Burada ümumi istifadə olunan 10 plastik qəlibləmə prosesini təqdim edəcəyik.Ətraflı məlumat üçün oxuyun.
1. Enjeksiyon qəliblənməsi
2. Zərbə qəlibləmə
3. Ekstruziya qəlibləmə
4. Təqvim (vərəq, film)
5. Sıxılma qəlibi
6. Sıxılma injection qəlibləmə
7. Dönmə qəlibləmə
8. Səkkiz, plastik açılan qəlib
9. Blisterlərin formalaşması
10. Kəskin qəlibləmə
1. Enjeksiyon qəliblənməsi
Enjeksiyon qəlibinin prinsipi, enjeksiyon maşınının bunkerinə dənəvər və ya toz xammalı əlavə etməkdir və xammal qızdırılır və maye vəziyyətində əridilir.Enjeksiyon maşınının vida və ya pistonu ilə idarə olunur, kalıpın nozzle və qapılı sistemi vasitəsilə qəlib boşluğundan və qəlib boşluğunda və şekiller vasitəsilə kalıp boşluğuna daxil olur.Keyfiyyətinə təsir edən amillərEnjeksiyon qəliblənməsi: Enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon vaxtı və enjeksiyon temperaturu.
Proses xüsusiyyətləri:
Üstünlük:
(1) Qısa qəlibləmə dövrü, yüksək istehsal səmərəliliyi və asan avtomatlaşdırma.
(2) Kompleks formalar, dəqiq ölçülər və metal və ya metal olmayan əlavələr olan plastik hissələr yarada bilər.
(3) Sabit məhsul keyfiyyəti.
(4) Uyğunlaşma geniş çeşidi.
Çatışmazlıq:
(1) Enjeksiyon qəlibləmə avadanlıqlarının qiyməti nisbətən yüksəkdir.
(2) Enjeksiyon qəlibinin quruluşu mürəkkəbdir.
(3) İstehsal dəyəri yüksəkdir, istehsal dövrü uzun və bir parça və kiçik dəstə plastik hissələrinin istehsalına uyğun deyil.
Ərizə:
In industrial products, injection molded products include kitchen supplies (garbage cans, bowls, buckets, pots, tableware, and various containers), housings of electrical equipment (hair dryers, vacuum cleaners, food mixers, etc.), toys and games, automobiles Sənayenin müxtəlif məhsulları, bir çox başqa məhsulların hissələri və s.
1) Enjeksiyon qəlibini daxil edin
Kalıplamağı daxil edin, müxtəlif materialların əvvəlcədən hazırlanmış əlavə edilmiş taxıldıqdan sonra qatran inyeksiyasına aiddir.Molten materialı bir əlavə və inteqrasiya edilmiş bir məhsul yaratmaq üçün bərkidilmiş bir qələbə üsulu.
Proses xüsusiyyətləri:
(1) Çoxsaylı əlavələrin əvvəlcədən yaranan birləşməsi məhsul vahidinin birləşməsinin daha rasionaldan sonrakı mühəndisliyini edir.
(2) Qatranın asan formalaşdırıla bilməsi və əyilmə qabiliyyəti ilə metalın sərtliyi, gücü və istiliyə davamlılığının birləşməsi mürəkkəb və incə metal-plastik birləşdirilmiş məhsullara çevrilə bilər.
(3) Xüsusilə qatran izolyasiyasının və metalın keçiriciliyinin birləşməsindən istifadə edərək, qəliblənmiş məhsullar elektrik məhsullarının əsas funksiyalarına cavab verə bilər.
(4) Rezin möhürləmə yastiqciqlows-da sərt qəliblənmiş məhsullar və əyri elastik qəliblənmiş məhsullar üçün, substratdakı injection qəlibləndikdən sonra, sızdırmazlıq halqasını təşkil etmək üçün mürəkkəb işlərin, sonrakı prosesin avtomatik birləşməsini asanlaşdıraraq buraxıla bilər .
