిచేయు రేటు మరీ వేగంగా ఉండకూడదు, లేకపోతే అది ఆకస్మిక పాలిమరైజేషన్‌కు కారణమవుతుంది, దీనివల్ల క్యూరింగ్ చర్య యొక్క ఉష్ణ విడుదల చాలా కేంద్రీకృతమవుతుంది, ఫలితంగా పదార్థ పొరల మధ్య డీలామినేషన్ జరుగుతుంది.

(4) హాట్ ప్రెస్సింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ దశ. దీని ఉద్దేశ్యం రెసిన్‌ను పూర్తిగా గట్టిపరచడం. పూర్తి పీడనాన్ని జోడించడం నుండి మొత్తం హాట్ ప్రెస్సింగ్ ముగిసే వరకు ఉన్న కాలాన్ని హాట్ ప్రెస్సింగ్ దశ అంటారు. నిర్దిష్ట హాట్ ప్రెస్సింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చేరుకున్నప్పటి నుండి హాట్ ప్రెస్సింగ్ ముగిసే వరకు ఉన్న సమయాన్ని స్థిర ఉష్ణోగ్రత సమయం అంటారు. ఈ సూత్రం హాట్ ప్రెస్సింగ్ దశ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు స్థిర ఉష్ణోగ్రత సమయాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

(5) శీతలీకరణ దశ. పీడనాన్ని కొనసాగించడానికి, సహజ శీతలీకరణ లేదా గది ఉష్ణోగ్రతకు బలవంతపు శీతలీకరణను అవలంబిస్తారు. తరువాత, పీడనాన్ని విడుదల చేసి, ఉత్పత్తిని తీసివేస్తారు. శీతలీకరణ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి వంగిపోవడం, పగుళ్లు రావడం మొదలైనవి సులభంగా జరుగుతాయి. శీతలీకరణ సమయం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఉత్పత్తి నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరచదు, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ఆటోమొబైల్ సీలింగ్ ఇంటీరియర్ మోల్డింగ్ కోసం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి, దయచేసి సంప్రదించండి.చెంగ్డు జెంగ్సీఇంటెలిజెంట్ ఎక్విప్‌మెంట్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్.