ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະແນະນໍາ 10 ຂະບວນການແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.ອ່ານເພື່ອຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.
1. ການສີດແມ່ພິມ
2. Blow Molding
3. Extrusion Molding
4. ປະຕິທິນ (ແຜ່ນ, ຟິມ)
5. ການບີບອັດ Molding
6. Compression Injection Molding
7. ການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ພິມ
8. ແປດ, Plastic drop molding
9. ຜື່ນຂື້ນ
10. Slush Molding
1. ການສີດແມ່ພິມ
ຫຼັກການຂອງການສີດແມ່ພິມແມ່ນການເພີ່ມວັດຖຸດິບເມັດຫຼືຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນ hopper ຂອງເຄື່ອງສີດ, ແລະວັດຖຸດິບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melted ເຂົ້າໄປໃນສະພາບຂອງນ້ໍາ.ຂັບເຄື່ອນໂດຍສະກູຫຼື piston ຂອງເຄື່ອງສີດ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ຜ່ານ nozzle ແລະລະບົບປະຕູຮົ້ວຂອງ mold ແລະແຂງແລະຮູບຮ່າງຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold.ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງການສີດ: ຄວາມດັນຂອງການສັກຢາ, ເວລາສີດ, ແລະອຸນຫະພູມສີດ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
(1) ວົງຈອນ molding ສັ້ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແລະອັດຕະໂນມັດງ່າຍ.
(2) ມັນສາມາດປະກອບເປັນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການໃສ່ໂລຫະຫຼືບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
(3) ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
(4) ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການປັບຕົວ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງ:
(1) ລາຄາຂອງອຸປະກອນແມ່ພິມສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
(2) ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ.
(3) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນສູງ, ວົງຈອນການຜະລິດແມ່ນຍາວນານ, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແບບດຽວແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ໃນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນ molded molded ປະກອບມີອຸປະກອນເຮືອນຄົວ (ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ໂຖປັດສະວະ, ຄຸ, pots, tableware, ແລະພາຊະນະຕ່າງໆ), ເຮືອນຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ (ເຄື່ອງເປົ່າຜົມ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ເຄື່ອງປະສົມອາຫານ, ແລະອື່ນໆ), ຂອງຫຼິ້ນແລະເກມ, ລົດຍົນ. ຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ພາກສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະອື່ນໆ.
1) Insert Injection Molding
Insert molding ຫມາຍເຖິງການສີດຂອງຢາງຫຼັງຈາກໂຫລດ inserts pre-ກະກຽມຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.ວິທີການ molding ທີ່ວັດສະດຸ molten ແມ່ນຜູກມັດກັບ insert ແລະ solidified ເພື່ອສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນປະສົມປະສານ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
(1) ການປະສົມປະສານທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການປະກອບຫຼາຍຕົວເຮັດໃຫ້ການຫລັງວິສະວະກໍາປະສົມປະສານຂອງຫນ່ວຍຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຫຼາຍ.
(2) ການປະສົມປະສານຂອງ formability ງ່າຍແລະການງໍຂອງຢາງແລະ rigidity, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການສະລັບສັບຊ້ອນແລະ exquisite ຜະລິດຕະພັນປະສົມປະສານໂລຫະພາດສະຕິກ.
(3) ໂດຍສະເພາະໂດຍການນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານຂອງ insulation ຂອງ resin ແລະການ conductivity ຂອງໂລຫະ, ຜະລິດຕະພັນ molded ສາມາດຕອບສະຫນອງພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ.
(4) ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ molded rigid ແລະ curved elastic molded ຜະລິດຕະພັນໃນ pads sealing ຢາງພາລາ, ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມໃນ substrate ປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນປະສົມປະສານ, ການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຂອງການຈັດວົງການປະທັບຕາສາມາດຖືກລະເວັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປງ່າຍຂຶ້ນ. .
2) ແມ່ພິມສີດສອງສີ
ການສີດແມ່ພິມສອງສີຫມາຍເຖິງວິທີການແມ່ພິມຂອງການສີດພາດສະຕິກສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມດຽວກັນ.ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກປະກົດຢູ່ໃນສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຮູບແບບປົກກະຕິຫຼືຮູບແບບmoiréທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເພື່ອປັບປຸງການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມງາມຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
(1) ວັດສະດຸຫຼັກສາມາດນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສີດ.
(2) ຈາກການພິຈາລະນາການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ວັດຖຸຫຼັກສາມາດນຳໃຊ້ວັດຖຸຮອງທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່.
(3) ອີງຕາມລັກສະນະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸອ່ອນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນຫນັງຂອງຜະລິດຕະພັນຫນາ, ແລະວັດສະດຸແຂງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸຫຼັກ.ຫຼືວັດສະດຸຫຼັກສາມາດໃຊ້ພລາສຕິກໂຟມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ.
(4) ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
(5) ວັດສະດຸຜິວຫນັງຫຼືວັດສະດຸຫຼັກສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸລາຄາແພງທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນ: ຕ້ານການລົບກວນຂອງຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ການນໍາໄຟຟ້າສູງ, ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ.ນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
(6) ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸຜິວຫນັງແລະວັດສະດຸຫຼັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຫຼືຄຸນສົມບັດດ້ານຜະລິດຕະພັນ.
3) ຂະບວນການ Molding Microfoam Injection
ຂະບວນການສີດໄມໂຄໂຟມແມ່ນເຕັກນິກການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະດິດສ້າງ.ຜະລິດຕະພັນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍການຂະຫຍາຍຂອງຮູຂຸມຂົນ, ແລະການສ້າງຮູບແບບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະສະເລ່ຍ.
ຂະບວນການ molding foam microcellular ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ:
ຫນ້າທໍາອິດ, ນ້ໍາ supercritical (ຄາບອນໄດອອກໄຊຫຼືໄນໂຕຣເຈນ) ຖືກລະລາຍເຂົ້າໄປໃນກາວ melt melt ຮ້ອນເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂໄລຍະດຽວ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນໂດຍຜ່ານ nozzle ສະຫຼັບ.ຈໍານວນ nuclei ຟອງອາກາດຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງໂມເລກຸນ induced ໂດຍອຸນຫະພູມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ.ແກນຟອງເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອຍໆເຕີບໃຫຍ່ເປັນຮູນ້ອຍໆ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
(1) ການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
(2) ຂ້າມຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍຢ່າງຂອງການສີດແບບດັ້ງເດີມ.ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງ workpiece ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນ molding.
(3) ການຜິດປົກກະຕິ warping ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິຂອງ workpiece ແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ແຜງໜ້າປັດລົດ, ແຜງປະຕູ, ທໍ່ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ແລະອື່ນໆ.
4) Nano Injection Molding (NMT)
NMT (Nano Molding Technology) ເປັນວິທີການປະສົມຜະສານໂລຫະແລະພາດສະຕິກກັບນາໂນເຕັກໂນໂລຊີ.ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວໂລຫະຖືກປະຕິບັດດ້ວຍ nano, ພາດສະຕິກຖືກສີດໂດຍກົງໃສ່ຫນ້າໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະແລະພາດສະຕິກສາມາດປະສົມປະສານກັນໄດ້.ເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມນາໂນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຂອງຂະບວນການຕາມສະຖານທີ່ຂອງພາດສະຕິກ:
(1) ພາດສະຕິກແມ່ນການຜະສົມຜະສານຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີລັກສະນະ.
(2) ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນປະສົມປະສານສໍາລັບພື້ນຜິວພາຍນອກ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
(1) ຜະລິດຕະພັນມີລັກສະນະໂລຫະແລະໂຄງສ້າງ.
(2) ງ່າຍດາຍການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສີມ້ານ, ບາງ, ສັ້ນ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການປະມວນຜົນ CNC.
(3) ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດສູງ, ແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍອັດຕາການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ວັດສະດຸໂລຫະ ແລະຢາງທີ່ໃຊ້ໄດ້:
(1) ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ທອງແດງ, ສະແຕນເລດ, titanium, ທາດເຫຼັກ, ແຜ່ນ galvanized, ທອງເຫຼືອງ.
(2) ການປັບຕົວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນແຂງແຮງ, ລວມທັງຊຸດ 1000 ຫາ 7000.
(3) ຢາງລວມມີ PPS, PBT, PA6, PA66, ແລະ PPA.
(4) PPS ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກາວທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍສະເພາະ (3000N / c㎡).
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ກະເປົ໋າໂທລະສັບມືຖື, ກໍລະນີຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ.
Blow Molding
Blow molding ແມ່ນເພື່ອ clamp ວັດຖຸດິບ thermoplastic molten extruder ຈາກ extruder ເຂົ້າໄປໃນ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ blowing ອາກາດເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸດິບ.ວັດຖຸດິບ molten ຂະຫຍາຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດແລະ adheres ກັບກໍາແພງຫີນຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້.ສຸດທ້າຍ, ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະ solidifying ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.ເປົ່າແມ່ພິມແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: mold blowing film and hollow blow molding.