2) İki rəngli injection qəlibləmə
İki rəngli injection qəlibləmə iki müxtəlif rəngli plastikin eyni qəlibə vurulması üçün qəlibləmə üsuluna aiddir.Plastikin iki fərqli rəngdə görünə bilər və plastik hissələri də normal bir nümunə və ya nizamsız bir moiré modelini təqdim edə bilər, buna görə də plastik hissələrin istifadəsi və estetikasını yaxşılaşdırmaq üçün nizamlı bir nümunə və ya nizamsız bir moiré nümunəsini təqdim edə bilər.
Proses xüsusiyyətləri:
(1) Əsas material enjeksiyon təzyiqini azaltmaq üçün aşağı özlülük materiallarından istifadə edə bilər.
(2) Ətraf mühitin qorunmasının baxılmasından əsas material təkrar təkrar materialdan istifadə edə bilər.
(3) Fərqli istifadə xüsusiyyətlərinə görə, məsələn, yumşaq materiallar qalın məhsulların dəri təbəqəsi üçün istifadə olunur və əsas material üçün sərt materiallar istifadə olunur.Və ya əsas material arıqlamaq üçün köpük plastikdən istifadə edə bilər.
(4) Xərcləri azaltmaq üçün aşağı keyfiyyətli əsas materiallardan istifadə edilə bilər.
(5) Dərinin materialı və ya əsas materialı, elektromaqnit dalğası müdaxiləsi, yüksək elektrik keçiriciliyi və digər materiallar kimi xüsusi səth xüsusiyyətləri olan bahalı materiallardan hazırlana bilər.Bu məhsulun performansını artıra bilər.
(6) Dərinin maddi və əsas materialının uyğun birləşməsi qəliblənmiş məhsulların qalıq stressini azalda və mexaniki güc və ya məhsul səth xüsusiyyətlərini artıra bilər.
3) Microfoam injection qəlibləmə prosesi
Microfoam injection qəlibləmə prosesi yenilikçi dəqiq bir enjeksiyon qəlib texnologiyasıdır.Məhsul məsamələrin genişlənməsi ilə doldurulur və məhsulun formalaşması aşağı və orta təzyiq altında başa çatır.
Mikroellu dərəcədə köpük qəlibləmə prosesi üç mərhələyə bölünə bilər:
Birincisi, supercritical maye (karbon qazı və ya azot) bir fazalı həll etmək üçün isti ərimə yapışan halına salınır.Sonra, keçid nozzle vasitəsilə daha aşağı bir temperaturda və təzyiqdə qəlib boşluğuna vurulur.Temperatur və təzyiqin azaldılması ilə əlaqəli molekulyar qeyri-sabitlik səbəbindən məhsulda çox sayda hava bubble nüvələr qurulur.Bu baloncuk nüvəsi tədricən kiçik deşiklər meydana gətirmək üçün böyüyür.
Proses xüsusiyyətləri:
(1) dəqiq inyeksiya qəlibləmə.
(2) Ənənəvi injection qəlibinin bir çox məhdudiyyətini irəliləyir.İş parçasının ağırlığını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq və qəlibləmə dövrünü qısaltmaq olar.
(3) İş parçasının çökmə deformasiyası və ölçülü sabitliyi çox yaxşılaşdırılmışdır.
Ərizə:
Avtomobil tablosu, qapı panelləri, kondisioner kanalizasiya və s.
4) Nano Enjeksiyon qəliblənməsi (NMT)
Metal səthdən sonra nano müalicə olunduqdan sonra, plastik metal səthə birbaşa vurulur ki, metal və plastik bütövlükdə meydana gələ bilər.
Proses xüsusiyyətləri:
(2) Məhsulun mexaniki hissələrinin dizaynını sadələşdirin, məhsulun yüngül, nazik, daha qısa, daha kiçik və daha çox xərcli CNC emalından daha təsirli.
(3) İstehsal xərclərini və yüksək bağlama gücünü azaldın və əlaqəli istehlak materiallarının istifadə sürətini çox azaldın.
