Хуванцар хэвлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг 10 процесс

Энд бид хуванцар хэвлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг 10 процессыг танилцуулах болно. Дэлгэрэнгүй мэдээллийг уншихыг хүсвэл уншина уу.

1. Тарилгын хэв
2. Үлээгч хэв
3. Шахмал хэв
4. Хуанли (хуудас, хальс)
5. Шахалтын хэв
6. Шахалтын хэв
7. Эргэлтийн хэв
8. Найм, Хуванцар дусал хэв
9. Цэврүү үүсэх
10. Шаварлаг хэв

1. Тарилгын хэв

Тарилгын хэвний зарчим нь шахах машины бункерт мөхлөгт эсвэл нунтаг түүхий эд нэмэх бөгөөд түүхий эдийг халааж, шингэн төлөвт хайлуулна. Тарилгын машины шураг эсвэл поршений тусламжтайгаар хэвний цорго болон хаалганы системээр дамжин хэвний хөндийд орж, хэвний хөндийд хатуурч, хэлбэрждэг. Тарилгын хэвний чанарт нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: шахах даралт, шахах хугацаа, шахах температур.

Процессын онцлогууд:

Давуу тал:

(1) Богино хэвлэх мөчлөг, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашиг, хялбар автоматжуулалт.

(2) Энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн хэмжээс, металл эсвэл металл бус оруулгатай хуванцар эд анги үүсгэж болно.

(3) Бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой.

(4) Өргөн хүрээний дасан зохицох чадвар.

Сул тал:

(1) Тарилгын хэвний тоног төхөөрөмжийн үнэ харьцангуй өндөр байна.

(2) Тарилгын хэвний бүтэц нь нарийн төвөгтэй.

(3) Үйлдвэрлэлийн өртөг өндөр, үйлдвэрлэлийн мөчлөг урт бөгөөд нэг ширхэг болон жижиг багцын хуванцар эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжгүй.

Хэрэглээ:

Аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний хувьд тарилгын хэвэнд гал тогооны хэрэгсэл (хогийн сав, аяга, хувин, тогоо, ширээний хэрэгсэл, төрөл бүрийн сав), цахилгаан хэрэгслийн хайрцаг (үсний сэнс, тоос сорогч, хүнсний холигч гэх мэт), тоглоом, автомашин, үйлдвэрлэлийн янз бүрийн бүтээгдэхүүн, бусад олон бүтээгдэхүүний эд анги гэх мэт орно.

1) Тарилгын хэвийг оруулах

Хэвлэх гэдэг нь урьдчилан бэлтгэсэн янз бүрийн материалын оруулгыг хэвэнд хийсний дараа давирхайг шахахыг хэлнэ. Хайлсан материалыг оруулгатай холбож, хатууруулж, нэгдмэл бүтээгдэхүүн үүсгэдэг хэвлэх арга.

Процессын онцлогууд:

(1) Олон оруулгын урьдчилан хэлбэржүүлэх хослол нь бүтээгдэхүүний нэгжийн хослолын дараах инженерчлэлийг илүү оновчтой болгодог.
(2) Давирхайн хялбар хэлбэржих чадвар болон нугалах чадвар болон металлын хатуулаг, бат бөх чанар, халуунд тэсвэртэй байдлыг хослуулан нарийн төвөгтэй, тансаг металл-хуванцар нэгдсэн бүтээгдэхүүн болгон хийж болно.
(3) Ялангуяа давирхайн дулаалга болон металлын цахилгаан дамжуулах чанарыг хослуулан ашигласнаар хэвлэсэн бүтээгдэхүүн нь цахилгаан бүтээгдэхүүний үндсэн функцийг хангаж чадна.
(4) Хатуу цутгасан бүтээгдэхүүн болон резинэн битүүмжлэх дэвсгэр дээр муруй уян хатан цутгасан бүтээгдэхүүний хувьд суурь дээр шахаж хэвэнд оруулсны дараа нэгдсэн бүтээгдэхүүн үүсгэх үед битүүмжлэх цагиргийг байрлуулах нарийн төвөгтэй ажлыг орхигдуулж, дараагийн үйл явцыг автоматаар хослуулахыг хялбар болгоно.

2) Хоёр өнгийн шахах хэв

Хоёр өнгийн шахах хэв гэдэг нь хоёр өөр өнгийн хуванцарыг нэг хэвэнд шахах хэвний аргыг хэлнэ. Энэ нь хуванцарыг хоёр өөр өнгөөр ​​​​харуулж, мөн хуванцар эд ангиудыг ердийн хээтэй эсвэл жигд бус муар хээтэй болгож, хуванцар эд ангиудын хэрэглээ болон гоо зүйн байдлыг сайжруулж чадна.

