هتي اسين 10 عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ مولڊنگ جا عمل متعارف ڪرائينداسين. وڌيڪ تفصيل ڄاڻڻ لاءِ پڙهو.
1. انجڪشن مولڊنگ
2. بلو مولڊنگ
3. ايڪسٽروژن مولڊنگ
4. ڪئلينڊرنگ (شيٽ، فلم)
5. ڪمپريشن مولڊنگ
6. ڪمپريشن انجڪشن مولڊنگ
7. گردشي مولڊنگ
8. اٺ، پلاسٽڪ ڊراپ مولڊنگ
9. ڦڦڙن جو ٺهڻ
10. سلش مولڊنگ
1. انجڪشن مولڊنگ
انجڪشن مولڊنگ جو اصول اهو آهي ته انجيڪشن مشين جي هاپر ۾ داڻا يا پائوڊر وارو خام مال شامل ڪيو وڃي، ۽ خام مال کي گرم ڪيو وڃي ٿو ۽ هڪ فلوئڊ حالت ۾ پگھلايو وڃي ٿو. انجيڪشن مشين جي اسڪرو يا پسٽن جي ذريعي، اهو مولڊ جي نوزل ۽ گيٽنگ سسٽم ذريعي مولڊ گفا ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ مولڊ گفا ۾ سخت ۽ شڪل اختيار ڪري ٿو. انجيڪشن مولڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندڙ عنصر: انجيڪشن جو دٻاءُ، انجيڪشن جو وقت، ۽ انجيڪشن جو گرمي پد.
عمل جون خاصيتون:
فائدو:
(1) مختصر مولڊنگ چڪر، اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، ۽ آسان آٽوميشن.
(2) اهو پيچيده شڪلن، صحيح طول و عرض، ۽ ڌاتو يا غير ڌاتو داخل ڪرڻ سان پلاسٽڪ جا حصا ٺاهي سگھي ٿو.
(3) مستحڪم پيداوار جي معيار.
(4) موافقت جي وسيع حد.
خاميون:
(1) انجيڪشن مولڊنگ سامان جي قيمت نسبتاً وڌيڪ آهي.
(2) انجيڪشن مولڊ جي جوڙجڪ پيچيده آهي.
(3) پيداوار جي قيمت وڌيڪ آهي، پيداوار جو چڪر ڊگهو آهي، ۽ اهو سنگل پيس ۽ ننڍي بيچ پلاسٽڪ حصن جي پيداوار لاءِ مناسب ناهي.
درخواست:
صنعتي شين ۾، انجيڪشن مولڊ ٿيل شين ۾ باورچی خانه جو سامان (ڪچري جا ڪين، پيالا، بالٽيون، برتن، ٽيبل ويئر، ۽ مختلف ڪنٽينر)، بجليءَ جي سامان جا گهر (وار ڊرائير، ويڪيوم ڪلينر، فوڊ مکسر، وغيره)، رانديڪا ۽ رانديون، گاڏيون صنعت جون مختلف شيون، ٻين ڪيترين ئي شين جا حصا وغيره شامل آهن.
1) انجڪشن مولڊنگ داخل ڪريو
انسرٽ مولڊنگ مان مراد مختلف مواد جي اڳ ۾ تيار ڪيل انسرٽس کي مولڊ ۾ لوڊ ڪرڻ کان پوءِ رال جي انجيڪشن آهي. هڪ مولڊنگ جو طريقو جنهن ۾ پگھليل مواد کي هڪ انسرٽ سان ڳنڍيو ويندو آهي ۽ هڪ مربوط پيداوار ٺاهڻ لاءِ مضبوط ڪيو ويندو آهي.
عمل جون خاصيتون:
(1) گھڻن داخلن جو اڳ-ٺاهڻ وارو ميلاپ پراڊڪٽ يونٽ جي ميلاپ جي پوسٽ-انجنيئرنگ کي وڌيڪ عقلي بڻائي ٿو.