1) ຮູບເງົາເປົ່າ
ການຟອກຮູບເງົາແມ່ນເພື່ອ extrude ພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ບາງຮູບທໍ່ກົມຈາກຊ່ອງຫວ່າງວົງຂອງຕາຍຂອງຫົວ extruder ໄດ້.ໃນເວລາດຽວກັນ, ພັດລົມ compressed ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຂອງທໍ່ບາງໆຈາກຮູກາງຂອງຫົວເຄື່ອງ.ທໍ່ບາງໆຖືກລົມອອກເປັນທໍ່ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ (ເອີ້ນທົ່ວໄປວ່າທໍ່ຟອງ), ແລະມັນຖືກມ້ວນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ.
2) Hollow Blow Molding
ການ molding ເປັນຮູເປັນເທກໂນໂລຍີແມ່ພິມຮອງທີ່ inflates parison ຢາງທີ່ປິດຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນເປັນຮູໂດຍວິທີການຂອງຄວາມກົດດັນອາຍແກັສ.ແລະມັນແມ່ນວິທີການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ເປັນຮູ.molding blowing ເປັນຮູແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການຜະລິດຂອງ parison, ລວມທັງ extrusion blow molding, molding blowing, ແລະ stretch blow molding.
1))Extrusion blow molding:ມັນແມ່ນການ extrude parison tubular ກັບ extruder, clamp ມັນຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະປະທັບຕາດ້ານລຸ່ມໃນຂະນະທີ່ມັນຮ້ອນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖ່າຍທອດອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຮູພາຍໃນຂອງທໍ່ເປົ່າແລະລະເບີດອອກເປັນຮູບຮ່າງ.
2))ການໃສ່ຮູບແບບການສີດພົ່ນ (Injection Blow molding):parison ທີ່ໃຊ້ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການສີດແມ່ພິມ.parison ຍັງຄົງຢູ່ໃນຫຼັກຂອງ mold ໄດ້.ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກປິດດ້ວຍ mold ຟັນ, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນຜ່ານ mold ຫຼັກ.parison ແມ່ນ inflated, cooled, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກ demoulding.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
ຄວາມຫນາຂອງຜະຫນັງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະມຸມຂີ້ເຫຍື້ອມີຂະຫນາດນ້ອຍ.
ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່.
3))Stretch blow molding:parison ທີ່ໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມ stretching ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ mold ຟັນ.ຜະລິດຕະພັນແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການຍືດຍາວດ້ວຍ rod stretch ແລະ stretching ຢຽດຕາມແນວນອນດ້ວຍອາກາດ compressed blown.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
(1) ການ molding ຮູບເງົາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ບາງພາດສະຕິກ.
(2) ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເປັນຮູສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ເປັນຮູ (ຂວດ, ຖັງບັນຈຸ, ກະປ໋ອງນໍ້າ, ຖັງນໍ້າມັນ, ກະປ໋ອງ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ແລະອື່ນໆ).
ການຫລໍ່ຫຼອມ Extrusion
ການ molding Extrusion ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ molding ຂອງ thermoplastics ແລະຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບ molding ຂອງ thermosetting ບາງແລະພລາສຕິກ reinforced ທີ່ມີ fluidity ດີ.ຂະບວນການ molding ແມ່ນການນໍາໃຊ້ screw rotating ເພື່ອ extrude ວັດຖຸດິບ thermoplastic ຄວາມຮ້ອນແລະ molten ຈາກຫົວທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດທີ່ຕ້ອງການ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຮູບຮ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
(1) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາ.
(2) ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຂະບວນການແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະມັນສະດວກທີ່ຈະຮັບຮູ້ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
(3) ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.
(4) ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຫນາແຫນ້ນ.
(5) ຜະລິດຕະພັນຫຼືຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຮູບສີ່ຫລ່ຽມທາງຂວາງຕ່າງໆສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການປ່ຽນການຕາຍຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ໃນພາກສະຫນາມຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, molding extrusion ມີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນ extruded ປະກອບມີທໍ່, ຮູບເງົາ, rods, monofilaments, tapes ຮາບພຽງ, ຕາຫນ່າງ, ບັນຈຸເປັນຮູ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ກອບປະຕູ, ແຜ່ນ, cladding ສາຍ, monofilaments, ແລະອຸປະກອນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດອື່ນໆ.
ປະຕິທິນ (ແຜ່ນ, ຟິມ)
Calendering ແມ່ນວິທີການທີ່ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຜ່ານຊຸດຂອງ rollers ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາຫຼືແຜ່ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ extrusion ແລະ stretching.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
ຂໍ້ດີ:
(1) ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອັດຕະໂນມັດ.
(2) ຂໍ້ເສຍ: ອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ອຸປະກອນຊ່ວຍຫຼາຍ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຍາວຂອງ roller ຂອງ calender ໄດ້.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຮູບເງົາ PVC ອ່ອນ, ແຜ່ນ, ຫນັງປອມ, ຮູບວໍເປເປີ, ຫນັງຊັ້ນ, ແລະອື່ນໆ.
ການບີບອັດ Molding
molding ການບີບອັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ molding ຂອງພາດສະຕິກ thermosetting.ອີງຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ molding ແລະລັກສະນະຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະເຕັກໂນໂລຊີ, molding ການບີບອັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: molding compression ແລະ lamination molding.
1) ການບີບອັດ Molding
ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ molding plastics thermosetting ແລະ plastics reinforced.ຂະບວນການແມ່ນເພື່ອກົດດັນວັດຖຸດິບໃນ mold ທີ່ໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸດິບ melts ແລະໄຫຼແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ.ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຜະລິດຕະພັນ.ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃຊ້ຂະບວນການນີ້.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
ຜະລິດຕະພັນ molded ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນໂຄງສ້າງ, ຊັດເຈນໃນຂະຫນາດ, ກ້ຽງແລະກ້ຽງໃນຮູບລັກສະນະ, ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍປະຕູ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນ molded ປະກອບມີອຸປະກອນໄຟຟ້າ (ສຽບແລະເຕົ້າສຽບ), ຈັບຫມໍ້, ຈັບ tableware, ຝາຂວດ, ຫ້ອງນ້ໍາ, ແຜ່ນອາຫານຄ່ໍາທີ່ບໍ່ແຕກ (ຖ້ວຍ melamine), ປະຕູພາດສະຕິກແກະສະຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.
2) Lamination Molding
Lamination molding ແມ່ນວິທີການປະສົມປະສານສອງຊັ້ນຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸດຽວກັນຫຼືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນທັງຫມົດດ້ວຍແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸ fibrous ເປັນ fillers ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
ຂະບວນການ molding lamination ປະກອບດ້ວຍສາມຂັ້ນຕອນ: impregnation, ກົດ, ແລະການປຸງແຕ່ງຫລັງ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກເສີມ, ທໍ່, rods, ແລະຜະລິດຕະພັນຕົວແບບ.ໂຄງສ້າງແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະຫນ້າດິນແມ່ນລຽບແລະສະອາດ.
ການບີບອັດສີດແມ່ພິມ
ການສີດການບີບອັດແມ່ນວິທີການ molding ພາດສະຕິກ thermosetting ພັດທະນາບົນພື້ນຖານຂອງການບີບອັດ molding, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າການໂອນ molding.ຂະບວນການແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການສີດ.ໃນລະຫວ່າງການສີດ molding compression, ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ plasticized ໃນຊ່ອງໃຫ້ອາຫານຂອງ mold ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນໂດຍຜ່ານລະບົບປະຕູຮົ້ວ.ການສີດແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງໃນຖັງຂອງເຄື່ອງສີດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມສີດບີບອັດແລະແມ່ພິມການບີບອັດ: ຂະບວນການ molding ບີບອັດແມ່ນໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປິດແມ່ພິມ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມສີດໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ mold ປິດກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ອາຫານ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
ຂໍ້ດີ: (ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການບີບອັດ)
(1) ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກປລາສຕິກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຮູ, ແລະມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຝາບາງໆຫຼືການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະການໃສ່ສາຍລະອຽດ.
(2) ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນ molding, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກ.
(3) ນັບຕັ້ງແຕ່ mold ປິດຫມົດກ່ອນທີ່ຈະ molding ພາດສະຕິກ, flash ຂອງຫນ້າ parting ແມ່ນບາງຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮັບປະກັນ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຍັງຕໍ່າ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງ:
(1) ສະເຫມີຈະມີສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນຫ້ອງອາຫານ, ແລະການບໍລິໂພກຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ.
(2) ການຕັດເຄື່ອງຫມາຍປະຕູຮົ້ວເພີ່ມພາລະວຽກ.
(3) ຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງ molding compression, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງ molding compression.
(4) ໂຄງສ້າງຂອງ mold ຍັງສັບສົນຫຼາຍກ່ວາ mold compression.
