دلته به موږ د پلاستيکي مولډنګ ۱۰ عامې پروسې معرفي کړو. د نورو جزیاتو لپاره ولولئ.
۱. د انجکشن مولډینګ
۲. د بلو مولډینګ
۳. د اخراج مولډینګ
۴. کیلنڈرینګ (پاڼه، فلم)
۵. د کمپریشن مولډینګ
۶. د کمپریشن انجیکشن مولډینګ
۷. د څرخيدونکي مولډینګ
۸. اته، د پلاستیک څاڅکي مولډینګ
۹. د ټوخي جوړېدل
۱۰. د سلش مولډینګ
۱. د انجکشن مولډینګ
د انجیکشن مولډینګ اصل دا دی چې د انجیکشن ماشین په هاپر کې دانه یا پوډر خام مواد اضافه شي، او خام مواد تودوخه کیږي او په مایع حالت کې ویل کیږي. د انجیکشن ماشین د سکرو یا پسټون لخوا پرمخ وړل کیږي، دا د نوزل او د مولډ ګیټینګ سیسټم له لارې د مولډ غار ته ننوځي او په مولډ غار کې سخت او شکل ورکوي. هغه عوامل چې د انجیکشن مولډینګ کیفیت اغیزه کوي: د انجیکشن فشار، د انجیکشن وخت، او د انجیکشن تودوخه.
د پروسې ځانګړتیاوې:
ګټه:
(۱) د مولډینګ لنډ دوره، د تولید لوړ موثریت، او اسانه اتومات کول.
(۲) دا کولی شي د پیچلو شکلونو، دقیق ابعادو، او فلزي یا غیر فلزي داخلونو سره پلاستيکي برخې جوړې کړي.
(۳) د محصول باثباته کیفیت.
(۴) د تطبیق پراخه لړۍ.
نیمګړتیاوې:
(۱) د انجیکشن مولډینګ تجهیزاتو قیمت نسبتا لوړ دی.
(۲) د انجیکشن مولډ جوړښت پیچلی دی.
(۳) د تولید لګښت لوړ دی، د تولید دوره اوږده ده، او دا د واحد ټوټې او کوچنۍ بستې پلاستيکي برخو تولید لپاره مناسبه نه ده.
غوښتنلیک:
په صنعتي محصولاتو کې، د انجیکشن مولډ شوي محصولات د پخلنځي سامانونه (د کثافاتو کڅوړې، کڅوړې، سطلونه، لوښي، د میز سامانونه، او مختلف کانټینرونه)، د بریښنایی تجهیزاتو کورونه (د ویښتو وچونکي، ویکیوم کلینرونه، د خوړو مخلوط کونکي، او نور)، لوبې او لوبې، موټرونه د صنعت مختلف محصولات، د ډیری نورو محصولاتو برخې، او نور شامل دي.
۱) د انجیکشن مولډینګ داخل کړئ
د داخلولو مولډینګ د مختلفو موادو د مخکې چمتو شوي داخلونو بارولو وروسته د رال انجیکشن ته اشاره کوي. د مولډینګ یوه طریقه چې په کې پړسیدلي مواد د داخلولو سره تړل کیږي او د مدغم محصول جوړولو لپاره ټینګ کیږي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
(۱) د څو داخلونو د مخکې جوړونې ترکیب د محصول واحد ترکیب د انجینرۍ وروسته ډیر منطقي کوي.
(۲) د رال د اسانه جوړښت او انعطاف وړتیا او د فلزاتو د سختوالي، ځواک او تودوخې مقاومت ترکیب کولی شي په پیچلو او غوره فلزي-پلاستیکي مدغم محصولاتو کې جوړ شي.
(۳) په ځانګړې توګه د رال د موصلیت او د فلزاتو د چلولو د ترکیب په کارولو سره، جوړ شوي محصولات کولی شي د بریښنایی محصولاتو اساسي دندې پوره کړي.
