यहाँ हामी 10 सामान्य रूपमा प्रयोग हुने प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाहरू परिचय गर्नेछौं।थप विवरणहरू जान्न पढ्नुहोस्।

1. इंजेक्शन मोल्डिंग
2. हाइडिंग
3. एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ

Contrence। कम्प्रेसन मोडिंग

7. घूर्णन मोल्डिङ
8. आठ, प्लास्टिक ड्रप मोल्डिंग
Be। ब्लस्टर गठन

1. इंजेक्शन मोल्डिंग

इन्जेक्शन मोल्डिङको सिद्धान्त भनेको इन्जेक्शन मेसिनको हपरमा दानेदार वा पाउडरको कच्चा माल थप्नु हो, र कच्चा माललाई तताएर तरल अवस्थामा पग्लिन्छ।इन्जेक्शन मेसिनको स्क्रू वा पिस्टनद्वारा सञ्चालित, यो नोजल र मोल्डको गेटिङ प्रणाली मार्फत मोल्ड गुहामा प्रवेश गर्छ र मोल्ड गुहामा कडा र आकार दिन्छ।गुणस्तरलाई असर गर्ने कारकहरूइंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन दबाब, इंजेक्शन समय, र इंजेक्शन तापमान।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

फाइदा:

(1) छोटो मोल्डिंग चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता, र सजिलो स्वचालन।

(2) यसले जटिल आकारहरू, सटीक आयामहरू, र धातु वा गैर-धातु सम्मिलितको साथ प्लास्टिकको भागहरू गठन गर्न सक्दछ।

(3) स्थिर उत्पादन गुणस्तर।

(4) अनुकूलन को व्यापक दायरा।

अभाव:

(1) इन्जेक्शन मोल्डिंग उपकरणहरूको मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।

(2) इंजेक्शन मोल्डको संरचना जटिल छ।

(3) उत्पादन लागत उच्च छ, उत्पादन चक्र लामो छ, र यो एकल-टुक्रा र सानो ब्याच प्लास्टिक भागहरु को उत्पादन को लागी उपयुक्त छैन।

आवेदन:

औद्योगिक उत्पादनहरूमा, इन्जेक्सन मोल्डेड उत्पादनहरूमा भान्साको आपूर्तिहरू (फोहोरको डिब्बा, कचौरा, बाल्टिन, भाँडा, टेबलवेयर, र विभिन्न कन्टेनरहरू), विद्युतीय उपकरणहरूको आवास (हेयर ड्रायर, भ्याकुम क्लिनर, खाना मिक्सर, आदि), खेलौना र खेलहरू, अटोमोबाइलहरू समावेश छन्। उद्योगका विभिन्न उत्पादनहरू, अन्य धेरै उत्पादनहरू, आदि।

1) इंजेक्शन मोल्डिंग घुसाउनुहोस्

इन्सर्ट मोल्डिङले मोल्डमा विभिन्न सामग्रीहरूको पूर्व-तयार इन्सर्टहरू लोड गरेपछि रालको इंजेक्शनलाई बुझाउँछ।एक मोल्डिङ विधि जसमा पिघलेको सामग्री एक सम्मिलितमा बाँधिएको छ र एक एकीकृत उत्पादन बनाउनको लागि ठोस हुन्छ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

(1) बहु-फर्मेरिंग संयोजनले उत्पाद एकाई इकाई संयोजनको पोस्ट-ईन्जिनियरिंग अधिक तर्कसंगत गर्दछ।
(2) सजीलो रहस्यमयता र राक्षस र कठोरता, शक्ति, र तातो धातुको प्रतिरोध कम्पाउक्स जटिल र उत्तम धातुको एकीकृत उत्पादनहरूमा बनाउन सकिन्छ।
()) विशेष गरी रेनिन र धातुको संकल्पको संयोजनको संयोजनलाई मोल्ड उत्पादनहरूले इलेक्ट्रिकल उत्पादनहरूको आधारभूत कार्य पूरा गर्न सक्दछ।
(4) रबर सील प्याडहरूमा कठोर मोल्डेड उत्पादनहरू र घुमाउरो लोचदार मोल्ड गरिएका उत्पादनहरूका लागि, सब्सट्रेटमा इन्जेक्सन मोल्डिङ पछि एकीकृत उत्पादनको रूपमा, सील रिंग मिलाउने जटिल कार्यलाई छोड्न सकिन्छ, त्यसपछिको प्रक्रियाको स्वचालित संयोजनलाई सजिलो बनाउँदै। ।

