10 عمليات صب البلاستيك شائعة الاستخدام

10 عمليات صب البلاستيك شائعة الاستخدام

سنقدم هنا 10 عمليات قولبة بلاستيكية شائعة الاستخدام.اقرأ لمعرفة المزيد من التفاصيل.

1. حقن صب
2. ضربة صب
3. صب البثق
4. التقويم (ورقة، فيلم)
5. صب الضغط
6. صب حقن الضغط
7. صب التناوب
8. ثمانية، صب قطرة من البلاستيك
9. تشكيل نفطة
10. صب طين

بلاستيك

 

1. حقن صب

مبدأ قولبة الحقن هو إضافة المواد الخام الحبيبية أو المسحوقية إلى قادوس آلة الحقن، ويتم تسخين المواد الخام وصهرها في حالة سائلة.يتم تشغيله بواسطة المسمار أو المكبس لآلة الحقن، ويدخل إلى تجويف القالب من خلال الفوهة ونظام البوابات الخاص بالقالب ويتصلب ويشكل في تجويف القالب.العوامل المؤثرة على جودةصب الحقن: ضغط الحقن، زمن الحقن، ودرجة حرارة الحقن.

ميزات العملية:

ميزة:

(1) دورة التشكيل القصيرة، كفاءة الإنتاج العالية، والأتمتة السهلة.

(2) يمكنها تشكيل أجزاء بلاستيكية بأشكال معقدة وأبعاد دقيقة وإدراج معدنية أو غير معدنية.

(3) جودة المنتج مستقرة.

(4) مجموعة واسعة من التكيف.

عيب:

(1) سعر معدات التشكيل بالحقن مرتفع نسبيًا.

(2) هيكل قالب الحقن معقد.

(3) تكلفة الإنتاج مرتفعة، ودورة الإنتاج طويلة، وغير مناسبة لإنتاج الأجزاء البلاستيكية ذات القطعة الواحدة والصغيرة.

طلب:

في المنتجات الصناعية، تشمل المنتجات المقولبة بالحقن لوازم المطبخ (سلال القمامة والأوعية والدلاء والأواني وأدوات المائدة والحاويات المختلفة)، وعلب المعدات الكهربائية (مجففات الشعر، والمكانس الكهربائية، وخلاطات الطعام، وما إلى ذلك)، ولعب الأطفال والألعاب والسيارات. منتجات صناعية مختلفة وأجزاء من العديد من المنتجات الأخرى وما إلى ذلك.

 

 

1) إدراج صب الحقن

يشير صب الإدراج إلى حقن الراتنج بعد تحميل مواد مختلفة مُعدة مسبقًا في القالب.طريقة قولبة يتم فيها ربط المادة المنصهرة بمدخل وتصلبها لتكوين منتج متكامل.

ميزات العملية:

(1) مجموعة التشكيل المسبق للإدخالات المتعددة تجعل الهندسة اللاحقة لمجموعة وحدة المنتج أكثر عقلانية.
(2) يمكن تحويل الجمع بين سهولة التشكيل والانحناء للراتنج وصلابة المعدن وقوته ومقاومته للحرارة إلى منتجات متكاملة معقدة ورائعة من البلاستيك المعدني.
(3) بشكل خاص من خلال استخدام مزيج عزل الراتنج وموصلية المعدن، يمكن للمنتجات المقولبة أن تلبي الوظائف الأساسية للمنتجات الكهربائية.
(4) بالنسبة للمنتجات المقولبة الصلبة والمنتجات المقولبة المرنة المنحنية على منصات الختم المطاطية، بعد صب الحقن على الركيزة لتشكيل منتج متكامل، يمكن حذف العمل المعقد لترتيب حلقة الختم، مما يجعل الجمع التلقائي للعملية اللاحقة أسهل .

 

2) صب حقن بلونين

يشير قولبة الحقن بلونين إلى طريقة القولبة لحقن نوعين من البلاستيك الملون المختلف في نفس القالب.يمكن أن يجعل البلاستيك يظهر بلونين مختلفين ويمكنه أيضًا جعل الأجزاء البلاستيكية تقدم نمطًا منتظمًا أو نمط تموج في النسيج غير منتظم، وذلك لتحسين سهولة الاستخدام وجماليات الأجزاء البلاستيكية.