(2) رال جي آسان ٺهڻ ۽ موڙڻ جي صلاحيت ۽ ڌاتو جي سختي، طاقت ۽ گرمي مزاحمت جي ميلاپ کي پيچيده ۽ شاندار ڌاتو-پلاسٽڪ ضم ٿيل شين ۾ تبديل ڪري سگهجي ٿو.
(3) خاص طور تي رال جي موصليت ۽ ڌاتو جي چالکائي جي ميلاپ کي استعمال ڪندي، ٺهيل شيون برقي شين جي بنيادي ڪمن کي پورو ڪري سگهن ٿيون.
(4) سخت ٺهيل شين ۽ رٻڙ جي سيلنگ پيڊ تي وکر لچڪدار ٺهيل شين لاءِ، هڪ مربوط پراڊڪٽ ٺاهڻ لاءِ سبسٽريٽ تي انجيڪشن مولڊنگ کان پوءِ، سيلنگ رنگ کي ترتيب ڏيڻ جي پيچيده ڪم کي ختم ڪري سگهجي ٿو، جنهن سان ايندڙ عمل جي خودڪار ميلاپ کي آسان بڻائي سگهجي ٿو.
2) ٻن رنگن واري انجيڪشن مولڊنگ
ٻن رنگن واري انجيڪشن مولڊنگ مان مراد ٻن مختلف رنگن جي پلاسٽڪ کي هڪ ئي مولڊ ۾ داخل ڪرڻ جو مولڊنگ طريقو آهي. اهو پلاسٽڪ کي ٻن مختلف رنگن ۾ ظاهر ڪري سگهي ٿو ۽ پلاسٽڪ جي حصن کي باقاعده نمونو يا غير منظم موئري نمونو پڻ پيش ڪري سگهي ٿو، ته جيئن پلاسٽڪ جي حصن جي استعمال ۽ جماليات کي بهتر بڻائي سگهجي.
عمل جون خاصيتون:
(1) بنيادي مواد انجيڪشن پريشر کي گهٽائڻ لاءِ گهٽ ويسڪوسيٽي مواد استعمال ڪري سگهي ٿو.
(2) ماحولياتي تحفظ جي خيال کان، بنيادي مواد ري سائيڪل ٿيل ثانوي مواد استعمال ڪري سگھي ٿو.
(3) مختلف استعمال جي خاصيتن جي مطابق، مثال طور، ٿلهي شين جي چمڙي جي پرت لاءِ نرم مواد استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ بنيادي مواد لاءِ سخت مواد استعمال ڪيو ويندو آهي. يا بنيادي مواد وزن گهٽائڻ لاءِ فوم پلاسٽڪ استعمال ڪري سگھي ٿو.
(4) خرچ گهٽائڻ لاءِ گهٽ معيار جا بنيادي مواد استعمال ڪري سگهجن ٿا.
(5) چمڙي جو مواد يا بنيادي مواد خاص مٿاڇري جي خاصيتن سان مهانگي مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو، جهڙوڪ اينٽي برقي مقناطيسي لهر جي مداخلت، اعلي برقي چالکائي، ۽ ٻيا مواد. اهو پيداوار جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو.
(6) چمڙي جي مواد ۽ بنيادي مواد جو مناسب ميلاپ ٺهيل شين جي باقي دٻاءُ کي گهٽائي سگھي ٿو، ۽ مشيني طاقت يا پيداوار جي مٿاڇري جي خاصيتن کي وڌائي سگھي ٿو.
3) مائڪرو فوم انجڪشن مولڊنگ جو عمل
مائڪرو فوم انجيڪشن مولڊنگ جو عمل هڪ جديد صحت واري انجيڪشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي. پراڊڪٽ کي سوراخن جي توسيع سان ڀريو ويندو آهي، ۽ پراڊڪٽ جي ٺهڻ کي گهٽ ۽ سراسري دٻاءُ هيٺ مڪمل ڪيو ويندو آهي.