2) दुई रङ इंजेक्शन मोल्डिंग

दुई-र color उत्पत्ति इंजेक्शन मोल्डले समान मोल्डमा दुई फरक र colored ्गीन प्लास्टिकलाई दर्शाउँछ।यसले प्लास्टिकलाई दुई फरक र colors ्गमा देखा पर्न सक्छ र प्लास्टिकको भागहरू पनि नियमित ढाँचा वा अनियमित मोर्चा ढाँचामा पुर्याउन सक्दछ, ताकि प्लास्टिकको भागहरूको उपयोगिता र सौन्दर्यहरू सुधार गर्न।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

(1) कोर सामग्रीले इंजेक्शन दबाब कम गर्न कम-वेस्टियता सामग्री प्रयोग गर्न सक्दछ।
(२) वातावरणीय संरक्षणको विचारबाट, मूल सामग्रीले पुन: प्रयोग गरिएको माध्यमिक सामग्री प्रयोग गर्न सक्छ।
(3) विभिन्न उपयोग विशेषताहरू अनुसार, उदाहरणका लागि, नरम सामग्रीहरू बाक्लो उत्पादनहरूको छालाको तहको लागि प्रयोग गरिन्छ, र कडा सामग्रीहरू मूल सामग्रीको लागि प्रयोग गरिन्छ।वा कोर सामग्री वजन कम गर्न फोम प्लास्टिक प्रयोग गर्न सक्दछ।
(4) कम गुणस्तरको मूल सामग्री लागत घटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(५) छालाको सामग्री वा कोर सामग्री विशेष सतह गुणहरू, जस्तै विरोधी विद्युत चुम्बकीय तरंग हस्तक्षेप, उच्च विद्युत चालकता, र अन्य सामग्रीहरू महँगो सामग्रीबाट बनाइन्छ।यसले उत्पादन प्रदर्शन बढाउन सक्छ।
()) छाला सामग्री र कोर सामग्रीको उचित संयोजनले मोल्डेड उत्पादनहरूको अवशिष्ट तनाव कम गर्न सक्दछ, र मेकानिकल शक्ति वा उत्पाद सतह गुणहरू वृद्धि गर्न सक्दछ।

3) माइक्रोफोम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

माइक्रोफोम इंजेक्शन मोल्ड मोल्ड प्रक्रिया एक नवीन प्रबलशीलता इन्जेक्शन मोल्डिंग टेक्नोलोजी हो।उत्पादनलाई पोर्सको विस्तारले भरिएको छ, र उत्पादको गठन कम र औसत दबाव अन्तर्गत सम्पन्न भयो।

माइक्रोसेलियलको फोम मोल्डिंग प्रक्रिया तीन चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

पहिलो, सुपरिचरत्मक तरल पदार्थ (कार्बन डाइअरोसेड वा नाइट्रोजन) एकल-चरण समाधान गठन गर्न तातो पग्लंभरीमा विघटन भयो।त्यसो भए यो कम तापमानमा मोल्ड गुहामा ईन्जेक्ट गरिएको छ र स्विच नोजलको माध्यमबाट दबावमा समावेश गरिएको छ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

