Decem Processus Formationis Plasticae Communiter Adhibiti

Decem Processus Formationis Plasticae Communiter Adhibiti

Hic decem processus formandi materiam plasticam vulgo adhibitos introducemus. Lege ut plura cognoscas.

1. Iniectio Formans
2. Fusura per Inflationem
3. Extrusio Formans
4. Calendarium (lamina, pellicula)
5. Fusura Compressiva
6. Fusura Compressi Iniecta
7. Formatio Rotationalis
8. Octo, Formatio Guttae Plasticae
9. Vesicularum Formatio
10. Formatio Lutea

plastica

 

1. Iniectio Formans

Principium injectionis formae est materias primas granulares vel pulverulentas in infundibulum machinae injectionis addere, ubi materiae primae calefactae et in statum fluidum liquefactae sunt. Impulsae a cochlea vel pistone machinae injectionis, materiae primae per fistulam et systema portae formae in cavitatem formae ingrediuntur, ubi in cavitate formae durescunt et formam accipiunt. Factores qualitatem injectionis formae afficientes: pressio injectionis, tempus injectionis, et temperatura injectionis.

Proprietates processus:

Commodum:

(1) Brevis cyclus fingendi, alta efficientia productionis, et facilis automatio.

(2) Partes plasticas formis complexis, dimensionibus praecisis, et insertiones metallicas vel non metallicas formare potest.

(3) Qualitas producti stabilis.

(4) Lata adaptationis varietas.

Defectus:

(1) Pretium instrumentorum ad iniectionem formandam relative altum est.

(2) Structura formae iniectae est complexa.

(3) Sumptus productionis alti sunt, cyclus productionis longus est, et non aptus est ad productionem partium plasticarum unius partis vel parvarum copiarum.

Applicatio:

In productis industrialibus, producta iniectione formata comprehendunt supellectilem culinariam (dolia purgamentorum, phialas, situlae, ollas, vasa, et varia vasa), involucra instrumentorum electricorum (siccatores capillorum, purgatores pulveris, mixtores ciborum, etc.), ludibria et ludos, autocineta, varia producta industriae, partes multorum aliorum productorum, etc.

 

 

1) Insertio Iniectionis Formae

Formatio insertorum iniectionem resinae post insertiones praeparatas ex variis materiis in formam impositas refert. Methodus formationis in qua materia liquefacta inserto iungitur et solidatur ad productum integratum formandum.

Proprietates processus:

(1) Combinatio praeformata plurium insertorum efficit ut post-ingeniaria combinationis unitatis producti rationalior sit.
(2) Coniunctio facilis formabilitatis et flexabilitatis resinae et rigiditatis, roboris, et resistentiae caloris metalli in producta integrata metallo-plastica complexa et exquisita transformari potest.
(3) Praesertim per combinationem insulationis resinae et conductivitatis metalli utens, producta formata functionibus fundamentalibus productorum electricorum satisfacere possunt.
(4) Pro productis rigidis formatis et productis elasticis curvis formatis super pulvinis obturantibus e gummi, post iniectionem in substrato formandam ad productum integratum formandum, opus complicatum disponendi anulum obturantem omitti potest, quo facilior fit combinatio automatica processus subsequentis.

 

2) Fusio Iniecta Bicolor

Iniectio bicolor ad modum formationis refertur, quo duo plastica diversi coloris in eandem formam iniiciuntur. Hoc modo, plastica duobus coloribus diversis apparere potest, et partes plasticae formam regularem vel irregularem moiré exhibere possunt, ut usus et pulchritudo partium plasticarum augeantur.