Tətbiq olunan metal və qatran materialları:
(1) Alüminium, maqnezium, mis, paslanmayan polad, titan, dəmir, sinklənmiş təbəqə, mis.
(2) Alüminium ərintisinin uyğunlaşdırılması 1000 ilə 7000 seriya da daxil olmaqla güclüdür.
(3) Qatı, PPS, PBT, PA6, PA66 və PPA daxildir.
(4) PPS xüsusilə güclü yapışqan gücü (3000n / C㎡) var.
Ərizə:
Cib telefonu işi, noutbuk qutusu və s.
Zərbələmək
Zərbə qəlibləmə, ekstruderdən ekstrude edilmiş əridilmiş termoplastik xammalın kalıpın içinə bükülməsi və sonra xammalın içinə zərbə endirilməsidir.Molten xammal hava təzyiqinin hərəkəti altında genişlənir və kalıp boşluğunun divarına yapışır.Nəhayət, istədiyiniz məhsul şəklinə soyutma və möhkəmləndirmə üsulu.Zərbələməkiki növə bölünür: film zərbəsi qəlibləmə və içi boş zərbə.
1) Film əsən film
Film əsən, ərimiş plastikini ekstruder başının ölməsi ilə bağlı bir qapaq boşluğundan silindrik nazik bir boruya çıxarmaqdır.Eyni zamanda, maşın başının mərkəz çuxurundan nazik boruun daxili boşluğuna sıxılmış havanı vurun.İncə boru daha böyük diametri (ümumiyyətlə bir baloncuk borusu kimi tanınan) olan boru filminə uçurulur və soyuduqdan sonra bükülmüşdür.
2) içi boş zərbə
Çuxur zərbəsi qəlibləmə, kibrit boşluğundakı küflü kisəli parisini qaz təzyiqi vasitəsi ilə boş bir məhsula bağlayan bir kəpənli bir parisini şişirdir.Və bu, boş plastik məhsullar istehsal etmək üsuludur.Çuxur zərbəsi, ekstruziya zərbəsi, enjeksiyon zərbəsi, enjeksiyon zərbəsi və uzanma zərbəsi də daxil olmaqla, vücudun istehsal üsuluna görə dəyişir.
1))))Ekstruziya zərbəsi tökmə:Bir ekstruder ilə bir boru parisini çıxarmaq, kalıp boşluğunda sıxışdırın və isti olduqda dibi möhürləyin.Sonra sıxılmış havanı boru blankının daxili boşluğuna keçirin və formaya üfürün.
2)))Enjeksiyon zərbəsi tökmə:İstifadə olunan parisin enjeksiyon qəlibləri ilə əldə edilir.Parison qəlibin əsasında qalır.Kalıb zərbə kalıpı ilə bağlandıqdan sonra sıxılmış hava əsas qəlibdən keçdi.Parison şişirilir, soyudulur və su töküldükdən sonra məhsul əldə edilir.
Üstünlük:
Məhsulun divar qalınlığı vahiddir, çəki tolerantlığı kiçikdir, post-emal azdır və tullantı küncləri kiçikdir.
Böyük dəstə ilə kiçik zərif məhsulların istehsalı üçün uygundur.
3))Streç üfürmə:Dartma temperaturuna qədər qızdırılan parison üfürmə qəlibinə yerləşdirilir.Məmulat uzanan çubuqla uzununa uzanaraq və üfüqi sıxılmış hava ilə üfüqi olaraq dartılmaqla əldə edilir.
Ərizə:
(1) Film zərbəsi qəlibləmə əsasən plastik nazik qəliblər etmək üçün istifadə olunur.
(2) içi boş zərbə, əsasən içi boş plastik məhsullar (şüşələr, qablaşdırma çəlləkləri, suvarma qutuları, yanacaq çənləri, qutular, oyuncaqlar və s.) Etmək üçün istifadə olunur.