(۴) د سختو جوړو شویو محصولاتو او د ربړ سیل کولو پیډونو باندې منحني لچک لرونکي جوړو شویو محصولاتو لپاره، د یو مدغم محصول جوړولو لپاره په سبسټریټ کې د انجیکشن مولډینګ وروسته، د سیل کولو حلقې تنظیم کولو پیچلي کار پریښودل کیدی شي، چې د راتلونکي پروسې اتوماتیک ترکیب اسانه کوي.
۲) دوه رنګه انجیکشن مولډینګ
دوه رنګه انجیکشن مولډینګ د دوه مختلف رنګه پلاستیکونو په ورته مولډ کې د انجیکشن کولو مولډینګ میتود ته اشاره کوي. دا کولی شي پلاستیک په دوه مختلف رنګونو کې څرګند کړي او همدارنګه کولی شي پلاستيکي برخې منظم نمونه یا غیر منظم مویر نمونه وړاندې کړي، ترڅو د پلاستيکي برخو کارولو او جمالیات ته وده ورکړي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
(۱) اصلي مواد کولی شي د انجیکشن فشار کمولو لپاره د ټیټ واسکاسیټي موادو څخه کار واخلي.
(۲) د چاپیریال ساتنې په پام کې نیولو سره، اصلي مواد کولی شي بیا کارول شوي ثانوي مواد وکاروي.
(۳) د مختلفو استعمال ځانګړتیاوو له مخې، د مثال په توګه، د موټیو محصولاتو د چرم طبقې لپاره نرم مواد کارول کیږي، او د اصلي موادو لپاره سخت مواد کارول کیږي. یا اصلي مواد کولی شي د وزن کمولو لپاره فوم پلاستیک وکاروي.
(۴) د لګښتونو کمولو لپاره د ټیټ کیفیت لرونکي اصلي مواد کارول کیدی شي.
(۵) د پوستکي مواد یا اصلي مواد د قیمتي موادو څخه جوړ کیدی شي چې ځانګړي سطحي ځانګړتیاوې لري، لکه د بریښنایی مقناطیسي څپې مداخله، لوړ بریښنایی چالکتیا، او نور مواد. دا کولی شي د محصول فعالیت زیات کړي.
(۶) د پوستکي موادو او اصلي موادو مناسب ترکیب کولی شي د جوړ شوي محصولاتو پاتې فشار کم کړي، او میخانیکي ځواک یا د محصول سطحې ځانګړتیاوې زیاتې کړي.
۳) د مایکروفوم انجیکشن مولډینګ پروسه
د مایکروفوم انجیکشن مولډینګ پروسه د دقیق انجیکشن مولډینګ یوه نوښتګره ټیکنالوژي ده. محصول د سوریو د پراخیدو له لارې ډک شوی، او د محصول جوړول د ټیټ او اوسط فشار لاندې بشپړ شوي.
د مایکرو سیلولر فوم مولډینګ پروسه په دریو مرحلو ویشل کیدی شي:
لومړی، سوپرکریټیکل مایع (کاربن ډای اکسایډ یا نایتروجن) په ګرمو ویلې شویو چپکونکو کې حل کیږي ترڅو یو واحد پړاو محلول جوړ کړي. بیا دا د سویچ نوزل له لارې په ټیټ حرارت او فشار کې د مولډ غار ته داخلیږي. د تودوخې او فشار کمولو له امله د مالیکولي بې ثباتۍ له امله په محصول کې د هوا د بلبلو نیوکلیو لوی شمیر جوړیږي. دا بلبلو نیوکلی په تدریجي ډول وده کوي ترڅو کوچني سوري جوړ کړي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
(۱) دقیق انجیکشن مولډینګ.
(۲) د دودیز انجیکشن مولډینګ ډیری محدودیتونه مات کړئ. دا کولی شي د ورک پیس وزن د پام وړ کم کړي او د مولډینګ دوره لنډه کړي.
(۳) د ورک پیس د وارپنګ خرابوالی او ابعادي ثبات خورا ښه شوی دی.