Процессын онцлогууд:

(1) Гол материал нь шахах даралтыг бууруулахын тулд бага зуурамтгай чанартай материалыг ашиглаж болно.
(2) Байгаль орчныг хамгаалах үүднээс авч үзвэл гол материал нь дахин боловсруулсан хоёрдогч материалыг ашиглаж болно.
(3) Хэрэглээний янз бүрийн шинж чанараас хамааран, жишээлбэл, зузаан бүтээгдэхүүний арьсан давхаргад зөөлөн материалыг, гол материалд хатуу материалыг ашигладаг. Эсвэл гол материалд жинг бууруулахын тулд хөөсөн хуванцар ашиглаж болно.
(4) Зардлыг бууруулахын тулд чанар муутай гол материалыг ашиглаж болно.
(5) Арьсны материал эсвэл гол материалыг цахилгаан соронзон долгионы интерференцийн эсрэг, өндөр цахилгаан дамжуулах чанар болон бусад материал зэрэг тусгай гадаргуугийн шинж чанартай үнэтэй материалаар хийж болно. Энэ нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
(6) Арьсан материал болон гол материалын зохистой хослол нь хэвэнд цутгасан бүтээгдэхүүний үлдэгдэл стрессийг бууруулж, механик бат бэх буюу бүтээгдэхүүний гадаргуугийн шинж чанарыг нэмэгдүүлж чадна.

3) Микро хөөсөнцөр шахах хэвний үйл явц

Микрофоам шахах хэвний процесс нь шинэлэг нарийн шахах хэвний технологи юм. Бүтээгдэхүүнийг нүх сүвийг тэлэх замаар дүүргэж, бүтээгдэхүүнийг хэлбэржүүлэх ажлыг бага ба дундаж даралтын дор гүйцэтгэдэг.

Микроэлементийн хөөс хэвлэх процессыг гурван үе шатанд хувааж болно.

Эхлээд хэт чухал шингэн (нүүрстөрөгчийн давхар исэл эсвэл азот)-ийг халуун хайлмал цавуунд уусган нэг фазын уусмал үүсгэдэг. Дараа нь унтраалгын цоргоор дамжуулан бага температур, даралттайгаар хэвний хөндийд шахдаг. Температур болон даралтын бууралтаас үүдэлтэй молекулын тогтворгүй байдлаас болж бүтээгдэхүүнд олон тооны агаарын бөмбөлөг үүсдэг. Эдгээр бөмбөлөг цөмүүд аажмаар жижиг нүх үүсгэдэг.

Процессын онцлогууд:

(1) Нарийвчлалтай шахах хэв.
(2) Уламжлалт шахах хэвний олон хязгаарлалтыг нээсэн. Энэ нь ажлын хэсгийн жинг мэдэгдэхүйц бууруулж, хэвний мөчлөгийг богиносгож чадна.
(3) Ажлын хэсгийн гажуудлын деформаци болон хэмжээст тогтвортой байдлыг эрс сайжруулсан.

Хэрэглээ:

Машины хяналтын самбар, хаалганы хавтан, агааржуулагчийн суваг гэх мэт.

4) Нано шахах хэв (NMT)

NMT (Нано хэвний технологи) нь металл болон хуванцарыг нано технологитой хослуулах арга юм. Металлын гадаргууг нано боловсруулсны дараа хуванцарыг металлын гадаргуу дээр шууд шахаж, ингэснээр металл болон хуванцарыг нэгдмэл байдлаар бүрдүүлэх боломжтой болно. Нано хэвний технологи нь хуванцарын байршлаас хамааран хоёр төрөлд хуваагддаг:

(1) Хуванцар нь гаднах төрхгүй гадаргуугийн салшгүй хэв юм.
(2) Хуванцар нь гаднах гадаргуу дээр бүрэн бүрдсэн.

Процессын онцлогууд:

(1) Бүтээгдэхүүн нь металл төрх болон бүтэцтэй.
(2) Бүтээгдэхүүний механик эд ангийн дизайныг хялбарчилж, бүтээгдэхүүнийг CNC боловсруулалтаас илүү хөнгөн, нимгэн, богино, жижиг, зардал багатай болгоно.
(3) Үйлдвэрлэлийн зардал болон өндөр холболтын бат бөх чанарыг бууруулж, холбогдох хэрэглээний материалын хэрэглээний түвшинг эрс бууруулна.