Ekstruziya qəliblənməsi
Ekstruziya qəlibləri əsasən termoplastika qəlibinin qəliblənməsi üçün uyğundur və bəzi termosetting və möhkəmləndirici plastiklərin qəliblənməsi üçün də uyğundur.Kalıplama prosesi fırlanan vintdən istifadə etməkdir, istilənən və əridilmiş termoplastik xammalın başından tələb olunan çarpaz bölmə şəkli ilə başdan çıxarılmasıdır.Sonra shaper tərəfindən formalaşır və sonra tələb olunan çarpaz bölmə ilə bir məhsul olmaq üçün soyuducu tərəfindən soyudulur və möhkəmlənir.
Proses xüsusiyyətləri:
(1) aşağı avadanlıq dəyəri.
(2) Əməliyyat sadədir, prosesi idarə etmək asandır və davamlı avtomatik istehsalın reallaşdırılması rahatdır.
(3) yüksək istehsal səmərəliliyi.
(4) Məhsulun keyfiyyəti vahid və sıxdır.
(5) Maşın başçısının ölməsini dəyişdirərək müxtəlif çarpaz bölmə formaları olan məhsullar və ya yarı bitmiş məhsullar formalaşmaq olar.
Ərizə:
Məhsul dizaynı sahəsində, ekstruziya qəlibinin güclü tətbiq olunmasına malikdir.Ekranlı məhsulların növlərinə borular, filmlər, çubuqlar, monofilamentlər, düz lentlər, torlar, boşluqlar, pəncərələr, qapı çərçivələri, plitələr, kabel örtükləri, monofilamentlər və digər xüsusi formalı materiallar daxildir.
Kalenasiya (vərəq, film)
Kalendering, plastik xammalın bir sıra qızdırılan rulonlardan keçdiyi bir üsul, ekstruziya və uzanma hərəkəti altında onları filmlərə və ya təbəqələrə qoşulmaq üçün bir sıra qızdırılan bir üsuldur.
Proses xüsusiyyətləri:
Üstünlüklər:
(1) Yaxşı məhsul keyfiyyəti, böyük istehsal gücü və avtomatik davamlı istehsal.
(2) Dezavantajlar: Böyük avadanlıq, yüksək dəqiqlik tələbləri, çox köməkçi avadanlıq və məhsul eni kalender rulonunun uzunluğu ilə məhdudlaşır.
Ərizə:
Daha çox PVC yumşaq plyonka, təbəqələr, süni dəri, divar kağızı, döşəmə dərisi və s. istehsalında istifadə olunur.
Sıxılma qəlibləmə
Sıxılma qəlibləmə əsasən termosetting plastiklərinin qəliblənməsi üçün istifadə olunur.Kalıp materialların xüsusiyyətlərinə və emal avadanlıqlarının və texnologiyanın xüsusiyyətlərinə görə, sıxılma qəlibləmə iki növə bölünə bilər: sıxılma qəlibləmə və laminasiya qəliblənməsi.
1) Sıxılma Kalıplama
Sıxılma qəliblənməsi termosetting plastik və dəmir-brastics-ləri qəlibləmək üçün əsas metoddur.Proses, xammalın müəyyən bir temperaturda qızdırılması üçün xammalın təzyiqini təzyiq etməkdir ki, xammal əriyir və axır və kalıp boşluğunu bərabər şəkildə doldurur.İsti və təzyiq şərtləri altında müəyyən bir müddətdən sonra xammal məhsullar şəklində yaradılır.Sıxılma qəlibləmə maşını
Proses xüsusiyyətləri:
Kalıplanmış məmulatlar sıx teksturalıdır, ölçüləri dəqiqdir, görünüşü hamar və hamardır, qapı işarələri yoxdur və yaxşı dayanıqlığa malikdir.
Ərizə:
Sənaye məhsulları arasında qəliblənmiş məmulatlara elektrik avadanlıqları (tıxaclar və rozetkalar), qazan tutacaqları, qab-qacaq tutacaqları, butulka qapaqları, tualetlər, qırılmaz yemək boşqabları (melamin qablar), oyma plastik qapılar və s.
