Lue saadaksesi lisätietoja.
1. Ruiskupuristus
2. Puhallus muovaus
3. Suulakepuristusmuovaus
4. Kalenterointi (arkki, elokuva)
5. Puristusmuovaus
6. Kompressioinjektiomuovaus
7. Pyörivä muovaus
8. Kahdeksan, muovinen pudotusmuovaus
9. Rakkulan muodostuminen
10. Slush-muovaus
1. Ruiskupuristus
Injektiomuovan periaatteen on lisätä rakeisia tai jauhemaisia raaka -aineita ruiskutuskoneen suppiloon, ja raaka -aineet lämmitetään ja sulaa nestetilaan.Injektiokoneen ruuvin tai männän ohjaamana se kulkee muotin onteloon suuttimen ja muotin portausjärjestelmän läpi ja kovettuu ja muodot muotin ontelossa.Tekijät, jotka vaikuttavatruiskuvalu: Injektiopaine, injektioaika ja injektiolämpötila.
Prosessin ominaisuudet:
Etu:
(2) Se voi muodostaa muovisia osia, joissa on monimutkaisia muotoja, tarkkoja mittoja ja metallia tai ei-metallisia inserttejä.
(3) Vakaa tuotteen laatu.
(4) laaja sopeutumisvalikoima.
Puute:
(2) Injektiomuotin rakenne on monimutkainen.
(3) Tuotantokustannukset ovat korkeat, tuotantosykli on pitkä, eikä se sovellu yksiosaisten ja pienen muoviosien tuottamiseen.
Sovellus:
Teollisuustuotteissa ruiskuvalettuja tuotteita ovat keittiötarvikkeet (roskien tölkit, kulhot, kauhat, ruukut, astiat ja erilaiset astiat), sähkölaitteiden kotelot (hiustenkuivaajat, pölynimurit, ruokasekoittimet jne.), Lelut ja pelit, autot Eri teollisuuden tuotteita, osia monista muista tuotteista jne.
1) Aseta injektiomuovaus
Aseta muovaus viittaa hartsin injektioon sen jälkeen, kun se on lastattu erilaisten materiaalien esivalmistettujen inserttien kanssa muottiin.Muovausmenetelmä, jossa sulaa materiaali on sitoutunut inserttiin ja jähmettyy integroidun tuotteen muodostamiseksi.
Prosessin ominaisuudet:
(1) Useiden inserttien esikäsittelyyhdistelmä tekee tuoteyksikön yhdistelmän jälkeisestä suunnittelusta järkevämmän.
(2) Hartsin helpon muodottavuuden ja taipumuuden yhdistelmä sekä metallin jäykkyys, lujuus ja lämpövastus voidaan tehdä monimutkaisiksi ja hienoiksi metalliplastisiksi integroiduiksi tuotteiksi.
(3) Erityisesti hyödyntämällä hartsin eristyksen ja metallin johtavuuden yhdistelmää, valettu tuotteet voivat täyttää sähkötuotteiden perustoiminnot.
(4) Jäykälle valettuille tuotteille ja kaareville elastisille valettuille tuotteille kumitiivistetyynyillä substraatin injektiomuovan jälkeen integroidun tuotteen muodostamiseksi, tiivistysrenkaan järjestämisen monimutkainen työ voidaan jättää, mikä tekee seuraavan prosessin automaattisesta yhdistelmästä helpompaa .
2) Kaksivärinen injektiomuovaus
Se voi tehdä muovista näkyvän kahdessa eri väreissä ja voi myös tehdä muoviosat esittämään säännöllisen kuvion tai epäsäännöllisen moiré -kuvion, jotta voidaan parantaa muovisten osien käytettävyyttä ja estetiikkaa.
Prosessin ominaisuudet:
(1) Ydinmateriaali voi käyttää alhaisen viskositeetin materiaaleja injektiopaineen vähentämiseksi.
(3) Esimerkiksi erilaisten käyttöominaisuuksien mukaan pehmeitä materiaaleja käytetään paksujen tuotteiden nahkakerrokseen, ja ydinmateriaaliin käytetään kovia materiaaleja.Tai ydinmateriaali voi käyttää vaahto muovia painon alentamiseen.
(5) Ihon materiaali tai ydinmateriaali voidaan valmistaa kalliista materiaaleista, joilla on erityiset pintaominaisuudet, kuten electromagneettiset aallonhäiriöt, korkea sähkönjohtavuus ja muut materiaalit.Tämä voi lisätä tuotteen suorituskykyä.
