10 ຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປ

ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະແນະນຳ 10 ຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ. ອ່ານເພື່ອຮູ້ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

1. ການສີດແມ່ພິມ
2. ການເປົ່າແມ່ພິມ
3. ການຫລໍ່ລື່ນ
4. ການອັດຮູບ (ແຜ່ນ, ຟິມ)
5. ການຫລໍ່ລື່ນແບບບີບອັດ
6. ການສີດພົ່ນແບບບີບອັດ
7. ການຫລໍ່ລື່ນແບບໝູນວຽນ
8. ແປດ, ການຫຼໍ່ລື່ນພາດສະຕິກ
9. ການເກີດຕຸ່ມພອງ
10. ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍນ້ຳກ້ອນ

1. ການສີດແມ່ພິມ

ຫຼັກການຂອງການສີດແມ່ພິມແມ່ນການຕື່ມວັດຖຸດິບທີ່ເປັນເມັດ ຫຼື ຜົງເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຂອງເຄື່ອງສີດ, ແລະວັດຖຸດິບຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະລາຍເປັນນ້ຳ. ຂັບເຄື່ອນໂດຍສະກູ ຫຼື ລູກສູບຂອງເຄື່ອງສີດ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມຜ່ານປາຍສີດ ແລະ ລະບົບປະຕູຂອງແມ່ພິມ ແລະ ແຂງຕົວ ແລະ ຮູບຮ່າງໃນຊ່ອງແມ່ພິມ. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການສີດແມ່ພິມ: ຄວາມດັນສີດ, ເວລາສີດ, ແລະ ອຸນຫະພູມສີດ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

(1) ວົງຈອນການຫລໍ່ລື່ນສັ້ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແລະ ອັດຕະໂນມັດງ່າຍ.

(2) ມັນສາມາດປະກອບເປັນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ ໂລຫະ ຫຼື ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

(3) ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ໝັ້ນຄົງ.

(4) ຂອບເຂດການປັບຕົວທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງ:

(1) ລາຄາຂອງອຸປະກອນສີດແມ່ພິມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

(2) ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມສີດມີຄວາມສັບສົນ.

(3) ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສູງ, ວົງຈອນການຜະລິດຍາວນານ, ແລະ ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຊິ້ນດຽວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຂະໜາດນ້ອຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ໃນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດປະກອບມີເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ (ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ, ຖ້ວຍ, ຖັງ, ໝໍ້, ເຄື່ອງໃຊ້ໂຕະອາຫານ, ແລະ ພາຊະນະຕ່າງໆ), ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າ (ເຄື່ອງເປົ່າຜົມ, ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ເຄື່ອງປະສົມອາຫານ, ແລະອື່ນໆ), ເຄື່ອງຫຼິ້ນ ແລະ ເກມ, ລົດຍົນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ, ແລະອື່ນໆ.

1) ໃສ່ການສີດແມ່ພິມ

ການສີດແມ່ພິມໃສ່ໝາຍເຖິງການສີດຢາງຫຼັງຈາກການໃສ່ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງໜ້າເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ວິທີການສີດແມ່ພິມທີ່ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຖືກຜູກມັດກັບແຜ່ນໃສ່ແລະແຂງຕົວເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນປະສົມປະສານ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

(1) ການລວມຕົວກ່ອນການຂຶ້ນຮູບຂອງຫຼາຍແຜ່ນເຮັດໃຫ້ການວິສະວະກຳຫຼັງການລວມຕົວຂອງຫົວໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນມີເຫດຜົນຫຼາຍຂຶ້ນ.
(2) ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບງ່າຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງໍຂອງຢາງ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະສາມາດນຳມາເຮັດເປັນຜະລິດຕະພັນປະສົມປະສານໂລຫະ-ພາດສະຕິກທີ່ສັບສົນ ແລະ ສວຍງາມ.
(3) ໂດຍສະເພາະໂດຍການນໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນຂອງເຣຊິນ ແລະ ຄວາມນຳໄຟຟ້າຂອງໂລຫະ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ປັ້ນແລ້ວສາມາດຕອບສະໜອງໜ້າທີ່ພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນໄຟຟ້າ.
(4) ສຳລັບຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມແຂງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມຍືດໂຄ້ງເທິງແຜ່ນປະທັບຕາຢາງ, ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມໃສ່ພື້ນຜິວເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນປະສົມປະສານ, ວຽກງານທີ່ສັບສົນຂອງການຈັດລຽງວົງແຫວນປະທັບຕາສາມາດຖືກຍົກເວັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຕໍ່ມາງ່າຍຂຶ້ນ.