Lamination qəlibləmə, eyni və ya fərqli materialların iki və ya daha çox qatını qızdırma və ya lifli materiallar olan bir təbəqə və ya lifli materiallar ilə birləşdirən bir metoddur.
Proses xüsusiyyətləri:
Laminasiya qəlibləmə prosesi üç mərhələdən ibarətdir: emprenye, basaraq və işləmə sonrası.Əsasən dəmir-plastik təbəqələrin, borular, çubuqlar və model məhsulları istehsalında istifadə olunur.Doku sıxdır və səth hamar və təmizdir.
Sıxılma injection qəlibləmə
Sıxılma injektoru qəlibləmə, transfer qəlibləmə kimi tanınan sıxılma qəlibləmə əsasında hazırlanmış bir termosetting plastik qəlibləmə üsuludur.Proses inyeksiya qəlibləmə prosesinə bənzəyir.Sıxılma injection qəlibləmə zamanı plastik, qəlibin qidalanma boşluğunda plastikləşir və sonra qapılı sistemi vasitəsilə boşluğa daxil olur.Enjeksiyon qəlibləmə, enjeksiyon qəlibləmə maşınının barelində plastikləşdirilmişdir.
Kompressiyanın enjeksiyası ilə sıxılma qəlibləri arasındakı fərq: Kompressiyon qəlibləmə prosesi əvvəlcə materialı qidalandırmaq və sonra qəlibləri bağlamaqdır, enjeksiyon qəlibləri, ümumiyyətlə, qalıbın qidalanmadan əvvəl bağlanmasını tələb edir.
Proses xüsusiyyətləri:
Üstünlüklər: (sıxılma qəlibləmə ilə müqayisədə)
(1) Plastik boşluğa girməzdən əvvəl plastikləşdirilmişdir və o, mürəkkəb formaları, nazik divarları və ya divar qalınlığında böyük dəyişikliklər və incə əlavələr olan plastik hissələr istehsal edə bilər.
(2) qəlibləmə dövrünü qısaldın, istehsal səmərəliliyini artırın və plastik hissələrin sıxlığını və gücünü artırın.
(3) Kalıp plastik qəlibləmədən əvvəl tamamilə bağlandığı üçün, partlayan səthin flaşı çox incədir, buna görə plastik hissənin dəqiqliyi təmin etmək asandır və səth pürüzü də aşağıdır.
Çatışmazlıq:
(1) Bəslənmə otağında qalan qalan materialın bir hissəsi olacaq və xammal istehlakı nisbətən böyükdür.
(2) Qapı işarələrinin kəsilməsi iş yükünü artırır.
(3) Kalıplama təzyiqi sıxılma qəliblənməsindən daha böyükdür və büzülmə dərəcəsi sıxılma qəliblənməsindən daha böyükdür.
(4) Kalıbın quruluşu da sıxılma qəlibindən daha mürəkkəbdir.
Fırlanma qəliblənməsi
Dönmə qəlibləmə, qəlibə plastik xammal əlavə edir və sonra kif iki şaquli ox boyunca davamlı olaraq fırlanır və qızdırılır.Cazibə və istilik enerjisinin təsiri altında, qəlibdəki plastik xammal tədricən və vahid şəkildə örtülmüş və əriyib əridilmiş və qəlib boşluğunun bütün səthinə yapışdırılır.Lazımi formaya şəklində, sonra soyudulmuş və formalı, demoulded və nəhayət məhsul əldə edilir.
Üstünlük:
(1) Daha çox dizayn sahəsi verin və montaj xərclərini azaldın.
(2) Sadə modifikasiya və aşağı qiymət.
(3) Xammalları saxla.
Ərizə:
Su polosu, üzgüçülük topu, kiçik üzgüçülük hovuzu, velosiped oturacağı, sörf taxtası, maşın korpusu, qoruyucu örtük, abajur, kənd təsərrüfatı çiləyicisi, mebel, kanoe, düşərgə maşınının damı və s.