(6) Ihon materiaalin ja ydinmateriaalin sopiva yhdistelmä voi vähentää valettujen tuotteiden jäännösjännitystä ja lisätä mekaanista lujuutta tai tuotteen pinnan ominaisuuksia.
3) Mikrovoipunjektiomuovausprosessi
Mikrofoamin injektiomuovausprosessi on innovatiivinen tarkkuusinjektiomuovaustekniikka.Tuote täytetään huokosten laajenemisella, ja tuotteen muodostuminen saadaan päätökseen alhaisemmassa ja keskimääräisessä paineessa.
Mikromahvavaahtoprosessi voidaan jakaa kolmeen vaiheeseen:
Ensinnäkin ylikriittinen neste (hiilidioksidi tai typpi) liuotetaan kuumaan sulamisliimaan yhden vaiheen liuoksen muodostamiseksi.Sitten se ruiskutetaan muotin onteloon alhaisemmassa lämpötilassa ja paine kytkinsuuttimen läpi.Tuotteeseen muodostuu suuri määrä ilmakupliokertoja lämpötilan ja paineen vähentämisen aiheuttaman molekyylin epävakauden vuoksi.Nämä kuplan ytimet kasvavat vähitellen pieniksi reikiksi.
Prosessin ominaisuudet:
(1) Tarkkuusinjektiomuovaus.
(2) läpimurto perinteisen injektiomuovan monia rajoituksia.Se voi vähentää merkittävästi työkappaleen painoa ja lyhentää muovausjaksoa.
(3) Työkappaleen vääntyvä muodonmuutos ja ulottuvuusvakaus paranee huomattavasti.
Sovellus:
Auton kojetaulut, ovipaneelit, ilmastointikanavat jne.
4) Nano -injektiomuovaus (NMT)
NMT (Nano -muovaustekniikka) on menetelmä metallin ja muovin yhdistämiseksi nanoteknologiaan.Kun metallipinta on käsitelty, muovi injektoidaan suoraan metallin pinnalle, jotta metalli ja muovi voidaan muodostaa kiinteästi.Nano -muovaustekniikka on jaettu kahteen prosessityyppiin muovin sijainnin mukaan:
(1) Muovi on kiinteä muovaus epämääräisellä pinnalla.
(2) muovi on muodostettu kiinteästi ulkopinnalle.
Prosessin ominaisuudet:
(1) Tuotteella on metallinen ulkonäkö ja rakenne.
(2) Yksinkertaista tuotteen mekaanisten osien suunnittelua, jolloin tuotteesta kevyempi, ohuempi, lyhyempi, pienempi ja kustannustehokkaampi kuin CNC-prosessointi.
(3) Vähennä tuotantokustannuksia ja suurta sidoslujuutta ja vähennä huomattavasti vastaavien kulutustarvikkeiden käyttöastetta.
Sovellettavat metalli- ja hartsimateriaalit:
(1) Alumiini, magnesium, kupari, ruostumaton teräs, titaani, rauta, galvanoitu levy, messinki.
(2) Alumiiniseoksen sopeutumiskyky on vahva, mukaan lukien 1000-7000-sarja.
(3) Hartsit sisältävät PPS, PBT, PA6, PA66 ja PPA.
(4) PPS:llä on erityisen vahva tarttuvuus (3000 N/c㎡).
Sovellus:
Matkapuhelinkotelo, kannettavan tietokoneen kotelo jne.
Muottiinpuhallus
Puhallusmuovaus on puristaa sulan termoplastinen raaka -aine, joka on suulakepuristimesta suulakepuristimesta muottiin ja puhaltaa ilmaa raaka -aineeseen.Sulan raaka -aine laajenee ilmanpaineen vaikutuksen alla ja tarttuu muotin ontelon seinään.Lopuksi jäähdytys- ja kiinteyttämismenetelmä haluttuun tuotteen muotoon.Muottiinpuhalluson jaettu kahteen tyyppiin: kalvon puhallusmuovaus ja ontto puhallusmuovaus.
1) Elokuvan puhaltaminen
Kalvonpuhallus on puristaa sulaa muovia lieriömäiseen ohutiin putkeen suulakepuristimen pään muotin rengasmaisesta rakoista.Samanaikaisesti puhalta puristettua ilmaa ohuen putken sisäonteloon koneen pään keskiosaa.Ohut putki puhalletaan putkimaiseen kalvoon, jonka halkaisija on suurempi (tunnetaan yleisesti nimellä kuplaputki), ja se kelataan jäähdytyksen jälkeen.
