10 Kasagarang Gigamit nga mga Proseso sa Paghulma sa Plastik

Dinhi among ipaila ang 10 ka kasagarang gigamit nga proseso sa paghulma sa plastik. Basaha aron mahibal-an ang dugang nga mga detalye.

1. Paghulma sa Injeksyon
2. Pag-molde gamit ang blow moulding
3. Paghulma sa Ekstrusyon
4. Pag-kalendaryo (sheet, film)
5. Paghulma sa Kompresyon
6. Paghulma sa Injeksyon sa Kompresyon
7. Pag-molde nga Nagtuyok
8. Walo, Paghulma sa Plastik nga Drop
9. Pagporma og Paltos
10. Paghulma sa Slush

1. Paghulma sa Injeksyon

Ang prinsipyo sa injection molding mao ang pagdugang og granular o powdery nga hilaw nga materyales ngadto sa hopper sa injection machine, ug ang hilaw nga materyales gipainit ug gitunaw ngadto sa pluwido nga estado. Gipadagan sa tornilyo o piston sa injection machine, kini mosulod sa lungag sa molde pinaagi sa nozzle ug sa gating system sa molde ug mogahi ug moporma sa lungag sa molde. Mga butang nga makaapekto sa kalidad sa injection molding: pressure sa injection, oras sa injection, ug temperatura sa injection.

Mga kinaiya sa proseso:

Bentaha:

(1) Mubo nga siklo sa paghulma, taas nga kahusayan sa produksiyon, ug dali nga awtomatiko.

(2) Mahimo kining moporma og mga plastik nga parte nga adunay komplikado nga mga porma, tukmang mga sukod, ug mga metal o dili metal nga mga insert.

(3) Lig-on nga kalidad sa produkto.

(4) Halapad nga sakop sa pagpahiangay.

Kakulangan:

(1) Medyo taas ang presyo sa mga kagamitan sa pag-indyeksyon og hulma.

(2) Komplikado ang istruktura sa molde sa ineksyon.

(3) Taas ang gasto sa produksiyon, taas ang siklo sa produksiyon, ug dili kini angay alang sa paghimo og mga piyesa nga plastik nga tagsa-tagsa ug gagmay nga batch.

Aplikasyon:

Sa mga produktong industriyal, ang mga produktong gihulma sa injection naglakip sa mga gamit sa kusina (mga lata sa basura, panaksan, balde, kaldero, mga gamit sa lamesa, ug lain-laing mga sudlanan), mga sudlanan sa mga kagamitang elektrikal (mga hair dryer, vacuum cleaner, mga pangsagol sa pagkaon, ug uban pa), mga dulaan ug mga dula, mga awto, ug lain-laing mga produkto sa industriya, mga piyesa sa daghang uban pang mga produkto, ug uban pa.

1) Isal-ot ang Injection Molding

Ang insert molding nagtumong sa pag-inject sa resin human sa pagkarga sa pre-prepared inserts sa lain-laing mga materyales ngadto sa molde. Usa ka pamaagi sa pag-mold diin ang tinunaw nga materyal idikit sa usa ka insert ug patig-aon aron maporma ang usa ka integrated nga produkto.

Mga kinaiya sa proseso:

(1) Ang pre-forming nga kombinasyon sa daghang insert naghimo sa post-engineering sa kombinasyon sa product unit nga mas makatarunganon.
(2) Ang kombinasyon sa dali nga pagkaporma ug pagkaliko sa resin ug ang kalig-on, kusog, ug resistensya sa kainit sa metal mahimong himuong komplikado ug nindot nga mga produkto nga gihiusa sa metal-plastik.
(3) Ilabi na pinaagi sa paggamit sa kombinasyon sa insulasyon sa resin ug sa konduktibidad sa metal, ang mga gihulma nga produkto makatuman sa mga batakang gimbuhaton sa mga produktong elektrikal.
(4) Para sa mga rigid molded nga produkto ug curved elastic molded nga produkto sa rubber sealing pads, human sa injection molding sa substrate aron maporma ang usa ka integrated nga produkto, ang komplikado nga trabaho sa pag-arrange sa sealing ring mahimong dili na kinahanglan, aron mas sayon ​​ang awtomatikong kombinasyon sa sunod nga proseso.