(1) सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग।
(2) परम्परागत इन्जेक्शन मोल्डको धेरै सीमितताहरू।यसले कामपीसको वजन कम गर्न सक्दछ र मोल्डिंग चक्र छोटो पार्नुहोस्।
()) Warping विष्गुता र वर्कपिसको आयामी स्थिरता धेरै सुधार गरियो।

आवेदन:

कार ड्यासबोर्डहरू, ढोका प्यानल, वातानुकूलित नम्बर्सहरू, आदि।

४) नानो इन्जेक्शन मोल्डिङ (NMT)

NMT (नानो मोल्डिङ टेक्नोलोजी) न्यानो टेक्नोलोजीसँग धातु र प्लास्टिक संयोजन गर्ने एक विधि हो।धातुको सतहलाई न्यानो-उपचार गरिसकेपछि, प्लास्टिकलाई सिधै धातुको सतहमा इन्जेक्सन गरिन्छ, ताकि धातु र प्लास्टिकलाई एकीकृत रूपमा बनाउन सकिन्छ।नानो मोल्डिङ प्रविधिलाई प्लास्टिकको स्थान अनुसार दुई प्रकारका प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ:

(१) प्लास्टिक नदेखिने सतहको अभिन्न मोल्डिङ हो।
(2) प्लास्टिकको गठन बाह्र सतहको लागि गठन गरिएको छ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

(1) उत्पादनको धातुको उपस्थिति र बनावट हुन्छ।
(२) उत्पादनको मेकानिकल भागहरूको डिजाइन सरल बनाउनुहोस्, उत्पादनलाई CNC प्रशोधन भन्दा हल्का, पातलो, छोटो, सानो, र अधिक लागत-प्रभावी बनाउनुहोस्।
(3) उत्पादन लागत र उच्च बन्धन बल घटाउनुहोस्, र सम्बन्धित उपभोग्य वस्तुहरूको उपयोग दर धेरै कम गर्नुहोस्।

लागू धातु र रेनिन सामग्रीहरू:

(१) आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, तामा, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, फलाम, जस्ती पाना, पीतल।

(3) रेजिनहरूमा PPS, PBT, PA6, PA66, र PPA समावेश छन्।
(4) PPS को विशेष गरी बलियो टाँसने शक्ति (3000N/c㎡) छ।

आवेदन:

मोबाइल फोन केस, ल्यापटप केस, आदि

ब्लो मोल्डिंग

ब्लो मोल्डिङ भनेको एक्स्ट्रुडरबाट पग्लिएको थर्मोप्लास्टिक कच्चा पदार्थलाई मोल्डमा क्ल्याम्प गर्नु हो, र त्यसपछि कच्चा मालमा हावा उडाउनु हो।पग्लिएको कच्चा माल हावाको चाप को कार्य अन्तर्गत विस्तार हुन्छ र मोल्ड गुहाको भित्तामा विज्ञापन गर्दछ।अन्तमा, चिसो र इच्छित उत्पाद आकारमा कूबरको विधि।ब्लो मोल्डिंगदुई प्रकारमा विभाजित गरिएको छ: फिल्म उछाड मोल्ड र खाली पतेर

1) फिल्म ब्लोइङ

फिल्म उड्ने फिल्महरू एक्स्ट्रुडर टाउकोको वार्षिक अन्तरबाट सिलिन्डरल पातलो ट्यूबरमा एक्लोट प्लास्टिकमा एक्स्टेन्ट प्लास्टिकमा बाहिरिनु हो।एकै समयमा, मेशीन टाउकोको केन्द्रको प्वालबाट पातलो गुहामा हावा कम्पाइल गरिएको छ।थकित ट्यूब ठूलो व्यासको साथ एक ट्यूबिनेमिकल फिल्ममा उडाइन्छ (सामान्यतया एक बबल ट्यूबको रूपमा चिनिन्छ), र यो चिसो पछि लिइएको छ।