غوښتنلیک:
د موټر ډشبورډونه، د دروازې تختې، د هوا کنډیشن نلونه، او نور.
۴) د نانو انجیکشن مولډینګ (NMT)
NMT (د نانو مولډینګ ټیکنالوژي) د نانو ټیکنالوژۍ سره د فلزاتو او پلاستیک د یوځای کولو یوه طریقه ده. وروسته له دې چې د فلزاتو سطحه نانو درملنه شي، پلاستیک په مستقیم ډول د فلزاتو سطحې ته داخلیږي، ترڅو فلزات او پلاستیک په بشپړ ډول جوړ شي. د نانو مولډینګ ټیکنالوژي د پلاستیک موقعیت سره سم په دوه ډوله پروسو ویشل شوې ده:
(۱) پلاستیک د نه ښکاره کیدونکي سطحې یو بشپړ مولډینګ دی.
(۲) پلاستیک د بهرنۍ سطحې لپاره په بشپړ ډول جوړ شوی دی.
د پروسې ځانګړتیاوې:
(۱) محصول فلزي بڼه او جوړښت لري.
(۲) د محصول د میخانیکي برخو ډیزاین ساده کړئ، محصول سپک، نری، لنډ، کوچنی، او د CNC پروسس کولو په پرتله ډیر ارزانه کړئ.
(۳) د تولید لګښتونه او د لوړ بانډنګ ځواک کم کړئ، او د اړوندو مصرفي توکو د کارولو کچه خورا کمه کړئ.
د تطبیق وړ فلزي او رال مواد:
(۱) المونیم، مګنیزیم، مس، سټینلیس فولاد، ټایټانیوم، اوسپنه، ګالوانیز شیټ، پیتل.
(۲) د المونیم الیاژ تطابق قوي دی، په شمول د ۱۰۰۰ څخه تر ۷۰۰۰ لړۍ.
(۳) رالونه PPS، PBT، PA6، PA66، او PPA شامل دي.
(۴) PPS په ځانګړي ډول قوي چپکونکی ځواک لري (۳۰۰۰N/c㎡).
غوښتنلیک:
د موبایل تلیفون پوښ، د لیپ ټاپ پوښ، او داسې نور.
د بلو مولډینګ
بلو مولډینګ هغه مواد دي چې د اکسټروډر څخه ایستل شوي ترموپلاستیک خام مواد په مولډ کې بندوي، او بیا هوا په خامو موادو کې اچوي. د مولډ شوي خام مواد د هوا د فشار لاندې پراخیږي او د مولډ غار دیوال سره نښلي. په پای کې، د مطلوب محصول شکل ته د یخولو او ټینګولو طریقه. بلو مولډینګ په دوه ډوله ویشل شوی دی: د فلم بلو مولډینګ او د خالي بلو مولډینګ.
۱) د فلم وهل
د فلم وهل د extruder سر د ډای د حلقوي تشې څخه په یوه سلنډر ډوله پتلي ټیوب کې د پړسوب شوي پلاستیک ایستل دي. په ورته وخت کې، د ماشین سر د مرکزي سوري څخه د پتلي ټیوب داخلي غار ته فشار شوی هوا واچوئ. نری ټیوب د لوی قطر لرونکي ټیوبلر فلم (چې عموما د بلبل ټیوب په نوم پیژندل کیږي) کې اچول کیږي، او د یخولو وروسته کویل کیږي.
۲) د تشې ګوزار مولډینګ
د تشو فلج کولو مولډینګ یوه ثانوي مولډینګ ټیکنالوژي ده چې د ګاز فشار له لارې د مولډ غار کې تړل شوي ربړ ته ورته پاریسن په خالي محصول کې اچوي. او دا د تشو پلاستيکي محصولاتو تولید یوه طریقه ده. تشو فلج کولو مولډینګ د پاریسن د تولید میتود سره سم توپیر لري، پشمول د اخراج بلو مولډینګ، انجیکشن بلو مولډینګ، او سټرچ بلو مولډینګ.