ميزات العملية:

(1) يمكن أن تستخدم المادة الأساسية مواد منخفضة اللزوجة لتقليل ضغط الحقن.
(2) من اعتبارات حماية البيئة، يمكن للمواد الأساسية استخدام المواد الثانوية المعاد تدويرها.
(3) وفقًا لخصائص الاستخدام المختلفة، على سبيل المثال، يتم استخدام المواد الناعمة للطبقة الجلدية للمنتجات السميكة، وتستخدم المواد الصلبة للمواد الأساسية.أو يمكن أن تستخدم المادة الأساسية البلاستيك الرغوي لتقليل الوزن.
(4) يمكن استخدام المواد الأساسية ذات الجودة المنخفضة لتقليل التكاليف.
(5) يمكن تصنيع مادة الجلد أو المادة الأساسية من مواد باهظة الثمن ذات خصائص سطحية خاصة، مثل مقاومة تداخل الموجات الكهرومغناطيسية، والموصلية الكهربائية العالية، ومواد أخرى.هذا يمكن أن يزيد من أداء المنتج.
(6) يمكن أن يؤدي الجمع المناسب بين مادة الجلد والمواد الأساسية إلى تقليل الضغط المتبقي للمنتجات المقولبة، وزيادة القوة الميكانيكية أو خصائص سطح المنتج.

 

 

3) عملية صب حقن الرغوة الدقيقة

تعد عملية التشكيل بالحقن Microfoam عبارة عن تقنية قولبة حقن دقيقة ومبتكرة.يتم ملء المنتج عن طريق توسيع المسام، ويكتمل تشكيل المنتج تحت ضغط منخفض ومتوسط.

يمكن تقسيم عملية صب الرغوة الخلوية الدقيقة إلى ثلاث مراحل:

أولاً، يتم إذابة السائل فوق الحرج (ثاني أكسيد الكربون أو النيتروجين) في المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة لتكوين محلول أحادي الطور.ثم يتم حقنه في تجويف القالب عند درجة حرارة منخفضة وضغط من خلال فوهة التبديل.يتم تشكيل عدد كبير من نوى فقاعة الهواء في المنتج بسبب عدم الاستقرار الجزيئي الناجم عن انخفاض درجة الحرارة والضغط.تنمو هذه النوى الفقاعية تدريجيًا لتشكل ثقوبًا صغيرة.

ميزات العملية:

(1) صب الحقن الدقيق.
(2) اختراق العديد من قيود القولبة بالحقن التقليدية.يمكنها تقليل وزن قطعة العمل بشكل كبير وتقصير دورة التشكيل.
(3) تم تحسين تشوه الاعوجاج واستقرار الأبعاد لقطعة العمل بشكل كبير.

طلب:

لوحات عدادات السيارة، وألواح الأبواب، وقنوات تكييف الهواء، وما إلى ذلك.

 

تصنيع القوالب البلاستيكية

 

4) قولبة حقن النانو (NMT)

NMT (تقنية قولبة النانو) هي طريقة للجمع بين المعدن والبلاستيك وتكنولوجيا النانو.بعد معالجة السطح المعدني بالنانو، يتم حقن البلاستيك مباشرة على السطح المعدني، بحيث يمكن تشكيل المعدن والبلاستيك بشكل متكامل.تنقسم تقنية قولبة النانو إلى نوعين من العمليات حسب موقع البلاستيك:

(1) البلاستيك عبارة عن قالب متكامل للسطح غير المظهر.
(2) يتم تشكيل البلاستيك بشكل متكامل للسطح الخارجي.

ميزات العملية:

(1) المنتج له مظهر وملمس معدني.
(2) تبسيط تصميم الأجزاء الميكانيكية للمنتج، مما يجعل المنتج أخف وزنًا وأرق وأقصر وأصغر وأكثر فعالية من حيث التكلفة من المعالجة باستخدام الحاسب الآلي.
(3) تقليل تكاليف الإنتاج وقوة الترابط العالية، وتقليل معدل استخدام المواد الاستهلاكية ذات الصلة بشكل كبير.