Холбогдох металл болон давирхайн материалууд:

(1) Хөнгөн цагаан, магни, зэс, зэвэрдэггүй ган, титан, төмөр, цайрдсан хуудас, гууль.
(2) Хөнгөн цагааны хайлшийн дасан зохицох чадвар өндөр, үүнд 1000-7000 цуврал багтана.
(3) Давирхайд PPS, PBT, PA6, PA66, болон PPA орно.
(4) PPS нь ялангуяа хүчтэй наалдамхай бат бэхтэй (3000N/c㎡).

Хэрэглээ:

Гар утасны гэр, зөөврийн компьютерын гэр гэх мэт.

Үлээгч хэв

Үлээгч хэв нь хайлсан термопластик түүхий эдийг экструдерээс шахаж гаргаж авсан хэвэнд хавчуулж, дараа нь түүхий эд рүү агаар үлээх явдал юм. Хайлсан түүхий эд нь агаарын даралтын нөлөөн дор тэлж, хэвний хөндийн хананд наалддаг. Эцэст нь хөргөж, хүссэн бүтээгдэхүүний хэлбэрт оруулж хатууруулдаг. Үлээгч хэвийг хоёр төрөлд хуваадаг: хальсан үлээгч хэв болон хөндий үлээгч хэв.

1) Кино үлээх

Кино үлээх гэдэг нь хайлсан хуванцарыг экструдерын толгойн хэвний цагираг хэлбэртэй завсраас цилиндр хэлбэртэй нимгэн хоолой руу шахаж гаргах явдал юм. Үүний зэрэгцээ машины толгойн төв нүхнээс шахсан агаарыг нимгэн хоолойн дотор хөндий рүү үлээнэ. Нимгэн хоолойг том диаметртэй хоолой хэлбэртэй хальс (ихэвчлэн бөмбөлөг хоолой гэж нэрлэдэг) болгон үлээж, хөргөсний дараа ороомгоор орооно.

2) Хөндий үлээгч хэв

Хөндий үлээх хэв нь хэвний хөндийд хаагдсан резинэн хэлбэртэй парисоныг хийн даралтаар хөндий бүтээгдэхүүн болгон хөөргөдөг хоёрдогч хэвний технологи юм. Энэ нь хөндий хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх арга юм. Хөндий үлээх хэв нь парисоны үйлдвэрлэлийн аргаас хамааран өөр өөр байдаг бөгөөд үүнд шахмал үлээх хэв, шахах үлээх хэв, сунгах үлээх хэв зэрэг орно.

1))Шахмал үлээх хэв:Энэ нь гуурсан хоолойн парисоныг экструдерээр шахаж гаргаж, хэвний хөндийд хавчаарлаж, халуун байхад нь ёроолыг нь битүүмжилнэ. Дараа нь шахсан агаарыг хоолойн хоосон дотор хөндий рүү оруулж, хэлбэрт оруулна.

2))Тарилгын үлээлгэх хэв:Ашигласан парисоныг шахах хэвний аргаар гаргаж авдаг. Парисон нь хэвний цөм дээр үлддэг. Хэвийг үлээх хэвээр хаасаны дараа шахсан агаарыг цөм хэвээр дамжуулдаг. Парисоныг хийлж, хөргөөд, буулгасны дараа бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.

Давуу тал:

Бүтээгдэхүүний ханын зузаан жигд, жингийн хүлцэл бага, боловсруулалтын дараах хугацаа бага, хаягдлын булангууд нь жижиг.

Энэ нь их хэмжээний багцаар жижиг хэмжээний цэвэршүүлсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

3))Сунгах үлээгч хэв:Сунгалтын температурт халаасан парисоныг үлээгч хэвэнд хийнэ. Бүтээгдэхүүнийг сунгах саваагаар уртааш нь сунгаж, үлээгч шахсан агаараар хэвтээ чиглэлд сунгах замаар гаргаж авдаг.

Хэрэглээ:

(1) Кино үлээгч хэвийг голчлон хуванцар нимгэн хэв хийхэд ашигладаг.
(2) Хөндий үлээгч хэвийг голчлон хөндий хуванцар бүтээгдэхүүн (лонх, сав баглаа боодлын торх, услах сав, түлшний сав, лааз, тоглоом гэх мэт) хийхэд ашигладаг.