2) ການສີດສອງສີ

ການສີດແມ່ພິມສອງສີໝາຍເຖິງວິທີການສີດແມ່ພິມໂດຍການສີດພາດສະຕິກສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນລົງໃນແມ່ພິມດຽວກັນ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກປະກົດເປັນສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີລວດລາຍປົກກະຕິ ຫຼື ລວດລາຍ moiré ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ເພື່ອປັບປຸງການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມງາມຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

(1) ວັດສະດຸຫຼັກສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມດັນໃນການສີດ.
(2) ຈາກການພິຈາລະນາການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ວັດສະດຸຫຼັກສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸສຳຮອງທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້.
(3) ອີງຕາມລັກສະນະການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸອ່ອນແມ່ນໃຊ້ສຳລັບຊັ້ນໜັງຂອງຜະລິດຕະພັນໜາ, ແລະ ວັດສະດຸແຂງແມ່ນໃຊ້ສຳລັບວັດສະດຸຫຼັກ. ຫຼື ວັດສະດຸຫຼັກສາມາດໃຊ້ພາດສະຕິກໂຟມເພື່ອຫຼຸດນ້ຳໜັກ.
(4) ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໄດ້.
(5) ວັດສະດຸຜິວໜັງ ຫຼື ວັດສະດຸແກນກາງສາມາດເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸລາຄາແພງທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງພື້ນຜິວ ເຊັ່ນ: ການແຊກແຊງຄື້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ການນຳໄຟຟ້າສູງ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້.
(6) ການປະສົມປະສານທີ່ເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸຜິວໜັງ ແລະ ວັດສະດຸແກນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມ, ແລະ ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ ຫຼື ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ.

3) ຂະບວນການສີດໂຟມໄມໂຄຣ

ຂະບວນການສີດພົ່ນໂຟມແບບໄມໂຄຣໂຟມແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການສີດພົ່ນແບບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີນະວັດຕະກໍາ. ຜະລິດຕະພັນຖືກເຕີມເຕັມໂດຍການຂະຫຍາຍຂອງຮູຂຸມຂົນ, ແລະການສ້າງຜະລິດຕະພັນຈະສໍາເລັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຕໍ່າ ແລະ ປານກາງ.

ຂະບວນການປັ້ນໂຟມຈຸນລະພາກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຄື:

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ນ້ຳທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ (ຄາບອນໄດອອກໄຊ ຫຼື ໄນໂຕຣເຈນ) ຖືກລະລາຍເຂົ້າໄປໃນກາວລະລາຍຮ້ອນເພື່ອສ້າງເປັນສານລະລາຍໄລຍະດຽວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຕ່ຳກວ່າຜ່ານປາຍປ່ຽນ. ນິວເຄຼຍສ໌ຟອງອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງໂມເລກຸນທີ່ເກີດຈາກການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນ. ນິວເຄຼຍສ໌ຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ຄ່ອຍໆເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນເປັນຮູນ້ອຍໆ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

(1) ການສີດແມ່ພິມແບບແມ່ນຍໍາ.
(2) ການພັດທະນາຂໍ້ຈຳກັດຫຼາຍຢ່າງຂອງການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ. ມັນສາມາດຫຼຸດນ້ຳໜັກຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດວົງຈອນການປັ້ນລົງ.
(3) ການບິດເບືອນການບິດເບືອນ ແລະ ສະຖຽນລະພາບດ້ານມິຕິຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ແຜງໜ້າປັດລົດ, ແຜງປະຕູ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ແລະອື່ນໆ.