2) Duha ka kolor nga Injection Molding

Ang two-color injection molding nagtumong sa pamaagi sa paghulma sa duha ka lain-laing kolor sa plastik ngadto sa samang molde. Mahimo niini nga makita ang plastik sa duha ka lain-laing kolor ug mahimo usab nga ang mga plastik nga bahin magpakita og regular nga disenyo o dili regular nga moiré nga disenyo, aron mapaayo ang gamit ug katahom sa mga plastik nga bahin.

Mga kinaiya sa proseso:

(1) Ang kinauyokan nga materyal mahimong mogamit ug mga materyales nga ubos ang viscosity aron makunhuran ang presyur sa ineksyon.
(2) Gikan sa konsiderasyon sa pagpanalipod sa kalikupan, ang kinauyokan nga materyal mahimong mogamit ug recycled nga sekondaryang materyal.
(3) Sumala sa lain-laing mga kinaiya sa paggamit, pananglitan, ang humok nga mga materyales gigamit alang sa panit nga lut-od sa baga nga mga produkto, ug ang gahi nga mga materyales gigamit alang sa kinauyokan nga materyal. O ang kinauyokan nga materyal mahimong mogamit ug plastik nga foam aron makunhuran ang gibug-aton.
(4) Mahimong gamiton ang mga materyales nga ubos og kalidad aron makunhuran ang gasto.
(5) Ang materyal sa panit o kinauyokan nga materyal mahimong hinimo sa mahal nga mga materyales nga adunay espesyal nga mga kabtangan sa ibabaw, sama sa anti-electromagnetic wave interference, taas nga electrical conductivity, ug uban pang mga materyales. Mahimo kini nga madugangan ang performance sa produkto.
(6) Ang angay nga kombinasyon sa materyal sa panit ug kinauyokan nga materyal makapakunhod sa nahabilin nga stress sa mga gihulma nga produkto, ug makadugang sa mekanikal nga kusog o mga kinaiya sa nawong sa produkto.

3) Proseso sa Paghulma sa Injeksyon sa Microfoam

Ang proseso sa Microfoam injection molding usa ka inobatibong teknolohiya sa precision injection molding. Ang produkto mapuno pinaagi sa pagpalapad sa mga pores, ug ang pagporma sa produkto makompleto ubos sa mas ubos ug kasarangan nga presyur.

Ang proseso sa microcellular foam molding mahimong bahinon sa tulo ka hugna:

Una, ang supercritical fluid (carbon dioxide o nitrogen) tunawon sa hot melt adhesive aron maporma ang single-phase solution. Dayon kini i-inject sa mold cavity sa mas ubos nga temperatura ug pressure pinaagi sa switch nozzle. Daghang air bubble nuclei ang naporma sa produkto tungod sa molecular instability nga gipahinabo sa pag-ubos sa temperatura ug pressure. Kini nga mga bubble nuclei hinay-hinay nga motubo aron maporma ang gagmay nga mga lungag.

Mga kinaiya sa proseso:

(1) Tukma nga paghulma sa ineksyon.
(2) Paglapas sa daghang mga limitasyon sa tradisyonal nga injection molding. Mahimo kini nga makapakunhod pag-ayo sa gibug-aton sa workpiece ug makapamubo sa siklo sa paghulma.
(3) Ang pagkausab sa porma sa nawong ug ang kalig-on sa dimensyon sa workpiece miuswag pag-ayo.

Aplikasyon:

Mga dashboard sa sakyanan, mga panel sa pultahan, mga duct sa air-conditioning, ug uban pa.

4) Paghulma sa Nano Injection (NMT)

Ang NMT (Nano Molding Technology) usa ka pamaagi sa paghiusa sa metal ug plastik gamit ang nanotechnology. Human ma-nano-treat ang nawong sa metal, ang plastik direktang i-inject sa nawong sa metal, aron ang metal ug plastik mahimong hingpit nga maporma. Ang teknolohiya sa nano molding gibahin sa duha ka klase sa proseso sumala sa lokasyon sa plastik:

(1) Ang plastik usa ka integral nga hulmahan sa nawong nga dili makita.
(2) Ang plastik giporma nga hingpit alang sa gawas nga nawong.