مائڪرو سيلولر فوم مولڊنگ جي عمل کي ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
پهرين، سپر ڪرٽيڪل سيال (ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ يا نائٽروجن) کي گرم پگھلندڙ چپڪندڙ ۾ حل ڪيو ويندو آهي ته جيئن هڪ سنگل فيز محلول ٺهي سگهي. پوءِ ان کي سوئچ نوزل ذريعي گهٽ درجه حرارت ۽ دٻاءُ تي مولڊ گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. گرمي پد ۽ دٻاءُ ۾ گهٽتائي جي ڪري ماليڪيولر عدم استحڪام جي ڪري پيداوار ۾ وڏي تعداد ۾ هوا جا بلبلا نيوڪليا ٺهن ٿا. اهي بلبلا نيوڪليا آهستي آهستي ننڍڙا سوراخ ٺاهيندا آهن.
عمل جون خاصيتون:
(1) پريسيشن انجيڪشن مولڊنگ.
(2) روايتي انجيڪشن مولڊنگ جي ڪيترين ئي حدن کي ختم ڪرڻ. اهو ورڪ پيس جي وزن کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ مولڊنگ چڪر کي مختصر ڪري سگهي ٿو.
(3) ورڪ پيس جي وارپنگ ڊيفارميشن ۽ طول و عرض جي استحڪام کي تمام گهڻو بهتر بڻايو ويو آهي.
درخواست:
ڪار ڊيش بورڊ، دروازن جا پينل، ايئر ڪنڊيشننگ ڊڪٽ، وغيره.
4) نانو انجڪشن مولڊنگ (اين ايم ٽي)
اين ايم ٽي (نانو مولڊنگ ٽيڪنالاجي) نانو ٽيڪنالاجي سان ڌاتو ۽ پلاسٽڪ کي گڏ ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي. ڌاتو جي مٿاڇري کي نانو علاج ڪرڻ کان پوءِ، پلاسٽڪ کي سڌو سنئون ڌاتو جي مٿاڇري تي داخل ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ڌاتو ۽ پلاسٽڪ کي هڪجهڙائي سان ٺاهي سگهجي. نانو مولڊنگ ٽيڪنالاجي کي پلاسٽڪ جي جڳهه جي مطابق ٻن قسمن جي عملن ۾ ورهايو ويو آهي:
(1) پلاسٽڪ غير ظاهري مٿاڇري جو هڪ لازمي مولڊنگ آهي.
(2) پلاسٽڪ ٻاهرين مٿاڇري لاءِ مڪمل طور تي ٺهيل آهي.
عمل جون خاصيتون:
(1) پراڊڪٽ ۾ ڌاتوءَ جي شڪل ۽ بناوت آهي.
(2) پراڊڪٽ جي مشيني حصن جي ڊيزائن کي آسان بڻايو، پراڊڪٽ کي هلڪو، پتلو، ننڍو، ننڍو، ۽ سي اين سي پروسيسنگ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتو بڻايو.
(3) پيداوار جي قيمتن ۽ اعلي بانڊنگ طاقت کي گھٽايو، ۽ لاڳاپيل استعمال جي شين جي استعمال جي شرح کي تمام گهڻو گھٽايو.
قابل اطلاق ڌاتو ۽ رال مواد:
(1) ايلومينيم، ميگنيشيم، ٽامي، اسٽينلیس اسٽيل، ٽائيٽينيم، لوهه، لوهي چادر، پيتل.
(2) ايلومينيم مصر جي موافقت مضبوط آهي، جنهن ۾ 1000 کان 7000 سيريز شامل آهن.
(3) رال ۾ PPS، PBT، PA6، PA66، ۽ PPA شامل آهن.
(4) پي پي ايس ۾ خاص طور تي مضبوط چپڪندڙ طاقت (3000N/c㎡) آهي.
درخواست:
موبائل فون ڪيس، ليپ ٽاپ ڪيس، وغيره.
بلو مولڊنگ
بلو مولڊنگ جو مطلب آهي ته پگھريل ٿرموپلاسٽڪ خام مال کي ايڪسٽروڊر مان ڪڍي مولڊ ۾ ڪلپ ڪيو وڃي، ۽ پوءِ خام مال ۾ هوا ڦوڪيو وڃي. پگھريل خام مال هوا جي دٻاءُ جي عمل هيٺ پکڙجي ٿو ۽ مولڊ گفا جي ڀت سان لڳل رهي ٿو. آخرڪار، ٿڌي ڪرڻ ۽ گهربل پيداوار جي شڪل ۾ مضبوط ٿيڻ جو طريقو. بلو مولڊنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: فلم بلو مولڊنگ ۽ هولو بلو مولڊنگ.