2) Ontto puhallusmuovaus
Ontto puhallusmuovaus on toissijainen muovaustekniikka, joka täyttää kumimaisen parisonin suljettuna muotin ontelossa onttoon tuotteeseen kaasun paineen avulla.Ja se on menetelmä onttojen muovituotteiden valmistamiseksi.Ontto puhallusmuovaus vaihtelee parisonin valmistusmenetelmän mukaan, mukaan lukien suulakepuristuspuhallusmuovaus, ruiskutuspuhallusmuovaus ja venytyspuhallusmuovaus.
1))Suulakepuristuspuhallus muovaus:Se on ekstrudoida putkimainen aihio suulakepuristimella, puristaa se muottipesään ja sulkea pohja sen ollessa kuuma.Ohjaa sitten paineilmaa putkiaihion sisäonteloon ja puhalla se muotoon.
2))Injektiopuhallusmuovaus:Käytetty parisonia saadaan injektiomuovauksella.Parison pysyy muotin ytimessä.Kun muotti on suljettu puhallusmuotilla, paineilma johdetaan ydinmuotin läpi.Parison on paisutettu, jäähdytetty ja tuote saadaan purkamisen jälkeen.
Etu:
Tuotteen seinämän paksuus on tasainen, painotoleranssi on pieni, jälkikäsittely on pienempi ja jätekulmat pienet.
Se soveltuu pienten jalostettujen tuotteiden tuotantoon suurilla erillä.
3))Venyttävä puhallusmuovaus:Parion, joka on lämmitetty venytyslämpötilaan, asetetaan puhallusmuottiin.Tuote saadaan venyttämällä pitkittäisesti joustavalla sauvalla ja venyttämällä vaakasuoraan puhalletulla paineilmalla.
Sovellus:
(1) Kalvon puhallusmuovausta käytetään pääasiassa ohuiden muottien muovivalmistamiseen.
(2) Onttoa puhallusmuovausta käytetään pääasiassa onttojen muovituotteiden valmistamiseen (pullot, pakkaustynnyrit, kastelutölkit, polttoainesäiliöt, tölkit, lelut jne.).
Suulakepuristus
Suulakepuristusmuovaus soveltuu pääasiassa kestomuovien muovaamiseen ja soveltuu myös joidenkin lämpökovettuvien ja vahvistettujen muovien muovaamiseen hyvällä juoksevuudella.Muovausprosessi on pyörivän ruuvin käyttäminen lämmitetyn ja sulan termoplastisen raaka-aineen purkamiseen päähän vaaditulla poikkileikkausmuodolla.Sitten sen muotoilee sen, ja jäähdyttimellä se jäähdytetään ja jähmettyy siitä, että se tulee tuotteeksi, jolla on vaadittava poikkileikkaus.
Prosessin ominaisuudet:
(1) Matalan laitteen kustannukset.
(2) Operaatio on yksinkertainen, prosessi on helppo hallita, ja jatkuva automaattinen tuotanto on kätevää toteuttaa.
(3) Korkea tuotantotehokkuus.
(4) Tuotteen laatu on tasainen ja tiheä.
(5) Tuotteet tai puoliksi mainitut tuotteet, joissa on erilaisia poikkileikkausmuotoja, voidaan muodostaa muuttamalla koneen suulakkeita.
Sovellus:
Tuotesuunnittelun alalla suulakepuristusmuovaus on voimakas sovellettavuus.Suulakepuristettujen tuotteiden tyyppejä ovat putket, kalvot, sauvat, monofilamentit, litteät nauhat, verkot, ontot astiat, ikkunat, ovikehykset, lautaset, kaapelikerhot, monofilamentit ja muut erikoismuotoiset materiaalit.
Kalenterointi (arkki, elokuva)
Kalenterointi on menetelmä, jossa muoviset raaka -aineet kulkevat lämmitettyjen rullien läpi yhdistääkseen ne kalvoihin tai arkkeihin suulakepuristuksen ja venytyksen yhteydessä.
Prosessin ominaisuudet:
Edut:
(1) Hyvä tuotteen laatu, suuri tuotantokapasiteetti ja automaattinen jatkuva tuotanto.
(2) Haitat: valtavat laitteet, korkeat tarkkuusvaatimukset, paljon apulaitteita ja tuotteen leveyttä rajoittaa kalenterin rullan pituus.
Sovellus:
Sitä käytetään enimmäkseen PVC -pehmeän elokuvan, arkkien, keinotekoisen nahkan, taustakuvan, lattianahan jne.