ढाल स्ट्र्याकिंग एक माध्यमिक मोलिएको टेक्नोलोजी हो जसले मोल्डको गुफामा ग्यास दबाबमा एक खाली उत्पादनमा रबर जस्तो पालियन बन्द गर्दछ।ढाँडमूलक पट मोल्डिंग पारडट प्रुरको निर्माण विधि अनुसार फरक हुन्छ, साथै क्षतिहरू मोल्डिंग, इन्सर्न प्रहार, र फैलाउने।

Artraphaph ्ग प्रहार मोल्ड:यो एक्स्ट्रोडरको साथ एक ट्यूलरलियनको साथ विचलित गर्नु हो, मोल्ड गुहामा स्लम्प गर्नुहोस् र तल झर्नुहोस् जब यो तातो छ भने।त्यसपछि ट्यूब खाली को भित्री गुफा मा संकुचित हावा पास गर्नुहोस् र आकार मा उडाउनुहोस्।

२))Insepene फर मोल्ड:संक्षेप मोल्डिंग द्वारा प्रयोग गरिएको पार्शियन प्राप्त हुन्छ।पेरिसन मोल्डको कोरमा रहन्छ।मोल्ड बन्द भएपछि, संकुचित हावा कोर मोल्ड मार्फत पार गरिएको छ।पाटियन फुलाइएको छ, चिसो, र उत्पादन रिवरल्डिंग पछि प्राप्त हुन्छ।

फाइदा:

उत्पादनको पर्खाल मोटाई समान छ, वजन सहनशीलता सानो छ, पोस्ट-प्रोसेसिङ कम छ, र फोहोर कुनाहरू साना छन्।

यो ठूला ब्याचहरू सहित साना परिष्कृत उत्पादहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग:

आवेदन:

(१) फिल्म ब्लो मोल्डिङ मुख्यतया प्लास्टिक पातलो मोल्ड बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
(2) होलो ब्ली मोल्डिंग मुख्यतया खाली प्लास्टिक उत्पादनहरू (बोतल, प्याकेजिंग ब्यारिलहरू, पानी वा खेलौनाहरू, एस्ल, खेलौनाहरू, एस्ल, खेलौनाहरू, एस्ल, खेलौनाहरू, एस्ल गर्न प्रयोग गर्थे।

बाहिरी मोल्डरिंग

एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग मुख्यतया थर्मोप्लास्टिकको मोल्डिंगको लागि उपयुक्त छ र राम्रो तरलताको साथ केही थर्मोसेटिंग र प्रबलित प्लास्टिकको मोल्डिंगको लागि पनि उपयुक्त छ।मोल्डिङ प्रक्रिया आवश्यक क्रस-सेक्शनल आकारको साथ टाउकोबाट तातो र पग्लिएको थर्मोप्लास्टिक कच्चा पदार्थ बाहिर निकाल्न घुमाउने पेंच प्रयोग गर्नु हो।त्यसोभए यो क्यापरले आकारको छ, र त्यसपछि यसलाई शान्त र कूलरबाट आवश्यक क्रस-सेक्सनको साथ उत्पादनको रूपमा चिसो हुन्छ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

(1) कम उपकरण लागत।
(2) अपरेशन सरल छ, यस प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, र यो निरन्तर स्वचालित उत्पादन महसुस गर्न सुविधाजनक छ।
()) उच्च उत्पादन दक्षता।
()) उत्पादको गुणवत्ता एक समान र घन हो।

आवेदन:

उत्पादन डिजाइन को क्षेत्र मा, एक्सट्रुजन मोल्डिंग बलियो प्रयोज्यता छ।एक्स्ट्रुडेड उत्पादनका प्रकारहरूमा पाइप, फिल्महरू, रडहरू, मोनोफिलामेन्टहरू, फ्ल्याट टेपहरू, नेटहरू, होलो कन्टेनरहरू, झ्यालहरू, ढोकाको फ्रेमहरू, प्लेटहरू, केबल क्ल्याडिङ, मोनोफिलामेन्टहरू, र अन्य विशेष आकारका सामग्रीहरू समावेश छन्।