1) فلم ڦوڪيو
فلم ڦوڪڻ جو مطلب آهي پگھريل پلاسٽڪ کي ايڪسٽروڊر هيڊ جي ڊائي جي ڪنولر گيپ مان هڪ سلنڈرل پتلي ٽيوب ۾ ڪڍڻ. ساڳئي وقت، مشين هيڊ جي مرڪزي سوراخ مان پتلي ٽيوب جي اندروني گفا ۾ دٻيل هوا کي ڦوڪيو. پتلي ٽيوب کي وڏي قطر واري ٽيوبلر فلم ۾ ڦوڪيو ويندو آهي (عام طور تي بلبل ٽيوب جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو)، ۽ ان کي ٿڌو ڪرڻ کان پوءِ ڪوئل ڪيو ويندو آهي.
2) هولو بلو مولڊنگ
هولو بلو مولڊنگ هڪ ثانوي مولڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا مولڊ ڪيفي ۾ بند ٿيل رٻڙ جهڙي پيرسن کي گئس پريشر ذريعي هڪ هولو پراڊڪٽ ۾ وڌائي ٿي. ۽ اهو هولو پلاسٽڪ جون شيون پيدا ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي. هولو بلو مولڊنگ پيرسن جي پيداوار جي طريقي جي مطابق مختلف ٿئي ٿي، جنهن ۾ ايڪسٽروشن بلو مولڊنگ، انجيڪشن بلو مولڊنگ، ۽ اسٽريچ بلو مولڊنگ شامل آهن.
1))ايڪسٽروژن بلو مولڊنگ:اهو هڪ ٽيوبلر پيرسن کي ايڪسٽروڊر سان ڪڍڻو آهي، ان کي مولڊ ڪيفي ۾ ڪلپ ڪرڻ ۽ گرم هجڻ تي هيٺان سيل ڪرڻ آهي. پوءِ ٽيوب خالي جي اندروني ڪيفي ۾ دٻيل هوا داخل ڪريو ۽ ان کي شڪل ۾ ڦوڪيو.
2))انجيڪشن بلو مولڊنگ:استعمال ٿيندڙ پيريسن انجيڪشن مولڊنگ ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي. پيريسن مولڊ جي ڪور تي رهي ٿو. بلو مولڊ سان مولڊ کي بند ڪرڻ کان پوءِ، دٻيل هوا ڪور مولڊ مان گذري ويندي آهي. پيريسن کي فلايو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ پيداوار کي ڊيمولڊنگ کان پوءِ حاصل ڪيو ويندو آهي.
فائدو:
پيداوار جي ڀت جي ٿولهه هڪجهڙي آهي، وزن برداشت ڪرڻ جي صلاحيت ننڍي آهي، پوسٽ پروسيسنگ گهٽ آهي، ۽ فضول ڪنڊا ننڍا آهن.
اهو وڏين بيچن سان ننڍين سڌريل شين جي پيداوار لاءِ موزون آهي.
3))اسٽريچ بلو مولڊنگ:پيريسن جنهن کي اسٽريچنگ جي درجه حرارت تي گرم ڪيو ويو آهي ان کي بلو مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي. پراڊڪٽ کي اسٽريچ راڊ سان طول بلد تائين اسٽريچ ڪرڻ ۽ ڦوڪيل دٻيل هوا سان افقي طور تي اسٽريچ ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي.
درخواست:
(1) فلم بلو مولڊنگ بنيادي طور تي پلاسٽڪ جي پتلي مولڊ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
(2) هولو بلو مولڊنگ خاص طور تي هولو پلاسٽڪ جون شيون (بوتلون، پيڪنگ بيرل، پاڻي ڏيڻ وارا ڪين، ايندھن جا ٽينڪ، ڪين، رانديڪا وغيره) ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي.