Səkkiz, plastik açılan qəlib
Drop qəlibləmə, dəyişən dövlət xüsusiyyətləri olan, yəni müəyyən şərtlərdə viskoz axını və otaq temperaturunda möhkəm bir vəziyyətə qayıtmağın xüsusiyyətləri olan termoplastik polimer materialların istifadəsidir.Və Inkjet üçün uyğun metod və xüsusi vasitələrdən istifadə edin.Viskoz axını vəziyyətində, lazım olduqda dizayn edilmiş formaya salınır və sonra otaq temperaturunda bərkidilir.Texnoloji proses əsasən üç mərhələ ehtiva edir: yapışqan yapışqan plastik soyutma və bərkikmə.
Üstünlük:
(1) Məhsulun yaxşı şəffaflığı və parıldadıcısı var.
(2) Sürtünmə, suya davamlı və çirklənmə kimi fiziki xüsusiyyətlərə malikdir.
(3) Unikal üçölçülü təsiri var.
Ərizə:
Plastik əlcəklər, şarlar, prezervativlər və s.
Blister formalaşdırılması
Vakuum meydana gətirməsi kimi tanınan blister formalaşdırılması termoplastik termoformasiya metodlarından biridir.Vakuum meydana gətirən maşın çərçivəsində vərəq və ya boşqab materialının sıxılmasına aiddir.İstilik və yumşalmadan sonra, qəlibin kənarındakı hava kanalı vasitəsilə vakuum vasitəsilə kalıpda adsorbasiya ediləcəkdir.Qısa müddət sonra soyutma, qəliblənmiş plastik məhsullar əldə edilir.
Proses xüsusiyyətləri:
Vakuum əmələ gətirmə metodları əsasən konkav diasorluq meydana gətirən, konveks dias vakuum meydana gətirən, konveksik və konveksin meydana gəlməsi, occuce vakuum meydana gələn vakuum meydana gətirən, push tush-drop vakuum meydana gətirən, boşluq bufer cihazı və s.
Üstünlük:
Avadanlıq nisbətən sadədir, qəlibin təzyiqə dözmək və metal, ağac və ya gips, sürətli və asan işləmə sürətlə hazırlanmışdır.
Ərizə:
Yemək, kosmetika, elektronika, hardware, oyuncaqlar, sənətkarlıq, tibb, tibb məhsulları, gündəlik ehtiyaclar, dəftərxana ləvazimatları və digər sənaye sahələrinin daxili və xarici qablaşdırılmasında geniş istifadə olunur;Birdəfəlik kuboklar, müxtəlif stəkan şəkilli stəkanlar və s., qablar, fidan qabları, alçaldıcı fast food qutuları.
Kəskin qəlibləmə
Slush qəlibləmə, müəyyən bir temperatura qədər əvvəlcədən qızdırılan bir qəlibə (konkav və ya qadın qəlib) pasta plastikini (plastizol) tökməkdir.Kalıp boşluğunun daxili divarına yaxın olan pasta plastik istilik səbəbindən gelləşəcək və sonra jelleşmemiş pasta plastikini tökün.İstilik müalicəsi üsulu (çörək və ərimə) kalıp boşluğunun daxili divarına yapışdırılmış pastası plastik, sonra qəlibdən bir boş məhsul əldə etmək üçün soyudun.
Proses xüsusiyyətləri:
(1) aşağı avadanlıq dəyəri və yüksək istehsal sürəti.
(2) Proses nəzarəti sadədir, ancaq qalınlığın dəqiqliyi, məhsulun keyfiyyəti (çəkisi) zəifdir.
Ərizə:
Əsasən yüksək səviyyəli avtomobil panelləri və yüksək əl hissi və vizual effektlər tələb edən digər məhsullar, çamurlu plastik oyuncaqlar və s. üçün istifadə olunur.
Time vaxt: Apr-19-2023