क्यालेन्डरिङ (पाना, फिल्म)

क्यालेन्डरिङ एक विधि हो जसमा प्लास्टिकको कच्चा माललाई एक्स्ट्रुजन र स्ट्रेचिङको कार्य अन्तर्गत फिल्म वा पानाहरूमा जडान गर्न तातो रोलरहरूको श्रृंखलाबाट पार गरिन्छ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

फाइदा:

(२) बेफाइदाहरू: ठूलो उपकरण, उच्च सटीक आवश्यकताहरू, धेरै सहायक उपकरणहरू, र उत्पादनको चौडाइ क्यालेन्डरको रोलरको लम्बाइले सीमित छ।

आवेदन:

यो प्राय: pvc नरम फिल्म, पाना, कृत्रिम छाला, वालपेपर, वालपेदर, आदि, भुइँ छाला, आदि।

कम्प्रेसन मोल्ड मुख्यतया थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ।मोल्डिङ सामाग्री को गुण र प्रशोधन उपकरण र प्रविधि को विशेषताहरु को अनुसार, कम्प्रेसन मोल्डिंग दुई प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ: कम्प्रेसन मोल्डिंग र ल्यामिनेशन मोल्डिंग।

1) कम्प्रेसन मोल्डिंग

कम्प्रेसन मोल्ड थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको लागि मुख्य विधि हो र प्लास्टिकलाई सुदृढीकरणको लागि मुख्य विधि हो।प्रक्रिया भनेको एक निर्दिष्ट तापमानमा भनिएको छ ताकि एक निर्दिष्ट तापमानमा भनिएको छ ताकि कच्चा माल पग्लिन्छ र मोल्डको गुफा पग्लन्छ र भरिन्छ।तातो र दबाबको अवस्थाको अन्तर्गत केही समय पछि, कच्चा माल उत्पादनहरूमा गठन गरिन्छ।कम्प्रेसन मोल्डिंग मेसिनयो प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ। 

प्रक्रिया सुविधाहरू:

फाटक अंक बिना चट्टानमा मोल्ड उत्पादनहरू, चिकन र उपस्थितिमा सटीक घन हुन्छन्, र उपस्थितिमा, र राम्रो स्थिरता छ।

आवेदन:

औद्योगिक उत्पादनहरू मध्ये, मोल्डेड उत्पादनहरूमा विद्युतीय उपकरणहरू (प्लगहरू र सकेटहरू), भाँडो ह्यान्डलहरू, टेबलवेयर ह्यान्डलहरू, बोतल क्यापहरू, शौचालयहरू, अनब्रेकेबल डिनर प्लेटहरू (मेलामाइन डिशहरू), नक्काशीदार प्लास्टिकका ढोकाहरू, आदि समावेश छन्।

2) लेमिनेशन मोल्डिंग

ल्यामिनेसन मोल्डिङ भनेको तताउने र दबाबको अवस्थामा फिलरको रूपमा एकै वा फरक सामग्रीका दुई वा बढी तहहरूलाई पाना वा फाइब्रस सामग्रीसँग मिलाउने विधि हो।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

लामिनेसन मोल्डिंग प्रक्रियामा तीन चरणहरू हुन्छन्: अभेद्य, प्रेरणा, र पोस्ट प्रोसेसिंग।यो प्राय: सुदृढीकरण प्लास्टिकको पाना, पाइप, डण्ड, र मोडेल उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।बनावट घने छ र सतह चिकनी र सफा छ।