Mga kinaiya sa proseso:

(1) Ang produkto adunay hitsura ug tekstura nga sama sa metaliko.
(2) Pagpasimple sa disenyo sa mekanikal nga mga bahin sa produkto, nga mahimong mas gaan, nipis, mubo, gamay, ug mas barato kaysa sa pagproseso sa CNC.
(3) Pagpakunhod sa gasto sa produksiyon ug taas nga kalig-on sa pagdikit, ug pag-ayo sa paggamit sa mga may kalabutan nga mga gamit nga mahurot.

Magamit nga mga materyales nga metal ug resin:

(1) Aluminyo, magnesium, tumbaga, stainless steel, titanium, puthaw, galvanized sheet, tumbaga.
(2) Kusog ang pagka-adaptable sa aluminum alloy, lakip na ang 1000 hangtod 7000 nga serye.
(3) Ang mga resin naglakip sa PPS, PBT, PA6, PA66, ug PPA.
(4) Ang PPS adunay kusog nga pagdikit (3000N/c㎡).

Aplikasyon:

Kaso sa cellphone, kaso sa laptop, ug uban pa.

Paghulma sa Blow

Ang blow molding mao ang pag-clamp sa tinunaw nga thermoplastic nga hilaw nga materyal nga gipagawas gikan sa extruder ngadto sa molde, ug dayon paghuyop sa hangin ngadto sa hilaw nga materyal. Ang tinunaw nga hilaw nga materyal molapad ubos sa aksyon sa presyur sa hangin ug motapot sa bungbong sa lungag sa molde. Sa katapusan, ang pamaagi sa pagpabugnaw ug pagpalig-on ngadto sa gitinguha nga porma sa produkto. Ang blow molding gibahin sa duha ka matang: film blow molding ug hollow blow molding.

1) Paghuyop sa Pelikula

Ang film blowing mao ang pagpagawas sa tinunaw nga plastik ngadto sa usa ka silindro nga nipis nga tubo gikan sa annular nga gintang sa die sa extruder head. Sa samang higayon, huypa ang compressed air ngadto sa sulod nga lungag sa nipis nga tubo gikan sa sentro nga buho sa ulo sa makina. Ang nipis nga tubo huypa ngadto sa usa ka tubular film nga mas dako ang diametro (kasagarang nailhan nga bubble tube), ug kini i-coil human sa pagpabugnaw.

2) Paghulma gamit ang haw-ang nga blow molding

Ang hollow blow molding usa ka teknolohiya sa secondary molding nga nagpaburot sa goma nga parison nga gisirhan sa lungag sa molde ngadto sa usa ka hollow nga produkto pinaagi sa presyur sa gas. Ug kini usa ka pamaagi sa paghimo og hollow nga plastik nga mga produkto. Ang hollow blow molding managlahi sumala sa pamaagi sa paggama sa parison, lakip ang extrusion blow molding, injection blow molding, ug stretch blow molding.

1))Paghulma sa extrusion blow:Kini pinaagi sa pag-extrude sa usa ka tubo nga parison gamit ang extruder, i-clamp kini sa lungag sa molde ug isira ang ilawom samtang init pa. Dayon ipaagi ang compressed air ngadto sa sulod nga lungag sa blangko nga tubo ug huypa kini aron maporma.

2))Paghulma sa Injection Blow:Ang parison nga gigamit makuha pinaagi sa injection molding. Ang parison magpabilin sa kinauyokan sa molde. Human masirado ang molde gamit ang blow mold, ang compressed air ipaagi sa kinauyokan nga molde. Ang parison gipaburot, gipabugnaw, ug ang produkto makuha human sa demoulding.

Bentaha:

Parehas ang gibag-on sa bungbong sa produkto, gamay ang pagtugot sa gibug-aton, gamay ang pagproseso sa post, ug gamay ang mga kanto sa basura.

Kini angay alang sa paghimo og gagmay nga mga pino nga produkto nga adunay daghang mga batch.

3))Pag-inat sa paghulma sa blow:Ang parison nga gipainit hangtod sa temperatura sa pag-inat gibutang sa blow mold. Ang produkto makuha pinaagi sa pag-inat nga longitudinal gamit ang stretch rod ug pag-inat nga pinahigda gamit ang hinuyop nga compressed air.