۱))د اخراج بلو مولډینګ:دا د یو ټیوبلر پاریسن د ایکسټروډر په مرسته ایستل کیږي، په قالب کې یې بندوي او لاندې یې مهر کوي پداسې حال کې چې ګرم وي. بیا د ټیوب خالي داخلي غار ته فشار شوی هوا انتقال کړئ او په شکل یې واچوئ.
۲))د انجکشن بلو مولډینګ:کارول شوی پاریسن د انجیکشن مولډینګ له لارې ترلاسه کیږي. پاریسن د قالب په اصلي برخه کې پاتې کیږي. وروسته له دې چې قالب د بلو مولډ سره وتړل شي، فشار شوی هوا د اصلي قالب له لارې تیریږي. پاریسن پړسوب کیږي، یخ کیږي، او محصول د ډیمولډ کولو وروسته ترلاسه کیږي.
ګټه:
د محصول د دیوال ضخامت یو شان دی، د وزن زغم کوچنی دی، د پروسس وروسته وخت لږ دی، او د ضایعاتو کونجونه کوچني دي.
دا د لویو کڅوړو سره د کوچنیو تصفیه شویو محصولاتو تولید لپاره مناسب دی.
۳))د غځولو لپاره د بلو مولډینګ:هغه پاریسن چې د غځولو تودوخې ته تودوخه شوی وي په بلو مولډ کې ځای په ځای کیږي. محصول د غځولو راډ سره په اوږدوالي ډول غځولو او د هوا د فشار شوي هوا سره په افقي ډول غځولو سره ترلاسه کیږي.
غوښتنلیک:
(۱) د فلم بلو مولډینګ په عمده توګه د پلاستيکي پتلو مولډونو جوړولو لپاره کارول کیږي.
(۲) د تشو پلاستيکي محصولاتو (بوتلونه، د بسته بندۍ بیرلونه، د اوبو کانالونه، د تیلو ټانکونه، کانالونه، لوبو او داسې نور) جوړولو لپاره د تشو پلاستيکي محصولاتو کارول کیږي.
د اخراج مولډینګ
د اخراج مولډینګ په عمده توګه د ترموپلاستیکونو د مولډینګ لپاره مناسب دی او همدارنګه د ښه مایعیت سره د ځینې ترموسیټینګ او تقویه شوي پلاستیکونو د مولډینګ لپاره مناسب دی. د مولډینګ پروسه د څرخیدونکي سکرو څخه کار اخیستل دي ترڅو د سر څخه ګرم شوي او پړسیدلي ترموپلاستیک خام مواد د اړین کراس سیکشنل شکل سره وباسي. بیا دا د شیپر لخوا شکل ورکول کیږي، او بیا دا د کولر لخوا سړه او ټینګ کیږي ترڅو د اړین کراس سیکشن سره محصول شي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
(۱) د تجهیزاتو ټیټ لګښت.
(2) عملیات ساده دي، پروسه کنټرول کول اسانه دي، او د دوامداره اتوماتیک تولید احساس کول اسانه دي.
(۳) د تولید لوړ موثریت.
(۴) د محصول کیفیت یوشان او کلک دی.
(۵) محصولات یا نیمه بشپړ شوي محصولات د مختلفو کراس سیکشنل شکلونو سره د ماشین سر د مرۍ بدلولو سره جوړ کیدی شي.
غوښتنلیک:
د محصول ډیزاین په برخه کې، د اخراج مولډینګ قوي تطبیق لري. د ایستل شوي محصولاتو ډولونه پایپونه، فلمونه، راډونه، مونوفیلامینټونه، فلیټ ټیپونه، جالونه، خالي کانټینرونه، کړکۍ، د دروازې چوکاټونه، پلیټونه، د کیبل پوښل، مونوفیلامینټونه، او نور ځانګړي شکل لرونکي توکي شامل دي.