कम्प्रेसन इजेक्शन मोल्डिंग

कम्प्रेसन इन्जेक्शन मोल्डिंग एक थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्डिंग विधि हो जुन कम्प्रेसन मोल्डिंगको आधारमा विकसित गरिएको हो, जसलाई ट्रान्सफर मोल्डिंग पनि भनिन्छ।प्रक्रिया Insemed मोल्डिंग प्रक्रिया जस्तै छ।कम्प्रेसन इनजेन्सन मोल्डिंगमा, प्लास्टिकलाई मोल्डको खुवाउने गुहामा प्लास्टिकको रूपमा प्लास्टिक हो र त्यसपछि गैडि प्रणाली मार्फत गुहामा प्रवेश गर्दछ।इन्जेज मोल्डिंग इन्जेज मोल्डिंग मेसिनको ब्यारेलमा प्लास्टिक गरिएको छ।

कम्प्रेसन इंजेक्शन मोल्डिंग र कम्प्रेसन मोल्डिंग बीचको भिन्नता: कम्प्रेसन मोल्डिंग प्रक्रिया भनेको पहिले सामग्रीलाई खुवाउनु हो र त्यसपछि मोल्ड बन्द हुन्छ, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंगले सामान्यतया मोल्डलाई खुवाउनु अघि बन्द गर्न आवश्यक हुन्छ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

फाइदाहरू: (कम्प्रेसन मोल्डको तुलनामा)

(१) गुफामा प्रवेश गर्नु अघि प्लास्टिकलाई प्लाष्टिकाइज गरिएको छ, र यसले जटिल आकारहरू, पातलो पर्खालहरू वा पर्खालको मोटाईमा ठूलो परिवर्तनहरू, र राम्रो इन्सर्टहरू सहित प्लास्टिकका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

(3) मोल्ड प्लास्टिक मोल्डिंग अघि पूर्ण रूपमा बन्द भएकोले, विभाजन सतहको फ्ल्यास धेरै पातलो छ, त्यसैले प्लास्टिक भाग को शुद्धता ग्यारेन्टी गर्न सजिलो छ, र सतह खुर्दा पनि कम छ।

अभाव:

(1) त्यहाँ बाँकी रहेका सामग्रीहरू खाने कोठामा छोडिन्छ र कच्चा पदार्थको खपत तुलनात्मक रूपमा ठूलो हुन्छ।


()) मोल्डको संरचना पनि कम्प्रेसन मोल्डको भन्दा पनि जटिल छ।

घुमाउने मोल्ड

रोटिकल मोल्डले प्लास्टिकको कच्चा माललाई मोल्डमा थपेको छ, र त्यसपछि मोल्डहरू लगातार दुई ठाडो अक्षहरूको साथ घुमाइन्छ र तातो।गुरुत्वाकर्षण र थर्मल ऊर्जाको कार्य अन्तर्गत, मोल्डमा प्लास्टिकको कच्चा माल बिस्तारै र एक समान रूपमा कोटेड र पग्लियो।आवश्यक आकारमा आकार, त्यसपछि चिसो र आकार, र अन्तमा, उत्पादन प्राप्त भएको छ।

फाइदा:

(1) थप डिजाइन ठाउँ प्रदान गर्नुहोस् र विधानसभा लागत घटाउनुहोस्।
(२) सरल परिमार्जन र कम लागत।
(3) कच्चा माल बचत गर्नुहोस्।

आवेदन:

पानी पोलो, फ्लोट बल, सानो पौडी खेल्ने पोखरी, साइकल सीट प्याड, सर्फ्नोल, किलो, क्यारो, शिविर, आदि, क्याप्चर

आठ, प्लास्टिक ड्रप मोल्डिंग

ड्रप मोल्डिङ भनेको थर्मोप्लास्टिक पोलिमर सामग्रीको प्रयोग हो, जसमा चर अवस्था विशेषताहरू छन्, अर्थात्, केही परिस्थितिहरूमा चिपचिपा प्रवाह, र कोठाको तापक्रममा ठोस अवस्थामा फर्किने विशेषताहरू।र Ankjet को लागि उपयुक्त विधि र विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।यसको भिखारा प्रवाह राज्यमा, यो आवश्यक आकारमा आवश्यक आकारमा मोल्ड गरिएको छ र त्यसपछि कोठाको तापक्रममा क्रमबद्ध गरिएको छ।टेक्नोलोजिकल प्रक्रियामा मुख्यतया तीन चरणहरू समावेश गर्दछ: तौल-ड्रप प्लास्टिकको चिसो र ठोस।