4) ການສີດພົ່ນແບບນາໂນ (NMT)

NMT (ເທັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແບບນາໂນ) ເປັນວິທີການລວມໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກເຂົ້າກັບເທັກໂນໂລຢີນາໂນ. ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວໂລຫະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍນາໂນແລ້ວ, ພາດສະຕິກຈະຖືກສີດລົງໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະໂດຍກົງ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກສາມາດປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້. ເທັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ແບບນາໂນແບ່ງອອກເປັນສອງຂະບວນການຕາມຕຳແໜ່ງຂອງພາດສະຕິກຄື:

(1) ພາດສະຕິກແມ່ນແມ່ພິມທີ່ປະສົມປະສານຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູບລັກສະນະ.
(2) ພາດສະຕິກຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງປະສົມປະສານສຳລັບພື້ນຜິວພາຍນອກ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

(1) ຜະລິດຕະພັນມີລັກສະນະ ແລະ ໂຄງສ້າງເປັນໂລຫະ.
(2) ງ່າຍດາຍການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີນ້ຳໜັກເບົາ, ບາງລົງ, ສັ້ນລົງ, ນ້ອຍລົງ, ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າການປະມວນຜົນດ້ວຍ CNC.
(3) ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຍຶດຕິດສູງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຊ້ສອຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ເຣຊິນທີ່ໃຊ້ໄດ້:

(1) ອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ທາດໄທທານຽມ, ເຫຼັກ, ແຜ່ນສັງກະສີ, ທອງເຫຼືອງ.
(2) ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນແຂງແຮງ, ລວມທັງຊຸດ 1000 ຫາ 7000.
(3) ຢາງປະກອບມີ PPS, PBT, PA6, PA66, ແລະ PPA.
(4) PPS ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການຍຶດຕິດທີ່ແຂງແຮງເປັນພິເສດ (3000N/c㎡).

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ກະເປົ໋າໂທລະສັບມືຖື, ກະເປົ໋າຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ, ແລະອື່ນໆ.

ການເປົ່າແມ່ພິມ

ການເປົ່າແມ່ພິມແມ່ນການໜີບວັດຖຸດິບເທີໂມພລາສຕິກທີ່ລະລາຍແລ້ວທີ່ຖືກບີບອອກຈາກເຄື່ອງອັດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປົ່າລົມເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸດິບ. ວັດຖຸດິບທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຂະຫຍາຍອອກພາຍໃຕ້ການກະຕຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ ແລະ ຕິດກັບຝາຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ. ສຸດທ້າຍ, ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວເປັນຮູບຊົງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ການເປົ່າແມ່ພິມແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ການເປົ່າຟິມ ແລະ ການເປົ່າແບບຮູ.

1) ການເປົ່າຟິມ

ການເປົ່າຟິມແມ່ນການບີບອັດພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍແລ້ວໃຫ້ເປັນທໍ່ບາງໆຮູບຊົງກະບອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງວົງແຫວນຂອງແມ່ພິມຂອງຫົວເຄື່ອງບີບອັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ເປົ່າອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງພາຍໃນຂອງທໍ່ບາງໆຈາກຮູກາງຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ. ທໍ່ບາງໆຈະຖືກເປົ່າໃຫ້ເປັນຟິມທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ (ທີ່ຮູ້ຈັກກັນທົ່ວໄປວ່າທໍ່ຟອງ), ແລະມັນຈະຖືກມ້ວນຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ.

2) ການປັ້ນແບບກົ່ງ

ການເປົ່າແບບຮູເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປັ້ນແບບສອງຊັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຮູບຢາງທີ່ປິດຢູ່ໃນຊ່ອງແມ່ພິມສາມາດພອງຕົວໄດ້ເປັນຜະລິດຕະພັນຮູໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສ. ແລະ ມັນເປັນວິທີການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຮູ. ການເປົ່າແບບຮູແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວິທີການຜະລິດຂອງພາດສະຕິກ, ລວມທັງການເປົ່າແບບອັດ, ການເປົ່າແບບສີດ, ແລະ ການເປົ່າແບບຍືດ.