المواد المعدنية والراتنجية القابلة للتطبيق:

(1) الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والحديد والصفائح المجلفنة والنحاس.
(2) القدرة على التكيف من سبائك الألومنيوم قوية، بما في ذلك سلسلة 1000 إلى 7000.
(3) تشمل الراتنجات PPS، وPBT، وPA6، وPA66، وPPA.
(4) تتمتع PPS بقوة لاصقة قوية بشكل خاص (3000N/c㎡).

طلب:

حالة الهاتف المحمول، حالة الكمبيوتر المحمول، الخ.

 

 

التشكيل عن طريق النفخ

إن عملية النفخ هي تثبيت المواد الخام البلاستيكية الحرارية المنصهرة المبثوقة من الطارد في القالب، ثم نفخ الهواء في المواد الخام.تتوسع المادة الخام المنصهرة تحت تأثير ضغط الهواء وتلتصق بجدار تجويف القالب.وأخيراً طريقة التبريد والتجميد إلى شكل المنتج المطلوب.التشكيل عن طريق النفخينقسم إلى نوعين: قولبة نفخ الفيلم وقولبة نفخ مجوفة.

 

1) نفخ الفيلم

نفخ الفيلم هو بثق البلاستيك المنصهر في أنبوب رفيع أسطواني من الفجوة الحلقية لقالب رأس الطارد.في نفس الوقت، قم بنفخ الهواء المضغوط داخل التجويف الداخلي للأنبوب الرفيع من الفتحة المركزية لرأس الآلة.يتم نفخ الأنبوب الرفيع إلى فيلم أنبوبي بقطر أكبر (المعروف باسم أنبوب الفقاعة)، ويتم لفه بعد التبريد.

 

2) صب ضربة جوفاء

إن القولبة بالنفخ المجوف هي تقنية صب ثانوية تعمل على تضخيم الباريسون الشبيه بالمطاط المغلق في تجويف القالب إلى منتج مجوف عن طريق ضغط الغاز.وهي طريقة لإنتاج المنتجات البلاستيكية المجوفة.يختلف قولبة النفخ المجوفة وفقًا لطريقة التصنيع الخاصة بالباريسون، بما في ذلك القولبة بالنفخ بالبثق، والقولبة بالنفخ بالحقن، والقولبة بالنفخ الممدد.

 

1))قذف ضربة صب:إنها عبارة عن بثق باريسون أنبوبي باستخدام الطارد وتثبيته في تجويف القالب وإغلاق الجزء السفلي وهو ساخن.ثم قم بتمرير الهواء المضغوط إلى التجويف الداخلي للأنبوب الفارغ ثم قم بنفخه في الشكل.

 

2))حقن ضربة صب:يتم الحصول على الباريسون المستخدم عن طريق القولبة بالحقن.يبقى الباريسون على قلب القالب.بعد إغلاق القالب بقالب النفخ، يتم تمرير الهواء المضغوط عبر القالب الأساسي.يتم نفخ الباريسون وتبريده ويتم الحصول على المنتج بعد إزالة القالب.

 

ميزة:

سمك جدار المنتج موحد، وتحمل الوزن صغير، والمعالجة اللاحقة أقل، وزوايا النفايات صغيرة.

 

إنها مناسبة لإنتاج منتجات مكررة صغيرة بكميات كبيرة.

 

3))تمتد ضربة صب:يتم وضع البارسون الذي تم تسخينه إلى درجة حرارة التمدد في قالب النفخ.يتم الحصول على المنتج عن طريق التمدد طوليًا بقضيب التمدد والتمدد أفقيًا بالهواء المضغوط المنفوخ.

 

طلب:

(1) يتم استخدام نفخ الفيلم بشكل أساسي لصنع قوالب بلاستيكية رفيعة.
(2) يتم استخدام قولبة النفخ المجوفة بشكل أساسي في تصنيع المنتجات البلاستيكية المجوفة (الزجاجات وبراميل التعبئة والتغليف وعلب الري وخزانات الوقود والعلب والألعاب وما إلى ذلك).