Proprietates processus:

(1) Materia centralis materiis viscositatis humilis uti potest ad pressionem injectionis minuendam.
(2) Ex ratione tutelae ambitus, materia principalis materiam secundariam redivivam adhibere potest.
(3) Secundum diversas usus proprietates, exempli gratia, materiae molles pro corio crassorum productorum, et materiae durae pro materia media adhibentur. Vel materia media spuma plastica ad pondus minuendum adhiberi potest.
(4) Materiae internae inferioris qualitatis ad sumptus minuendos adhiberi possunt.
(5) Materia tegumenti vel materia nuclei ex materiis pretiosis cum proprietatibus superficialibus specialibus, ut interferentia undarum anti-electromagneticarum, conductivitate electrica alta, aliisque materiis, fieri potest. Hoc efficaciam producti augere potest.
(6) Idonea coniunctio materiae tegumentalis et materiae nuclei potest tensionem residuam productorum formatorum minuere, et robur mechanicum vel proprietates superficiei producti augere.

 

 

3) Processus Iniectionis Microspumae Formandae

Processus iniectionis spumae microformis est technologia iniectionis accuratae et innovativa. Productum impletur per expansionem pororum, et formatio producti perficitur sub pressione inferiore et mediocri.

Processus formationis spumae microcellularis in tres gradus dividi potest:

Primo, fluidum supercriticum (dioxidum carbonii vel nitrogenium) in glutinum calidum liquefactum dissolvitur ut solutionem unius phasis formet. Deinde in cavitatem formae per fistulam commutatricem temperatura et pressione inferiori iniicitur. Magnus numerus nucleorum bullarum aerearum in producto formatur propter instabilitatem molecularem a reductione temperaturae et pressionis inductam. Hi nuclei bullarum paulatim crescunt ut foramina minuta forment.

Proprietates processus:

(1) Iniectio accurata formanda.
(2) Multa impedimenta traditionalis formationis injectionis superavit. Pondus materiae significanter minuere et cyclum formationis breviare potest.
(3) Deformatio curvationis et stabilitas dimensionalis materiae fabricandae magnopere augentur.

Applicatio:

Tabulae instrumentorum autocinetorum, laminae ostiorum, ductus aeris condicionati, et cetera.

 

fabricatio formae plasticae

 

4) Nano Injectione Formanda (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) est methodus metallum et plasticum cum nanotechnologia coniungendi. Postquam superficies metallica nano-tractata est, plasticum directe in superficiem metallicam iniicitur, ut metallum et plasticum integre formari possint. Technologia nano-formationis secundum locum plastici in duos typos processus dividitur:

(1) Materia plastica est forma integralis superficiei non apparentis.
(2) Materia plastica pro superficie exteriori integraliter formata est.

Proprietates processus:

(1) Productum speciem et texturam metallicam habet.
(2) Designationem partium mechanicarum producti simplificare, ita ut productum levius, tenuius, brevius, minus, et sumptibus parcius quam processus CNC fiat.
(3) Sumptus productionis et magnam vim nexus minuere, et usum rerum consumptibilium conexarum magnopere reducere.

Materiae metallicae et resinae applicabiles:

(1) Aluminium, magnesium, cuprum, chalybs inoxidabilis, titanium, ferrum, lamina galvanizata, aes.
(2) Adaptabilitas mixturae aluminii magna est, etiam seriei 1000 ad 7000.
(3) Resinae includunt PPS, PBT, PA6, PA66, et PPA.
(4) PPS vim adhaesivam praecipue validam (3000N/c㎡) habet.

Applicatio:

Theca telephoni mobilis, theca computatri portatilis, et cetera.

 

 

Formatio per Inflationem

Fusio per flatus est materiam crudam thermoplasticam liquefactam, ex extrusore extrusam, in formam premere, deinde aërem in materiam crudam insufflare. Materia cruda liquefacta, sub actione pressionis aëris, expandit et parieti cavitatis formae adhaeret. Denique, methodus refrigerationis et solidificationis in formam desideratam producti adhibetur. Fusio per flatus in duos typos dividitur: fusio per flatus pellicularis et fusio per flatus cavus.