1))ການສີດພົ່ນແບບ Extrusion:ມັນແມ່ນການອັດທໍ່ parison ດ້ວຍເຄື່ອງອັດ, ໜີບມັນໄວ້ໃນຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ປິດດ້ານລຸ່ມໃນຂະນະທີ່ມັນຮ້ອນ. ຈາກນັ້ນ, ສົ່ງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງພາຍໃນຂອງທໍ່ເປົ່າ ແລະ ເປົ່າມັນໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງ.

2))ການສີດພົ່ນແມ່ພິມ:parison ທີ່ໃຊ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກການສີດແມ່ພິມ. parison ຍັງຄົງຢູ່ໃນແກນຂອງແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກແມ່ພິມຖືກປິດດ້ວຍແມ່ພິມເປົ່າ, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຈະຖືກສົ່ງຜ່ານແມ່ພິມແກນ. parison ຈະຖືກພອງຕົວ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການຖອດອອກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນເອກະພາບ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ຳໜັກແມ່ນນ້ອຍ, ການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງແມ່ນໜ້ອຍລົງ, ແລະມຸມສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນນ້ອຍ.

ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ.

3))ການຍືດການປັ້ນດ້ວຍລົມ:parison ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການຍືດຈະຖືກວາງໄວ້ໃນແມ່ພິມເປົ່າ. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາຈາກການຍືດຕາມລວງຍາວດ້ວຍໄມ້ຍືດ ແລະ ຍືດຕາມແນວນອນດ້ວຍລົມທີ່ຖືກເປົ່າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

(1) ການປັ້ນດ້ວຍຟິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດແມ່ພິມພາດສະຕິກບາງໆ.
(2) ການປັ້ນແບບເປົ່າຮູສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຮູ (ຂວດ, ຖັງບັນຈຸພັນ, ກະປ໋ອງນໍ້າ, ຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ກະປ໋ອງ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ແລະອື່ນໆ).

ການຫລໍ່ລື່ນແບບອັດ

ການຫລໍ່ແບບອັດແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຫລໍ່ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຍັງເໝາະສົມສຳລັບການຫລໍ່ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາດສະຕິກເສີມທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ. ຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນການໃຊ້ສະກູໝຸນເພື່ອຫລໍ່ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະລາຍອອກຈາກຫົວທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກຫລໍ່ໂດຍເຄື່ອງປັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

(1) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕໍ່າ.
(2) ການດຳເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຂະບວນການນີ້ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ, ແລະ ມັນສະດວກໃນການຮັບຮູ້ການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
(3) ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.
(4) ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນເອກະພາບ ແລະ ໜາແໜ້ນ.
(5) ຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ມີຮູບຮ່າງຕັດຂວາງຕ່າງໆສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ໂດຍການປ່ຽນແມ່ພິມຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ໃນຂົງເຂດການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ການຫລໍ່ແບບອັດມີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນອັດປະກອບມີທໍ່, ຟິມ, ເຫຼັກ, ເສັ້ນໄຍດຽວ, ເທບແບນ, ຕາໜ່າງ, ຖັງກົ່ງ, ປ່ອງຢ້ຽມ, ກອບປະຕູ, ແຜ່ນ, ຊັ້ນຫຸ້ມສາຍເຄເບີ້ນ, ເສັ້ນໄຍດຽວ, ແລະ ວັດສະດຸຮູບຮ່າງພິເສດອື່ນໆ.

ການແກະສະຫຼັກ (ແຜ່ນ, ຟິມ)

ການລີດແມ່ນວິທີການທີ່ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຜ່ານຊຸດຂອງລູກກິ້ງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ພວກມັນເຂົ້າໄປໃນຟິມຫຼືແຜ່ນພາຍໃຕ້ການກະຕຸ້ນຂອງການອັດແລະການຍືດ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

ຂໍ້ດີ:

(1) ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດີ, ກຳລັງການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
(2) ຂໍ້ເສຍ: ອຸປະກອນຂະໜາດໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ອຸປະກອນຊ່ວຍຫຼາຍ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຍາວຂອງລູກກິ້ງຂອງປະຕິທິນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດຟິມອ່ອນ PVC, ແຜ່ນ, ໜັງທຽມ, ວໍເປເປີ, ໜັງພື້ນ, ແລະອື່ນໆ.