Aplikasyon:

(1) Ang film blow molding kasagarang gigamit sa paghimo og nipis nga mga hulmahan nga plastik.
(2) Ang hollow blow molding kasagarang gigamit sa paghimo og mga hollow nga plastik nga produkto (mga botelya, mga bariles sa pagputos, mga lata sa pag-inom, mga tangke sa gasolina, mga lata, mga dulaan, ug uban pa).

Paghulma sa Extrusion

Ang extrusion molding kasagarang angay alang sa paghulma sa mga thermoplastics ug angay usab alang sa paghulma sa pipila ka thermosetting ug reinforced plastics nga adunay maayong fluidity. Ang proseso sa paghulma mao ang paggamit sa rotating screw aron i-extrude ang gipainit ug natunaw nga thermoplastic raw material gikan sa ulo nga adunay gikinahanglan nga cross-sectional nga porma. Dayon kini pormahon sa shaper, ug dayon kini pabugnawon ug solidified sa cooler aron mahimong usa ka produkto nga adunay gikinahanglan nga cross-section.

Mga kinaiya sa proseso:

(1) Ubos nga gasto sa kagamitan.
(2) Sayon ra ang operasyon, dali ra kontrolon ang proseso, ug sayon ​​ra ang paghimo og padayon nga awtomatikong produksiyon.
(3) Taas nga kahusayan sa produksiyon.
(4) Ang kalidad sa produkto parehas ug dasok.
(5) Ang mga produkto o semi-finished nga produkto nga adunay lain-laing cross-sectional nga porma mahimong maporma pinaagi sa pag-ilis sa die sa ulo sa makina.

Aplikasyon:

Sa natad sa disenyo sa produkto, ang extrusion molding adunay kusog nga aplikasyon. Ang mga klase sa extruded nga produkto naglakip sa mga tubo, pelikula, rod, monofilament, flat tape, pukot, hollow container, bintana, frame sa pultahan, plato, cable cladding, monofilament, ug uban pang espesyal nga porma nga mga materyales.

Pag-kalendaryo (sheet, film)

Ang calendering usa ka pamaagi diin ang mga plastik nga hilaw nga materyales moagi sa sunod-sunod nga gipainit nga mga roller aron ikonektar kini ngadto sa mga pelikula o mga sheet ubos sa aksyon sa extrusion ug stretching.

Mga kinaiya sa proseso:

Mga Bentaha:

(1) Maayong kalidad sa produkto, dako nga kapasidad sa produksiyon, ug awtomatik nga padayon nga produksiyon.
(2) Mga disbentaha: dako nga kagamitan, taas nga kinahanglanon sa katukma, daghang kagamitan nga auxiliary, ug ang gilapdon sa produkto limitado sa gitas-on sa roller sa kalendaryo.

Aplikasyon:

Kasagaran kini gigamit sa paghimo og PVC soft film, mga sheet, artipisyal nga panit, wallpaper, panit sa salog, ug uban pa.

Paghulma sa Kompresyon

Ang compression molding kasagarang gigamit sa paghulma sa mga thermosetting plastic. Sumala sa mga kinaiya sa mga materyales sa paghulma ug sa mga kinaiya sa kagamitan sa pagproseso ug teknolohiya, ang compression molding mahimong bahinon sa duha ka klase: compression molding ug lamination molding.

1) Paghulma sa Kompresyon

Ang compression molding mao ang pangunang pamaagi sa paghulma sa mga thermosetting plastic ug reinforced plastic. Ang proseso mao ang pag-pressurize sa hilaw nga materyal sa usa ka molde nga gipainit sa usa ka gitakdang temperatura aron ang hilaw nga materyal matunaw ug moagos ug mapuno ang lungag sa molde nga parehas. Pagkahuman sa usa ka piho nga yugto sa panahon ubos sa mga kondisyon sa kainit ug presyur, ang hilaw nga materyales maporma nga mga produkto.Makina sa paghulma sa kompresyonmogamit niini nga proseso. 

Mga kinaiya sa proseso:

Ang mga gihulma nga produkto dasok sa tekstura, tukma sa gidak-on, hamis ug hapsay ang panagway, walay mga marka sa ganghaan, ug adunay maayong kalig-on.