کیلنڈرینګ (پاڼه، فلم)
کیلنڈرینګ یوه طریقه ده چې په هغه کې پلاستيکي خام مواد د تودوخې رولرونو لړۍ څخه تیریږي ترڅو د اخراج او غځولو عمل لاندې فلمونو یا شیټونو سره وصل شي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
ګټې:
(۱) د محصول ښه کیفیت، د تولید لوی ظرفیت، او اتوماتیک دوامداره تولید.
(۲) نیمګړتیاوې: لوی تجهیزات، لوړ دقت اړتیاوې، ډیر مرستندویه تجهیزات، او د محصول پلنوالی د کیلنڈر د رولر اوږدوالي پورې محدود دی.
غوښتنلیک:
دا په عمده توګه د PVC نرم فلم، چادرونو، مصنوعي چرم، وال پیپر، فرش چرم او نورو په تولید کې کارول کیږي.
د کمپریشن مولډینګ
د کمپریشن مولډینګ په عمده توګه د ترموسیټینګ پلاستیکونو د مولډینګ لپاره کارول کیږي. د مولډینګ موادو د ملکیتونو او د پروسس تجهیزاتو او ټیکنالوژۍ ځانګړتیاو له مخې، د کمپریشن مولډینګ په دوه ډوله ویشل کیدی شي: کمپریشن مولډینګ او لامینیشن مولډینګ.
۱) د کمپریشن مولډینګ
د کمپریشن مولډینګ د ترموسیټینګ پلاستیکونو او تقویه شوي پلاستیکونو د جوړولو لپاره اصلي میتود دی. پروسه دا ده چې خام مواد په یوه قالب کې فشار راوړل شي چې یوې ټاکلې تودوخې ته تودوخه شوی وي ترڅو خام مواد منحل شي او جریان ولري او د قالب غار په مساوي ډول ډک کړي. د تودوخې او فشار شرایطو لاندې د یوې ټاکلې مودې وروسته، خام مواد په محصولاتو بدلیږي.د کمپریشن مولډینګ ماشیند دې پروسې څخه کار اخلي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
جوړ شوي محصولات په جوړښت کې ګڼ، په اندازې کې دقیق، په ظاهري بڼه کې نرم او نرم، د دروازې نښې پرته، او ښه ثبات لري.
غوښتنلیک:
د صنعتي محصولاتو په منځ کې، جوړ شوي محصولات د بریښنا تجهیزات (پلګونه او ساکټونه)، د لوښو لاستي، د میزونو لاستي، د بوتل سرونه، تشنابونه، نه ماتیدونکي ډوډۍ پلیټونه (میلمین لوښي)، نقاشي شوي پلاستيکي دروازې، او نور شامل دي.
۲) د لامینیشن مولډینګ
د لامینیشن مولډینګ یوه طریقه ده چې د ورته یا مختلف موادو دوه یا ډیرو طبقو سره یوځای کول د تودوخې او فشار شرایطو لاندې د ډکونکو په توګه د شیټ یا فایبر موادو سره یوځای کیږي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
د لامینیشن مولډینګ پروسه له دریو مرحلو څخه جوړه ده: امپریګنیشن، فشار ورکول، او وروسته پروسس کول. دا په عمده توګه د تقویه شوي پلاستيکي شیټونو، پایپونو، راډونو او ماډل محصولاتو په تولید کې کارول کیږي. جوړښت یې غلیظ دی او سطح یې نرم او پاک دی.
د کمپریشن انجیکشن مولډینګ
د کمپریشن انجیکشن مولډینګ د ترموسیټینګ پلاستيکي مولډینګ یوه طریقه ده چې د کمپریشن مولډینګ پر بنسټ رامینځته شوې، چې د لیږد مولډینګ په نوم هم پیژندل کیږي. دا پروسه د انجیکشن مولډینګ پروسې ته ورته ده. د کمپریشن انجیکشن مولډینګ په جریان کې، پلاستیک د مولډ د تغذیه کولو غار کې پلاستیک کیږي او بیا د ګیټینګ سیسټم له لارې غار ته ننوځي. د انجیکشن مولډینګ د انجیکشن مولډینګ ماشین په بیرل کې پلاستیک کیږي.