Puristusmuovaus
Kompressiomuovausta käytetään pääasiassa lämpökovettuvien muovien muovaamiseen.Muovausmateriaalien ominaisuuksien ja prosessointilaitteiden ja tekniikan ominaisuuksien mukaan puristusmuovaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: puristusmuovaus ja laminointi muovaus.
1) puristusmuovaus
Kompressiomuovaus on päämenetelmä lämpökovettuvien muovien ja vahvistettujen muovien muokkaamiseksi.Prosessi on paineistaa raaka -aine muotissa, joka on lämmitetty määriteltyyn lämpötilaan siten, että raaka -aine sulaa ja virtaa ja täyttää muotin onkalon tasaisesti.Tietyn ajan kuluttua lämmön ja paineen olosuhteissa raaka -aineet muodostetaan tuotteiksi.Puristusmuovauskonekäyttää tätä prosessia.
Prosessin ominaisuudet:
Valettutut tuotteet ovat rakenteeltaan tiheitä, tarkkoja kooltaan, sileät ja sileät ulkonäöltään, ilman porttimerkkejä, ja niillä on hyvä vakaus.
Sovellus:
Teollisuustuotteiden joukossa valettutuotteet sisältävät sähkölaitteet (pistokkeet ja pistorasiat), potin kahvat, astiat, pullolakkit, wc: t, murtumattomat illallislevyt (melamiiniartiot), veistetyt muoviset ovet jne.
2) Laminointi muovaus
Laminointi muovaus on menetelmä yhdistää kaksi tai useampia samoja tai erilaisia materiaaleja kokonaisuudeksi arkin tai kuitumateriaalien kanssa täyteaineiksi lämmitys- ja paine -olosuhteissa.
Prosessin ominaisuudet:
Laminointiprosessi koostuu kolmesta vaiheesta: kyllästys, puristaminen ja jälkikäsittely.Sitä käytetään enimmäkseen vahvistettujen muovilevyjen, putkien, sauvojen ja mallituotteiden tuotannossa.Tekstuuri on tiheä ja pinta on sileä ja puhdas.
Puristusinjektiomuovaus
Kompressioinjektiomuovaus on lämpökovettuva muovimuovausmenetelmä, joka on kehitetty puristusmuovan perusteella, joka tunnetaan myös nimellä siirtomuovaus.Prosessi on samanlainen kuin injektiomuovausprosessi.Kompressioinjektiomuovan aikana muovi plastisoituu muotin ruokintaonteloon ja siirtyy sitten onteloon portausjärjestelmän läpi.Injektiomuovaus plastisoituu injektiomuovauskoneen tynnyrissä.
Puristusinjektiomuovan ja puristusmuovan välinen ero: Kompressiomuovausprosessin on ensin syötettävä materiaali ja suljetaan muotti, kun taas ruiskuvalu vaatii yleensä muotin sulkemisen ennen ruokintaa.
Prosessin ominaisuudet:
Edut: (verrattuna puristusmuovaukseen)
(1) Muovi on plastisoitu ennen onteloon saapumista, ja se voi tuottaa muovisia osia monimutkaisten muotojen, ohuiden seinien tai suurten seinämän paksuuden ja hienojen inserttien muutoksilla.
(2) lyhentää muovausjaksoa, paranna tuotannon tehokkuutta ja parantaa muoviosien tiheyttä ja voimakkuutta.
(3) Koska muotti on täysin suljettu ennen muovisia muovisia, jakopinnan salama on erittäin ohut, joten muoviosan tarkkuus on helppo taata, ja myös pinnan karheus on alhainen.
Puute:
(1) Syöttökammiossa on aina osa jäljellä olevaa materiaalia, ja raaka -aineiden kulutus on suhteellisen suuri.
(2) Portimerkkien leikkaaminen lisää työmäärää.
(3) muovauspaine on suurempi kuin puristusmuovaus, ja kutistumisnopeus on suurempi kuin puristusmuovaus.
(4) Muotin rakenne on myös monimutkaisempi kuin puristusmuotin rakenne.
(5) Prosessiolosuhteet ovat tiukempia kuin puristusmuovaus, ja toiminta on vaikeaa.
Pyörimismuovaus
Kiertomuovaus lisää muovisia raaka -aineita muottiin, ja sitten muottia pyöritetään jatkuvasti kahta pystysuoraa akselia pitkin ja lämmitetään.Painovoiman ja lämpöenergian vaikutuksesta muotissa oleva muovinen raaka -aine on vähitellen ja tasaisesti päällystetty ja sulanut ja kiinnitetään muotin ontelon koko pintaan.Muotoiltu vaadittuun muotoon, jäähdytetään ja muotoiltu, purettu ja lopulta tuote saadaan.