ການຫລໍ່ລື່ນແບບບີບອັດ

ການຫລໍ່ແບບບີບອັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຫລໍ່ພາດສະຕິກແບບທົນຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫລໍ່ ແລະ ລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ການຫລໍ່ແບບບີບອັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ການຫລໍ່ແບບບີບອັດ ແລະ ການຫລໍ່ແບບເຄືອບ.

1) ການຫລໍ່ລື່ນແບບບີບອັດ

ການຫລໍ່ແບບບີບອັດແມ່ນວິທີການຫຼັກສຳລັບການຫລໍ່ພາດສະຕິກແບບທົນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາດສະຕິກເສີມແຮງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນການບີບອັດວັດຖຸດິບໃນແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້ ເພື່ອໃຫ້ວັດຖຸດິບລະລາຍ ແລະ ໄຫຼ ແລະ ຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມໃຫ້ເທົ່າກັນ. ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໃດໜຶ່ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນ, ວັດຖຸດິບຈະຖືກປັ້ນເປັນຜະລິດຕະພັນ.ເຄື່ອງປັ້ນແບບບີບອັດໃຊ້ຂະບວນການນີ້. 

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຂຶ້ນຮູບມີໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນ, ມີຂະໜາດທີ່ຊັດເຈນ, ລຽບນຽນ ແລະ ມີລັກສະນະລຽບງ່າຍ, ບໍ່ມີຮອຍປະຕູຮົ້ວ, ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ໃນບັນດາຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນປະກອບມີອຸປະກອນໄຟຟ້າ (ປລັກ ແລະ ປລັກໄຟ), ມືຈັບໝໍ້, ມືຈັບໂຕະອາຫານ, ຝາຂວດ, ໂຖສ້ວມ, ຈານອາຫານຄ່ຳທີ່ບໍ່ແຕກ (ຖ້ວຍເມລາມີນ), ປະຕູພາດສະຕິກແກະສະຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.

2) ການຫລໍ່ລື່ນ

ການຫລໍ່ລື່ນແບບເຄືອບແມ່ນວິທີການລວມສອງຊັ້ນຫຼືຫຼາຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸດຽວກັນຫຼືແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າກັນເປັນອັນດຽວດ້ວຍແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸເສັ້ນໃຍເປັນຕົວເຕີມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

ຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນປະກອບດ້ວຍສາມຂັ້ນຕອນຄື: ການເຮັດໃຫ້ອີ່ມຕົວ, ການກົດ, ແລະ ການປະມວນຜົນຫຼັງການຜະລິດ. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດແຜ່ນພາດສະຕິກເສີມແຮງ, ທໍ່, ເຫຼັກ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນແບບຈຳລອງ. ໂຄງສ້າງມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ໜ້າຜິວລຽບ ແລະ ສະອາດ.

ການສີດພົ່ນແບບບີບອັດ

ການສີດພົ່ນແບບບີບອັດ ແມ່ນວິທີການສີດພົ່ນພາດສະຕິກແບບ thermosetting ທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ການສີດພົ່ນແບບບີບອັດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການສີດພົ່ນແບບໂອນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການສີດພົ່ນ. ໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນແບບບີບອັດ, ພາດສະຕິກຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກຢູ່ໃນຊ່ອງປ້ອນຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຜ່ານລະບົບປະຕູ. ການສີດພົ່ນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກຢູ່ໃນຖັງຂອງເຄື່ອງສີດພົ່ນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສີດແບບອັດ ແລະ ການສີດແບບອັດ: ຂະບວນການສີດແບບອັດແມ່ນການປ້ອນວັດສະດຸກ່ອນ ແລະ ຈາກນັ້ນປິດແມ່ພິມ, ໃນຂະນະທີ່ການສີດໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແມ່ພິມປິດກ່ອນທີ່ຈະປ້ອນ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