 

 البلاستيك 2

 

صب البثق

تعتبر قوالب البثق مناسبة بشكل أساسي لقولبة اللدائن الحرارية ومناسبة أيضًا لقولبة بعض المواد البلاستيكية المتصلدة بالحرارة والبلاستيك المقوى مع سيولة جيدة.تتمثل عملية التشكيل في استخدام المسمار الدوار لقذف المواد الخام البلاستيكية الحرارية الساخنة والمذابة من الرأس بالشكل المقطعي المطلوب.ومن ثم يتم تشكيلها بواسطة المشكل، ومن ثم يتم تبريدها وتصلبها بواسطة المبرد لتصبح منتجًا بالمقطع العرضي المطلوب.

ميزات العملية:

(1) انخفاض تكلفة المعدات.
(2) العملية بسيطة، والعملية سهلة التحكم، وهي مريحة لتحقيق الإنتاج التلقائي المستمر.
(3) كفاءة الإنتاج العالية.
(4) جودة المنتج موحدة وكثيفة.
(5) يمكن تشكيل المنتجات أو المنتجات شبه المصنعة بأشكال مقطعية مختلفة عن طريق تغيير قالب رأس الآلة.

 

طلب:

في مجال تصميم المنتجات، فإن القولبة بالبثق لديها قابلية تطبيق قوية.تشمل أنواع المنتجات المبثوقة الأنابيب والأغشية والقضبان والشعيرات الأحادية والأشرطة المسطحة والشبكات والحاويات المجوفة والنوافذ وإطارات الأبواب والألواح وتكسية الكابلات والشعيرات الأحادية وغيرها من المواد ذات الأشكال الخاصة.

 

 

التقويم (ورقة، فيلم)

الصقل هو طريقة تمر فيها المواد الخام البلاستيكية عبر سلسلة من بكرات ساخنة لربطها بأغشية أو صفائح تحت تأثير البثق والتمدد.

ميزات العملية:

مزايا:

(1) جودة المنتج الجيدة، القدرة الإنتاجية الكبيرة، والإنتاج المستمر التلقائي.
(2) العيوب: المعدات الضخمة، ومتطلبات الدقة العالية، والكثير من المعدات المساعدة، وعرض المنتج محدود بطول أسطوانة التقويم.

 

طلب:

يتم استخدامه في الغالب في إنتاج الأفلام الناعمة PVC، والألواح، والجلود الاصطناعية، وورق الحائط، وجلود الأرضيات، وما إلى ذلك.

 

 

قالب الضغط

يستخدم صب الضغط بشكل رئيسي في صب البلاستيك بالحرارة.وفقًا لخصائص مواد القولبة وخصائص معدات وتكنولوجيا المعالجة، يمكن تقسيم القولبة بالضغط إلى نوعين: قولبة الضغط وقولبة التصفيح.

 

1) صب الضغط

يعتبر القولبة بالضغط هي الطريقة الرئيسية لقولبة البلاستيك المتصلد بالحرارة والبلاستيك المقوى.تتمثل العملية في ضغط المادة الخام في قالب تم تسخينه إلى درجة حرارة محددة بحيث تذوب المادة الخام وتتدفق وتملأ تجويف القالب بالتساوي.وبعد فترة معينة من الزمن تحت ظروف الحرارة والضغط، تتحول المواد الخام إلى منتجات.آلة صب الضغطيستخدم هذه العملية. 

ميزات العملية:

المنتجات المقولبة كثيفة الملمس، ودقيقة الحجم، ومظهر ناعم وسلس، بدون علامات بوابة، ولها ثبات جيد.

 

طلب:

ومن بين المنتجات الصناعية، تشمل المنتجات المقولبة المعدات الكهربائية (المقابس والمقابس)، ومقابض الأواني، ومقابض أدوات المائدة، وأغطية الزجاجات، والمراحيض، وأطباق العشاء غير القابلة للكسر (أطباق الميلامين)، والأبواب البلاستيكية المنحوتة، وما إلى ذلك.