Экструзион хэв

Шахмал хэв нь голчлон термопластик хэвэнд оруулахад тохиромжтой бөгөөд мөн сайн шингэнтэй зарим термосет болон арматуртай хуванцарыг хэвэнд оруулахад тохиромжтой. Хэвлэх процесс нь эргэлдэгч шураг ашиглан халаасан болон хайлсан термопластик түүхий эдийг толгойноос шаардлагатай хөндлөн огтлолын хэлбэртэйгээр шахаж гаргах явдал юм. Дараа нь хэлбэржүүлэгчээр хэлбэржүүлж, дараа нь хөргөгчөөр хөргөж, хатууруулж, шаардлагатай хөндлөн огтлолтой бүтээгдэхүүн болгоно.

Процессын онцлогууд:

(1) Тоног төхөөрөмжийн өртөг бага.
(2) Үйл ажиллагаа нь энгийн, үйл явцыг хянах хялбар бөгөөд тасралтгүй автомат үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхэд тохиромжтой.
(3) Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг.
(4) Бүтээгдэхүүний чанар жигд бөгөөд нягт байна.
(5) Машины толгойн хэвийг өөрчлөх замаар янз бүрийн хөндлөн огтлолын хэлбэртэй бүтээгдэхүүн эсвэл хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг үүсгэж болно.

Хэрэглээ:

Бүтээгдэхүүний дизайны салбарт шахмал хэв нь өргөн хэрэглэгддэг. Шахмал бүтээгдэхүүний төрөлд хоолой, хальс, саваа, монофиламент, хавтгай тууз, тор, хөндий сав, цонх, хаалганы хүрээ, хавтан, кабелийн бүрээс, монофиламент болон бусад тусгай хэлбэртэй материалууд орно.

Хуанли (хуудас, хальс)

Календерлах нь хуванцар түүхий эдийг шахах болон сунгах үйлчлэлээр хальс эсвэл хуудас болгон холбохын тулд хэд хэдэн халаасан булны дундуур дамжуулдаг арга юм.

Процессын онцлогууд:

Давуу талууд:

(1) Бүтээгдэхүүний чанар сайн, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал өндөр, автомат тасралтгүй үйлдвэрлэл.
(2) Сул талууд: асар том тоног төхөөрөмж, өндөр нарийвчлалын шаардлага, олон тооны туслах тоног төхөөрөмж, бүтээгдэхүүний өргөн нь хуанлийн өнхрүүлгийн уртаар хязгаарлагддаг.

Хэрэглээ:

Үүнийг ихэвчлэн PVC зөөлөн хальс, хуудас, хиймэл арьс, ханын цаас, шалны арьс гэх мэт үйлдвэрлэлд ашигладаг.

Шахалтын хэв

Шахалтын хэвийг голчлон термосет хуванцар хэвэнд оруулахад ашигладаг. Хэвний материалын шинж чанар болон боловсруулах тоног төхөөрөмж, технологийн шинж чанараас хамааран шахалтын хэвийг шахалтын хэв болон давхарласан хэв гэж хоёр төрөлд хувааж болно.

1) Шахалтын хэв

Шахалтын хэв нь термосет хуванцар болон бэхжүүлсэн хуванцарыг хэвэнд оруулах гол арга юм. Энэ үйл явц нь түүхий эдийг тодорхой температурт халаасан хэвэнд даралттайгаар оруулж, түүхий эд хайлж, урсаж, хэвний хөндийг жигд дүүргэх явдал юм. Дулаан ба даралтын нөхцөлд тодорхой хугацааны дараа түүхий эд нь бүтээгдэхүүн болж хувирдаг.Шахалтын хэвлэх машинэнэ процессыг ашигладаг. 

Процессын онцлогууд:

Хэвлэсэн бүтээгдэхүүн нь нягт бүтэцтэй, хэмжээ нь нарийн, гадаад төрх нь жигд, хаалганы тэмдэггүй, сайн тогтвортой байдаг.

Хэрэглээ:

Аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний дунд хэвлэмэл бүтээгдэхүүнд цахилгаан тоног төхөөрөмж (залгуур болон залгуур), тогооны бариул, ширээний хэрэгслийн бариул, лонхны таг, жорлон, хугаршгүй оройн хоолны таваг (меламин аяга), сийлсэн хуванцар хаалга гэх мэт орно.