 

1) Pelliculae Inflatio

Inflatio pelliculae est materiam plasticam liquefactam in tubum cylindricum tenuem ex rima anulari formae capitis extrusoris extrudere. Simul, aer compressus ex foramine medio capitis machinae in cavum interiorem tubi tenuis insufflatur. Tubus tenuis in pelliculam tubularem diametro maiori (vulgo tubus bullatus appellatam) insufflatur, et post refrigerationem convolvitur.

 

2) Fusura Cava Inflata

Fusio cava per inflationem est technologia secundaria formationis quae parisonem gummi similem, intra cavitatem formae inclusam, pressione gasis in productum cavum inflat. Et est methodus producendi producta plastica cava. Fusio cava per inflationem variat secundum modum fabricationis parisonis, inter quas sunt fusio per extrusionem et inflationem, fusio per injectionem et inflationem, et fusio per extensiionem et inflationem.

 

1))Extrusio-sufflatio:Hoc est parisonem tubularem extrusore extrudere, eam in cavitate formae prehendere et fundum obsignare dum calidum est. Deinde aerem compressum in cavitatem interiorem formae tubularis immittere et eam in formam insufflare.

 

2))Iniectio-sufflatio:Forma formae adhibita per iniectionem formae obtinetur. Forma in nucleo formae manet. Postquam forma forma inflata clausa est, aer compressus per nucleum formae transmittitur. Forma formae inflatur, refrigeratur, et productum post deformationem obtinetur.

 

Commodum:

Crassitudo parietis producti uniformis est, tolerantia ponderis parva, post-processus minor, et anguli superflui parvi sunt.

 

Aptum est ad productionem parvorum productorum refinatorum cum magnis quantitatibus.

 

3))Formatio per insufflationem et extensionem:Forma, quae ad temperaturam extensionis calefacta est, in formam inflationis inseritur. Productum obtinetur extensione longitudinali virga extensibili et extensione horizontali aere compresso inflato.

 

Applicatio:

(1) Formatio pelliculae inflatae praecipue ad formas tenues plasticas faciendas adhibetur.
(2) Forma cava inflata imprimis ad fabricanda producta plastica cava (lagenae, dolia involucrorum, ampullae irrigatoriae, receptacula cibustibilis, ampullae, ludibria, etc.) adhibetur.

 

 plastica 2

 

Extrusio Formans

Formatio extrusiva praecipue apta est ad formandas materias thermoplasticas, et etiam ad formandas quasdam materias thermoindurentes et firmatas cum bona fluiditate. Processus formationis est ut materia cruda thermoplastica calefacta et liquefacta e capite extrudatur, cochleā rotanti utens, forma sectionis transversalis requisita. Deinde a formatore formatur, et tum a refrigeratore refrigeratur et solidificatur, ut productum sectionis transversalis requisitae fiat.

Proprietates processus:

(1) Sumptus instrumentorum humilis.
(2) Operatio est simplex, processus facile moderatur, et commodum est productionem automaticam continuam efficere.
(3) Alta efficientia productionis.
(4) Qualitas producti est uniformis et densa.
(5) Producta vel producta semi-confecta variis formis sectionis transversalis formari possunt mutando formam capitis machinae.

 

Applicatio:

In campo designandi productorum, formatio extrusa validam applicationem habet. Genera productorum extrusorum includunt tubos, membranas, virgas, monofilamenta, taenias planas, retia, receptacula cava, fenestras, postamenta ianuarum, laminas, tegumenta funium, monofilamenta, et alia materia formae specialis.

 

 

Calendarium (lamina, pellicula)

Calandratio est methodus qua materiae plasticae crudae per seriem cylindrorum calefactorum transeunt ut in pelliculas vel laminas coniungantur sub actione extrusionis et extensionis.

Proprietates processus:

Commoda:

(1) Bona qualitas producti, magna capacitas productionis, et productio automatica continua.
(2) Incommoda: apparatus ingens, requisita altae praecisionis, multa instrumenta auxiliaria, et latitudo producti longitudine cylindrorum calendarii circumscripta est.

 

Applicatio:

Plerumque adhibetur in productione pelliculae mollis PVC, laminarum, corii artificialis, chartae parietalis, corii pavimenti, etc.