(5) ເງື່ອນໄຂຂະບວນການແມ່ນເຄັ່ງຄັດກວ່າການບີບອັດ molding, ແລະການດໍາເນີນງານມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ໝຸນໝູນວຽນ
molding rotational ແມ່ນເພີ່ມວັດຖຸດິບພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ mold ແມ່ນ rotated ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມສອງແກນຕັ້ງແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໃນ mold ແມ່ນຄ່ອຍໆເຄືອບແລະເປັນຄວາມເປັນເອກະພາບແລະ melted, ແລະ adhered ກັບຫນ້າດິນທັງຫມົດຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold.ຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, demoulded, ແລະສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນໄດ້ຮັບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
(1) ສະຫນອງພື້ນທີ່ອອກແບບເພີ່ມເຕີມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ.
(2) ການດັດແກ້ງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
(3) ປະຢັດວັດຖຸດິບ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ໂປໂລ້ນ້ໍາ, ບານລອຍ, ສະລອຍນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ບ່ອນນັ່ງລົດຖີບ, ກະດານ surf, ທໍ່ເຄື່ອງ, ການປົກຫຸ້ມຂອງປ້ອງກັນ, ໂຄມໄຟ, ເຄື່ອງສີດພົ່ນກະສິກໍາ, ເຟີນີເຈີ, ເຮືອແຄນູ, ຫລັງຄາລົດ camping, ແລະອື່ນໆ.
ແປດ, Plastic drop molding
ການຢອດແມ່ພິມແມ່ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ມີລັກສະນະປ່ຽນແປງໄດ້, ນັ້ນແມ່ນ, ການໄຫຼ viscous ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການກັບຄືນສູ່ສະພາບແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ແລະນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຈະ inkjet.ໃນສະພາບໄຫຼ viscous ຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ solidified ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນ: ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງກາວ - ການລຸດລົງພາດສະຕິກ - ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
(1) ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະເງົາດີ.
(2) ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຕ້ານ friction, ກັນນ້ໍາ, ແລະຕ້ານມົນລະພິດ.
(3) ມັນມີຜົນກະທົບສາມມິຕິທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ຖົງມືພາດສະຕິກ, ປູມເປົ້າ, ຖົງຢາງອະນາໄມ, ແລະອື່ນໆ.
ການສ້າງຕຸ່ມຜື່ນ
ການສ້າງຕຸ່ມຜື່ນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການສ້າງສູນຍາກາດ, ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງ thermoplastic.ມັນຫມາຍເຖິງການຍຶດເອົາວັດສະດຸແຜ່ນຫຼືແຜ່ນໃສ່ກອບຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດ.ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອ່ອນລົງ, ມັນຈະຖືກດູດຊຶມຢູ່ເທິງແມ່ພິມໂດຍສູນຍາກາດຜ່ານຊ່ອງທາງອາກາດຢູ່ຂອບຂອງ mold.ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສັ້ນໆຂອງຄວາມເຢັນ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ molded ແມ່ນໄດ້ຮັບ.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ concave die vacuum forming, concave die vacuum forming, concave and convex die successive vacuum forming, bubble blowing vacuum forming, plunger push-down vacuum forming, vacuum forming with gas buffer device, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:
ອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, mold ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະສາມາດເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ໄມ້, ຫຼື gypsum, ມີຄວາມໄວໃນກອບເປັນຈໍານວນໄວແລະການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນແລະພາຍນອກຂອງອາຫານ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຮາດແວ, ຂອງຫຼິ້ນ, ຫັດຖະກໍາ, ຢາ, ຜະລິດຕະພັນການດູແລສຸຂະພາບ, ເຄື່ອງໃຊ້ປະຈໍາວັນ, ເຄື່ອງຂຽນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ;ຖ້ວຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ຖ້ວຍຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ, ຖາດຫຍ້າ, ຖາດເບ້ຍ, ກ່ອງອາຫານໄວທີ່ເສື່ອມໂຊມໄດ້.
Slush Molding
ການ molding slush ແມ່ນ pouring ພາດສະຕິກ (plastisol) ເຂົ້າໄປໃນ mold (concave ຫຼື mold ແມ່) ທີ່ preheated ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.ພາດສະຕິກທີ່ວາງຢູ່ໃກ້ກັບຝາດ້ານໃນຂອງ mold ຢູ່ຕາມໂກນຈະ gel ເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖອກໃສ່ຖົງຢາງທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ gelled.ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນ (ອົບແລະການລະລາຍ) ພາດສະຕິກທີ່ຕິດກັບຝາຊັ້ນໃນຂອງ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູຈາກ mold.
ຄຸນນະສົມບັດຂະບວນການ:
(1) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມໄວການຜະລິດສູງ.
(2) ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນນະພາບ (ນ້ໍາຫນັກ) ຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ດີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບ dashboards ລົດລະດັບສູງແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກມືສູງແລະຜົນກະທົບທາງສາຍຕາ, ຂອງຫຼິ້ນພາດສະຕິກ slush, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: 19-04-2023