2) Ламинат хэвлэх

Ламинатан хэв нь халаалт болон даралтын нөхцөлд ижил буюу өөр өөр материалын хоёр ба түүнээс дээш давхаргыг хуудас эсвэл ширхэгт материалыг дүүргэгч болгон нэгтгэх арга юм.

Процессын онцлогууд:

Ламинжуулах хэвний үйл явц нь гурван үе шатаас бүрдэнэ: нэвчих, шахах, дараа нь боловсруулах. Үүнийг ихэвчлэн арматурласан хуванцар хуудас, хоолой, саваа, загвар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Бүтэц нь нягт, гадаргуу нь гөлгөр, цэвэрхэн байдаг.

Шахалтын хэв

Шахалтын шахалтын хэв нь шахалтын хэвний үндсэн дээр боловсруулсан термосет хуванцар хэвний арга бөгөөд үүнийг шилжүүлэх хэв гэж нэрлэдэг. Энэ үйл явц нь шахалтын хэвний процесстой төстэй. Шахалтын шахалтын хэвний үед хуванцарыг хэвний тэжээлийн хөндийд хуванцаржуулж, дараа нь хаалганы системээр дамжин хөндий рүү ордог. Тарилгын хэвийг шахалтын хэвний машины торхонд хуванцаржуулдаг.

Шахалтын шахах хэв ба шахалтын хэвний ялгаа: шахалтын хэвний процесс нь эхлээд материалыг тэжээж, дараа нь хэвийг хаах явдал юм бол тарилгын хэв нь ерөнхийдөө хооллохоос өмнө хэвийг хаахыг шаарддаг.

Процессын онцлогууд:

Давуу талууд: (шахалтын хэвтэй харьцуулахад)

(1) Хуванцарыг хөндий рүү орохоос өмнө хуванцаржуулсан бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэртэй, нимгэн ханатай эсвэл ханын зузааны өөрчлөлт ихтэй, нарийн оруулгатай хуванцар эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
(2) Хэвлэх мөчлөгийг богиносгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, хуванцар эд ангийн нягтрал болон бат бөх чанарыг сайжруулна.
(3) Хуванцар хэвэнд оруулахаас өмнө хэв бүрэн хаагдсан тул салгах гадаргуугийн гялбаа маш нимгэн тул хуванцар хэсгийн нарийвчлалыг баталгаажуулахад хялбар бөгөөд гадаргуугийн барзгар байдал бас бага байдаг.

Сул тал:

(1) Тэжээлийн камерт үлдсэн материалын нэг хэсэг үргэлж үлдэх бөгөөд түүхий эдийн хэрэглээ харьцангуй их байдаг.
(2) Хаалганы тэмдгийг тайрах нь ажлын ачааллыг нэмэгдүүлдэг.
(3) Хэвлэх даралт нь шахалтын хэвнээс их, агшилтын хурд нь шахалтын хэвнээс их байна.
(4) Хэвний бүтэц нь шахалтын хэвнийхээс илүү төвөгтэй байдаг.
(5) Үйл явцын нөхцөл нь шахалтын хэвнээс илүү хатуу бөгөөд үйл ажиллагаа нь хэцүү байдаг.

Эргэлтийн хэв

Эргэлтийн хэвэнд хуванцар түүхий эдийг нэмж, дараа нь хэвийг хоёр босоо тэнхлэгийн дагуу тасралтгүй эргүүлж, халаана. Таталцал болон дулааны энергийн нөлөөгөөр хэвэнд байгаа хуванцар түүхий эдийг аажмаар, жигд бүрж, хайлуулж, хэвний хөндийн бүх гадаргуу дээр наалддаг. Шаардлагатай хэлбэрт оруулж, хөргөж, хэлбэржүүлж, буулгаж, эцэст нь бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.

Давуу тал:

(1) Илүү их дизайны зай гаргаж, угсралтын зардлыг бууруулна.
(2) Энгийн өөрчлөлт ба бага өртөгтэй.
(3) Түүхий эдийг хэмнэх.

Хэрэглээ:

Усны поло, хөвөгч бөмбөг, жижиг усан сан, дугуйн суудлын дэвсгэр, серфингийн самбар, машины бүрхүүл, хамгаалалтын бүрхүүл, гэрэлт цацагч, хөдөө аж ахуйн шүршигч, тавилга, завь, кемпийн машины дээвэр гэх мэт.