फाइदा:

(१) उत्पादनमा राम्रो पारदर्शिता र चमक छ।

आवेदन:

प्लास्टिकका पन्जा, बेलुन, कन्डम, इत्यादि।

छाल गठन

ब्लिस्टर फारमिङ, भ्याकुम फारमिङ पनि भनिन्छ, थर्मोप्लास्टिक थर्मोफर्मिङ विधिहरू मध्ये एक हो।यसले भ्याकुम बनाउने मेसिनको फ्रेममा पाना वा प्लेट सामग्रीको क्ल्याम्पिङलाई जनाउँछ।तताउने र नरम गरेपछि, यो मोल्डको किनारमा हावा च्यानल मार्फत भ्याकुमद्वारा मोल्डमा अवशोषित हुनेछ।चिसोको छोटो अवधि पछि, मोल्डेड प्लास्टिक उत्पादनहरू प्राप्त हुन्छन्।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

भ्याकुम बनाउने विधिहरूमा मुख्यतया अवतल डाइ भ्याकुम गठन, कन्भेक्स डाइ भ्याकुम गठन, अवतल र उत्तल डाइ क्रमिक भ्याकुम गठन, बबल ब्लोइङ भ्याकुम गठन, प्लन्जर पुश-डाउन भ्याकुम गठन, ग्यास बफर उपकरणको साथ भ्याकुम गठन, आदि समावेश छन्।

फाइदा:

उपकरण अपेक्षाकृत सरल छ, मोल्डले दबाबको प्रतिरोध गर्नुपर्दैन र धातु, काठ, वा जिप्समबाट बनेको हुन सक्छ, द्रुत फसल गति र सजिलो अपरेशनको साथ।

आवेदन:

खाद्य, सौन्दर्य प्रजाति, इलेक्ट्रोनिक्स, हार्डवेयर, शिल्प, चिकित्सा, स्वास्थ्य सेवा, चिकित्सा सेवा उत्पादनहरू, चिकित्सा र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको;डिस्पोजेबल कप, बिभिन्न कप आकारको कपहरू, आदि, पुनः नगरिएका ट्रेहरू, बिललिंग ट्रेहरू, द्रुत फास्ट फूलहरू बक्सहरू।

स्लश मोल्डरिंग

स्लश मोल्डिङ भनेको कुनै निश्चित तापक्रममा पूर्व तताइएको मोल्ड (अवतल वा महिला मोल्ड) मा पेस्ट प्लास्टिक (प्लास्टिसोल) खन्याउनु हो।मोल्ड गुहाको भित्री पर्खालको नजिक टाँसिएको प्लास्टिक तातोको कारणले जेल हुन्छ, र त्यसपछि जेल नभएको पेस्ट प्लास्टिक बाहिर खन्याउनुपर्छ।मोल्डको गुफाको भित्री पर्खालको भित्री पर्खालको तरीका (बेकिंग र पिकिंग विधिको विधि, र त्यसपछि यसलाई मोल्डबाट खाली उत्पादन प्राप्त गर्न यसलाई चिसो पार्दछ।

प्रक्रिया सुविधाहरू:

(२) प्रक्रिया नियन्त्रण सरल छ, तर उत्पादनको मोटाई, र गुणस्तर (वजन) को शुद्धता खराब छ।

आवेदन:

यो मुख्यतया उच्च-अन्त कार ड्यासबोर्डहरू र अन्य उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च हातको भावना र भिजुअल प्रभावहरू, स्लश प्लास्टिकका खेलौनाहरू, आदि आवश्यक पर्दछ।