Etu:
(1) Tarjoa enemmän suunnittelutilaa ja vähentää kokoonpanokustannuksia.
(2) Yksinkertainen muutos ja alhaiset kustannukset.
(3) Säästä raaka-aineita.
Sovellus:
Vesipolo, kelluva pallo, pieni uima -allas, polkupyörän istuintyyny, surffilauta, konekuori, suojakansi, lampunvarjostin, maatalouden suihke, huonekalut, kanootti, leirintäalue katto jne.
Kahdeksan, muovinen pudotusmuovaus
Pudotusmuovaus on termoplastisten polymeerimateriaalien käyttö, joilla on muuttuva tila -ominaisuudet, ts. Viskoosinen virtaus tietyissä olosuhteissa, ja ominaisuudet palata kiinteään tilaan huoneenlämpötilassa.Ja käytä sopivaa menetelmää ja erityisiä työkaluja mustesuihkuon.Viskoosisessa virtaustilassaan se on valettu suunnitellulle muotoon tarpeen mukaan ja sitten jähmettyy huoneenlämpötilassa.Teknologinen prosessi sisältää pääasiassa kolme vaihetta: liiman pudottavan muovijäähdyttämisen ja jähmettymisen punnitseminen.
Etu:
(1) Tuotteella on hyvä läpinäkyvyys ja kiilto.
(2) Sillä on fysikaalisia ominaisuuksia, kuten kitkanvastainen, vedenpitävä ja pilaantumisenesto.
(3) Sillä on ainutlaatuinen kolmiulotteinen vaikutus.
Sovellus:
Muovikäsineet, ilmapallot, kondomit jne.
Rakkulan muodostuminen
Blister -muodostuminen, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiömuodostus, on yksi kestomuovisten lämpömuodostusmenetelmistä.Se viittaa arkin tai levymateriaalin puristamiseen tyhjiömuodostuskoneen runkoon.Lämmityksen ja pehmenemisen jälkeen se adsorboituu muottiin tyhjiöllä ilmakanavan läpi muotin reunalla.Lyhyen jäähdytyksen jälkeen saadaan valettuja muovituotteita.
Prosessin ominaisuudet:
Tyhjiömuodostusmenetelmät sisältävät pääasiassa kovera die-tyhjiömuodostumisen, kuperan die-tyhjiömuodostumisen, koveran ja kuperan die-peräkkäisen tyhjiön muodostumisen, kuplan puhaltavan tyhjiön muodostumisen, männän push-alas tyhjiömuodostumisen, tyhjiömuodon kaasupuskurilaitteen kanssa jne.
Etu:
Laitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, muotin ei tarvitse kestää painetta, ja se voidaan valmistaa metallista, puusta tai kipsistä nopeasti muodostumisnopeudella ja helpolla toiminnalla.
Sovellus:
Laajasti käytetty ruoka-, kosmetiikka-, elektroniikka-, laitteisto-, lelu-, käsitö-, lääketieteellisissä tuotteissa, päivittäisissa tarpeissa, paperitavaroissa ja muissa toimialoissa;Kertakäyttöisiä kuppeja, erilaisia kuppimuotoisia kuppeja jne., Ruoka-astiat, taimi-alustot, hajoavat pikaruoka-laatikot.
Slush muovaus
Slush -muovaus kaataa tahna muovia (plastisoli) muottiin (kovera tai naarasmuotti), joka on esilämmitetty tiettyyn lämpötilaan.Pasta muovi lähellä muotin ontelon sisäseinää geeloi lämmön takia ja kaataa sitten pasta -muovi, joka ei ole geelitty.Lämmönkäsittelymenetelmä (leipominen ja sulaminen) pastamuovi, joka on kiinnitetty muotin ontelon sisäseinään, ja jäähdyttää sen sitten ontto tuote muotista.
Prosessin ominaisuudet:
(1) Matalan laitteen kustannukset ja korkea tuotantonopeus.
(2) Prosessin hallinta on yksinkertaista, mutta tuotteen paksuuden ja laadun (paino) tarkkuus on huono.
Sovellus:
Sitä käytetään pääasiassa huippuluokan autokojetauluihin ja muihin tuotteisiin, jotka vaativat korkean käden tunnetta ja visuaalisia tehosteita, slush-muovisia leluja jne.
Viestin aika: huhtikuu 19-2023