ايڪسٽروژن مولڊنگ
ايڪسٽروژن مولڊنگ بنيادي طور تي ٿرموپلاسٽڪ جي مولڊنگ لاءِ موزون آهي ۽ ڪجهه ٿرموسيٽنگ ۽ مضبوط پلاسٽڪ جي مولڊنگ لاءِ پڻ موزون آهي جنهن ۾ سٺي رواني آهي. مولڊنگ جو عمل گھمڻ واري اسڪرو کي استعمال ڪندي گرم ۽ پگھليل ٿرموپلاسٽڪ خام مال کي سر مان گهربل ڪراس-سيڪشنل شڪل سان ڪڍڻ آهي. پوءِ ان کي شيپر ذريعي شڪل ڏني ويندي آهي، ۽ پوءِ ان کي کولر ذريعي ٿڌو ۽ مضبوط ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل ڪراس-سيڪشن سان هڪ پيداوار بڻجي وڃي.
عمل جون خاصيتون:
(1) گھٽ سامان جي قيمت.
(2) آپريشن سادو آهي، عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، ۽ مسلسل خودڪار پيداوار کي محسوس ڪرڻ آسان آهي.
(3) اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي.
(4) پيداوار جو معيار هڪجهڙو ۽ گهاٽو آهي.
(5) مشين هيڊ جي ڊائي کي تبديل ڪندي مختلف ڪراس سيڪشنل شڪلن سان پراڊڪٽس يا نيم تيار ٿيل پراڊڪٽس ٺاهي سگھجن ٿيون.
درخواست:
پراڊڪٽ ڊيزائن جي ميدان ۾، ايڪسٽروشن مولڊنگ مضبوط قابل اطلاق آهي. ايڪسٽروڊ ٿيل شين جي قسمن ۾ پائپ، فلمون، راڊ، مونوفلامينٽس، فليٽ ٽيپ، نيٽ، هولو ڪنٽينر، ونڊوز، دروازن جا فريم، پليٽون، ڪيبل ڪلڊنگ، مونوفلامينٽس، ۽ ٻيا خاص شڪل وارا مواد شامل آهن.
ڪئلينڊرنگ (شيٽ، فلم)
ڪئلينڊرنگ هڪ طريقو آهي جنهن ۾ پلاسٽڪ جو خام مال گرم رولرز جي هڪ سيريز مان گذري ٿو ته جيئن انهن کي فلمن يا چادرن ۾ ايڪسٽروشن ۽ اسٽريچنگ جي عمل هيٺ ڳنڍي سگهجي.
عمل جون خاصيتون:
فائدا:
(1) سٺي پيداوار جي معيار، وڏي پيداوار جي گنجائش، ۽ خودڪار مسلسل پيداوار.
(2) نقصان: وڏو سامان، اعليٰ درستگي جون گهرجون، گهڻو معاون سامان، ۽ پيداوار جي ويڪر ڪئلينڊر جي رولر جي ڊيگهه تائين محدود آهي.
درخواست:
اهو گهڻو ڪري پي وي سي نرم فلم، چادرن، مصنوعي چمڙي، وال پيپر، فرش چمڙي وغيره جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.
ڪمپريشن مولڊنگ
ڪمپريشن مولڊنگ بنيادي طور تي ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ جي مولڊنگ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. مولڊنگ مواد جي خاصيتن ۽ پروسيسنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي جي خاصيتن جي مطابق، ڪمپريشن مولڊنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: ڪمپريشن مولڊنگ ۽ ليمينيشن مولڊنگ.
1) ڪمپريشن مولڊنگ
ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ ۽ مضبوط ٿيل پلاسٽڪ کي مولڊنگ ڪرڻ لاءِ ڪمپريشن مولڊنگ مکيه طريقو آهي. اهو عمل خام مال کي هڪ مولڊ ۾ دٻاءُ ڏيڻ آهي جيڪو هڪ مخصوص درجه حرارت تي گرم ڪيو ويو آهي ته جيئن خام مال ڳري وڃي ۽ وهي ۽ مولڊ گفا کي هڪجهڙائي سان ڀري. گرمي ۽ دٻاءُ جي حالتن هيٺ هڪ خاص وقت کان پوءِ، خام مال شين ۾ ٺهي ويندا آهن.ڪمپريشن مولڊنگ مشينهن عمل کي استعمال ڪري ٿو.