ຂໍ້ດີ: (ເມື່ອທຽບກັບການປັ້ນແບບບີບອັດ)

(1) ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນພາດສະຕິກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ, ແລະມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຝາບາງໆ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມໜາຂອງຝາ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດ.
(2) ຫຼຸດວົງຈອນການຫຼໍ່ລົງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
(3) ເນື່ອງຈາກແມ່ພິມຖືກປິດໝົດກ່ອນການປັ້ນພາດສະຕິກ, ການສ່ອງແສງຂອງໜ້າຜິວທີ່ແຍກສ່ວນຈຶ່ງບາງຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈຶ່ງງ່າຍຕໍ່ການຮັບປະກັນ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວກໍ່ຕໍ່າ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງ:

(1) ມັນຈະມີສ່ວນໜຶ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຫ້ອງໃຫ້ອາຫານສະເໝີ, ແລະ ການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຼາຍ.
(2) ການຕັດแต่งເຄື່ອງໝາຍປະຕູຮົ້ວເຮັດໃຫ້ປະລິມານວຽກເພີ່ມຂຶ້ນ.
(3) ຄວາມກົດດັນຂອງການປັ້ນແມ່ພິມແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງການປັ້ນແມ່ພິມອັດ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງການປັ້ນແມ່ພິມອັດ.
(4) ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມຍັງມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍກ່ວາແມ່ພິມບີບອັດ.
(5) ເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າການປັ້ນດ້ວຍແຮງບີບອັດ, ແລະການດໍາເນີນງານແມ່ນຍາກ.

ການຫລໍ່ແບບໝູນວຽນ

ການປັ້ນແບບໝູນວຽນແມ່ນການຕື່ມວັດຖຸດິບພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ພິມຈະຖືກໝຸນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມແກນຕັ້ງສອງແກນແລະໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ. ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໃນແມ່ພິມຈະຖືກເຄືອບແລະລະລາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບແລະຄ່ອຍໆຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວທັງໝົດຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ. ປັ້ນໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະປັ້ນ, ຖອດອອກ, ແລະສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

(1) ສະໜອງພື້ນທີ່ອອກແບບເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະກອບ.
(2) ການດັດແປງງ່າຍໆ ແລະ ລາຄາຖືກ.
(3) ປະຢັດວັດຖຸດິບ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ໂປໂລນ້ຳ, ບານລອຍ, ສະລອຍນ້ຳຂະໜາດນ້ອຍ, ຜ້າປູບ່ອນນັ່ງລົດຖີບ, ກະດານໂຕ້ຄື້ນ, ເປືອກຫຸ້ມເຄື່ອງຈັກ, ຜ້າຄຸມປ້ອງກັນ, ໂຄມໄຟ, ເຄື່ອງພົ່ນຢາກະສິກຳ, ເຟີນີເຈີ, ເຮືອແຄນູ, ຫຼັງຄາລົດຕັ້ງແຄ້ມ, ແລະອື່ນໆ.

ແປດ, ການຫຼໍ່ພາດສະຕິກ

ການຫຼໍ່ແບບຢອດແມ່ພິມແມ່ນການໃຊ້ວັດສະດຸໂພລີເມີທີ່ມີລັກສະນະສະຖານະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນັ້ນຄືການໄຫຼທີ່ມີຄວາມໜຽວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ, ແລະລັກສະນະຂອງການກັບຄືນສູ່ສະຖານະແຂງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ແລະໃຊ້ວິທີການທີ່ເໝາະສົມ ແລະເຄື່ອງມືພິເສດເພື່ອພິມດ້ວຍເຄື່ອງ inkjet. ໃນສະຖານະໄຫຼທີ່ມີຄວາມໜຽວຂອງມັນ, ມັນຖືກຫຼໍ່ໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະຈາກນັ້ນແຂງຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນຄື: ການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ການຢອດກາວ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການແຂງຕົວ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

(1) ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ເຫຼື້ອມເປັນເງົາງາມ.
(2) ມັນມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຕ້ານການສຽດທານ, ກັນນ້ຳ, ແລະ ຕ້ານມົນລະພິດ.
(3) ມັນມີຜົນກະທົບສາມມິຕິທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ຖົງມືພາດສະຕິກ, ບານລູນ, ຖົງຢາງອະນາໄມ, ແລະອື່ນໆ.