Aplikasyon:

Lakip sa mga produktong industriyal, ang mga produktong gihulma naglakip sa mga kagamitang elektrikal (mga plug ug socket), mga gunitanan sa kaldero, mga gunitanan sa mga kubyertos, mga taklob sa botelya, mga kasilyas, dili mabuak nga mga plato sa panihapon (mga pinggan nga melamine), mga kinulit nga plastik nga pultahan, ug uban pa.

2) Paghulma sa Laminasyon

Ang lamination molding usa ka pamaagi sa paghiusa sa duha o daghan pang mga lut-od sa parehas o lainlaing mga materyales ngadto sa usa ka tibuok nga sheet o fibrous nga mga materyales isip mga filler ubos sa mga kondisyon sa pagpainit ug presyur.

Mga kinaiya sa proseso:

Ang proseso sa paghulma sa laminasyon gilangkoban sa tulo ka hugna: impregnation, pressing, ug post-processing. Kasagaran kini gigamit sa paghimo og reinforced plastic sheets, tubo, rods, ug mga produkto sa modelo. Dagko ang tekstura ug hamis ug limpyo ang nawong.

Paghulma sa Injeksyon sa Kompresyon

Ang compression injection molding usa ka pamaagi sa thermosetting plastic molding nga naugmad base sa compression molding, nailhan usab nga transfer molding. Ang proseso susama sa proseso sa injection molding. Atol sa compression injection molding, ang plastik gi-plasticize sa feeding cavity sa molde ug dayon mosulod sa cavity pinaagi sa gating system. Ang injection molding gi-plasticize sa barrel sa injection molding machine.

Ang kalainan tali sa compression injection molding ug compression molding: ang proseso sa compression molding mao ang pagpakaon una sa materyal ug dayon pagsira sa agup-op, samtang ang injection molding kasagaran nagkinahanglan nga ang agup-op isira una sa dili pa pagpakaon.

Mga kinaiya sa proseso:

Mga Bentaha: (kon itandi sa compression molding)

(1) Ang plastik gi-plasticize na sa dili pa mosulod sa lungag, ug kini makahimo og mga plastik nga parte nga adunay komplikado nga mga porma, nipis nga mga bungbong o dagkong mga pagbag-o sa gibag-on sa bungbong, ug pino nga mga insert.
(2) Pagpamubo sa siklo sa paghulma, pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon, ug pagpauswag sa densidad ug kusog sa mga plastik nga piyesa.
(3) Tungod kay ang hulmahan hingpit nga sirado sa dili pa ang plastik nga paghulma, ang pagkidlap sa nawong sa pagbahin nipis kaayo, busa ang katukma sa plastik nga bahin dali nga masiguro, ug ang pagkabagsik sa nawong ubos usab.

Kakulangan:

(1) Kanunay adunay bahin sa nahabilin nga materyal nga mahibilin sa feeding chamber, ug ang konsumo sa hilaw nga materyales medyo dako.
(2) Ang pagputol sa mga marka sa ganghaan nagdugang sa trabaho.
(3) Ang presyur sa paghulma mas dako kay sa compression molding, ug ang gikusgon sa pag-urong mas dako kay sa compression molding.
(4) Mas komplikado usab ang istruktura sa molde kaysa sa compression mold.
(5) Ang mga kondisyon sa proseso mas estrikto kay sa compression molding, ug ang operasyon lisod.

Pag-molde nga Nagtuyok

Ang rotational molding mao ang pagdugang og plastik nga hilaw nga materyales ngadto sa molde, ug dayon ang molde padayon nga gipatuyok subay sa duha ka bertikal nga ehe ug gipainit. Ubos sa aksyon sa grabidad ug enerhiya sa kainit, ang plastik nga hilaw nga materyales sa molde hinay-hinay ug parehas nga gitabonan ug gitunaw, ug gitapot sa tibuok nawong sa lungag sa molde. Giporma sa gikinahanglan nga porma, dayon gipabugnaw ug giporma, gi-demoul, ug sa katapusan, nakuha ang produkto.

Bentaha:

(1) Paghatag og dugang espasyo sa disenyo ug pagpakunhod sa gasto sa pag-assemble.
(2) Sayon nga pag-usab ug barato.
(3) Pagdaginot sa mga hilaw nga materyales.