 

2) صب التصفيح

إن قولبة التصفيح هي طريقة لدمج طبقتين أو أكثر من نفس المواد أو مواد مختلفة في طبقة واحدة أو مواد ليفية كمواد حشو تحت ظروف التسخين والضغط.

 

ميزات العملية:

تتكون عملية صب التصفيح من ثلاث مراحل: التشريب والضغط وما بعد المعالجة.يتم استخدامه في الغالب في إنتاج الألواح البلاستيكية المسلحة والأنابيب والقضبان والمنتجات النموذجية.الملمس كثيف والسطح أملس ونظيف.

 

 دقة صب الحقن

 

صب حقن الضغط

قولبة الحقن بالضغط هي طريقة قولبة بلاستيكية بالحرارة تم تطويرها على أساس قولبة الضغط، والمعروفة أيضًا باسم قولبة النقل.هذه العملية مشابهة لعملية صب الحقن.أثناء عملية التشكيل بالحقن بالضغط، يتم تلدين البلاستيك في تجويف تغذية القالب ومن ثم يدخل التجويف من خلال نظام البوابات.يتم تليين قالب الحقن في برميل آلة التشكيل بالحقن.

 

الفرق بين قولبة الحقن بالضغط والقولبة بالضغط: تتمثل عملية القولبة بالضغط في تغذية المادة أولاً ثم إغلاق القالب، بينما تتطلب عملية القولبة بالحقن عمومًا إغلاق القالب قبل التغذية.

 

ميزات العملية:

المزايا: (مقارنة بالقولبة المضغوطة)

(1) تم تلدين البلاستيك قبل دخوله إلى التجويف، ويمكنه إنتاج أجزاء بلاستيكية ذات أشكال معقدة، وجدران رقيقة أو تغييرات كبيرة في سمك الجدار، وإدخالات دقيقة.
(2) تقصير دورة التشكيل، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتحسين كثافة وقوة الأجزاء البلاستيكية.
(3) نظرًا لأن القالب مغلق تمامًا قبل صب البلاستيك، فإن وميض سطح الفراق رقيق جدًا، لذلك من السهل ضمان دقة الجزء البلاستيكي، كما أن خشونة السطح منخفضة أيضًا.

 

عيب:

(1) سيكون هناك دائمًا جزء من المواد المتبقية في غرفة التغذية، ويكون استهلاك المواد الخام كبيرًا نسبيًا.
(2) يؤدي تقليم علامات البوابة إلى زيادة عبء العمل.
(3) ضغط القولبة أكبر من ضغط القولبة، ومعدل الانكماش أكبر من ضغط القولبة.
(4) هيكل القالب أكثر تعقيدًا أيضًا من هيكل قالب الضغط.
(5) شروط العملية أكثر صرامة من صب الضغط، والعملية صعبة.

 

 

صب التناوب

القولبة الدورانية هي إضافة مواد خام بلاستيكية إلى القالب، ومن ثم يتم تدوير القالب بشكل مستمر على طول محورين رأسيين وتسخينه.تحت تأثير الجاذبية والطاقة الحرارية، يتم طلاء وذوبان المواد الخام البلاستيكية الموجودة في القالب بشكل تدريجي وموحد، ويتم لصقها على كامل سطح تجويف القالب.يتم تشكيلها بالشكل المطلوب، ثم يتم تبريدها وتشكيلها وتفكيكها، وفي النهاية يتم الحصول على المنتج.

 

ميزة:

(1) توفير مساحة تصميم أكبر وتقليل تكاليف التجميع.
(2) تعديل بسيط ومنخفض التكلفة.
(3) حفظ المواد الخام.

 

طلب:

كرة الماء، الكرة العائمة، حمام السباحة الصغير، وسادة مقعد الدراجة، لوح ركوب الأمواج، غلاف الآلة، الغطاء الواقي، عاكس الضوء، البخاخ الزراعي، الأثاث، الزورق، سقف مركبة التخييم، إلخ.