 

 

Formatio Compressiva

Formatio compressa praecipue ad materias thermoindurantes formandas adhibetur. Secundum proprietates materiarum formandarum et proprietates instrumentorum et technologiae processus, formatio compressa in duos typos dividi potest: formationem compressam et formationem laminationis.

 

1) Fusura Compressiva

Formatio compressionis est methodus principalis ad materias thermoindurantes et plasticas firmatas fingendas. Processus est materiam crudam in forma ad temperaturam definitam calefactam pressurizandam, ut materia cruda liquefiat et fluat, cavitatem formae aequaliter impleat. Post certum tempus sub condicionibus caloris et pressionis, materiae crudae in producta formantur.Machina formae compressaehoc processu utitur. 

Proprietates processus:

Producta formata textura densa, magnitudine precisa, aspectu lenia et levi, sine vestigiis portae, et bona stabilitate praedita sunt.

 

Applicatio:

Inter producta industrialia, producta formata includunt apparatum electricum (obturacula et socketa), ansas ollarum, ansas vasorum mensalium, opercula lagenarum, latrinas, patellas cenatorias infrangibiles (vasa melaminica), ostia plastica sculpta, et cetera.

 

2) Laminatio Fuscinans

Laminatio formans est methodus combinandi duas vel plures stratas eiusdem vel diversarum materiarum in totum cum lamina vel materiis fibrosis ut impletionibus sub condicionibus calefactionis et pressionis.

 

Proprietates processus:

Processus laminationis formandae tribus gradibus constat: impregnatione, pressione, et post-processu. Maxime adhibetur in productione laminarum plasticarum firmiter firmatarum, tuborum, virgarum, et productorum exemplarium. Textura densa est et superficies levis et munda.

 

 accuratio iniectionis formae

 

Compressio Iniecta Formatio

Formatio per compressionem et injectionem est methodus formationis plasticae thermoindurens, quae in formatione compressiva, quae etiam formatio per translationem appellatur, elaborata est. Processus similis est processui formationis per injectionem. Per formationem per compressionem et injectionem, plastica in cavitate alimentationis formae plastificatur, deinde per systema portae cavitatem intrat. Formatio per injectionem in cylindro machinae formationis per injectionem plastificatur.

 

Differentia inter formam compressionis-iniectionis et formam compressionis: processus formae compressionis est materiam primum immittere et deinde formam claudere, dum forma iniectionis plerumque requirit formam claudi antequam immittatur.

 

Proprietates processus:

Commoda: (comparata cum formatione compressa)

(1) Materia plastica, antequam cavitatem ingrediatur, plastificata est, et partes plasticas formis complexis, parietibus tenuibus vel magnis mutationibus crassitudinis parietis, et insertis subtilibus producere potest.
(2) Cyclum formationis breviare, efficientiam productionis augere, et densitatem ac robur partium plasticarum augere.
(3) Cum forma ante formam plasticam omnino clausa sit, fulgur superficiei separationis tenuissimum est, ita praecisio partis plasticae facile confirmatur, et asperitas superficiei etiam humilis est.

 

Defectus:

(1) Semper pars materiae reliquae in camera alimentaria remanebit, et consumptio materiarum rudis relative magna est.
(2) Resectio signorum portae onus laboris auget.
(3) Pressio formae maior est quam pressio formae compressae, et celeritas contractionis maior est quam pressio formae compressae.
(4) Structura formae etiam implicatior est quam formae compressionis.
(5) Conditiones processus sunt strictiores quam formae compressae, et operatio difficilis est.

 

 

Formatio Rotationalis

Formatio rotatoria est additio materiarum crudarum plasticarum in formam, deinde forma continenter secundum duos axes verticales rotatur et calefacitur. Sub actione gravitatis et energiae thermalis, materia cruda plastica in forma paulatim et uniformiter obducitur et liquefitur, atque toti superficiei cavitatis formae adhaeret. In formam requisitam formatur, deinde refrigeratur et formatur, deinde ex forma removetur, et tandem productum obtinetur.