عمل جون خاصيتون:
ٺهيل شيون بناوت ۾ گهاٽي، سائيز ۾ صحيح، ظاهر ۾ هموار ۽ هموار، گيٽ جي نشانن کان سواءِ، ۽ سٺي استحڪام رکن ٿيون.
درخواست:
صنعتي شين ۾، ٺهيل شين ۾ بجليءَ جا سامان (پلگ ۽ ساکٽ)، برتن جا هينڊل، ٽيبل ويئر جا هينڊل، بوتل جا ڍڪ، ٽوائليٽ، اڻ ٽٽندڙ ڊنر پليٽون (ميلامائن ڊشز)، نقاشي ٿيل پلاسٽڪ جا دروازا وغيره شامل آهن.
2) ليمينيشن مولڊنگ
ليمينيشن مولڊنگ هڪ طريقو آهي جنهن ۾ هڪ ئي يا مختلف مواد جي ٻن يا وڌيڪ تہن کي هڪ شيٽ يا فائبرس مواد سان گڏ ڪري گرمي ۽ دٻاءُ جي حالتن ۾ فلر طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
عمل جون خاصيتون:
ليمينيشن مولڊنگ جو عمل ٽن مرحلن تي مشتمل آهي: امپريگنيشن، پريسنگ، ۽ پوسٽ پروسيسنگ. اهو گهڻو ڪري مضبوط پلاسٽڪ شيٽ، پائپ، راڊ، ۽ ماڊل شين جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي. بناوت گهاٽي آهي ۽ مٿاڇري هموار ۽ صاف آهي.
ڪمپريشن انجڪشن مولڊنگ
ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ هڪ ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ مولڊنگ طريقو آهي جيڪو ڪمپريشن مولڊنگ جي بنياد تي تيار ڪيو ويو آهي، جنهن کي ٽرانسفر مولڊنگ پڻ چيو ويندو آهي. اهو عمل انجيڪشن مولڊنگ جي عمل سان ملندڙ جلندڙ آهي. ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ دوران، پلاسٽڪ کي مولڊ جي فيڊنگ ڪيفي ۾ پلاسٽڪائيز ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ گيٽنگ سسٽم ذريعي ڪيفي ۾ داخل ٿيندو آهي. انجيڪشن مولڊنگ کي انجيڪشن مولڊنگ مشين جي بيرل ۾ پلاسٽڪائيز ڪيو ويندو آهي.
ڪمپريشن انجيڪشن مولڊنگ ۽ ڪمپريشن مولڊنگ جي وچ ۾ فرق: ڪمپريشن مولڊنگ جو عمل پهرين مواد کي کارائڻ ۽ پوءِ مولڊ کي بند ڪرڻ آهي، جڏهن ته انجيڪشن مولڊنگ لاءِ عام طور تي مولڊ کي کارائڻ کان اڳ بند ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي.
عمل جون خاصيتون:
فائدا: (ڪمپريشن مولڊنگ جي مقابلي ۾)
(1) پلاسٽڪ کي گفا ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پلاسٽڪائيز ڪيو ويو آهي، ۽ اهو پيچيده شڪلن، پتلي ڀتين يا ڀت جي ٿلهي ۾ وڏين تبديلين، ۽ نفيس داخلن سان پلاسٽڪ جا حصا پيدا ڪري سگهي ٿو.
(2) مولڊنگ چڪر کي ننڍو ڪريو، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو، ۽ پلاسٽڪ حصن جي کثافت ۽ طاقت کي بهتر بڻايو.