ການເກີດຕຸ່ມພອງ

ການຂຶ້ນຮູບຕຸ່ມພອງ ຫຼື ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການຂຶ້ນຮູບສູນຍາກາດ ແມ່ນວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບເທີໂມໂພຼມີຕິກຊະນິດໜຶ່ງ. ມັນໝາຍເຖິງການໜີບວັດສະດຸແຜ່ນ ຫຼື ແຜ່ນໃສ່ກອບຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບສູນຍາກາດ. ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງແລ້ວ, ມັນຈະຖືກດູດຊຶມໃສ່ແມ່ພິມໂດຍການສູນຍາກາດຜ່ານຊ່ອງທາງອາກາດຢູ່ແຄມຂອງແມ່ພິມ. ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາສັ້ນໆຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ຂຶ້ນຮູບກໍ່ໄດ້ຮັບ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

ວິທີການສ້າງແບບສູນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການສ້າງແບບສູນຍາກາດແບບໂຄ້ງ, ການສ້າງແບບສູນຍາກາດແບບນູນ, ການສ້າງແບບສູນຍາກາດແບບໂຄ້ງ ແລະ ນູນຕໍ່ເນື່ອງ, ການສ້າງແບບສູນຍາກາດແບບເປົ່າຟອງ, ການສ້າງແບບສູນຍາກາດແບບຍູ້ລົງດ້ວຍກະບອກສູບ, ການສ້າງແບບສູນຍາກາດດ້ວຍອຸປະກອນປ້ອງກັນອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

ອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແມ່ພິມບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ສາມາດເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ໄມ້, ຫຼື ຍິບຊໍ, ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຂຶ້ນຮູບໄວ ແລະ ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຫຸ້ມຫໍ່ພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງອາຫານ, ເຄື່ອງສຳອາງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຮາດແວ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ຫັດຖະກຳ, ຢາ, ຜະລິດຕະພັນດູແລສຸຂະພາບ, ສິ່ງຂອງຈຳເປັນປະຈຳວັນ, ເຄື່ອງຂຽນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ; ຈອກໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ຈອກຮູບຈອກຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ, ຖາດປູກຜັກ, ຖາດປູກຕົ້ນໄມ້, ກ່ອງອາຫານຈານດ່ວນທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້.

ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍດິນຊາຍ

ການປັ້ນແມ່ພິມແບບລັສແມ່ນການຖອກພາດສະຕິກທີ່ເປັນແປ້ງ (plastisol) ລົງໃນແມ່ພິມ (ແມ່ພິມແບບໂຄ້ງ ຫຼື ແມ່ພິມແບບເພດຍິງ) ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນກ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ. ພາດສະຕິກທີ່ເປັນແປ້ງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຝາດ້ານໃນຂອງຊ່ອງແມ່ພິມຈະເກີດເປັນເຈວຍ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຈາກນັ້ນຖອກພາດສະຕິກທີ່ເປັນແປ້ງທີ່ຍັງບໍ່ທັນເປັນເຈວອອກ. ວິທີການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ອົບ ແລະ ລະລາຍ) ພາດສະຕິກທີ່ເປັນແປ້ງທີ່ຕິດກັບຝາດ້ານໃນຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ, ແລະຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູຈາກແມ່ພິມ.

ລັກສະນະຂອງຂະບວນການ:

(1) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນຕໍ່າ, ແລະຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງ.
(2) ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມໜາ ແລະ ຄຸນນະພາບ (ນ້ຳໜັກ) ຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ດີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບແຜງໜ້າປັດລົດລະດັບສູງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ສຶກມື ແລະ ຜົນກະທົບທາງສາຍຕາສູງ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນພາດສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງ, ແລະອື່ນໆ.