د کمپریشن انجیکشن مولډینګ او کمپریشن مولډینګ ترمنځ توپیر: د کمپریشن مولډینګ پروسه دا ده چې لومړی مواد تغذیه شي او بیا مولډ بند شي، پداسې حال کې چې د انجیکشن مولډینګ عموما د تغذیه کولو دمخه مولډ تړلو ته اړتیا لري.
د پروسې ځانګړتیاوې:
ګټې: (د کمپریشن مولډینګ په پرتله)
(۱) پلاستیک د غار ته د ننوتلو دمخه پلاستیک شوی وي، او دا کولی شي د پیچلو شکلونو، پتلو دیوالونو یا د دیوال ضخامت کې لوی بدلونونو، او ښه داخلونو سره پلاستيکي برخې تولید کړي.
(۲) د مولډینګ دوره لنډه کړئ، د تولید موثریت ښه کړئ، او د پلاستيکي برخو کثافت او ځواک ښه کړئ.
(۳) څرنګه چې د پلاستيکي مولډنګ څخه مخکې مولډ په بشپړه توګه تړل شوی وي، د جلا کولو سطحې فلش خورا پتلی دی، نو د پلاستيکي برخې دقت تضمین کول اسانه دي، او د سطحې خړپړتیا هم ټیټه ده.
نیمګړتیاوې:
(۱) د پاتې موادو یوه برخه به تل د تغذیې په خونه کې پاتې وي، او د خامو موادو مصرف نسبتا لوی وي.
(۲) د دروازې د نښو لنډول د کار بار زیاتوي.
(۳) د مولډینګ فشار د کمپریشن مولډینګ په پرتله لوی دی، او د انقباض کچه د کمپریشن مولډینګ په پرتله لویه ده.
(۴) د قالب جوړښت هم د کمپریشن قالب په پرتله ډیر پیچلی دی.
(۵) د پروسې شرایط د کمپریشن مولډینګ په پرتله سخت دي، او عملیات یې ستونزمن دي.
د څرخيدونکي مولډینګ
د څرخیدونکي مولډینګ په قالب کې د پلاستیکي خامو موادو اضافه کول دي، او بیا قالب په دوامداره توګه د دوو عمودی محورونو په اوږدو کې ګرځول کیږي او تودوخه کیږي. د جاذبې او حرارتي انرژۍ د عمل لاندې، په قالب کې پلاستيکي خام مواد په تدریجي او یوشان ډول پوښل کیږي او ویلې کیږي، او د قالب د غار په ټوله سطحه پورې تړل کیږي. اړین شکل ته شکل ورکول کیږي، بیا یخ کیږي او شکل ورکول کیږي، تخریب کیږي، او په پای کې، محصول ترلاسه کیږي.
ګټه:
(۱) د ډیزاین لپاره ډیر ځای چمتو کړئ او د راټولولو لګښتونه کم کړئ.
(۲) ساده تعدیل او ټیټ لګښت.
(۳) خام مواد خوندي کړئ.
غوښتنلیک:
د اوبو پولو، د لامبو وهلو بال، کوچنی لامبو حوض، د بایسکل سیټ پیډ، سرف بورډ، د ماشین پوښ، محافظتي پوښ، د څراغ سیوری، د کرنې سپریر، فرنیچر، کینو، د کیمپ کولو موټر چت، او نور.
اته، د پلاستيکي څاڅکو مولډینګ
ډراپ مولډینګ د ترموپلاستیک پولیمر موادو کارول دي چې متغیر حالت ځانګړتیاوې لري، دا د ځانګړو شرایطو لاندې د ویسکوس جریان، او د خونې په حرارت کې جامد حالت ته د بیرته راستنیدو ځانګړتیاوې دي. او د انک جیټ لپاره مناسب میتود او ځانګړي وسایل وکاروئ. د خپل ویسکوس جریان حالت کې، دا د اړتیا سره سم ډیزاین شوي شکل ته مولډ کیږي او بیا د خونې په حرارت کې ټینګ کیږي. ټیکنالوژیکي پروسه په عمده توګه درې مرحلې لري: د ګلو غورځولو پلاستیک وزن کول - یخ کول او ټینګول.