(3) جيئن ته پلاسٽڪ مولڊنگ کان اڳ مولڊ مڪمل طور تي بند ٿي ويندو آهي، ان ڪري ورهائڻ واري مٿاڇري جو چمڪ تمام پتلي هوندو آهي، تنهن ڪري پلاسٽڪ جي حصي جي درستگي جي ضمانت ڏيڻ آسان آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي پڻ گهٽ هوندي آهي.
خاميون:
(1) فيڊنگ چيمبر ۾ باقي مواد جو هڪ حصو هميشه موجود هوندو، ۽ خام مال جو استعمال نسبتاً وڏو هوندو.
(2) دروازي جي نشانن جي ڪٽڻ سان ڪم جو بار وڌي ٿو.
(3) مولڊنگ پريشر ڪمپريشن مولڊنگ کان وڏو آهي، ۽ ڇڪڻ جي شرح ڪمپريشن مولڊنگ کان وڌيڪ آهي.
(4) مولڊ جي جوڙجڪ پڻ ڪمپريشن مولڊ کان وڌيڪ پيچيده آهي.
(5) عمل جون حالتون ڪمپريشن مولڊنگ کان وڌيڪ سخت آهن، ۽ آپريشن ڏکيو آهي.
گردشي مولڊنگ
گردشي مولڊنگ پلاسٽڪ جي خام مال کي سانچي ۾ شامل ڪرڻ آهي، ۽ پوءِ مولڊ کي مسلسل ٻن عمودي محورن تي گھمايو ويندو آهي ۽ گرم ڪيو ويندو آهي. ڪشش ثقل ۽ حرارتي توانائي جي عمل هيٺ، مولڊ ۾ پلاسٽڪ جي خام مال کي بتدريج ۽ هڪجهڙائي سان ڍڪيو ويندو آهي ۽ پگھلايو ويندو آهي، ۽ مولڊ گفا جي پوري مٿاڇري تي چپڪايو ويندو آهي. گهربل شڪل ۾ شڪل ڏني ويندي آهي، پوءِ ٿڌي ۽ شڪل ڏني ويندي آهي، ڊمولڊ ڪئي ويندي آهي، ۽ آخرڪار، پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي.
فائدو:
(1) وڌيڪ ڊيزائن جي جاءِ فراهم ڪريو ۽ اسيمبلي جي قيمت گھٽايو.
(2) سادي ترميم ۽ گهٽ قيمت.
(3) خام مال بچايو.
درخواست:
واٽر پولو، فلوٽ بال، ننڍو سوئمنگ پول، سائيڪل سيٽ پيڊ، سرف بورڊ، مشين ڪيسنگ، حفاظتي ڍڪ، ليمپ شيڊ، زرعي اسپرير، فرنيچر، ڪينو، ڪئمپنگ گاڏي جي ڇت، وغيره.
اٺ، پلاسٽڪ ڊراپ مولڊنگ
ڊراپ مولڊنگ ٿرموپلاسٽڪ پوليمر مواد جو استعمال آهي جنهن ۾ متغير رياستي خاصيتون آهن، يعني ڪجهه حالتن هيٺ ويسڪ فلو، ۽ ڪمري جي حرارت تي مضبوط حالت ۾ واپس اچڻ جون خاصيتون. ۽ انڪجيٽ لاءِ مناسب طريقو ۽ خاص اوزار استعمال ڪريو. ان جي ويسڪ فلو اسٽيٽ ۾، ان کي ضرورت مطابق ٺهيل شڪل ۾ ٺهيل ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ڪمري جي حرارت تي مضبوط ڪيو ويندو آهي. ٽيڪنالاجي جي عمل ۾ بنيادي طور تي ٽي مرحلا شامل آهن: وزن ڪرڻ وارو گلو ڇڏڻ وارو پلاسٽڪ - ٿڌي ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ.
فائدو:
(1) پراڊڪٽ ۾ سٺي شفافيت ۽ چمڪ آهي.
(2) ان ۾ جسماني خاصيتون آهن جهڙوڪ رگڙ مخالف، پنروڪ، ۽ آلودگي مخالف.
(3) ان جو هڪ منفرد ٽي-dimensional اثر آهي.