Найм, Хуванцар дусал хэв

Дусал хэвийг гаргах нь хувьсах төлөвийн шинж чанартай термопластик полимер материалыг ашиглах явдал юм, өөрөөр хэлбэл тодорхой нөхцөлд наалдамхай урсгалтай, өрөөний температурт хатуу төлөвт буцаж орох шинж чанартай байдаг. Мөн тохирох арга, тусгай хэрэгслийг ашиглан бэхэн тийрэлтэт хэлбэрээр хэвлэнэ. Наалдамхай урсгалын төлөвт шаардлагатай хэлбэрээр хэвэнд оруулж, дараа нь өрөөний температурт хатууруулдаг. Технологийн процесс нь голчлон гурван үе шатыг агуулдаг: жинлэх-дусалж хуванцар-хөргөх, хатууруулах.

Давуу тал:

(1) Бүтээгдэхүүн нь сайн тунгалаг, гялгар чанартай.
(2) Энэ нь үрэлтийн эсрэг, ус нэвтэрдэггүй, бохирдлын эсрэг зэрэг физик шинж чанартай.
(3) Энэ нь өвөрмөц гурван хэмжээст нөлөөтэй.

Хэрэглээ:

Хуванцар бээлий, бөмбөлөг, бэлгэвч гэх мэт.

Цэврүү үүсэх

Цэврүү хэлбэржүүлэх буюу вакуум хэлбэржүүлэх нь термопластик термо хэлбэржүүлэх аргуудын нэг юм. Энэ нь вакуум хэлбэржүүлэх машины хүрээн дээр хуудас эсвэл хавтангийн материалыг хавчихыг хэлнэ. Халааж зөөлрүүлсний дараа хэвний ирмэг дээрх агаарын сувгаар вакуумаар хэвэнд шингээнэ. Богино хугацаанд хөргөсний дараа хэвэнд хийсэн хуванцар бүтээгдэхүүнийг гарган авна.

Процессын онцлогууд:

Вакуум хэлбэржүүлэх аргууд нь голчлон хотгор хэлбэртэй вакуум хэлбэржүүлэх, гүдгэр хэлбэртэй вакуум хэлбэржүүлэх, хотгор болон гүдгэр хэлбэртэй дараалсан вакуум хэлбэржүүлэх, бөмбөлөг үлээх вакуум хэлбэржүүлэх, поршен түлхэх вакуум хэлбэржүүлэх, хийн буфер төхөөрөмжөөр вакуум хэлбэржүүлэх гэх мэт орно.

Давуу тал:

Тоног төхөөрөмж нь харьцангуй энгийн, хэв нь даралтыг тэсвэрлэх шаардлагагүй бөгөөд металл, мод эсвэл гипсээр хийж болох бөгөөд хурдан хэлбэржүүлэх хурдтай, ашиглахад хялбар.

Хэрэглээ:

Хүнс, гоо сайхан, электроник, техник хангамж, тоглоом, гар урлал, эм, эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүн, өдөр тутмын хэрэгцээт зүйлс, бичгийн хэрэгсэл болон бусад үйлдвэрлэлийн дотор болон гадна сав баглаа боодолд өргөн хэрэглэгддэг; нэг удаагийн аяга, төрөл бүрийн аяга хэлбэртэй аяга гэх мэт, зэгсний тавиур, суулгацын тавиур, задардаг түргэн хоолны хайрцаг.

Шаварлаг хэв

Шавар хэвэнд оруулах гэдэг нь тодорхой температурт урьдчилан халаасан хэвэнд (ховил эсвэл эм хэв) зуурмаг хуванцар (пластисол) цутгах явдал юм. Хэвний хөндийн дотор хананд ойрхон байрлах зуурмаг хуванцар нь халуунаас болж гель болж, дараа нь гель болоогүй зуурмаг хуванцарыг асгадаг. Хэвний хөндийн дотор хананд бэхлэгдсэн зуурмаг хуванцарыг дулаанаар боловсруулж (жигнэж, хайлуулж), дараа нь хөргөж хэвнээс хөндий бүтээгдэхүүн гаргаж авах арга юм.

Процессын онцлогууд:

(1) Тоног төхөөрөмжийн өртөг бага, үйлдвэрлэлийн хурд өндөр.
(2) Үйл явцын хяналт нь энгийн боловч бүтээгдэхүүний зузаан, чанар (жин)-ийн нарийвчлал муу байна.

Хэрэглээ:

Энэ нь голчлон өндөр зэрэглэлийн машины хяналтын самбар болон өндөр мэдрэмж, харааны эффект шаарддаг бусад бүтээгдэхүүн, хуванцар тоглоом гэх мэтэд ашиглагддаг.