ګټه:
(۱) محصول ښه شفافیت او چمک لري.
(۲) دا فزیکي ځانګړتیاوې لري لکه د رګونو ضد، د اوبو ضد، او د ککړتیا ضد.
(۳) دا یو ځانګړی درې اړخیزه اغیزه لري.
غوښتنلیک:
پلاستيکي دستکشې، بالونونه، کنډومونه او داسې نور.
د تڼاکو جوړول
د تڼاکو جوړول، چې د ویکیوم جوړولو په نوم هم پیژندل کیږي، د ترموپلاستیک ترموفارم کولو یو له میتودونو څخه دی. دا د ویکیوم جوړولو ماشین په چوکاټ کې د شیټ یا پلیټ موادو کلمپ کولو ته اشاره کوي. د تودوخې او نرمولو وروسته، دا به د مولډ په څنډه کې د هوا چینل له لارې د ویکیوم په واسطه په مولډ کې جذب شي. د لنډې مودې یخولو وروسته، جوړ شوي پلاستيکي محصولات ترلاسه کیږي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
د ویکیوم جوړولو طریقې په عمده توګه د مقعر ډای ویکیوم جوړول، محدب ډای ویکیوم جوړول، مقعر او محدب ډای پرله پسې ویکیوم جوړول، د بلبل وهلو ویکیوم جوړول، د پلنجر پش-ډاون ویکیوم جوړول، د ګاز بفر وسیلې سره د ویکیوم جوړول، او داسې نور شامل دي.
ګټه:
تجهیزات نسبتا ساده دي، قالب د فشار سره مقاومت ته اړتیا نلري او د فلز، لرګیو یا جپسم څخه جوړ کیدی شي، د ګړندي جوړښت سرعت او اسانه عملیات سره.
غوښتنلیک:
د خوړو، کاسمیټکس، الکترونیکي توکو، هارډویر، لوبو، لاسي صنایعو، درملو، روغتیا پاملرنې محصولاتو، ورځني اړتیاوو، سټیشنري او نورو صنعتونو په داخلي او بهرني بسته بندۍ کې په پراخه کچه کارول کیږي؛ د ضایع کیدو وړ پیالې، د پیالې په شکل مختلف پیالې، او نور، د ریډینګ ټری، د تخمونو ټری، د تخریب وړ فاسټ فوډ بکسونه.
د سلش مولډینګ
د سلش مولډینګ د پیسټ پلاستیک (پلاستیسول) په یوه قالب (مقعر یا ښځینه قالب) کې اچول دي چې د یوې ټاکلې تودوخې لپاره مخکې تودوخه کیږي. د قالب د غار داخلي دیوال ته نږدې د پیسټ پلاستیک به د تودوخې له امله جیل شي، او بیا هغه پیسټ پلاستیک چې جیل شوی نه وي بهر واچوي. د تودوخې درملنې (پخلی کول او ویلو) طریقه د پیسټ پلاستیک چې د قالب د غار داخلي دیوال سره وصل دی، او بیا یې یخ کول ترڅو له قالب څخه خالي محصول ترلاسه کړي.
د پروسې ځانګړتیاوې:
(۱) د تجهیزاتو ټیټ لګښت، او د تولید لوړ سرعت.
(۲) د پروسې کنټرول ساده دی، مګر د محصول ضخامت او کیفیت (وزن) دقت کمزوری دی.
غوښتنلیک:
دا په عمده توګه د لوړ پای موټر ډشبورډونو او نورو محصولاتو لپاره کارول کیږي چې د لاس لوړ احساس او بصري اغیزو، سلش پلاستيکي لوبو او نورو ته اړتیا لري.
د پوسټ وخت: اپریل-۱۹-۲۰۲۳