درخواست:
پلاسٽڪ جا دستانا، غبارا، ڪنڊوم، وغيره.
ڦڦڙن جو ٺهڻ
ڦڦڙن جي ٺهڻ، جنهن کي ويڪيوم ٺهڻ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ٿرموپلاسٽڪ ٿرموفارمنگ طريقن مان هڪ آهي. اهو ويڪيوم ٺهڻ واري مشين جي فريم تي شيٽ يا پليٽ مواد جي ڪلمپنگ ڏانهن اشارو ڪري ٿو. گرم ڪرڻ ۽ نرم ڪرڻ کان پوءِ، ان کي مولڊ جي ڪناري تي ايئر چينل ذريعي ويڪيوم ذريعي مولڊ تي جذب ڪيو ويندو. ٿڌي عرصي کان پوءِ، ٺهيل پلاسٽڪ جون شيون حاصل ڪيون وينديون آهن.
عمل جون خاصيتون:
ويڪيوم ٺاهڻ جي طريقن ۾ بنيادي طور تي ڪنڪيو ڊائي ويڪيوم فارمنگ، ڪنڪيو ڊائي ويڪيوم فارمنگ، ڪنڪيو ۽ ڪنڪيو ڊائي لڳاتار ويڪيوم فارمنگ، بلبل بلونگ ويڪيوم فارمنگ، پلنجر پش-ڊائون ويڪيوم فارمنگ، گيس بفر ڊيوائس سان ويڪيوم فارمنگ وغيره شامل آهن.
فائدو:
سامان نسبتاً سادو آهي، مولڊ کي دٻاءُ برداشت ڪرڻ جي ضرورت ناهي ۽ اهو ڌاتو، ڪاٺ، يا جپسم مان ٺهيل ٿي سگهي ٿو، تيز ٺهڻ جي رفتار ۽ آسان آپريشن سان.
درخواست:
کاڌي، سينگار، اليڪٽرانڪس، هارڊويئر، رانديڪا، دستڪاري، دوائون، صحت جي سار سنڀال جون شيون، روزاني ضرورتن، اسٽيشنري، ۽ ٻين صنعتن جي اندروني ۽ ٻاهرين پيڪنگنگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي؛ ڊسپوزيبل پيالا، مختلف پيالي جي شڪل وارا پيالا، وغيره، ريڊنگ ٽري، ٻج پوکڻ جون ٽري، خراب ٿيندڙ فاسٽ فوڊ باڪس.
سلش مولڊنگ
سلش مولڊنگ پيسٽ پلاسٽڪ (پلاسٽيسول) کي هڪ مولڊ (مقعر يا عورت مولڊ) ۾ وجهڻ آهي جيڪو هڪ خاص درجه حرارت تي اڳي گرم ڪيو ويندو آهي. مولڊ گفا جي اندروني ڀت جي ويجهو پيسٽ پلاسٽڪ گرمي جي ڪري جيل ڪندو، ۽ پوءِ پيسٽ پلاسٽڪ کي ٻاهر ڪڍندو جيڪو جيل نه ٿيو آهي. گرمي جي علاج جو طريقو (پڪائڻ ۽ پگھلائڻ) پيسٽ پلاسٽڪ کي مولڊ گفا جي اندروني ڀت سان ڳنڍيل آهي، ۽ پوءِ ان کي ٿڌو ڪرڻ ته جيئن مولڊ مان هڪ خالي پيداوار حاصل ڪري سگهجي.
عمل جون خاصيتون:
(1) گھٽ سامان جي قيمت، ۽ تيز پيداوار جي رفتار.
(2) عمل جو ڪنٽرول سادو آهي، پر پيداوار جي ٿولهه ۽ معيار (وزن) جي درستگي خراب آهي.
درخواست:
اهو خاص طور تي اعليٰ درجي جي ڪار ڊيش بورڊ ۽ ٻين شين لاءِ استعمال ٿيندو آهي جن کي هٿ جي تيز احساس ۽ بصري اثرات، سلش پلاسٽڪ جي رانديڪن وغيره جي ضرورت هوندي آهي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-19-2023