 

 

ثمانية، صب قطرة من البلاستيك

صب السقوط هو استخدام مواد بوليمر لدن بالحرارة ذات خصائص الحالة المتغيرة، أي التدفق اللزج في ظل ظروف معينة، وخصائص العودة إلى الحالة الصلبة في درجة حرارة الغرفة.واستخدم الطريقة المناسبة والأدوات الخاصة بنفث الحبر.في حالة التدفق اللزج، يتم تشكيله في الشكل المصمم كما هو مطلوب ثم يتم ترسيخه في درجة حرارة الغرفة.تشتمل العملية التكنولوجية بشكل أساسي على ثلاث مراحل: وزن البلاستيك وإسقاط الغراء وتبريده وتصلبه.

 

ميزة:

(1) يتمتع المنتج بشفافية ولمعان جيدين.
(2) له خصائص فيزيائية مثل مقاومة الاحتكاك والماء والتلوث.
(3) له تأثير فريد ثلاثي الأبعاد.

 

طلب:

القفازات البلاستيكية، والبالونات، والواقيات الذكرية، وما إلى ذلك.

 

 البلاستيك 5

 

تشكيل نفطة

تشكيل الفقاعة، المعروف أيضًا باسم التشكيل بالفراغ، هو أحد طرق التشكيل الحراري بالحرارة.إنه يشير إلى تثبيت مادة الصفائح أو الألواح على إطار آلة التشكيل بالفراغ.بعد التسخين والتليين، سيتم امتصاصه على القالب عن طريق الفراغ من خلال قناة الهواء الموجودة على حافة القالب.وبعد فترة قصيرة من التبريد، يتم الحصول على المنتجات البلاستيكية المقولبة.

 

ميزات العملية:

تشمل طرق تشكيل الفراغ بشكل أساسي تشكيل الفراغ بالقالب المقعر، وتشكيل الفراغ بالقالب المحدب، وتشكيل الفراغ المتتالي بالقالب المقعر والمحدب، وتشكيل الفراغ بنفخ الفقاعات، وتشكيل الفراغ بالضغط على المكبس، وتشكيل الفراغ بجهاز عازل الغاز، وما إلى ذلك.

 

ميزة:

المعدات بسيطة نسبيًا، القالب لا يحتاج إلى تحمل الضغط ويمكن تصنيعه من المعدن، الخشب، أو الجبس، مع سرعة تشكيل سريعة وتشغيل سهل.

 

طلب:

يستخدم على نطاق واسع في التغليف الداخلي والخارجي للأغذية ومستحضرات التجميل والإلكترونيات والأجهزة ولعب الأطفال والحرف اليدوية والأدوية ومنتجات الرعاية الصحية والضروريات اليومية والقرطاسية وغيرها من الصناعات؛أكواب يمكن التخلص منها، أكواب مختلفة على شكل كوب، وما إلى ذلك، صواني القصب، صواني الشتلات، صناديق الوجبات السريعة القابلة للتحلل.

 

 

صب طين

صب الطين هو صب معجون البلاستيك (البلاستيسول) في قالب (مقعر أو قالب أنثوي) يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة.سوف يتجمد المعجون البلاستيكي الموجود بالقرب من الجدار الداخلي لتجويف القالب بسبب الحرارة، ثم يسكب المعجون البلاستيكي الذي لم يتبلور.طريقة المعالجة الحرارية (الخبز والصهر) لمعجون البلاستيك الملتصق بالجدار الداخلي لتجويف القالب، ومن ثم تبريده للحصول على منتج مجوف من القالب.

 

ميزات العملية:

(1) تكلفة المعدات المنخفضة، وسرعة الإنتاج العالية.
(2) التحكم في العملية بسيط، لكن دقة سمك وجودة (وزن) المنتج ضعيفة.

 

طلب:

يتم استخدامه بشكل أساسي للوحات عدادات السيارة المتطورة وغيرها من المنتجات التي تتطلب إحساسًا عاليًا باليد وتأثيرات بصرية، والألعاب البلاستيكية الناعمة، وما إلى ذلك.

 


وقت النشر: 19 أبريل 2023