Aplikasyon:

Water polo, float ball, gamay nga swimming pool, lingkoranan sa bisikleta, surfboard, casing sa makina, panalipod nga taklob, lampshade, agricultural sprayer, muwebles, canoe, atop sa mga sakyanan sa kamping, ug uban pa.

Walo, Paghulma sa Plastik nga Drop

Ang drop molding mao ang paggamit sa mga thermoplastic polymer nga materyales nga adunay variable state characteristics, nga mao, ang viscous flow ubos sa pipila ka mga kondisyon, ug ang mga kinaiya sa pagbalik sa solid state sa temperatura sa kwarto. Ug gamita ang angay nga pamaagi ug espesyal nga mga himan sa pag-inkjet. Sa viscous flow state niini, kini gihulma ngadto sa gidesinyo nga porma sumala sa gikinahanglan ug dayon gipalig-on sa temperatura sa kwarto. Ang proseso sa teknolohiya naglakip sa tulo ka mga yugto: pagtimbang-timbang sa glue-dropping plastic-cooling ug solidification.

Bentaha:

(1) Ang produkto adunay maayong transparency ug gloss.
(2) Kini adunay pisikal nga mga kabtangan sama sa dili masudlan og tubig, dili masudlan og tubig, ug dili masudlan og polusyon.
(3) Kini adunay talagsaon nga tulo-ka-dimensyon nga epekto.

Aplikasyon:

Mga plastik nga gwantes, mga lobo, mga condom, ug uban pa.

Pagporma og Paltos

Ang blister forming, nailhan usab nga vacuum forming, usa sa mga pamaagi sa thermoplastic thermoforming. Kini nagtumong sa pag-clamp sa sheet o plate material sa frame sa vacuum-forming machine. Human sa pagpainit ug pagpahumok, kini masuhop sa molde pinaagi sa vacuum pinaagi sa air channel sa ngilit sa molde. Human sa mubo nga panahon sa pagpabugnaw, makuha ang mga gihulma nga plastik nga produkto.

Mga kinaiya sa proseso:

Ang mga pamaagi sa pagporma og vacuum naglakip sa concave die vacuum forming, convex die vacuum forming, concave ug convex die successive vacuum forming, bubble blowing vacuum forming, plunger push-down vacuum forming, vacuum forming gamit ang gas buffer device, ug uban pa.

Bentaha:

Ang kagamitan medyo simple, ang hulmahan dili kinahanglan nga makasugakod sa presyur ug mahimong hinimo sa metal, kahoy, o gypsum, nga paspas ang pagporma ug dali gamiton.

Aplikasyon:

Kaylap nga gigamit sa internal ug external nga packaging sa pagkaon, kosmetiko, elektroniko, hardware, dulaan, crafts, tambal, mga produkto sa panglawas, adlaw-adlaw nga panginahanglan, stationery, ug uban pang mga industriya; disposable cups, lain-laing mga tasa nga porma og tasa, ug uban pa, reeding trays, seedling trays, ug degradable fast food boxes.

Paghulma sa Slush

Ang slush molding mao ang pagbubo sa paste plastic (plastisol) ngadto sa usa ka molde (concave o female mold) nga gipainit pag-ayo sa usa ka piho nga temperatura. Ang paste plastic nga duol sa sulod nga bungbong sa lungag sa molde mo-gel tungod sa kainit, ug dayon ibubo ang paste plastic nga wala pa mo-gel. Ang pamaagi sa heat-treating (pagluto ug pagtunaw) sa paste plastic nga gilakip sa sulod nga bungbong sa lungag sa molde, ug dayon pabugnawon kini aron makakuha og haw-ang nga produkto gikan sa molde.

Mga kinaiya sa proseso:

(1) Ubos nga gasto sa kagamitan, ug taas nga katulin sa produksiyon.
(2) Sayon ra ang pagkontrol sa proseso, apan dili maayo ang katukma sa gibag-on ug kalidad (gibug-aton) sa produkto.

Aplikasyon:

Kini kasagarang gigamit para sa mga high-end nga dashboard sa sakyanan ug uban pang mga produkto nga nanginahanglan og taas nga pagbati sa kamot ug visual effects, slush plastic toys, ug uban pa.