 

Commodum:

(1) Plus spatii designandi praebe et sumptus confectionis minue.
(2) Modificatio simplex et sumptus humilis.
(3) Materias primas serva.

 

Applicatio:

Ludus polo aquaticus, pila natatoria, piscina parva, subsellium birotae, tabula undarum, involucrum machinae, tegumentum protectivum, umbraculum lucernae, pulverizator agriculturae, supellex, canoa, tectum vehiculi castrorum, etc.

 

 

Octo, Forma Guttae Plasticae

Guttatio plastica (vel stillatio) est usus materiarum polymericarum thermoplasticarum cum notis status variabilis, id est, quae fluxionem viscosam sub certis condicionibus habent, et proprietates revertendi ad statum solidum temperatura ambiente. Adhibentur methodus idonea et instrumenta specialia ad inkjet. In statu fluxionis viscosi, formam designatam prout opus est fingitur, deinde solidificatur temperatura ambiente. Processus technologicus praecipue tres gradus comprehendit: ponderationem glutinis, guttationem plasticae, refrigerationem, et solidificationem.

 

Commodum:

(1) Productum bonam pelluciditatem et splendorem habet.
(2) Proprietates physicas habet, utpote quae frictionem, aquam resistat, et pollutionem prohibeat.
(3) Effectum tridimensionalem singularem habet.

 

Applicatio:

Chirothecae plasticae, pilae inflatae, condoms, et cetera.

 

 plastica 5

 

Vesicularum Formatio

Formatio pustularum, quae etiam formatio vacuo appellatur, una ex methodis thermoformationis thermoplasticae est. Ad premendem materiae laminae vel laminae in structura machinae formatricis vacuo significat. Post calefactionem et mollitionem, materia per canalem aereum in margine formae vacuo adsorbetur. Post breve tempus refrigerationis, producta plastica formata obtinentur.

 

Proprietates processus:

Methodi formationis vacui praecipue includunt formationem vacui per formam concavam, formationem vacui per formam convexam, formationem vacui successivam per formam concavam et convexam, formationem vacui per flatus bullarum, formationem vacui per impulsum emboli, formationem vacui cum instrumento tamponis gasis, et cetera.

 

Commodum:

Instrumentum est relative simplex, forma pressionem sustinere non debet et ex metallo, ligno, vel gypso fieri potest, cum celeritate formationis rapida et operatione facili.

 

Applicatio:

Late adhibetur in involucris internis et externis ciborum, cosmeticorum, electronicorum, ferramentarum, ludicrorum, artificiorum, medicamentorum, productorum curae valetudinis, rerum necessariarum quotidianarum, stationariarum, aliarumque industriarum; pocula abicibilia, pocula varia scyphiformia, etc., alveoli harundinis, alveoli plantularum, capsulis cibi rapidi degradabilibus.

 

 

Formatio Lutea

Fusio liquida est infusio plasticae pastae (plastisol) in formam (formam concavam vel femininam) quae ad certam temperaturam prae calefacta est. Pasta plastica prope parietem interiorem cavitatis formae propter calorem gelabit, deinde pasta plastica quae nondum gelavit effundetur. Methodus est tractatio caloris (coctio et liquefactio) plasticae pastae parieti interiori cavitatis formae adhaerentis, deinde refrigeratio ut productum cavum ex forma obtineatur.

 

Proprietates processus:

(1) Sumptus instrumentorum humilis et celeritas productionis alta.
(2) Simplex est processus moderatio, sed crassitudinis accuratio et qualitas (ponderis) producti mala est.

 

Applicatio:

Praecipue adhibetur ad tabulas instrumentorum curruum pretiosissimas et alia producta quae sensum manus magnum et effectus visuales requirunt, ludibria plastica lutea, et cetera.

 


Tempus publicationis: XIX Aprilis MMXXIII